一種防刺扎輪胎的貼片方法、貼片機及其使用方法

2023-07-20 07:11:56 2

一種防刺扎輪胎的貼片方法、貼片機及其使用方法
【專利摘要】本發明涉及防刺扎輪胎的貼片方法、貼片機及其使用方法，所述貼片方法包括下述步驟：（1）將輪胎的胎圈擴開；（2）將自封層膠片貼合在輪胎內表面上，並通過擠壓使兩者牢固粘合；所述貼片機包括傳動機構、壓膠機構、導膠機構、擴胎機構和機架，所述傳動機構包括底板、傳動輥、鏈條和電機，所述壓膠機構包括壓輥、壓杆、第一氣缸、第一連接杆和第二氣缸，所述導膠機構包括第二連接杆、膠片、導膠輥和導杆，所述擴胎機構包括擴輥架、擴輥杆、擴輥、第三氣缸和腳踏閥。本發明結構簡單，設計合理，通過各機構之間的相互作用，可以實現將分別獨立成型的輪胎以及膠片進行貼合，具有生產效率高、成本低、方便操作等優點。
【專利說明】一種防刺扎輪胎的貼片方法、貼片機及其使用方法

【技術領域】
[0001]本發明屬於輪胎製造【技術領域】，具體地說是涉及一種防刺扎輪胎的貼片方法、防刺扎輪胎貼片機以及該貼片機的使用方法。

【背景技術】
[0002]隨著汽車工業的迅速發展，交通道路網絡的日趨完善，對提高機動車輛輪胎的性能，發展安全、耐用、高速低價產品已成為當前科研生產部門的重要攻關項目之一。據有關專業機構不完全統計，95%以上汽車輪胎存在安全隱患，60%的輪胎胎壓不正常，國內高速公路70%的交通事故是由輪胎隱患引起的，汽車在120km/h速度以上行駛時發生爆胎事故死亡高率達100%。高速輪胎爆胎與超速駕駛、疲勞駕駛、酒後駕駛已成為車輛安全事故四大罪魁禍首。交通事故令人觸目驚心，輪胎已成為汽車安全第一生命。
[0003]輪胎通常由外胎、內胎、墊帶三部分組成。外胎包括胎面、帶束層和帘布層，胎面用於承受各種作用力，帶束層又稱支撐層，硬緩衝層，穩定層，指在子午線輪胎和帶束斜交輪胎的胎面基部下，沿胎面中心線圓周方向箍緊胎體的材料層，它除了起緩和衝擊的作用外，主要起箍緊胎體的作用；對於子午線輪胎來說，它還是主要受力部件。帘布層是胎體中由並列掛膠帘子線組成的布層，是輪胎的受力骨架層，用以保證輪胎具有必要的強度及尺寸穩定性。
[0004]為了使輪胎具備防刺扎性能，提高其安全性，現有技術中，會在胎面上增加一層由膠粘劑組成的自封層，如中國專利CN103496302A公開了一種安全防刺輪胎的製備方法，所述安全防刺輪胎由內而外順次設有自封層、氣密層、帘布層、帶束層和胎面，所述製備方法包括下述步驟:(1)通過擠出機擠出胎面；(2)將膠粘劑通過噴塗、定型而成自封層；(3)通過壓延機分別壓出氣密層、帘布層；(4)帶束層成型；(5)自封層、氣密層、帘布層、帶束層、胎面在成型機上進行貼合，一體成型貼合後得所述安全防刺輪胎。該方法的自封層需在輪胎生產過程中進行貼合以製備得到防刺輪胎，其過程較為複雜，具有生產效率低、成本較高等缺陷。另外，現有技術中並未有將輪胎成型後再與膠片進行貼合的相關設備的報導。


【發明內容】

[0005]為了克服現有技術存在的不足，本發明提供了一種操作簡單、生產率效率高的、可以將輪胎與膠片進行貼合的貼片方法，以及實現該貼片方法的防刺扎輪胎貼片機及該貼片機的使用方法。
[0006]一種防刺扎輪胎的貼片方法，包括下述步驟:
(1)將輪胎的胎圈擴開；
(2)將自封層膠片貼合在輪胎內表面上，並通過擠壓使兩者牢固粘合。
[0007]—種防刺扎輪胎貼片機，其包括:
傳動機構，用於支承輪胎並驅動輪胎旋轉；
擴胎機構，用於將輪胎的胎圈之間距離擴開，同時固定住輪胎防止側傾； 導膠機構，用於將成卷的膠片放卷後，與輪胎內表面定位、貼合；
