用於壓注塑料成型體的裝置的製作方法
2023-08-10 23:45:16
專利名稱：用於壓注塑料成型體的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於壓注塑料成型體的裝置，它包括有一個壓注機和一個屬於此壓注機的模具，在模具裡具有至少兩個與所要製造成型體的外形尺寸相應的空穴，在這裝置裡模具由至少三個相互可以相對運動的部件組成，這些部件在工作位置上時沿著通過空穴的，垂直於部件運動方向的並且相互平行布置的分離面而牢固地相互貼靠住，其中每個分離面通過至少一個空穴，而且在這裝置的模具裡設有至少一個通道用於輸入熔化的塑料，該通道一側通入空穴裡，另一側終止於模具表面的一個入口位置處，該位置在工作位置時連接於壓注機上(德國雜誌「塑料84(Kunststoffe 84)」(1994)10，第1375頁至1382頁)。
壓注機用於製造具有幾乎任意造型的成型體。在相應的模具裡必須要有可以注入熔化塑料的空穴。通過分離面而分開的模具的部件在工作位置上例如液壓壓緊。在將塑料注入模具的空穴之後在傳統的技術中這模具仍一直關閉著，直到這位於空穴裡的成型體充分地冷卻並因而變硬，從而使它們可以從模具裡取出為止。為此使模具在分離面上打開，其中其部件相互分離開。在成型體的塑料在空穴裡冷卻期間並不使用壓注機。當相對來說厚壁的成型體要用長的冷卻時間來製造時，這種缺點就特別顯著。
若使用一種按開頭所述的德國雜誌「塑料84」所述的，以串聯技術工作的模具的話，那麼一個壓注機的工作效率就可以提高。對於一種用這樣一種模具來工作的壓注機來說部件就交替地在兩個分離面上打開。在一個分離面裡成型體冷卻時，從第二個分離面裡就可以使成型體脫模。這種工作方式對於一種成型體的冷卻時間比充滿空穴所需給料時間更長時比較有利。以串聯技術工作的壓注機是複雜費錢的壓注機。它們需要一個裝在中間位置的可活動中間板，在這板上側面連接有壓注單元。熔化的塑料經過設在中間板上的通道注入各自空穴。這種已知的串聯技術在傳統的壓注機裡不能使用或者要經過複雜的改造才行。
本發明的任務是設計出開頭所述類型的裝置，從而即使應用傳統的壓注機也可以以簡單的方式提高成型體製成品的產量。
該任務按照本發明通過如下來解決--在模具裡設有一個從入口位置直到第一個分離面並繼續通至第二個分離面的通道，從這通道至空穴還有支通道，而且--在模具的部件上設有一個可以在兩個位置之間調整的鎖緊裝置，通過這裝置在第一個位置上只是將模具的一個中間部件和一個具有入口位置的前部件相互鎖緊在一起，而在第二個位置上只是使模具的中間部件和後部件相互鎖緊在一起。
這種裝置無需改造和特殊的附加措施就可應用於傳統的商業上通用的壓注機。只需要使一種以前所應用的只具有兩個通過一個分離面分開的部件的簡單模具用這新的由三個部件和兩個分離面組成的模具來替代。類似於象在所述的串聯技術中用這種模具就提高了成型零件的產量，其中在脫模時在其中一個分離面部位裡就使壓注入另一個分離面的空穴裡的塑料進行冷卻。對於這種裝置具有重要意義的是這在各自冷卻階段時用於模具部件的鎖緊裝置。它可以簡單地在兩個位置之間調整。在冷卻成型零件時，通過這鎖緊裝置分別使模具的兩個部件相互鎖緊，同時保持一個使這成型零件牢固連接的剩餘力，而同時可以使向著第三個部件的分離面打開用於使製成的成型體脫模。在接著關閉這分離面並將塑料壓注入其空穴裡去之後，當模具尚牢固關閉時就使鎖緊裝置進入其第二個位置。模具的這兩個部件連同所充滿了的空穴就相互緊貼著鎖緊在一起，而現在則可以使從前鎖緊的分離面打開，用來使在這期間冷卻了的成型體脫模，如果在壓注時作用在這模具上的壓緊力取消了的話。
