工業用除塵器的製作方法
2023-08-02 21:25:16 1
專利名稱：工業用除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及除塵裝置，特別是一類工業用除塵器。
已有濾袋式除塵器的濾料一般不受粉塵比電阻的影響，具有較好的濾塵效果，但除塵器中的濾袋數量大，濾袋容易被粉塵堵塞，清除濾袋上積聚的粉塵，不盡工作量大，而且清不乾淨，特別在露點溫度以下使用濾袋式除塵器時，粉塵很容易粘袋，導致除塵器失效。因此工業用除塵器中的清灰問題一直沒有很好解決。
本實用新型的目的是要提供一類改進的工業用除塵器，它能自動清灰，並使除塵器保持良好的工況。
本實用新型的任務是以如下方式完成的。
一種工業用除塵器，包括殼體，其特點在於所述殼體內設有帶通孔的間壁，所述間壁將殼體內部間隔成帶進風口的進風空腔和帶出風口的出風空腔，所述間壁的通孔內設有能在通孔平面內旋轉的集塵面，在出風空腔內，集塵面的一側設有吹風射流器，所述吹風射流器的一端外接送風正壓源，其相對集塵面的一側設有出風格柵，在進風空腔內、集塵面的一側設有吹風射流槽管，所述吹風射流槽管的一端外接送風正壓源，其相對集塵面的一側設有進風道，該吹風射流槽管的另一端開口與進風空腔內下部的粉塵輸送管道固定接通，所述粉塵輸送管的一端接送風正壓源，所述出風格柵與進風道在集塵面兩側相對設置。
本實用新型工業用除塵器的集塵面可以由骨架和絲網組成。
本實用新型工業用除塵器的粉塵輸送管的另一端可以外接吸風負壓源。
一種工業用除塵器，包括殼體，其特點在於所述殼體內設有帶通孔的間壁，所述間壁將殼體內部間隔成帶進風口的進風空腔和帶出風口的出風空腔，所述間壁的通孔上固定有集塵面，在出風空腔內沿集塵面方向上下各設有一條導軌，所述兩導軌之間設有能沿導軌往復運動的吹風射流器，其相對集塵面的一側設有出風格柵，所述吹風射流器在殼體外的一端通過軟管接送風正壓源，在進風空腔內沿集塵面方向上下各設有一條導軌，所述兩導軌之間設有能沿導軌往復運行的吹風射流槽管，所述吹風射流槽管相對集塵面的一側設有進風道，所述吹風射流槽管在殼體外的一端通過軟管接送風正壓源，所述吹風射流槽管上的進風道與吹風射流器上的出風格柵在集塵面兩側相對設置，所述吹風射流器和吹風射流槽管在導軌上是同步運行的，所述進風空腔下部設有粉塵輸送管，其上設有開口槽，所述開口槽的位置和長度與吹風射流槽管在進風空腔內一端的開口相適應，所述粉塵輸送管的一端外接送風正壓源。
本實用新型工業用除塵器的集塵面可以由骨架和絲網組成。
本實用新型工業用除塵器的吹風射流器和吹風射流槽管之間可以通過管體外的連杆連接，所述吹風射流器和吹風射流槽管在導軌上的往復運動由帶繼電器的電動機、鏈輪和帶定位杆的傳動鏈控制。
本實用新型工業用除塵器的粉塵輸送管的另一端可以外接吸風負壓源。
本實用新型工業用除塵器由於在殼體內的進風和出風空腔之間的間壁上設有由骨架和絲網組成的集塵面，集塵面兩側設有能與集塵面作相對旋轉或平移運動的清灰機構(外接送風正壓源的吹風射流器和吹風射流槽管)，因此由進風口進入進風空腔的含塵氣流在穿過集塵面時灰塵被截留在集塵面上，經集塵面過濾後的氣流含塵量符合國家粉塵環境排放標準100mg/Nm3。而截留在整個集塵面上的灰塵則隨時都可被出風空腔中的吹風射流器吹落，並由進風空腔中的吹風射流槽管吸入後經粉塵輸送管排出，從而達到自動清灰的目的。本實用新型工業用除塵器與已知技術相比具有清灰方便、效果好的優點，由於能及時清灰，因此除塵器能持續保持較好的除塵率，並延長了除塵器的使用壽命。
