系統平衡穩流閥的製作方法
2023-07-08 19:46:56 5
專利名稱：系統平衡穩流閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種火力發電廠水汽取樣裝置系統中的專用閥門，具體涉及一種火力發電廠水汽取樣裝置系統中的用於控制末路手工取樣流量的閥門。
背景技術：
現火力發電廠都是先以鍋爐產生蒸汽，再用蒸汽推動汽輪機帶動發電機組發電，其中用到的鍋爐和蒸汽系統都是每日24小時常年不停地工作，為保障鍋爐及蒸汽系統的運行安全，需要實時檢測鍋爐及蒸汽系統中各種水樣指標，如凝結水泵出口處的水、除氧器出口處的水、省煤器出口處的水、汽包爐水、飽和蒸汽、過熱蒸汽等一系列水汽的導電度、含氧量、酸鹼度、磷酸根含量、矽酸根含量等指標。
為檢測這些指標，現發電廠都是用一套火力發電廠水汽取樣裝置系統，它通常結構如附圖1所示，其上端是接鍋爐及蒸汽系統中的各處水樣的接口(圖中有1至14號接口)，從這些接口取出的樣品經冷卻、降壓後由底端的表計及手工取樣對水樣進行化學分析和監測。見附圖1，火力發電廠水汽取樣裝置系統中的每路檢測末路(在圖中下端)除分出接各化學表計30的表計檢測支路外，還必須分設有手工取樣口31支路，以便手工取樣至實驗室檢驗覆核(一般每4小時左右就得手工取樣檢驗)。按系統設計要求，其末路各分支的流量應保持穩定，現通常是在各支路上串一普通的調節閥32，並在裝有表計30處均配置流量計顯示流量，以此在系統運行時，工作人員先通過調節閥32將各支路流量調至額定流量(一般來說，表計檢測支路的額定流量為300ml/min，而手工取樣口支路的額定流量為500ml/min)，使各支路的水樣始終以額定流量向外排棄。
但由於目前各火力發電廠管理體制，手工取樣和表計的管理往往分屬兩個部門(手工取樣歸屬化學部門，而化學表計監測和調試歸屬運行熱工部門)。當化學部門的取樣人員來手工取樣時，為求快往往會動手將手工取樣口支路的調節閥開至最大(使之大大超過額定流量)，以便短時間完成取樣後即回化驗室化驗，結果就會造成另一側表計檢測支路中的流量大幅減少，嚴重時甚至沒有流量，這將影響化學表計和測量，特別對於磷酸根表、矽酸根表等採用比色表測定的化學表計，因比色表測定原理是在調表時將流量調至額定流量，然後按規定比例的化學試劑進行比色標定的，而測量時流量變化過大會立即影響測量的準確性，而對導電度表、酸度計等表計突然沒有流量還會造成測量電極損壞的嚴重後果。
因此，如何能時刻保證水汽取樣裝置系統的末路的手工取樣支路與各表計支路的流量的穩定、平衡，防止人員任意操作，是國內各電廠在取樣中面臨的一大難題。多年間，也曾有人試圖在手工取樣口支路中的調節閥出口上裝孔板來限流，但是在實際運用中孔板上的小孔易堵塞，常會流水不暢，對系統運行造成麻煩。
發明內容
本發明為解決現有技術中存在的取樣人員及其他無關人員可隨意調節流量，影響表計測量準確度及造成測量電極損壞的技術問題，提供一種系統平衡穩流閥。
為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種系統平衡穩流閥，包括一閥座，其上設有第一閥腔、第二閥腔、樣水入口、取樣出口及排棄出口；所述第一閥腔的一端設一孔形閥口連通樣水入口，而另一端經通道連通第二閥腔的入口；一針型閥杆插於第一閥腔中，其圓錐形頭部伸入孔形閥口中與之配合構成調節閥芯，其尾端伸出閥座外作為操作部；所述第二閥腔設有一軸向，該軸向的一端面上設取樣通道埠，該取樣通道埠連通取樣出口，另一端面上設排棄通道埠，該排棄通道埠連通排棄出口；一分流調節閥杆沿第二閥腔的軸向插於第二閥腔中，其頭部固連一擋塊，該擋塊位於第二閥腔的兩端面之間，擋塊的前後端面分別與取樣通道埠和排棄通道埠配合構成分流調節閥芯，所述調節閥杆的尾端伸出閥座外作為操作端；並且，所述閥座上在針型閥杆的操作部外還蓋設一封閉蓋體。
