用於間接印刷機的具有可調式凸面件的定影輥的製作方法
2023-08-03 10:19:41 2
用於間接印刷機的具有可調式凸面件的定影輥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了用於間接印刷機的具有可調式凸面件的定影輥。一種間接印刷機，其包括通過操縱轉印輥來改變轉印壓區中的壓強的系統。該系統包括圍繞轉印輥的端部安裝的成對的能樞轉的套環。套環朝向彼此或離開彼此繞樞轉動以彎曲轉印輥並分別增加或減少壓區的縱向中心中的壓強。
【專利說明】用於間接印刷機的具有可調式凸面件的定影輥
【技術領域】
[0001]下面描述的系統涉及其中從圖像接收組件的表面轉印墨圖像到記錄介質的印刷機，以及更特別地，涉及其中當介質穿過定影輥和圖像接收構件之間形成的壓區時圖像被轉印到記錄介質的印刷機。
【背景技術】
[0002]典型的間接印刷機的示意圖示於圖8，該印刷機包括噴射相變墨到圖像接收構件上以在該構件上形成圖像的印刷頭。固體墨成像裝置，以下簡稱為印刷機110，具有接收和承載固體墨塊的墨加載器112。墨塊前進通過裝載器112的進給通道，直到它們到達墨熔化單元114。墨熔化單元114加熱撞擊到墨熔化單元114的墨塊的部分到達讓墨塊熔化的溫度。通過重力、泵的作用或兩者將液化的墨供給到一個或多個印刷頭116。印刷機控制器122使用待在介質上再現的圖像數據以控制印刷頭116並噴射墨到旋轉印刷鼓或圖像接收構件140，作為圖像像素以形成墨圖像。記錄介質120，如紙或其他記錄承印物，從片材進給器118進給到圖像接收構件140上的墨圖像能轉移到介質上的位置處。為了便於圖像轉移過程，介質120被進給到有時也被稱為定影(transfix)棍150的轉印(transfer)棍和接收構件140之間的壓區。在該壓區中，定影輥150按壓介質120靠在圖像接收構件140上。響應於來自控制器122的信號，由電機促使槓桿臂、凸輪軸、凸輪和齒輪的組件124進行運動以移動定影輥與圖像接收構件140嚙合和分離。
[0003]圖像接收構件140是圍繞軸安裝的中空的圓柱體，該軸在其端部由包含於該軸的硬的端蓋支撐。圖像接收構件140的軸在壓區144在定影輥150的壓強下偏轉。圖像接收構件140的某些偏轉是固有的。由於圖像接收構件140的軸僅在端蓋被支撐，該軸在中部比在端部偏轉較多，因此，在端部比在中部施加更多的壓強至壓區144。然而，因為在壓區144處的壓強不一致，所以圖像接收構件140的過多的偏轉降低印刷的質量。如下所述，選擇圖像接收構件140的厚度使得需要儘可能少的材料以為成像表面提供所需的熱性能，並降低製造成本。然而，也選擇圖像接收構件140的厚度，使得在壓區144在定影輥150的壓強下，它不偏轉過多以至於降低印刷質量。
[0004]定影輥150包括繞軸安裝的圓柱體，且定影輥150是由鐵或具有類似特性的其他材料製成的。如上所述，參考圖像接收構件140，定影輥150在中部的偏轉比在端部的多，由於它只在其兩端被支撐。沿著定影輥150的長度方向的偏轉的變化導致沿壓區144的長度的壓強的變化。類似於圖像接收構件140，選擇定影輥150的厚度使得沿著定影輥150的偏轉量與材料成本平衡。
[0005]當諸如圖8所示的間接印刷機接通電源時，圖像接收構件需要被加熱至預定溫度，使熔化的相變墨能保持在圖像接收構件的表面上，當墨圖像進入壓區時還有足夠的延展性以傳輸並固定到記錄介質。具有較大熱質量的圖像接收構件比具有較小熱質量的圖像接收構件需要更多的熱能和更多的時間以達到預定溫度。一種減少圖像接收構件達到預定溫度的時間的方法是減小圖像接收構件的壁的厚度。而壁厚的這種減小確實減少了圖像接收構件達到預定溫度所需的時間，但這也影響了與定影輥內形成的壓區中的壓強狀態。定影輥沒有改變時，壓區內的壓強變得較不均勻，且定影輥的端部和圖像接收構件的端部之間的壓區中部的壓強較小，特別是當圖像接收構件的壁變薄時。
[0006]如圖9所示，由具有相對厚壁(例如，9毫米)的圖像接收構件形成的壓區具有一種壓強輪廓，該壓強輪廓從壓區的一個端部到另一個端部橫跨定影輥和圖像接收構件的寬度，而由具有相對薄壁(例如，4.5毫米)的圖像接收構件形成的壓區具有另一種壓強輪廓。壁被認為是相對厚還是薄取決於圖像接收構件的長度，製成該圖像接收構件的材料，以及在定影壓區所需的壓強水平。對於約345毫米長，並產生約7MPa的最小峰壓區壓強的鋁輥，本文檔中所使用的「薄壁」是指具有5毫米或更小的厚度的輥壁，而「厚壁」是指具有