附圖中表示了本發明主題的實施例。
所示為
圖1按本發明的裝置的簡圖，關閉位置時的局部剖視圖；圖2和3按圖1所示裝置的兩個不同的打開位置；圖4和5一種在這裝置中可以使用的鎖緊裝置的實施形式，在兩個不同的位置上；圖6相對於圖4和5來說不同的鎖緊裝置的一種實施形式；圖7相對於圖1不同的一種裝置實施形式。
在附圖中只表示出了對於理解本發明所必需的一種壓注裝置的部分。此裝置的原則上公知的元件，例如象打開和關閉機構或冷卻通道或者加熱裝置都沒有表示出來。
本發明可應用於具有「冷通道」和具有「熱通道」的裝置。以下根據圖1至6對於具有冷通道的裝置的實施形式進行詳細敘述。具有熱通道的實施形式的應用情況與此類似。
按圖1所示的壓注裝置由一個壓注機1和一個可以連接在這壓注機上的模具2組成。壓注機1可以是一種傳統、商業通用的沒有任何特殊配置的機器。它可以沿雙箭頭3方向移動。
模具2由三個部件組成，一個前部件4、一個中間部件5和一個後部件6。在後部件6上用一個壓板7鎖閉起來，這壓板與一個壓力發生器8相連接。作為壓力發生器8例如可以使用一種氣動或液壓和壓力機。模具2的這三個部件通過兩個相互平行的分離面9和10而相互分離開。在每個分離面9和10裡有模具2的至少一個空穴11或12，它們的淨外形尺寸與所要製造的成型體的幾何輪廓相應。在所示的實施例中每個分離面9或10畫出了兩個空穴11或12。
在模具2中央有一個通道13，它用於將熔化的塑料輸送至空穴11和12。通道13起始於一個位於模具2的一個表面上的、向外敞開著的入口位置14處。它首先經過模具2的部件4直至分離面9，然後繼續通過模具2的中間部件5直至到分離面10。為了使這稱作為澆冒口的塑料材料在冷卻和成型體脫模之後能夠方便地從通道13裡除去，這通道對應於所示圖形在兩個部段裡作成錐形。從通道13分出來支通道15和16，它們通向空穴11或12。支通道15和16最好位於分離面9和10裡。
模具2的外面裝有一個例如由圖4和5可知的具有一個固定銷17的鎖緊裝置，這固定銷可以對應於雙箭頭18在兩個位置之間調整。在圖4所示的固定銷17的位置上模具2的部件5和6相互鎖緊起來，而在按照圖5所示的其第二個位置上，模具2的部件5和4則相互鎖緊起來。可應用於這裝置的鎖緊裝置的更準確的構造則在下面按圖4至6進一步加以說明。
按圖1所示裝置例如如下進行工作必須確定，模具2的前部件4與一個限制它的止動板19固定住。為了在空穴11和12裡生成成型體使壓注機1一直移近至模具2上的通道13的入口位置14處。壓注機1裡的熔化塑料則可以被壓注入通道13裡。它經過通道13以及支通道15和16而充滿空穴11和12。當空穴11和12在應用足夠壓力的情況下充滿時，就關閉壓注機。模具2裡的塑料然後就進行冷卻。
在足夠的冷卻時間之後將壓注機1從模具2處拉開並在分離面9處打開模具2。其部件5和6此時相互鎖緊。它們可以在斷開這由壓力發生器8所產生的壓緊力之後與可活動地支承的壓板7一起到達由圖可見的位置上。鎖緊裝置的優選結構應該保證在取消壓力發生器8的壓緊力之後仍保持一個連接這模具2的兩個部件的剩餘力。在空穴11裡所產生的成型體現在就可以從模具2裡取出。留在模具2的部件4的通道13裡的塑料澆冒口例如藉助於壓縮空氣被除去，從而使通道13的這個部分又空著了。