壓膠機構，通過擠壓使膠片與輪胎內表面牢固粘合；
以及機架，用於支承傳動機構、擴胎機構、導膠機構和壓膠機構。
[0008]作為優選，所述傳動機構包括底板、傳動輥、鏈條和電機，所述傳動輥固定在底板上，底板安裝在機架上方，所述傳動輥通過鏈條與電機傳動；所述壓膠機構包括壓輥、壓杆、第一氣缸、第一連接杆和第二氣缸，所述第一連接杆與第一氣缸的缸筒固定，第一氣缸的活塞杆通過壓杆連接壓棍，所述第二氣缸的缸筒固定在底板上，第二氣缸的活塞杆與第一連接杆固定；所述導膠機構包括第二連接杆、膠片、卷膠輥、導膠輥和導杆，所述膠片安裝在卷膠輥上，所述導杆上設有與卷膠輥相配的卡槽，卷膠輥與導杆之間通過卡接固定，所述導膠輥固定安裝在導杆上，所述導杆與第二連接杆連接，所述第二連接杆與底板固定；所述擴胎機構包括擴輥架、擴輥杆、擴輥、第三氣缸和腳踏閥，所述擴輥架與機架固定連接，擴輥杆安裝在擴輥架上，擴輥安裝在擴輥杆兩端，所述擴輥由第三氣缸驅動；所述第三氣缸安裝在底板下方，第三氣缸的缸筒與機架固定，第三氣缸的活塞杆與底板固定。
[0009]作為優選，所述擴輥架上安裝有兩根擴輥杆，所述擴輥杆兩端分別對應於兩側胎圈位置。便於將輪胎擴大到合適的寬度，擴輥分別對應於兩側的胎圈位置，兩側的擴輥施力使得輪胎的胎圈之間距離擴開，以便給導膠、壓膠提供更多空間。
[0010]作為優選，所述膠片通過纏繞安裝在卷膠輥上。膠片通過纏繞安裝，便於在輪胎旋轉的同時，膠片在導膠輥作用下由卷膠輥上放卷。
[0011]作為優選，所述腳踏閥設置在機架的底部。便於過程中的腳踏操作。
[0012]一種防刺扎輪胎貼片機的使用方法，包括下述步驟:
(O把輪胎手動放到傳動機構的傳動棍上；
(2)啟動擴胎機構，使輪胎擴開一定距離；
(3)手動放下導膠機構；
(4)手動放下壓膠機構；
(5)啟動傳動機構,使輪胎轉動；
(6)使輪胎旋轉I?2周後停機取下輪胎。
[0013]作為優選，步驟(2)的具體操作為:踩下腳踏閥，使第三氣缸上升，輪胎胎圈內側對準安裝在擴輥杆兩端的擴輥，兩側的擴輥在第三氣缸的驅動下施力使得輪胎的胎圈之間距離擴開。
[0014]作為優選，步驟(3)的具體步驟為:先將導膠輥放下，使其與輪胎內側面貼合；然後將安裝在卷膠輥上的膠片表面的離型紙撕掉，並使導膠輥壓住膠片的開口端，在導膠輥的作用下使膠片與輪胎內側面粘合；步驟(3)的具體步驟為:將壓輥放下並置於膠片上，在壓輥作用下使膠片與輪胎內側面貼合。
[0015]作為優選，步驟(5)的具體操作為:啟動電機，電機通過鏈條驅動傳動，從而帶動輪胎轉動；同時，壓輥在第二氣缸作用下左右移動，將膠片壓實，此時，導膠輥轉動不移動。
[0016]本發明結構簡單，設計合理，通過各機構之間的相互作用，可以實現將分別獨立成型的輪胎以及膠片進行貼合，具有生產效率高、成本低、方便操作等優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發明防刺扎輪胎的結構示意圖；
圖2是本發明貼片機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明保護的範圍並不限於此。
[0019]參照圖1，一種防刺扎輪胎的貼片方法，包括下述步驟:
(1)將輪胎5的胎圈擴開；
(2)將自封層膠片2-2貼合在輪胎內表面上，並通過擠壓使兩者牢固粘合。
