填充方法、填充裝置及容器的製作方法

2023-08-11 03:30:01

專利名稱：填充方法、填充裝置及容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種向容器，例如向啤酒桶內填充飲料例如啤酒的容器的填 充方法、實施這種方法的填充裝置及通過這種方法進行填充的容器。
背景技術：
一般地，啤酒在填充入瓶容器或罐容器的狀態下銷售。除這種銷售形式 之外，還有在工廠將啤酒填充入啤酒桶或專用罐，接著在店鋪中通過安裝在 啤酒桶上的專用分配器注入大啤酒杯或玻璃杯等的狀態下銷售的情形。在工廠中，啤酒通過填充裝置填充入啤酒桶。填充裝置具備多個填充部，各填充部主要包含調整啤酒的流量的流量控制閥和填充頭。在向啤酒桶填充啤酒之際，預先將預加壓氣體例如惰性氣體填充入啤酒桶內，從而使啤酒桶內部預先加壓到規定的壓力。預加壓氣體防止溶解在啤 酒內的二氧化碳在啤酒填充時從啤酒中分離，同時，起到防止啤酒填充時啤 酒自身產生泡沫的作用。然而，公知溶解於液體中的氣體的量根據液體的溫度而不同，當液體的 溫度升高時，則可溶解於液體中的氣體量降低。並且，在液體為啤酒時，當 啤酒溫度升高時，則溶解於啤酒內的二氧化碳從啤酒中分離。這種啤酒溫度的上升，特別在夏季長時間使填充裝置停止時容易發生。 此時，在向啤酒桶填充時啤酒容易產生泡沫，因而，在填充工序的中途啤酒 從啤酒桶冒泡溢出。因此，在專利文獻l所公開的填充裝置中，對應填充液的溫度最恰當地 設定填充液罐內的反壓力。即，在專利文獻l中，在填充液的溫度較高時填 充液罐內的反壓力也升高，抑制填充液產生泡沫(例如，參照專利文獻l)。專利文獻1:日本實用新案登錄第2583744號說明書

發明內容
專利文獻l中的反壓力通過供給氣體例如惰性氣體來升高。因而，在填 充液的溫度較高時，使用的惰性氣體的量也增大。特別地，由於在夏季啤酒 的溫度比較迅速地上升，所以需要供給大量的惰性氣體，很不經濟。另外， 使用大量的惰性氣體例如二氧化碳從環境負荷方面來看也不優選。因此，本發明者為了克服上述問題而反覆研究的結果，得出通過對應啤 酒的溫度改變填充時啤酒的填充速度，不大量地使用惰性氣體即可抑制啤酒 產生泡沫這樣的結論，從而完成本發明。本發明是鑑於上述情況而提出的，目的在於提供一種不大量地使用惰性 氣體即可抑制啤酒產生泡沫的填充方法、實施這種方法的填充裝置及通過這 種方法進行填充的容器。為了實現上述的目的，根據本發明第1方案提供的容器的填充方法，包 括如下步驟通過溫度測定單元測定飲料的溫度；對應已通過所述溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度增減每單位填充重量的所述飲料的填充時間；及通過飲料填充單元，將規定的填充重量的飲料在所述已被增減的填充 時間內填充入容器。即在本發明第l方案中，由於對應飲料的溫度增減飲料的填充時間，所 以不大量地使用惰性氣體，即可抑制飲料填充時飲料產生泡沫。根據本發明第2方案提供的容器的填充方法，包括如下步驟通過溫度 測定單元測定飲料的溫度；對應已通過所述溫度測定單元測定的所述飲料的 測定溫度增減所述飲料的填充速度；及通過飲料填充單元，將規定的填充重 量的飲料以所述已被增減的填充速度填充入容器。即在本發明第2方案中，由於對應飲料的溫度增減飲料的填充速度，所 以不大量地使用惰性氣體，即可抑制飲料填充時飲料產生泡沫。