然後又使模具2進入其由圖1可見到的關閉位置或者說工作位置上，在這位置上模具2的部件4，5和6通過壓力發生器8而牢固壓緊在一起。壓注機1又移近到模具2處，空穴11又用塑料充滿。接著使鎖緊裝置進入其第二個位置，在這位置上模具2的部件4和5則如上面所述那樣相互鎖緊起來。然而使模具2在分離面10處打開，其中只有模具的後部件6連同壓板7一直移動到由圖3可見的位置上。空穴12裡製成的成型體和留在模具2的中間部件5裡的通道13裡的澆冒口都可以取出來。在這段時間期間分離面9的空穴11裡的塑料就冷卻。
模具2然後如用已描述的那樣又進入其按圖1所示的關閉位置或工作位置上。在通道13的位於部件4裡的部分裡的澆冒口又通過使用壓縮空氣而除去。使壓注機1重新移近至模具2處。空穴12又用塑料充滿並使部件5和6相互鎖緊。在這之間，空穴11裡的成型體冷卻下來，因而可以使模具2如上所述那樣在分離面9上打開。按此方式不斷交替地使空穴11和12用塑料充滿並在冷卻之後脫模。
對於塑料在空穴11和12裡的冷卻來說，需要使模具2的相應兩個部件在取消由壓力發生器8所產生的壓緊力之後仍保持鎖緊住。為此可以應用一種保持一個剩餘力的鎖緊裝置，這種鎖緊裝置至少在裝置的一側，但優選在裝置的至少兩個不同側都有。例如可以採用按圖4和5所示的一種鎖緊裝置。它由固定銷17組成，這固定銷在模具2的中間部件5上導向，並可以在雙箭頭18的方向上移動。在圖4所示位置上模具2的中間部件5和後部件6相互鎖緊起來。在這兩個部件5和6上為此設有錐形的突起20和21，用於圍夾住固定銷17的一個對應的叉形件22。這裝於固定銷17另一端上的叉形件23在此位置上不起作用。在固定銷17的第二個位置上叉形件23圍夾住突起24和25，這些突起裝在模具2的中間部件5和前部件4上。為此當模具關閉時固定銷17隻需要「向上」移動到由圖5可見到的位置上。模具2的後部件6然後可以運動，用於打開分離面10。
也可以應用一種相應設計的要在兩個位置上翻轉的固定銷來代替按圖4和5所示的要在兩個位置之間移動的固定銷17。作為鎖緊裝置的元件也可以使用電磁鐵，這種電磁鐵交替地使模具2的前部件4或後部件6與中間部件5牢固連結(鎖緊)。
為了按圖4和5所述的類型和方式將模具2的部件4，5和6鎖緊，按圖6所示也可以使用一種具有梯形螺紋的螺紋杆26，它也可以通過一個驅動裝置27經過一個套28而旋轉。因而它可以旋轉到或者是模具2的後部件2的一個承接孔29裡(圖6)或者擰到前部件4的一個承接孔30裡去。為了在各自鎖緊位置上保持足夠的壓緊力(剩餘力)可以通過彈簧31或32對承接孔29和30加載。也可以使用一種齒條來代替螺紋杆26，其具有相應適配的調整元件。
按照本發明，若是一種由圖7可見的具有熱通道的裝置的話，那麼裝置的每兩個部件交替地鎖緊。如與按圖1至6中裝置的相同的零部件那樣此處用相同的標號。用於輸入熔化塑料的「熱」通道33此處並不布置在模具2的中央，而是好象外面圍繞著第一個分離面9的空穴11。在裝置運行時它同樣如同支通道34和35那樣被加熱，因而在通道裡總是有熔化了的塑料。在這些通入分離面9和10的通道33和支通道34和35的端部都裝有閉鎖元件，例如針狀閉鎖噴嘴，它們阻止了在模具2打開時使熔化的塑料流出去。為使成型體脫模即使在按圖7所示的實施形式中也交替地使模具2打開並又關上，如同對於圖1至6中所述的那樣。