[0020]參照圖2，一種防刺扎輪胎貼片機，所述貼片機包括傳動機構4、壓膠機構1、導膠機構2、擴胎機構3和機架6，所述傳動機構包括底板4-1、傳動輥4-2、鏈條4-3和電機4_4，所述傳動輥4-2固定在底板4-1上，底板4-1安裝在機架6上方(但不固定)，所述傳動輥4-2通過鏈條4-3與電機4-4傳動。
[0021]所述壓膠機構I包括壓輥1-1、壓杆1-2、第一氣缸1-3、第一連接杆1_4和第二氣缸1-5,所述第一連接杆1-4與第一氣缸1-3的缸筒固定,第一氣缸1-3的活塞杆通過壓杆
1-2連接壓棍1-1，所述第二氣缸1-5的缸筒固定在底板4-1上,第二氣缸1-5的活塞杆與第一連接杆1-4固定；第一氣缸1-3負責壓膠機構左右移動,第二氣缸1-5負責壓膠機構上下移動，從而壓輥1-1可以實現上下、左右移動。
[0022]所述導膠機構2包括第二連接杆2-1、膠片2-2、導膠輥2_3和導杆2_4，所述膠片
2-2通過纏繞安裝在卷膠輥2-5上，便於在輪胎旋轉的同時，膠片由卷膠輥上放卷，導膠輥2-3使膠片2-2定位、定型。所述導杆2-4上設有與卷膠輥2-5相配的卡槽2_6，卷膠輥2_5與導杆2-4之間通過卡接固定，即卷膠輥2-5卡到導杆2-4上，該連接方式便於膠片的更換，同時，導杆由上而下可設置多個不同高度的卡槽，使得卷膠輥可以沿導杆上下移動，便於膠片位置的調節。所述導膠輥2-3固定安裝在導杆2-4上，所述導杆2-4與第二連接杆
2-1連接，所述第二連接杆2-1與底板固定。
[0023]所述擴胎機構3包括擴輥架3-1、擴輥杆3-2、擴輥3_3、第三氣缸3_4和腳踏閥
3-5，所述擴輥架3-1與機架6固定連接，擴輥杆3-2安裝在擴輥架3-1上，擴輥3_3安裝在擴輥杆3-2兩端，所述第三氣缸3-4安裝在底板4-1下方，第三氣缸3-4的缸筒與機架6固定，第三氣缸3-4的活塞杆與底板4-1固定，負責將底板上下移動。所述擴輥架3-1上安裝有兩根擴輥杆3-2，便於將輪胎擴大到合適的寬度；所述擴輥3-3安裝在分別對應於兩側胎圈位置的擴輥杆3-2兩端，擴輥分別對應於兩側的胎圈位置，所述擴輥3-3通過連杆與第三氣缸3-4相連，擴輥3-3由第三氣缸3-4驅動，兩側的擴輥在第三氣缸的作用下施力使得輪胎的胎圈之間距離擴開，以便給導膠、壓膠提供更多空間。所述腳踏閥3-5設置在機架6的底部，便於過程中的腳踏操作。
[0024]本發明貼片機具體的工作步驟為:
(O把輪胎5手動放到傳動機構的傳動棍4-2上；
(2)啟動擴胎機構，使輪胎擴大到合適寬度踩下腳踏閥3-5，使第三氣缸3-4上升，輪胎胎圈內側剛好對準安裝在擴輥杆3-2兩端的擴輥3-3，在第三氣缸3-4的驅動下，兩側的擴輥3-3施力使得輪胎的胎圈之間距離擴開，以便給導膠、壓膠提供更多空間；
(3)手動放下導膠機構
先將導膠輥2-3放下，使其與輪胎內側面貼合；然後將安裝在卷膠輥2-5上的膠片2-2表面的離型紙撕掉，並使導膠輥2-3壓住膠片2-2的開口端，在導膠輥2-3的作用下使膠片與輪胎內側面粘合，導膠輥起到使膠片定位定型的作用；
(4)手動放下壓膠機構
將壓輥1-1放下並置於膠片2-2上，在壓輥1-1作用下使膠片2-2與輪胎內側面貼合；
(5 )啟動傳動機構,使輪胎轉動
啟動電機4-4,電機4-4通過鏈條4-3驅動傳動棍4-2,從而帶動輪胎轉動；同時，壓棍1-1在第二氣缸1-5作用下左右移動，將膠片壓實，使膠片與輪胎內表面之間牢固貼合，此時，導膠輥轉動不移動；
(6)使輪胎旋轉I?2周後停機取下輪胎
輪胎旋轉的同時，膠片2-2從卷膠輥2-5上放卷，導膠輥2-3使膠片2-2定位、定型，壓輥1-1將膠片2-2壓實在輪胎內側，壓輥1-1是左右運動的，伴隨輪胎的旋轉運動，這樣使與輪胎內側面貼合的整個膠片都能均勻壓到，使膠片與輪胎內表面牢固貼合。