上述技術方案中的有關內容解釋如下1、上述方案中，所述針型閥杆與分流調節閥杆相對設置，分流調節閥杆尾端操作端位於閥座前端，針型閥杆尾端操作部位於閥座的後端。以此安裝後使本發明的分流調節閥杆上的操作端面向操作者，而其針型閥杆的操作部則在後側隱藏起來，使人不易發現。
2、上述方案中，同樣為了針型閥杆的操作部的隱藏，增加操作部調節的麻煩，不在針型閥杆的尾端設置手輪，而在其尾端端面上設置螺絲刀槽，使調節時需用螺絲刀工具，避免取樣及無關人員的隨手任意操作。該螺絲刀槽具體可以是一字、十字形與通用螺絲刀頭部相配，也可以是其他特殊的形狀，由專用特製螺絲刀頭與之相配。
3、上述方案中，所述調節閥杆的尾端連接一手輪，以此構成操作端。
4、上述方案中，所述閥座由中部的閥體和前後兩端的閥蓋構成，所述分流調節閥杆中部和針型閥杆中部具體是各穿過一閥蓋，並與閥蓋間螺紋配合併密封連接。
5、上述方案中，為了調節流量的精度提高，可將針型閥杆的圓錐形頭部的圓錐面斜度設計為2～3°，達到對流量的微調作用。
6、上述方案中，封閉蓋體與閥座間可以通過普通螺紋連接，當然也可用特殊的鎖具封裝連接，使打開需要特殊的鑰匙或工具，並給電廠運行部門的專職維修調試人員配備鑰匙或工具，這樣就只有這些專職人員可以打開封閉蓋操作針型閥的操作部。
本發明設計及工作原理是本發明將一調節閥芯結構和一分流調節閥芯結構相串聯組合成一體，結構小巧，工作時，進水從樣水入口是先經調節閥芯，再經分流調節閥芯流向排棄出口或取樣出口。使用時，將本發明替代現有的調節閥，串在火力發電廠水汽取樣裝置系統末路手工取樣口支路中，由它來控制手工取樣口支路的流量。
在水汽取樣裝置系統運行調試時，由運行部門的專職工作人員打開本發明後端的封閉蓋，用螺絲刀轉動針型閥杆從而調節調節閥芯，將排棄出口和取樣出口出水的總流量調整到額定流量值，然後蓋上封閉蓋體將調節閥的操作部封閉隱藏起來。這樣，對於取樣人員及其他無關不知情人員，他們不會注意本發明閥體上還有調節閥操作部，他們最多去操作外露正面的分流調節閥杆上的手輪，而通過轉動手輪只能調節分流調節閥芯，達到選擇是取樣出口出水還是排棄出口出水的功能，而不能改變手工取樣支路上的總流量，這就使手工取樣支路的流量始終能穩定在額定流量值，使之不會影響到另一側的表計檢測支路的流量，保證系統可靠運行，化學表計測量的精確度。
由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點和效果1、由於本發明將一調節閥芯結構和一分流調節閥芯結構相串聯組合成一體，與調節閥芯連接的操作部由封閉蓋體隱藏起來，取樣人員及其他無關人員不知本發明閥內構造，並不會注意到閥體上還有一與調節閥芯連接的操作部，他們最多去操作外露的與分流調節閥芯連接的手輪，從而只是操作了分流調節閥芯，控制取樣出口出水還是排棄出口出水，而手工取樣支路上總流量的大小不會改變，這就使手工取樣支路的流量始終能穩定在額定流量值，使之不會影響到另一側的表計檢測支路的流量，保證系統可靠運行，化學表計測量的精確度；2、本發明結構緊湊，外形小巧，將調節或分流調節兩功能合併呈一體化，並且，使用維護方便。