權利要求
1.用於壓注塑料成型體的裝置，由一個壓注機和由一個屬於此壓注機的模具組成，其中在模具裡有至少兩個與所要製造的成型體外形尺寸相應的空穴，模具由至少三個相互之間可以相對運動的部件組成，這些部件在工作位置上沿著穿過空穴的垂直於部件的運動方向的並且相互平行的分離面牢固地相互貼靠住，其中每個分離面各通過至少一個空穴，而且在模具裡設有至少一個通道用於輸送熔化的塑料，這通道一側進入空穴裡，另一側終止於模具表面上的一個入口位置處，該入口位置在工作位置與壓注機相連，其特徵在於，--在模具(2)裡設有一個從入口位置(14)至第一個分離面(9)並繼續通至第二個分離面(10)的通道(13)，從這通道至空穴(11，12)有支通道(15，16)，而且--在模具(2)的部件(4，5，6)上裝有一個在兩個位置之間可以調整的鎖緊裝置，通過此鎖緊裝置在第一個位置上只是使模具(2)的一個中間部件(5)和一個具有通道(13)的入口位置(14)的前部件(4)相互鎖緊，而在第二個位置上只是使模具(2)的中間部件(5)和後部件(6)相互鎖緊。
2.按權利要求1所述的裝置，其特徵在於，鎖緊裝置可以通過一個固定銷(17)的移動來調整。
3.按權利要求1所述的裝置，其特徵在於，鎖緊裝置可以通過旋轉一個螺紋杆(26)來調整。
4.按權利要求1所述的裝置，其特徵在於，鎖緊裝置可以通過一根齒條來調整。
5.按權利要求1所述的裝置，其特徵在於，鎖緊裝置可以通過一個固定銷的翻轉來調整。
6.按權利要求1所述的裝置，其特徵在於，鎖緊裝置由電磁鐵組成。
7.按權利要求1至6中任意一項所述的裝置，其特徵在於，通道(13)布置在模具(2)的中央。
8.按權利要求7所述的裝置，其特徵在於，支通道(15，16)位於分離面(9，10)內。
全文摘要
一種用於壓注塑料成型體的裝置，它由一個壓注機(1)和一個屬於壓注機的模具(2)組成。在這模具(2)中有至少兩個與所製造成型體外形尺寸相應的空穴(11，12)並且有至少三個相互可以相對運動的部件(4，5，6)，它們在分離面(9，10)上相互牢固地貼靠住。每個分離面(9，10)各經過至少一個空穴(11，12)。在模具(2)裡有至少一個通道(13)用於將熔化的塑料輸入，這通道一側通入空穴(11，12)裡，另一側終止於模具(2)表面上的一個入口位置處，該入口位置在工作位置時連在壓注機(1)上。為了方便地增加單位時間內成型體的製成數量，在模具(2)裡設有一個從入口位置(14)至第一個分離面(9)並繼續通至第二個分離面(10)的通道(13)，從這通道至空穴(11，12)分出有支通道(15，16)。此外在模具(2)的部件(4，5，6)上設有一個可以在兩個位置之間調整的鎖緊裝置，通過此裝置在第一個位置上只是模具(2)的一個中間部件(5)和一個具有通道(13)的入口位置(14)的模具(2)的前面部件(4)相互鎖緊，而在第二個位置上只是模具(2)的中間部件(5)和後面部件(6)相互鎖緊住。
文檔編號B29C45/03GK1625462SQ02828766
公開日2005年6月8日 申請日期2002年4月17日 優先權日2001年3月6日
發明者C·亞羅舍克 申請人:莫妮卡·沃納