油田注汽鍋爐多流程對流段的製作方法

2023-08-11 07:23:21

專利名稱：油田注汽鍋爐多流程對流段的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐，特別是油田注汽鍋爐對流段。
背景技術：
現在常用的油田注汽鍋爐都採用直流鍋爐形式，其對流段一般都是單流程結構， 由少量大直徑光管和大量大直徑翅片管組成受熱面，管與管兩端用無直段彎頭焊接串聯， 水始終只在一根管內流動。由於油田注汽鍋爐燃料主要是重油和原油，在翅片管上積灰嚴 重且難於清除而散熱性能變差，導致排煙溫度高(運行約一個月，排煙溫度就由200°C左右 上升至260°C而被迫停爐用高壓水衝洗)，排煙熱損失大，熱效率低；單流程的水速快，水的 流動阻力大，柱塞泵電耗大；對流段內的保溫層直接與煙氣接觸，在停爐用高壓水衝洗受熱 面時保溫層易損壞，導致散熱損失加大；對流段內水不能放盡，導致冬季停爐時管內結冰嚴 重，啟爐困難。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術存在的不足，提供一種油田注汽 鍋爐多流程對流段，它能減緩受熱面積灰且清灰容易，柱塞泵電耗小，可顯著提高注汽鍋爐 熱效率，且能放盡對流段內的水。為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案為，所述油田注汽鍋爐多流 程對流段包括第一蛇形管束和第二蛇形管束、框架，其結構特點是，第一蛇形管束的一端同 進水分配管連通而該第一蛇形管束的另一端同第一中間分配管連通；第二蛇形管束的一端 連接第一中間分配管而該第二蛇形管束的另一端連接出水匯流管；第二蛇形管束中間設有 第二中間分配管；第一蛇形管束和第二蛇形管束位於煙氣通道中，所述煙氣通道的底部設 有高溫煙氣進口，該煙氣通道的頂部是煙氣出口。以下對本實用新型做出進一步說明。本實用新型的設計原理是(參見圖3和圖1)，由注汽鍋爐的水_水換熱器殼程來 的100°C左右的給水由進水分配管3向第一蛇形管束1供水，匯集於第一中間分配管4後， 再向第二蛇形管束2供水，第二蛇形管束2中間設有第二中間分配管5，最後給水被加熱至 300°C左右匯集於出水匯流管6後進入水-水換熱器管程；參見圖2，由注汽鍋爐輻射段來 的900°C左右的高溫煙氣從高溫煙氣進口 13進入，流經第二蛇形管束2和第一蛇形管束1， 降溫至170°C以下由煙氣出口排14排出。還可設置由所述第一蛇形管束四周的內護板和外護板以及所述內護板與外護板 之間的保溫層組成的爐牆。第一蛇形管束和第二蛇形管束都可以用多根並列小直徑光管(直徑為25mm— 38mm)做成，水同時在多根並列管中流動；可將第一蛇形管束和第二蛇形管束內水設計為變 質量流速流動，即第二蛇形管束內水速為第一蛇形管束內水速2倍左右。由以上可知，本實用新型為油田注汽鍋爐多流程對流段，它同現有技術相比所具有的有益效果為(1)採用由多根小直徑光管組成的蛇形管束為受熱面，不僅可以減緩受熱面積灰 且清灰容易，還降低了排煙溫度，提高了注汽鍋爐熱效率；(2)用多流程的方式，降低了水速，柱塞泵電耗小；(3)第一蛇形管束區域四周設置內護板，停爐用高壓水衝洗受熱面時不損壞保溫 層，保溫效果好，保溫材料使用壽命長，維修工作量小；(4)第二中間分配管下部設置了放水閥，停爐時可放盡對流段內的水，可防止冬季 停爐時管內結冰。

