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一種油缸內置式油封裝配器的製造方法

2023-08-10 22:40:41

一種油缸內置式油封裝配器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油缸內置式油封裝配器,能快速準確裝配液壓缸內置油封,其結構是推桿穿過導套內部,推桿末端與導套尾部的沉孔形成圓柱桶形腔體,彈簧從推桿頭部套入推桿,擋塊從推桿頭部套入推桿,彈簧兩端分別作用在擋塊和導套內腔的臺階上,手柄通過螺紋安裝在推桿的端頭並鎖緊擋塊。裝配油封時,將待裝油封放入導套尾部的空腔中,將導套放入液壓缸中,用手擠壓手柄,推桿末端的盤形端面把油封推出導套的腔體,油封在自身彈性的作用下進入液壓缸內的油封溝槽中,鬆開手,推桿在彈簧力的作用下復位,拿出本裝配器,裝配完成。本實用新型裝配快速準確,效率高,操作輕便,解決了內置式油封的裝配難題。
【專利說明】一種油缸內置式油封裝配器
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種利用外圓柱面定位,用相對滑動的推桿作為操作件,把油封準確的裝配到油缸內的油封溝槽中,鬆開手後彈簧使推桿自動復位,是一種油封裝配器。屬於機械裝配【技術領域】。
【背景技術】
[0002]專利號為201120401009.5的一種新型油封裝配裝置公開的是:滑套設在導套外,滑套依靠彈簧復位,滑套的開口用於油封的預定位,推動滑套便能裝配油封,主要用於軸類上的油封安裝。專利號為201220523263.7的一種用於骨架油封裝配的專用壓裝裝置,公開的是裝置主要由手柄、導向套、壓套頭、限位塊、定位塊、底座結構組成,其中手柄、導向套、壓套頭和限位塊組成可定心並且帶導向的壓裝裝置的操作部分,定位塊和底座組成壓裝裝置的下部支撐結構,用來完成將骨架油封正確地壓裝到油封座相應的腔體內的操作。現有的技術無法滿足油缸內置油封高效裝配的需要。

