一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置的製作方法

2023-08-10 19:17:21

本實用新型是一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置，屬於粉碎機設備領域。

背景技術：

飼料粉碎機主要用於粉碎飼料和粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內易與消化液接觸，有利於提高消化率，更好吸收飼料營養成分。調整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質量更好。

現有技術中，傳統的飼料粉碎機沒有增加裝減振裝置，飼料粉碎機在工作過程中容易與地面產生振動，導致飼料的粉碎效果不夠理想，粉碎無法達到要求，容易損壞飼料粉碎機，而且傳統的減振裝置只是在飼料粉碎機下端安裝減振橡膠墊，這種減振方式會造成粉碎機下端的地腳螺栓受力較大，而飼料粉碎機懸空會使粉碎機端產生共振，從而產生更大的應力，長時間應力集中於地腳螺栓上，使其產生疲勞，當超過疲勞強度後，地腳螺栓就會斷裂，大大影響生產正常的運行，傳統的飼料粉碎機在出料時沒有專門的收料裝置，需要工作人員對飼料進行收集，加大了工作人員的工作量，而且出料時空氣中具有較大的煙塵，該煙塵容易對周圍環境產生汙染，以及造成工作人員呼吸不順暢。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便於操作，減振效果強，可以淨化空氣，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置，包括粉碎機主體、減振機構以及收料防塵機構，所述粉碎機主體下端安裝減振機構，所述粉碎機主體右端連接收料防塵機構，所述減振機構右側裝配收料防塵機構，所述減振機構由支撐板、條形減振塊、減振板以及減振橡膠墊組成，所述支撐板安裝在粉碎機主體下端面上，所述條形減振塊設有四個，四個所述條形減振塊等距安裝在支撐板下端，四個所述條形減振塊下端裝配減振板，所述減振板下端安裝減振橡膠墊，所述收料防塵機構由進料管、收料箱、出料管、空氣過濾器、風機以及排氣管組成，所述進料管安裝在粉碎機主體右端，所述進料管下端裝配收料箱，所述收料箱安裝在出料管下端，所述出料管右端連接空氣過濾器，所述空氣過濾器右側安裝風機，所述空氣過濾器通過氣管與風機相連接，所述風機右端裝配排氣管。

進一步地，所述粉碎機主體與支撐板通過螺栓相固定。

進一步地，所述條形減振塊上安裝有壓縮彈簧。

進一步地，所述減振橡膠墊下端加工有防滑紋。

進一步地，所述出料管內安裝有過濾網。

進一步地，所述收料箱前端加工有出料口。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置，本實用新型通過添加支撐板、條形減振塊、減振板以及減振橡膠墊，該設計實現了對粉碎機主體進行減振，降低粉碎機主體的損壞概率，而且減振機構便於安裝和拆卸，降低工作人員的工作量，提高粉碎機主體的使用壽命，解決了傳統的減振裝置只是在飼料粉碎機下端安裝減振橡膠墊，這種減振方式會造成粉碎機端下端的地腳螺栓受力較大，地腳螺栓容易斷裂，大大影響生產正常的運行等問題。

本實用新型通過添加進料管、收料箱以及出料管，該設計實現了對粉碎的飼料進行收集，降低工作人員的工作量，提高了工作人員的工作效率，解決了傳統的飼料粉碎機沒有專門的收料裝置，加大了工作人員的工作量的問題，因添加空氣過濾器、風機以及排氣管，該設計實現了對空氣混合物進行過濾，防止對周圍環境進行汙染。

因添加壓縮彈簧，該設計提高了減振機構的減振效果，因添加防滑紋，該設計防止了減振機構相對地面滑動，因添加過濾網，該設計實現了對粉碎後的飼料進行初次過濾，因添加出料口，該設計降低了工作人員的工作強度，本實用新型使用方便，便於操作，減振效果強，可以淨化空氣，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置中減振機構的示意圖；

圖3為本實用新型一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置中收料防塵機構的示意圖；

圖中：1-粉碎機主體、2-減振機構、3-收料防塵機構、21-支撐板、22-條形減振塊、23-減振板、24-減振橡膠墊、31-進料管、32-收料箱、33-出料管、34-空氣過濾器、35-風機、36-排氣管。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種錘片式飼料粉碎機的減振裝置，包括粉碎機主體1、減振機構2以及收料防塵機構3，粉碎機主體1下端安裝減振機構2，粉碎機主體1右端連接收料防塵機構3，減振機構2右側裝配收料防塵機構3。

減振機構2由支撐板21、條形減振塊22、減振板23以及減振橡膠墊24組成，支撐板21安裝在粉碎機主體1下端面上，條形減振塊22設有四個，四個條形減振塊22等距安裝在支撐板21下端，四個條形減振塊22下端裝配減振板23，減振板23下端安裝減振橡膠墊24，該設計實現了對粉碎機主體1提供減振保護。

收料防塵機構3由進料管31、收料箱32、出料管33、空氣過濾器34、風機35以及排氣管36組成，進料管31安裝在粉碎機主體1右端，進料管31下端裝配收料箱32，收料箱32安裝在出料管33下端，出料管33右端連接空氣過濾器34，空氣過濾器34右側安裝風機35，空氣過濾器34通過氣管與風機35相連接，風機35右端裝配排氣管36，該設計實現了對空氣進行淨化。

粉碎機主體1與支撐板21通過螺栓相固定，條形減振塊22上安裝有壓縮彈簧，減振橡膠墊24下端加工有防滑紋，出料管36內安裝有過濾網，收料箱32前端加工有出料口。

具體實施方式：當工作人員對減振機構2進行安裝時，首先工作人員對減振機構2各部分零件進行檢查，檢查各零件是否完好，如果有損壞則進行更換，如果沒有損壞則進行使用，然後工作人員將支撐板21通過螺栓固定在粉碎機主體1下端面上，然後工作人員將四個條形減振塊22通過螺栓裝配在支撐板21下端面上，然後工作人員將減振板23固定在四個條形減振塊22下端面上，最後工作人員將減振橡膠墊24通過螺栓安裝在減振板23下端面上，該設計實現了對粉碎機主體1提供減振保護。

當工作人員將飼料放入粉碎機主體1內，工作人員啟動粉碎機主體1，粉碎機主體1工作對飼料進行粉碎，當粉碎後的飼料離開粉碎機主體1進入進料管31內，工作人員啟動空氣過濾器34以及風機35，粉碎後的飼料通過進料管31進入收料箱32內，風機34工作對收料箱32內的空氣混合物進行抽取，收料箱32內的空氣混合物向上移動離開收料箱32進入出料管33內，當空氣混合物離開出料管33進入空氣過濾器34時，空氣過濾器對空氣混合物進行過濾，空氣混合物內的空氣會通過空氣過濾器34進入排氣管36內，最後從排氣管36內排出，空氣混合物中的煙塵被空氣過濾器34攔截並停留出料管33內，最後煙塵離開出料管33落回收料箱32內，該設計實現了對空氣進行淨化。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。