根據本發明第3方案提供的容器的填充方法，包括如下步驟通過溫度 測定單元測定飲料的溫度；對應已通過所述溫度測定單元測定的所述飲料的 測定溫度降低所述飲料的填充速度；及通過飲料填充單元，將規定的填充重 量的飲料以所述已被降低的填充速度填充入容器。即在本發明第3方案中，由於在飲料的溫度比較高時降低飲料的填充速 度，所以不大量地使用惰性氣體，即可抑制飲料填充時飲料產生泡沫。本發明第4方案是在第3方案中，還包括如下步驟通過設置於向所述 飲料填充單元供給所述飲料的供給管路上的飲料控制閥，降低所述飲料的填 充速度。即在本發明第4方案中，可通過比較簡易的構成，降低填充速度。本發明第5方案是在第3或4方案中，還包括如下步驟設置於排出在 所述容器內已被預加壓的預加壓氣體的排出管路上的排氣控制閥，在通過所 述飲料填充單元填充飲料時，通過降低所述容器內的所述預加壓氣體的排出 速度來降低所述飲料的填充速度。即在本發明第5方案中，由於通過排氣控制閥難以使容器內的預加壓氣 體排出，所以可抑制飲料流入容器內，因而，可降低飲料的填充速度。艮P， 通過排氣控制閥，可有助於降低飲料的填充速度。本發明第6方案是在第3至5任一方案中，還包括如下步驟降低所述 填充速度，以使所述飲料在剛開始填充後的填充速度的傾角對應所述測定溫 度變小。即在本發明第6方案中，可抑制飲料填充初期產生泡沫。因而，可抑制 填充初期產生泡沫之後飲料連續地產生泡沫。即，可有效地抑制在填充時飲 料產生泡沫。本發明第7方案是在第3至6任一方案中，還包括如下步驟所述飲料 填充單元設置於使所述容器在周向上旋轉的旋轉通路上，在所述旋轉通路在 規定的旋轉角度範圍內旋轉期間，規定的填充重量的飲料填充入容器，使所 述旋轉通路的旋轉速度對應所述測定溫度降低。即在本發明第7方案中，在旋轉通路在規定的旋轉角度範圍內旋轉期間， 可完成規定的填充重量的飲料的填充。根據本發明第8方案提供一種容器，其通過第1至7任一方案所述的填 充方法進行填充。根據本發明第9方案提供的容器的填充裝置，具備向容器填充規定的 填充重量的飲料的飲料填充單元；及測定從該飲料填充單元填充的所述飲料 的溫度的溫度測定單元，對應已通過該溫度測定單元測定的所述飲料的測定 溫度增減每單位填充重量的所述飲料的填充時間。即在本發明第9方案中，可取得與第l方案的發明相同的效果。 根據本發明第10方案提供的容器的填充裝置，具備向容器填充規定
的填充重量的飲料的飲料填充單元；及測定從該飲料填充單元填充的所述飲 料的溫度的溫度測定單元，對應己通過該溫度測定單元測定的所述飲料的測 定溫度增減從所述飲料填充單元填充的所述飲料的填充速度。即在本發明第IO方案中，可取得與第2方案的發明相同的效果。 根據本發明第11方案提供的容器的填充裝置，具備向容器填充規定 的填充重量的飲料的飲料填充單元；及測定從該飲料填充單元填充的所述飲 料的溫度的溫度測定單元，在己通過該溫度測定單元測定的所述飲料的測定 溫度比規定值高時，使從所述飲料填充單元填充的所述飲料的填充速度對應 所述測定溫度降低。即在本發明第11方案中，可取得與第3方案的發明相同的效果。 本發明第12方案是在第11方案中，通過設置於向所述飲料填充單元供 給所述飲料的供給管路上的飲料控制閥，降低所述飲料的填充速度。 即在本發明第12方案中，可取得與第4方案的發明相同的效果。 本發明第13方案是在第11或12方案中，還具備設置於排出在所述容 器內已被預加壓的預加壓氣體的排出管路上的排氣控制閥，所述排氣控制 閥，在通過所述飲料填充單元填充飲料時，通過降低所述容器內的所述預加 壓氣體的排出速度來降低所述飲料的填充速度。