附圖1為現有火力發電廠水汽取樣裝置系統的示意圖；附圖2為本發明的結構主視剖視示意圖，圖中分流調節閥芯處於取樣狀態；附圖3為附圖2的俯視局部剖視示意圖，圖中分流調節閥芯處於取樣狀態；附圖4為附圖2的俯視局部示剖視意圖，圖中分流調節閥芯處於排棄狀態；附圖5為在火力發電廠水汽取樣裝置系統中運用本發明後的一末路部分的局部示意圖。
以上附圖中1、閥座；2、第一閥腔；3、第二閥腔；4、樣水入口；5、取樣出口；6、排棄出口；7、孔形閥口；8、針型閥杆；9、圓錐形頭部；10、操作部；11、取樣通道埠；12、排棄通道埠；13、分流調節閥杆；14、擋塊；15、手輪；16、封閉蓋體；17、螺絲刀槽；18、閥體；19、閥蓋；20、閥蓋；21、O型圈；22、墊圈；23、入口接頭；24、排汙接頭；25、取樣接頭；26、壓蓋；27、通道；29、本發明系統平衡穩流閥；28、通道；30、化學表計；31、手工取樣口；32、調節閥。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述實施例參見附圖2～4所示，一種系統平衡穩流閥，包括一閥座1，該閥座1由中部的閥體18和前後兩端的閥蓋19、20構成。所述閥座1上設有第一閥腔2、第二閥腔3、樣水入口4、取樣出口5及排棄出口6。所述閥體18為圓柱狀，第一閥腔2為開設於閥體18後端上的圓形凹槽，第二閥腔3為開設於閥體18前端上的圓形凹槽。而閥蓋19嵌於閥體18的前端將第二閥腔3封閉，閥蓋19與閥體18間以O型圈21密封連接，閥蓋20嵌於閥體18的後端將第一閥腔2封閉，閥蓋20與閥體18間也以O型圈21密封連接。所述樣水入口4、取樣出口5及排棄出口6各通過入口接頭23、取樣接頭25及排汙接頭24由閥體18的圓周面徑向上接出。
參見附圖2～4所示，所述第一閥腔2的前端面上設一孔形閥口7，該孔形閥口7經通道27連通樣水入口4，而第一閥腔2的另一側(圖上為第一閥腔的圓周面上)經通道28連通第二閥腔3的入口；一針型閥杆8從後向前經閥蓋20插於第一閥腔2中，其圓錐形頭部9伸入孔形閥口7中與之配合構成調節閥芯，其中部與閥蓋20以右旋螺紋配合併經O型圈21及墊圈22與之密封連接，其尾端伸於閥蓋20外，尾端端面上開設螺絲刀槽17以此作為操作部10(這裡的螺絲刀槽17為一字形，用普通一字螺絲刀即可操作，當然實際應用中，也可設計為其他各式的形狀，只要開發相應的螺絲刀頭與之相配即可)。所述閥蓋20後埠上再套設有壓蓋26，以此定位O型圈21及墊圈22。
參見附圖2～4所示，所述第二閥腔3的前端面上繞周向開設四個取樣通道埠11共同連通取樣出口5，相對後端面的中心位置上設排棄通道埠12連通排棄出口6。一分流調節閥杆13沿第二閥腔3的軸向經閥蓋19從前向後插向第二閥腔3中，其頭部固連一擋塊14，該擋塊14位於第二閥腔3的兩端面之間，擋塊14的前後端面分別與四個取樣通道埠11和排棄通道埠12交替阻擋配合構成分流調節閥芯，分流調節閥杆13的中部與閥蓋19以左旋螺紋配合併通過O型圈21密封連接，其尾端伸於閥蓋19外與一手輪15連接。
參見附圖2～4所示，所述閥體18的後端在針型閥杆8的操作部10上還蓋設有一封閉蓋體16，該封閉蓋體16與閥本18後端沿間以螺紋連接。
參見附圖2所示，所述分流調節閥杆13尾端上的手輪15位於閥座1的前端(圖2所示的右側即為使用狀態時的前側，面向操作者的一側)，針型閥杆8尾端操作部10位於閥座1的後端(圖2所示的左側即為使用狀態時的後側，背著操作者的一側)。所述針型閥杆8的圓錐形頭部9的圓錐面斜度為2～3°，以提高調節閥芯的調節精度。