【發明內容】

[0003]針對現有生產中存在的問題,本實用新型設計了油缸內置式油封裝配器,在裝配液壓缸內置式油封時,將待裝配的油封裝入導套尾部的圓柱桶形空腔中,將導套放入液壓缸內,放入的深度由導套外圓的臺階控制,放到位後,用手擠壓手柄,推桿末端的盤形端面把油封推出導套的腔體,油封在自身彈性的作用下裝入液壓缸內相應的溝槽中,鬆開手,推桿在彈簧力的作用下自動復位,拿出本裝配器,裝配完成,本實用新型操作輕便,裝配效率高,本裝配器結構簡單,使用可靠。
[0004]本實用新型的技術解決方案是這樣,一種油缸內置式油封裝配器,包括手柄、擋塊、彈簧、推桿、導套,其特徵在於推桿(4)安裝在導套(5)內腔,彈簧(3)安裝在推桿(4)至導套(5)之間,推桿(4)前端有擋塊(2),推桿(4)前端安裝有手柄(1),擋塊(2)位於手柄
(I)至彈簧(3)之間的推桿(4)前端臺階圓上,導套(5)內腔是沉孔,推桿(4)尾端有座板塊,座板塊裝在沉孔。
[0005]推桿(4)穿入導套(5 )內部,彈簧(3 )從推桿(4)頭部套入推桿(4),擋塊(2 )從推桿(4)頭部套入,手柄(I)通過螺紋連接安裝在推桿(4)的端頭並鎖緊擋塊(2)。
[0006]推桿(4)末端與導套(5)尾部的空腔形成單向開口的圓柱桶形腔體。
[0007]導套(5)尾部有圓形沉孔用於放置油封,前部有沉孔用於安裝彈簧(3)。
[0008]推桿(4)為T型結構,末端為圓盤形狀,前端有臺階用於安裝定位擋塊(2),前端有螺紋用於安裝手柄(I)。
[0009]本發明的優點:
[0010]1、本油封裝配器能夠實現快速準確簡便裝配液壓缸內置式油封。
[0011]2、無需外部動能,手工操作,操作輕便,裝配效率高。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:[0013]圖1是一種油缸內置式油封裝配器裝配剖面視圖。
[0014]圖2是一種油缸內置式油封裝配器導套剖面視圖。
[0015]圖3是一種油缸內置式油封裝配器推桿正面視圖。
[0016]圖4是一種油缸內置式油封裝配器擋塊剖面視圖。
[0017]圖5是一種油缸內置式油封裝配器手柄剖面視圖。
[0018]圖1-圖5中,手柄(I)、擋塊(2)、彈簧(3)、推桿(4)、導套(5)。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述,實施例1,參照附圖,一種油缸內置式油封裝配器,包括手柄、擋塊、彈簧、推桿、導套,其特徵在於推桿(4)安裝在導套(5)內腔,彈簧(3)安裝在推桿(4)至導套(5)之間,推桿(4)前端有擋塊(2),推桿(4)前端安裝有手柄(1),擋塊(2)位於手柄(I)至彈簧(3)之間的推桿(4)前端臺階圓上,導套(5)內腔是沉孔,推桿(4 )尾端有座板塊,座板塊裝在沉孔。推桿(4 )穿入導套(5 )內部,彈簧(3 )從推桿
(4)頭部套入推桿(4),擋塊(2)從推桿(4)頭部套入,手柄(I)通過螺紋連接安裝在推桿(4)的端頭並鎖緊擋塊(2),導套(5)外圓的臺階用於油封安裝深度的控制。推桿(4)末端與導套(5)尾部的空腔形成單向開口的圓柱桶形腔體。導套(5)尾部有圓形沉孔用於放置油封,前部有沉孔用於安裝彈簧(3),外圓設置有臺階用於油封安裝深度的控制。推桿(4)為T型結構,末端為圓盤形狀,前端有臺階用於定位擋塊(2),前端有螺紋用於安裝手柄(I)。
[0020]實施例2,參照附圖,推桿(4)穿過導套(5)內部,推桿(4)末端與導套(5)尾部的空腔形成單向開口的圓柱桶形腔體,彈簧(3)從推桿(4)頭部套入。擋塊(2)從推桿(4)頭部套入推桿(4),彈簧(3)兩端分別作用在擋塊(2)和導套(5)內腔的臺階上,手柄(I)通過螺紋連接安裝在推桿(4)的端頭並鎖緊擋塊(2)。裝配液壓缸內置式油封時,將待裝配的油封裝入導套(5)尾部的圓柱桶形空腔中,將導套(5)放入液壓缸中,放入的深度由導套(5)外圓的臺階控制,放到位後,用手擠壓手柄(1),推桿(4)末端的盤形端面把油封推出導套
(5)的腔體,油封在自身彈性的作用下裝入液壓缸內相應的溝槽中,鬆開手,推桿(4)在彈簧
(3)的彈力的作用下自動復位,拿出本裝配器,裝配完成。
[0021]導套(5)尾部有圓形沉孔用於放置油封,前部有圓形沉孔用於安裝彈簧(3),外圓設置有臺階用於油封安裝深度的控制,推桿(4)為T型結構,末端為圓盤形狀,前端有臺階用於安裝定位擋塊(2),前端有螺紋用於安裝手柄(1),手柄(I)有螺孔用於安裝在推桿(4)上,同時具有球面形狀適合手工操作,設置有擋塊(2)用作彈簧(3)的工作面。
[0022]從附圖1中可以看到:推桿(4)穿過導套(5)的內部,彈簧(3)套在推桿(4)上,擋塊(2 )安裝推桿(4 )的臺階端面,手柄(I)安裝在推桿(4 )的端頭。
【權利要求】
1.一種油缸內置式油封裝配器,包括手柄、擋塊、彈簧、推桿、導套,其特徵在於推桿(4)安裝在導套(5)內腔,彈簧(3)安裝在推桿(4)至導套(5)之間,推桿(4)前端有擋塊(2),推桿(4)前端安裝有手柄(1),擋塊(2)位於手柄(I)至彈簧(3)之間的推桿(4)前端臺階圓上,導套(5)內腔是沉孔,推桿(4)尾端有座板塊,座板塊裝在沉孔。
2.根據權利要求1所述的一種油缸內置式油封裝配器,其特徵在於推桿(4)穿入導套(5)內部,彈簧(3)從推桿(4)頭部套入推桿(4),擋塊(2)從推桿(4)頭部套入,手柄(I)通過螺紋連接安裝在推桿(4)的端頭並鎖緊擋塊(2)。
3.根據權利要求1所述的油缸內置式油封裝配器,其特徵在於推桿(4)末端與導套(5)尾部的空腔形成單向開口的圓柱桶形腔體。
4.根據權利要求1所述的一種油缸內置式油封裝配器,其特徵在於導套(5)尾部有圓形沉孔用於放置油封,前部有沉孔用於安裝彈簧(3 )。
5.根據權利要求1所述的一種油缸內置式油封裝配器,其特徵在於推桿(4)為T型結構,末端為圓盤形狀,前端有臺階用於安裝定位擋塊(2),前端有螺紋用於安裝手柄(I)。
【文檔編號】B25B27/02GK203409709SQ201320415417
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】陳國局, 逯志昆 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司

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