即在本發明第13方案中，可取得與第5方案的發明相同的效果。 本發明第14方案是在第11至13任一方案中，降低所述填充速度，以 使所述飲料在剛開始填充後的填充速度的傾角對應所述測定溫度變小。 即在本發明第14方案中，可取得與第6方案的發明相同的效果。 本發明第15方案是在第11至14任一方案中，所述飲料填充單元設置 於使所述容器在周向上旋轉的旋轉通路上，在所述旋轉通路在規定的旋轉角 度範圍內旋轉期間，規定的填充重量的飲料填充入容器，使所述旋轉通路的 旋轉速度對應所述測定溫度降低。即在本發明第15方案中，可取得與第7方案的發明相同的效果。


圖1是基於本發明的啤酒桶用填充裝置的概念圖。 圖2是沿圖1的I一I線看的填充部的縱剖視圖。
圖3是與基於本發明的填充裝置的動作程序相關的流程圖。圖4是表示填充速度函數的映像圖。圖5是表示啤酒的填充速度與時間的關係的圖。圖6是表示填充完成時間與旋轉速度的映像圖。圖7中(a)是表示填充速度與第一控制閥26的開度C1的映像圖；(b) 是表示填充速度與第二控制閥57的開度C2的映像圖；(c)是表示填充速 度與第一控制閥26的開度Cl及第二控制閥57的開度C2的映像圖。其中，附圖標記說明如下10填充裝置11輸送路徑13上遊星形輪14導向部件15下遊星形輪16導向部件17重量測定單元18分支輸送通路19起動部20旋轉通路21填充部21a填充部22輸液管23填充頭24溫度測定部25流量計26第一控制閥(飲料控制閥)30控制裝置34存儲部40啤酒桶51氣缸52桿53緊固把手55供給管路56排出管路e 啤酒溫度57第二控制閥(排氣控制閥)Cl第一控制閥的開度C2第二控制閥的開度f (T)填充速度函數TE填充完成時間V填充速度Z總重量a、 p填充速度的傾角具體實施方式
以下，參照

本發明的實施方式。在以下的附圖中，在相同的部 件上標註相同的參照符號。為了便於理解，這些附圖適當改變比例尺。再者， 在以下的說明中，雖然對於向啤酒桶填充啤酒時的情況進行說明，但這只不 過是其中一例，希望注意包括向容器填充飲料的所有的方式。圖1是基於本發明的啤酒桶用填充裝置的概念圖。圖1所示的填充裝置10，包括沿箭頭A方向依次輸送多個桶容器，例如啤酒桶40的傳送帶等 的輸送路徑ll;及與輸送路徑ll鄰接配置，沿箭頭B方向依次輸送啤酒桶 40的環狀的旋轉通路20。在旋轉通路20上，為了向啤酒桶40填充啤酒而在圓周方向等間隔設置 有多個例如二十個填充部21。在圖1中，設計為在各個與位於旋轉通路20 上的啤酒桶40對應的位置上設置填充部21的結構。圖2是沿圖1的I一I線看的填充部的縱剖視圖。在圖2中，啤酒桶40 以蓋朝向下方的倒立狀態配置於旋轉通路20上。在填充裝置10的上方，設 置有具備自如伸縮的杆52的氣缸51。並且，在杆52的前端安裝有大致"+ " 字形狀的緊固手把53。通過使氣缸51動作從而使杆52伸出，啤酒桶40被 把持在緊固手把53與旋轉通路20之間。填充部21，包括可以卡合在啤酒桶40的桶口 (未圖示)上的填充頭 23;及從啤酒用貯留罐(未圖示)延伸到填充頭23的輸液管22。啤酒用貯 留罐(未圖示)內的啤酒，通過輸液管22及填充頭23從桶口填充入啤酒桶 40內。如圖所示，在輸液管22上設置有測定流過輸液管22內的啤酒的流量的 流量計25。而且，相對於啤酒的流動，在流量計25的下遊設置有控制啤酒 流量的第一控制閥26。