圖1為本實用新型一種實施例的縱向截面結構示意圖；圖2是圖1中A— A向結構示意圖；圖3為圖1所示裝置的水流程示意圖。在圖中1 一第一蛇形管束出，2—第二蛇形管束， 3—進水分配管，4一第一中間分配管，5—第二中間分配管，6—出水匯流管，7—框架，8—外護板，9 一內護板，10—保溫層，11 一固定裝置，12—放水閥，13—高溫煙氣進口，14 一煙氣出口。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型所述油田注汽鍋爐多流程對流段包括第一蛇形管 束1和第二蛇形管束2，第一蛇形管束1的一端同進水分配管3連通而該第一蛇形管束1的 另一端同第一中間分配管4連通；第二蛇形管束2的一端連接第一中間分配管4而該第二 蛇形管束2的另一端連接出水匯流管6 ；第二蛇形管束2中間設有第二中間分配管5 ；第一 蛇形管束1和第二蛇形管束2位於煙氣通道中，所述煙氣通道的底部設有高溫煙氣進口 13， 該煙氣通道的頂部是煙氣出口 14。第一蛇形管束1和第二蛇形管束2內水為變質量流速流 動，第二蛇形管束2內水速為第一蛇形管束1內水速2倍左右。所述第一蛇形管束1和第二蛇形管束2均由固定裝置11固定在框架7上。第一蛇形管束1和第二蛇形管束2均由多根並列小直徑光管組成，小直徑光管的 直徑為 25mm—38mm。第二中間分配管5底部設有放水閥12。還可在第一蛇形管束1區域四周設置內護板9，設置由所述第一蛇形管束1四周的 內護板9和外護板8以及所述內護板9與外護板8之間的保溫層10組成的爐牆。所述爐牆固定在框架7上。
權利要求1.一種油田注汽鍋爐多流程對流段，包括第一蛇形管束(1)和第二蛇形管束(2)，其特 徵是，第一蛇形管束(1)的一端同進水分配管(3)連通而該第一蛇形管束(1)的另一端同第 一中間分配管(4)連通；第二蛇形管束(2)的一端連接第一中間分配管(4)而該第二蛇形管 束(2)的另一端連接出水匯流管(6);第二蛇形管束(2)中間設有第二中間分配管(5);第一 蛇形管束(1)和第二蛇形管束(2)位於煙氣通道中，所述煙氣通道的底部設有高溫煙氣進 口( 13)，該煙氣通道的頂部是煙氣出口( 14)。
2.根據權利要求1所述油田注汽鍋爐多流程對流段，其特徵是，所述第一蛇形管束(1) 和第二蛇形管束(2)均由固定裝置(11)固定在框架(7)上。
3.根據權利要求1所述油田注汽鍋爐多流程對流段，其特徵是，第二中間分配管(5)底 部設有放水閥(12)。
4.根據權利要求1所述油田注汽鍋爐多流程對流段，其特徵是，第一蛇形管束(1)和第 二蛇形管束(2)均由多根並列小直徑光管組成，小直徑光管的直徑為25mm— 38mm。
5.根據權利要求1所述的油田注汽鍋爐多流程對流段，其特徵在於，第一蛇形管束(1) 區域四周設置內護板(9)。
6.根據權利要求1所述油田注汽鍋爐多流程對流段，其特徵是，由所述第一蛇形管束 (1)四周的內護板(9)和外護板(8)以及所述內護板(9)與外護板(8)之間的保溫層(10) 組成爐牆；所述爐牆固定在框架(7)上。
專利摘要本實用新型提供一種油田注汽鍋爐多流程對流段，它能減緩受熱面積灰且清灰容易，柱塞泵電耗小，可顯著提高注汽鍋爐熱效率，且能放盡對流段內的水。本實用新型所採用的技術方案為，所述油田注汽鍋爐多流程對流段包括第一蛇形管束和第二蛇形管束、框架，其結構特點是，第一蛇形管束的一端同進水分配管連通而該第一蛇形管束的另一端同第一中間分配管連通；第二蛇形管束的一端連接第一中間分配管而該第二蛇形管束的另一端連接出水匯流管；第二蛇形管束中間設有第二中間分配管；第一蛇形管束和第二蛇形管束位於煙氣通道中，所述煙氣通道的底部設有高溫煙氣進口，該煙氣通道的頂部是煙氣出口。
文檔編號E21B43/24GK201836869SQ20102054698
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者丁鵬濤, 尚力, 徐樹偉 申請人:長沙鍋爐廠有限責任公司