【權利要求】
1.一種防刺扎輪胎的貼片方法，其特徵在於包括下述步驟: (1)將輪胎的胎圈擴開； (2)將自封層膠片貼合在輪胎內表面上，並通過擠壓使兩者牢固粘合。
2.一種防刺扎輪胎貼片機，其特徵在於:其包括: 傳動機構，用於支承輪胎並驅動輪胎旋轉； 擴胎機構，用於將輪胎的胎圈之間距離擴開，同時固定住輪胎防止側傾； 導膠機構，用於將成卷的膠片放卷後，與輪胎內表面定位、貼合； 壓膠機構，通過擠壓使膠片與輪胎內表面牢固粘合； 以及機架，用於支承傳動機構、擴胎機構、導膠機構和壓膠機構。
3.根據權利要求2所述的防刺扎輪胎貼片機，其特徵在於:所述傳動機構包括底板、傳動輥、鏈條和電機，所述傳動輥固定在底板上，底板安裝在機架上方，所述傳動輥通過鏈條與電機傳動；所述壓膠機構包括壓棍、壓杆、第一氣缸、第一連接杆和第二氣缸，所述第一連接杆與第一氣缸的缸筒固定，第一氣缸的活塞杆通過壓杆連接壓棍，所述第二氣缸的缸筒固定在底板上，第二氣缸的活塞杆與第一連接杆固定；所述導膠機構包括第二連接杆、膠片、卷膠輥、導膠輥和導杆，所述膠片安裝在卷膠輥上，所述導杆上設有與卷膠輥相配的卡槽，卷膠輥與導杆之間通過卡接固定，所述導膠輥固定安裝在導杆上，所述導杆與第二連接杆連接，所述第二連接杆與底板固定；所述擴胎機構包括擴輥架、擴輥杆、擴輥、第三氣缸和腳踏閥，所述擴輥架與機架固定連接，擴輥杆安裝在擴輥架上，擴輥安裝在擴輥杆兩端，所述擴輥由第三氣缸驅動；所述第三氣缸安裝在底板下方，第三氣缸的缸筒與機架固定，第三氣缸的活塞杆與底板固定。
4.根據權利要求2所述的防刺扎輪胎貼片機，其特徵在於:所述擴輥架上安裝有兩根擴輥杆，所述擴輥杆兩端分別對應於兩側胎圈位置。
5.根據權利要求2所述的防刺扎輪胎貼片機，其特徵在於:所述膠片通過纏繞安裝在卷膠輥上。
6.根據權利要求2所述的防刺扎輪胎貼片機，其特徵在於:所述腳踏閥設置在機架的底部。
7.—種權利要求2所述防刺扎輪胎貼片機的使用方法，其特徵在於包括下述步驟: (O把輪胎手動放到傳動機構的傳動棍上； (2)啟動擴胎機構，使輪胎擴開一定距離； (3)手動放下導膠機構； (4)手動放下壓膠機構； (5)啟動傳動機構,使輪胎轉動； (6)使輪胎旋轉I?2周後停機取下輪胎。
8.根據權利要求7所述防刺扎輪胎貼片機的使用方法，其特徵在於:步驟(2)的具體步驟為:踩下腳踏閥，使第三氣缸上升，輪胎胎圈內側對準安裝在擴輥杆兩端的擴輥，兩側的擴輥在第三氣缸的驅動下施力使得輪胎的胎圈之間距離擴開。
9.根據權利要求7所述防刺扎輪胎貼片機的使用方法，其特徵在於:步驟(3)的具體步驟為:先將導膠輥放下，使其與輪胎內側面貼合；然後將安裝在卷膠輥上的膠片表面的離型紙撕掉，並使導膠輥壓住膠片的開口端，在導膠輥的作用下使膠片與輪胎內側面粘合；步驟(3)的具體步驟為:將壓輥放下並置於膠片上，在壓輥作用下使膠片與輪胎內側面貼合。
10.根據權利要求7所述防刺扎輪胎貼片機的使用方法，其特徵在於:步驟(5)的具體步驟為:啟動電機，電機通過鏈條驅動傳動，從而帶動輪胎轉動；同時，壓輥在第二氣缸作用下左右移動，將膠片壓實，此時，導膠輥轉動不移動。
【文檔編號】B60C19/12GK104309414SQ201410517132
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】沈樂恩, 沈仁元, 王宏海 申請人:杭州乾盛實業有限公司