並且，在第一控制閥26與填充頭23之間，設置有測 定流過輸液管22內的啤酒溫度的溫度測定部24。這些溫度測定部24、流量 計25及第一控制閥26與後述的控制裝置30連接。再者，溫度測定部24也可以組裝在與圖2所示的情況不同的位置，例 如填充頭23內。而且，溫度測定部24也可以測定啤酒用貯留罐(未圖示) 中的啤酒的溫度。而且，在圖2中，表示出在啤酒填充前將預加壓氣體供給啤酒桶40內 的供給管路55和排出啤酒桶40內的預加壓氣體的排出管路56。預加壓氣體 是惰性氣體例如二氧化碳或氮氣等，起到防止在向啤酒桶40填充時溶解於 啤酒溶液中的二氧化碳分離或產生泡沫的作用。再者，在排出管路56上， 設置有控制預加壓氣體的排出流量的第二控制閥57，該第二控制閥57也與 控制裝置30連接。雖然不進行詳細地說明，但供給啤酒桶40的預加壓氣體 根據啤酒的填充作用通過排出管路56排出。再次參照圖1，在輸送路徑11上輸送的啤酒桶40，相對於輸送方向A 通過上遊的星形輪13及導向部件14被輸送至旋轉通路20。已輸送至旋轉通
路20的啤酒桶40，通過旋轉通路20在箭頭B方向上旋轉的同時，通過一 個填充部21填充啤酒。換言之，在旋轉通路20從上遊星形輪13的啤酒桶投入位置至下遊星形 輪15的啤酒桶排出位置進行旋轉期間，規定重量的啤酒被填充入啤酒桶40。 已被填充啤酒的啤酒桶40通過下遊星形輪15及導向部件16再次返回輸送 路徑ll。由於為這種結構，所以圖1中在位於星形輪13、 15之間的填充部 21a上未配置啤酒桶40。在填充裝置10中，重量測定單元17在下遊星形輪15的下遊設置於輸 送路徑11上。重量測定單元17測定已填充啤酒後的啤酒桶40的總重量。如圖所示，在重量測定單元17的下遊，分支輸送通路18從輸送路徑11 分支出來。分支輸送通路18通常不進行動作，僅在起動部19起動時動作。 在已通過重量測定單元17測定的啤酒桶40的總重量低於規定值Z2時，起 動部19起動，該啤酒桶40從輸送路徑11排出至分支輸送通路18。即，分 支輸送通路18起到作為排出這種啤酒桶40的排出單元的作用。重量測定單元17及起動部19也與控制裝置30連接。這裡，控制裝置 30是數字計算機，進行填充裝置10整體的控制。控制裝置30包含存儲各種 規定值、各種測定值、映像及後述的動作程序100等的存儲部34。圖3是與基於本發明第一實施方式的填充裝置的動作程序相關的流程 圖。以下，參照圖3，對於基於本發明的填充裝置的動作進行說明。在圖3所示的動作程序100的步驟101中，使用溫度測定部24測定輸 液管22內的啤酒的溫度0。接著，在步驟102中，在控制裝置30中比較溫度e與規定溫度eo。在判定為啤酒溫度e不大於規定值eo時，進入步驟107。 另一方面，在判定為啤酒溫度e大於規定值eo時，進入步驟i03。這樣 的啤酒溫度e超過規定值eo的情形，例如在夏季使填充裝置長時間停止時會發生。在步驟103中，與將啤酒填充入啤酒桶40的填充速度v相關的填 充速度函數f (T)被改變。圖4是表示填充速度函數的映像圖。如圖4所示，對應啤酒溫度e而不同的多個填充速度函數f (T)預先存儲在控制裝置30的存儲部34內。這些填充速度函數f (T)，預先設定為隨著啤酒溫度e升高，填充速度v減小且填充時間變長。這些填充速度函數f (T)根據實驗等預先求出。在步驟103