在實際使用中，按附圖5將本發明系統平衡穩流閥29替代現有調節閥串接在火力發電廠的水汽取樣裝置系統中的末路手工取樣口支路中。當化學表計投入運行時，參見附圖2～4所示，運行部門的專職工作人員打開本發明閥體1背面的封閉蓋體16，螺絲刀調節針型閥杆8上的操作部10，將手工取樣支路的總流量調節為500ml/min後，再將封閉蓋體16擰上。這樣無論取樣人員將手輪15開大或關小，其流量上始終為500ml/min，因此不影響化學儀表路的流量，達到了系統流量平衡的目的。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種系統平衡穩流閥，其特徵在於包括一閥座[1]，其上設有第一閥腔[2]、第二閥腔[3]、樣水入口[4]、取樣出口[5]及排棄出口[6]；所述第一閥腔[2]的一端設一孔形閥口[7]連通樣水入口[4]，而另一端經通道連通第二閥腔[3]的入口；一針型閥杆[8]插於第一閥腔[2]中，其圓錐形頭部[9]伸入孔形閥口[7]中與之配合構成調節閥芯，其尾端伸出閥座[1]外作為操作部[10]；所述第二閥腔[3]設有一軸向，該軸向的一端面上設取樣通道埠[11]，該取樣通道埠[11]連通取樣出口[5]，另一端面上設排棄通道埠[12]，該排棄通道埠[12]連通排棄出口[6]；一分流調節閥杆[13]沿第二閥腔[3]的軸向插於第二閥腔[3]中，其頭部固連一擋塊[14]，該擋塊[14]位於第二閥腔[3]的兩端面之間，擋塊的前後端面分別與取樣通道埠[11]和排棄通道埠[12]配合構成分流調節閥芯，所述調節閥杆[13]的尾端伸出閥座[1]外作為操作端；並且，所述閥座[1]上在針型閥杆[8]的操作部[10]外還蓋設一封閉蓋體[16]。
2.根據權利要求1所述的系統平衡穩流閥，其特徵在於所述針型閥杆[8]與分流調節閥杆[13]相對設置，分流調節閥杆[13]尾端操作端位於閥座[1]前端，針型閥杆[8]尾端操作部[10]位於閥座[1]的後端。
3.根據權利要求1所述的系統平衡穩流閥，其特徵在於所述針型閥杆[8]的尾端端面上設置螺絲刀槽[17]，以此構成操作部[10]。
4.根據權利要求1所述的系統平衡穩流閥，其特徵在於所述所述調節閥杆[13]的尾端連接一手輪[15]，以此構成操作端。
5.根據權利要求1所述的系統平衡穩流閥，其特徵在於所述閥座[1]由中部的閥體[18]和前後兩端的閥蓋[19、20]構成，所述分流調節閥杆[13]中部和針型閥杆[8]中部具體是各穿過一閥蓋，並與閥蓋間螺紋配合併密封連接。
6.根據權利要求1所述的系統平衡穩流閥，其特徵在於所述針型閥杆[8]的圓錐形頭部[9]的圓錐面斜度為2～3°。
全文摘要
本發明涉及火力發電廠水汽取樣裝置系統中的系統平衡穩流閥，其特徵在於包括一閥座，閥座上設第一閥腔、第二閥腔、樣水入口、取樣出口及排棄出口；第一閥腔一端設孔形閥口連接通樣水入口，另一側連通第二閥腔的入口；一針型閥杆的頭部伸入孔形閥口中構成調節閥芯，其尾端作為操作部，操作部外還蓋設封閉蓋體；第二閥腔軸向一端面上設取樣通道埠連通取樣出口，另一端面上設排棄通道埠連通排棄出口；一分流調節閥桿頭部的擋塊前後端面與取樣通道埠和排棄通道埠配合構成分流調節閥芯。本發明將調節閥和分流調節閥相串聯組合，調節閥的操作部隱藏起來，以此避免取樣人員及無關人員擅自調節流量，保證系統末路的流量的穩定和平衡。
文檔編號G01N1/10GK101055038SQ20071002214
公開日2007年10月17日 申請日期2007年4月29日 優先權日2007年4月29日
發明者徐中飛 申請人:蘇州市中新動力設備輔機有限公司