以下將結合附圖對本實用新型的構造作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型中吹風射流器的立體構造示意圖圖2是本實用新型中吹風射流槽管的立體構造示意圖圖3是本實用新型一種工業用除塵器的局部剖視立體構造示意圖圖4是本實用新型另一同類工業用除塵器的局部剖視立體構造示意圖參閱
圖1，吹風射流器6的一側設有出風格柵7，所述吹風射流器的一端外接送風正壓源，另一端封閉。參閱圖2，吹風射流槽管8的一側設有進風道9、吹風射流槽管的一端外接送風正壓源，另一端開口。參閱圖3，本實用新型工業用除塵器包括殼體1，所述殼體內設有帶圓形通孔的間壁2，所述間壁將殼體內部間隔成帶進風口3的進風空腔和帶出風口4的出風空腔，所述圓形通孔中設有可在通孔平面內旋轉的集塵面5，所述集塵面由骨架和絲網組成，並通過轉軸13、傳動機構12由電動機11帶動旋轉。出風空腔內集塵面的一側固定有吹風射流器6，所述吹風射流器上的出風格柵7朝向集塵面5，所述吹風射流器的一端外接送風正壓源。進風空腔內集塵面5的一側固定有吹風射流槽管8，所述吹風射流槽管上的進風道9朝向集塵面5，其位置與出風格柵7相對應，吹風射流槽管8的一端外接送風正壓源，吹風射流槽管8的另一端與設在進風空腔內下部的粉塵輸送管10相接通，所述粉塵輸送管的一端外接送風正壓源，其另一端可以接吸風負壓源。參閱圖4，另一同類工業用除塵器包括殼體1，帶矩形通孔的間壁2將殼體內間隔成帶進風口3的進風空腔和帶出風口4的出風空腔，所述矩形通孔內固定有與矩形通孔相匹配的集塵面5，集塵面5由骨架和絲網組成。所述出風空腔內，集塵面5上方的間壁上固定有用角鋼製成的導軌14，所述集塵面下方的間壁上固定有用角鋼製成的導軌15，所述兩導軌還延伸到殼體一側外方固定。吹風射流器6在出風空腔內的一端連接有滑輪26和27，通過滑輪26與導軌14滑動連接；通過滑輪27與導軌15滑動連接，吹風射流器6在殼體外的一端通過軟管16與送風正壓源連接。進風空腔內、集塵面5上方的間壁上固定有角鋼製成的導軌17，集塵面5下方的間壁上固定有角鋼製成的導軌18，所述兩導軌還延伸到殼體一側外方固定。吹風射流槽管8在進風空腔內的一端連接有滑輪28和29，通過滑輪28與導軌17滑動連接；通過滑輪29與導軌18滑動連接，進風孔腔下部還設有帶開口槽19的粉塵輸送管10，所述開口槽的位置與吹風射流槽管8一端的開口相對應，開口槽的長度與吹風射流槽管8在導軌上運行的距離相適應，粉塵輸送管10的一端外接送風正壓源，其另一端也可以外接吸風負壓源。吹風射流槽管8在殼體外的一端通過軟管20外接送風正壓源。吹風射流器6通過殼體外的連杆21與吹風射流槽管8相連，但需使殼體內集塵面5兩側的出風格柵7與進風道9的位置相對應。殼體外吹風射流器6或吹風射槽管8的一側設有帶繼電器的電動機22、鏈輪23和傳動鏈24，所述傳動鏈通過定位杆25與吹風射流器6或吹風射流槽管8連接。定位杆25既可以帶動吹風射流器和吹風射流槽管在導軌上的運動，又可以將吹風射流器或吹風射流槽管運動到兩個極點位置的信息傳遞給繼電器，以控制電動機22的正轉或反轉，從而進一步控制吹風射流器6和吹風射流槽管8在導軌上的往復運動。
本實用新型工業用除塵器使用時，殼體1上的進風口3接含塵氣源；吹風射流器6、吹風射流槽管8、粉塵輸送管10的一端分別接送風正壓源；粉塵輸送管10的另一端可以接吸風負壓源。當電動機11通過傳動機構12、轉軸13帶動集塵面5相對吹風射流器6和吹風射流槽管8旋轉時，截留在集塵面5上的粉塵被吹風射流器吹落、並隨即被吹風射流槽管8吸入再經粉塵輸送管10輸出。或者用帶繼電器的電動機22通過傳動鏈23、鏈輪24、定位杆25帶動吹風射流器6和吹風射流槽管8同步沿導軌相對集塵面5作往復平移運動，由於吹風射流器上的出風格柵7和吹風射流槽管上的進風道9是相對設置和同步運行的，因此集塵面5上的粉塵能被及時清除，並保持集塵面有良好的除塵效果。本實用新型工業用除塵器也可以多個串在一起使用，以適應多塵源的場合。