中，對應已測定的啤酒溫度e選擇填充速度函數f (T)。再者，在不需要改變填充速度函數f (T)時，已預先設定的通常狀態用的填充速度函數可保持 不變使用。這裡，通常狀態為啤酒的溫度比較低的情形，例如溫度為2度左 右的情形。參照表示啤酒填充速度與時間的關係的圖5，對於填充速度函數更具體 地進行說明。在圖5中，縱軸表示啤酒的填充速度，橫軸表示時間。另外， 圖5所示的曲線X0是通常狀態的啤酒的填充速度函數，曲線XI是從通常 狀態改變了的一個例子的填充速度函數f (T)。首先，參照曲線X0，對於填充裝置IO在通常狀態的填充速度進行說明。 當在時間0處開始填充啤酒時，則至時間TA0為止填充速度V以等加速度 增加。將時間0至時間TA0的區間稱為初期填充時間。時間TA0以後，啤 酒的填充速度V進一步增大，在時間TB0達到最大填充速度VA0。接著，啤酒以最大填充速度VA0持續填充至時間TC0。將時間TB0與 時間TC0之間的區間稱為最大填充速度區間。其後，啤酒的填充速度V降 低以使其在填充完成時間TE0處變為零。在時間TE0時規定的填充重量的 啤酒填充入啤酒桶40內。在步驟103中選擇某填充速度函數f (T)時，通常狀態的填充速度函數 如曲線X1所示在X軸方向上移動。由曲線XO、 X1分別與X軸包圍的面積 對應填充入啤酒桶40的啤酒的填充重量。注意該面積即使在改變填充速度 函數時，也不變化。換言之，圖4所示的映像的填充速度函數f (T)設定為 使啤酒的填充重量不變化。另外，只要啤酒的填充重量被補償，也可以選擇 不改變最大填充速度而延長填充時間的填充速度函數。如圖所示，在曲線X1中，完成初期填充區間的時間TA1比上述的時間 TAO長。而且，曲線XI的填充完成時間TE1比曲線XO的時間TEO長。另外，在曲線XI的初期填充區間，填充速度V與曲線XO的情形相同 以等加速度增加。並且，在曲線X1的初期填充區間中，填充速度V的傾角 P設定為小於曲線XO的初期填充區間的傾角(x。而且，如圖5可知，曲線 XI的最大填充速度VA1小於曲線XO的最大填充速度VAO。這樣，在本發明中，在啤酒溫度e比較高時，延長填充時間且減小填充速度，由此補償填充入啤酒桶40內的啤酒的填充重量。 在圖3的步驟103中，當填充速度函數f (T)基於啤酒溫度e選擇時， 則與通常狀態的情形相比，填充速度V變小，同時，填充完成時間TE變長， 但填充入啤酒桶40的填充重量不變化。接著，在步驟104中，根據對應啤酒溫度e選擇的填充速度函數f (T) 一起計算出填充完成時間TE。填充完成時間TE是在已選擇的填充速度函數 中填充速度V為零的兩個時間中較大的時間。這樣，填充完成時間TE也可 以根據已選擇的填充速度函數f (T)計算出來，另外，關於填充完成時間 TE也可以從預先已存儲在存儲部34內的映像(未圖示)中選擇。接著，在步驟105中，判定填充完成時間TE是否大於規定值TO。如前 所述，規定的填充重量的啤酒向啤酒桶40的填充作用，在啤酒桶40從上遊 星形輪13至下遊星形輪15在旋轉通路20上沿箭頭B方向輸送期間進行。 規定值TO，與旋轉通路20從上遊星形輪13旋轉至下遊星形輪15所需要的 時間大致一致。在填充完成時間TE大於規定值TO時，進入步驟106。在步驟106中， 改變旋轉通路20的旋轉速度Q，以使旋轉通路20從上遊星形輪13旋轉至 下遊星形輪15所需要的時間大於填充完成時間TE。這種旋轉速度Q，只要根據通過實驗等預先求出的填充完成時間TE與 旋轉通路20的旋轉速度Q的映像(參照圖6)確定即可。由此，在旋轉通 路20進行旋轉並從上遊星形輪13至到達下遊星形輪15之前可將規定填充 重量的啤酒填充入啤酒桶40。接著，在步驟107中，空啤酒桶40通過上遊星形輪13及導向部件14 從輸送路徑11移動到旋轉通路20，通過對應的填充部21如上所述地把持。 並且，空啤酒桶40與旋轉通路20—起旋轉的同時，規定的填充重量的啤酒 從填充部21的填充頭23填充入該啤酒桶40。啤酒基於通常狀態情形的填充速度函數或在步驟103中已改變的填充速 度函數f (T)，填充入啤酒桶40。如參照圖5進行的說明，啤酒的填充速 度V基於填充速度函數與時間一起變化。這樣的啤酒的填充速度V的改變， 主要通過調節設置於輸液管22上的第一控制閥26的開度進行。在控制裝置30的存儲部34內，存儲有圖7中(a)所示的填充速度V 與第一控制閥26的開度C1的映像。在該映像中，隨著被請求的填充速度V 變小，第一控制閥26的開度C1也變小。第一控制閥26的開度C1，基於這 種映像，設定為對應被請求的填充速度V的開度。通過每隔單位時間進行這 種設定，可以基於填充速度函數很容易地改變最合適的填充速度V。如上所述，啤酒的溫度越高，溶解於啤酒內的二氧化碳越容易從啤酒中 分離產生泡沫。與此相對，在本發明中，使啤酒的填充速度對應啤酒的溫度 降低，由此抑制啤酒填充時啤酒產生泡沫。因而，在本發明中，為了抑制啤 酒產生泡沬，不需要較高地設定啤酒桶40內的預加壓氣體的壓力。換言之， 在本發明中，不大量地使用預加壓氣體即惰性氣體，就可以抑制啤酒產生泡 沫。這樣，當填充規定的填充重量的啤酒後啤酒桶40移動到下遊星形輪15 附近時，則啤酒桶40通過下遊星形輪15及導向部件16從旋轉通路20再次 返回到輸送路徑11。接著，重量測定單元17測定出啤酒桶40自身的重量與 啤酒的填充重量合計的總重量Z (步驟108)。接著，在步驟109中，判定總重量Z是否小於填充後啤酒桶基準總重量 Z2。這裡，填充後啤酒桶基準總重量Z2是預先存儲在控制裝置30的存儲部 34內的規定值，是根據統計等預先確定的空啤酒桶重量的最大值加上啤酒的 填充重量所得的值。並且，在判定為重量Z小於填充後啤酒桶基準總重量Z2時，判斷為該 填充後啤酒桶40的啤酒為填充不足。此時，由於來自控制裝置30的信號發 送給起動部19，分支輸送通路18起動。由此，該填充後啤酒桶40從輸送路 徑11移送入分支輸送通路18，從填充裝置10排出(步驟IIO)。由此，可 防止填充不足的填充後啤酒桶40進入市場。另一方面，在判定為總重量Z不小於填充後啤酒桶基準總重量Z2時， 可判斷為不是填充不足。此時，起動部19不起動，該填充後啤酒桶40保持 原樣在輸送路徑11上移動，輸送入下一個工序。這樣，完成圖3所示的動 作程序100的處理。如參照圖5進行的說明，在本發明中，優選減小初期填充區間的填充速 度V的傾角，例如使其為傾角|3。 一般地，啤酒在與啤酒桶40的內表面衝 擊時容易產生泡沫。特別地，在啤酒剛開始填充之後容易發生這種衝擊。因 而，通過減小初期填充區間的填充速度V的傾角，可以抑制在初期填充區間 產生泡沫。而且，可知在初期填充區間產生泡沫時，若保持持續填充啤酒，則發生 連續產生泡沬現象。因此，如果可抑制在初期填充區間產生泡沬，則也可以 抑制基於在初期填充區間產生泡沬導致啤酒連續產生泡沫的情況。因而，特 別優選通過減小初期填充區間的填充速度V的傾角來抑制初期填充區間產 生泡沫的方法，由此，可以有效地抑制填充時啤酒產生泡沫。