權利要求1.一種工業用除塵器，包括殼體(1)，其特徵在於所述殼體內設有帶通孔的間壁(2)，所述間壁將殼體內部間隔成帶進風口(3)的進風空腔和帶出風口(4)的出風空腔，所述間壁的通孔內設有能在通孔平面內旋轉的集塵面(5)，在出風空腔內、集塵面的一側設有吹風射流器(6)，所述吹風射流器的一端外接送風正壓源，其相對集塵面的一側設有出風格柵(7)，在進風空腔內集塵面的一側設有吹風射流槽管(8)，所述吹風射流槽管的一端外接送風正壓源，其相對集塵面的一側設有進風道(9)，該吹風射流槽管的另一端開口與進風空腔內下部的粉塵輸送管(10)固定接通，所述粉塵輸送管的一端外接送風正壓源，出風格柵(7)與進風道(9)在集塵面(5)的兩側相對設置。
2.根據權利要求1所述的工業用除塵器，其特徵在於集塵面(5)由骨架和絲網組成，集塵面的旋轉由殼體外的電動機(11)和傳動機構(12)通過轉軸(13)帶動。
3.根據權利要求1或2所述的工業用除塵器，其特徵在於所述粉塵輸送管的另一端外接吸風負壓源。
4.一種工業用除塵器，包括殼體(1)，其特徵在於所述殼體內設有帶通孔的間壁(2)，所述間壁將殼體內部間隔成帶進風口(3)的進風空腔和帶出風口(4)的出風空腔，所述間壁的通孔上固定有集塵面(5)，在出風空腔內沿集塵面方向上下各設有導軌(14)和(15)，所述兩導軌之間設有能沿導軌往復運動的吹風射流器(6)，其相對集塵面的一側設有出風格柵(7)，所述吹風射流器在殼體外的一端通過軟管(16)接送風正壓源，在進風空腔內沿集塵面方向上下各設有導軌(17)和(18)，所述兩導軌之間設有能沿導軌往復運行的吹風射流槽管(8)，所述吹風射流槽管相對集塵面的一側設有進風道(9)，所述吹風射流槽管在殼體外的一端通過軟管(20)接送風正壓源，所述吹風射流槽管上的進風道與吹風射流器上的出風格柵在集塵面兩側相對設置，所述吹風射流器和吹風射流槽管在導軌上是同步運行的，所述進風空腔下部設有粉塵輸送管(10)，其上設有開口槽(19)，所述開口槽的位置和長度與吹風射流槽管(8)在進風空腔內一端的開口相適應，所述粉塵輸送管的一端外接送風正壓源。
5.根據權利要求4所述的工業用除塵器，其特片在於集塵面(5)由骨架和絲網所組成。
6.根據權利要求4或5所述的工業用除侍器，其特徵在於吹風射流器(6)和吹風射流槽管(8)之間通過殼體外的連杆(21)連接，所述吹風射流器和吹風射流槽管在導軌上的往復運動由帶繼電器的電動機(22)、鏈輪(23)和帶定位杆(25)的傳動鏈(24)控制。
7.根據權利要求4或5所述的工業用除塵器，其特徵在於粉塵輸送管(10)的另一端外接吸風負壓源。
8.根據權利要求6所述的工業用除塵器，其特徵在於粉塵輸送管(10)的另一端外接吸風負壓源。
專利摘要本實用新型提供了一類改進的工業用除塵器。其主要技術特徵包括殼體，所述殼體內設有帶通孔的間壁，所述間壁將殼體間隔成帶進風口的進風空腔和帶出風口的出風空腔，所述間壁的通孔上設有集塵面，所述集塵面的兩側相對設置有吹風射流器和吹風射流槽管，並能相對集塵面作旋轉或平移，所述吹風射流器和吹風射流槽管的一端接送風正壓源。吹風射流槽管的另一端接粉塵輸送管。本實用新型工業用除塵器具有自動清灰和清灰效果好的優點，可以使除塵器保持良好的工況。
文檔編號B01D46/10GK2225890SQ9521416
公開日1996年5月1日 申請日期1995年6月8日 優先權日1995年6月8日
發明者李憲彪 申請人:李憲彪