然而，填充速度V也可以通過調整設置於排出管路56上的第二控制閥 57來改變。圖7中(b)是表示填充速度和第二控制閥57的開度C2的映像 的與圖7中(a)相同的圖。在該映像中，隨著填充速度V變小，第二控制 閥57的開度C2也變小。在減小第二控制閥57的開度C2時，由於通過排出 管路56排出的空啤酒桶40內的預加壓氣體的量降低，所以啤酒桶40內的 預加壓氣體的壓力可保持較高。其結果，啤酒從填充頭23難以流入啤酒桶40內。因而，通過減小第二 控制閥57的開度C2，結果使啤酒的填充速度V降低。與上述相同，通過使 用這種映像，可基於填充速度函數很容易地改變最合適的填充速度V。在圖7中(b)的情形，由於提高預加壓氣體即惰性氣體的使用量，所 以很不經濟。因此，優選通過調節第一控制閥26的開度Cl及第二控制閥 57的開度C2兩者來改變填充速度V。此時，使用如圖7中(c)所示的填充 速度V與第一控制閥26的開度Cl及第二控制閥57的開度C2的映像。艮P，可知此時通過改變第二控制閥57的開度，可有助於降低填充速度V。 另外，若與僅通過調節第二控制閥57控制填充速度V的情形比較，則由於 減小預加壓氣體的使用量，所以在經濟上也是有益的。而且，通過調節第一 控制閥26及第二控制閥57兩者，也可以迅速地改變填充速度V。再者，圖5中初期填充區間的填充速度以等加速度變化。可是，當初期 填充區間的填充速度V以階梯狀(階段狀)變化時，或以曲線狀變化時，只 要這種填充速度V比通常狀態的填充速度V低，則也包含於本發明的範圍。另外，如前所述，本發明中將啤酒的溫度比較低時例如溫度為2度左右 的情形設定為通常狀態，在啤酒溫度比通常狀態高時，對應啤酒溫度選擇比 通常狀態溫度高的一側的填充速度函數。可是，也可以將啤酒溫度比較高的 情形例如溫度為10度左右的情形設定為通常狀態，在啤酒溫度比通常狀態 低時，對應啤酒溫度選擇比通常狀態溫度低的一側的填充速度函數，同時， 在啤酒溫度比通常狀態高時，對應啤酒溫度選擇比通常狀態溫度高的一側的 填充速度函數。這種情形顯然包含於本發明的範圍內。
權利要求
1.一種容器的填充方法，包括如下步驟通過溫度測定單元測定飲料的溫度；對應已通過所述溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度增減每單位填充重量的所述飲料的填充時間；及通過飲料填充單元，將規定的填充重量的飲料在所述已被增減的填充時間內填充入容器。
2. —種容器的填充方法，包括如下步驟 通過溫度測定單元測定飲料的溫度；對應已通過所述溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度增減所述飲 料的填充速度；及通過飲料填充單元，將規定的填充重量的飲料以所述已被增減的填充速 度填充入容器。
3. —種容器的填充方法，包括如下步驟通過溫度測定單元測定飲料的溫度；對應已通過所述溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度降低所述飲 料的填充速度；及通過飲料填充單元，將規定的填充重量的飲料以所述已被降低的填充速 度填充入容器。
4. 根據權利要求3所述的填充方法，還包括如下步驟 通過設置於向所述飲料填充單元供給所述飲料的供給管路上的飲料控制閥，降低所述飲料的填充速度。
5. 根據權利要求3或4所述的填充方法，還包括如下步驟 設置於排出在所述容器內已被預加壓的預加壓氣體的排出管路上的排氣控制閥，在通過所述飲料填充單元填充飲料時，通過降低所述容器內的所 述預加壓氣體的排出速度來降低所述飲料的填充速度。
6. 根據權利要求3 5任意一項所述的填充方法，還包括如下步驟 降低所述填充速度，以使所述飲料在剛開始填充後的填充速度的傾角對應所述測定溫度變小。
7. 根據權利要求3 6任意一項所述的填充方法，還包括如下步驟所述飲料填充單元設置於使所述容器在周向上旋轉的旋轉通路上，在所 述旋轉通路在規定的旋轉角度範圍內旋轉期間，規定的填充重量的飲料填充 入容器，使所述旋轉通路的旋轉速度對應所述測定溫度降低。
8. —種容器，其通過權利要求1 7任意一項所述的填充方法進行填充。
9. 一種容器的填充裝置，具備向容器填充規定的填充重量的飲料的 飲料填充單元；及測定從該飲料填充單元填充的所述飲料的溫度的溫度測定 單元，對應已通過該溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度增減每單位填 充重量的所述飲料的填充時間。
10. —種容器的填充裝置，具備向容器填充規定的填充重量的飲料的 飲料填充單元；及測定從該飲料填充單元填充的所述飲料的溫度的溫度測定 單元，對應已通過該溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度增減從所述飲 料填充單元填充的所述飲料的填充速度。
11. 一種容器的填充裝置，具備向容器填充規定的填充重量的飲料的 飲料填充單元；及測定從該飲料填充單元填充的所述飲料的溫度的溫度測定單元，在己通過該溫度測定單元測定的所述飲料的測定溫度比規定值高時，使 從所述飲料填充單元填充的所述飲料的填充速度對應所述測定溫度降低。
12. 根據權利要求11所述的填充裝置，通過設置於向所述飲料填充單 元供給所述飲料的供給管路上的飲料控制閥，降低所述飲料的填充速度。
13. 根據權利要求11或12所述的填充裝置，還具備設置於排出在所述容器內已被預加壓的預加壓氣體的排出管路 上的排氣控制閥，所述排氣控制閥，在通過所述飲料填充單元填充飲料時，通過降低所述 容器內的所述預加壓氣體的排出速度來降低所述飲料的填充速度。
14. 根據權利要求11 13任意一項所述的填充裝置， 降低所述填充速度，以使所述飲料在剛開始填充後的填充速度的傾角對 應所述測定溫度變小。
15.根據權利要求11 14任意一項所述的填充裝置，所述飲料填充單元設置於使所述容器在周向上旋轉的旋轉通路上，在所 述旋轉通路在規定的旋轉角度範圍內旋轉期間，規定的填充重量的飲料填充 入容器，使所述旋轉通路的旋轉速度對應所述測定溫度降低。
全文摘要
本發明提供一種填充裝置(10)，不大量地使用惰性氣體，即可抑制啤酒產生泡沫。更具體地，填充裝置(10)具備向容器(40)填充規定的填充重量的飲料的飲料填充單元(21)；及測定從飲料填充單元填充前的飲料的溫度的溫度測定單元(24)。在填充裝置中，在已通過溫度測定單元測定的飲料的測定溫度比規定值高時，使從飲料填充單元填充的飲料的填充速度對應測定溫度降低。降低飲料填充速度優選通過設置於供給管路上的飲料控制閥(26)及/或預加壓氣體控制閥(57)進行。
文檔編號B67C3/02GK101152952SQ20071015348
公開日2008年4月2日 申請日期2007年9月20日 優先權日2006年9月27日
發明者堀越隆義 申請人:三得利株式會社