8.5毫米或更大的厚度的輥壁。壓區144的端部對應於定影輥150和圖像接收構件140的端部。薄壁圖像接收構件的壓強輪廓具有的在該輪廓中的每一端的壓強大於厚壁圖像接收構件的壓強輪廓中的每一端的壓強。在壓區144的端部壓強是最高的，因為圖像接收構件140和定影輥150在端部被支撐，並且在這些區域的剛性最大。此外，薄壁圖像接收構件輪廓的中部壓強明顯低於厚壁圖像接收構件輪廓的中部的壓強。在壓區144的中部壓強是最低的，因為在中部圖像接收構件140和定影棍150偏轉最大，中部區域離被支撐的端部最遠。橫跨壓區的長度的壓強的差異可能會導致記錄介質中的皺褶和相應的印刷質量缺陷。
[0007]改變壓區條件以幫助確保印刷質量是足夠的且介質不因薄壁圖像接收構件扭曲的方法是添加凸面件(crown)到定影輥。如圖10所示，凸面件160是在定影輥150的彈性體塗層153中形成的凸輪廓。因此，定影輥150的直徑190在凸面件160的中心是最大的。凸面件160提供了額外的幹擾到定影輥150的中部，增加在壓區中心的壓強並補償因圖像接收構件的較薄的壁而產生的在壓區的中心的減小的壓強。隨著圖像接收構件的壁做得更薄，定影輥的凸面件需要更大以補償額外的圖像接收構件偏轉。但是，凸面件的高度在製造和使用中受實際約束條件限制。
[0008]此外，當印刷條件特別有可能形成橫的或縱的皺褶時，凸面件的高度會產生皺褶和/或圖像質量缺陷。縱皺褶沿著與印刷介質被進給通過壓區的方向(也被稱為處理方向)平行的方向形成在印刷介質上。一種很可能產生縱的皺褶的印刷條件是印刷介質的中心以比印刷介質的邊緣更快的速率移動通過壓區。這種條件可能由於凸面件不足夠高以補償在壓區的中心的較大的偏轉，以及由此在壓區的中心產生較低的壓強。這種條件也可能是由於沿著印刷的邊緣方向的高密度的、處理方向的圖像。另一種可能產生縱的皺褶的條件是A3或類似的大小的印刷介質。另一種可能產生縱的皺褶的條件是沿與印刷介質被供給通過壓區(也被稱為橫跨處理方向上)的方向垂直的方向的紙張紋理的取向。增加施加到壓區的中心的壓強就減少縱皺褶的產生。
[0009]橫皺褶沿橫跨處理方向形成在印刷介質中。一種可能產生橫的皺褶的印刷條件是印刷介質的邊緣以比印刷介質的中心更快的速率移動通過壓區。這種條件可能由於凸面件過高且過度補償偏轉，以及由此在壓區的中心產生較高的壓強。這種條件也可能是緣於在印刷品的中心，或在整個印刷品上高密度的、處理方向的圖像。另一種可能產生橫的皺褶的條件是A3或類似的大小的印刷介質。另一種可能產生橫的皺褶的條件是紙張紋理的處理方向取向。減小施加到壓區的中心的壓強就減少橫的皺褶的產生。
[0010]如上所述，縱的皺褶和橫的褶皺可以由相對的條件產生，因此可以通過相對的調整來減少。因此，當印刷條件包括可能產生縱的或橫的皺褶的應力時，能夠調節沿壓區方向的壓強是理想的目標。
【發明內容】
[0011]已開發出一種用於間接印刷機中的使得轉印壓區中的壓強能夠被更精確地調節的能移動的插入的輥組件。所述輥組件包括:薄壁輥，第一能樞轉的套環，第二能樞轉的套環和致動器。所述薄壁輥具有第一端和第二端。所述第一能樞轉的套環支撐所述輥的所述第一端並被配置為施加第一力矩至所述輥的所述第一端。所述第二能樞轉的套環支撐所述輥的所述第二端並被配置為施加第二力矩至所述輥的所述第二端。所述致動器能操作地連接到所述第一套環和所述第二套環，並被配置為使所述第一套環和所述第二套環樞轉(pivot)以施加所述第一力矩和第二力矩至所述輥的所述第一端和所述第二端。在一種實施方式中，所述輥組件進一步包括構件，該構件具有第一端和第二端，該第一端能操作地連接到所述第一能樞轉的套環的第一端，該第二端能操作地連接到所述第二能樞轉的套環；並且所述致動器能操作地連接到所述構件，並被配置為操作所述構件的所述第一端和所述第二端，以移動所述第一套環和所述第二套環從而施加所述第一力矩和第二力矩至所述套環的所述第一端和第二端。所述構件具有在所述構件的所述第一端和所述第二端之間的樞軸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1示出了在間接印刷機中使用的具有圖像接收構件、定影輥和支撐組件的圖像傳輸系統。
[0013]圖2是圖1的圖像接收構件的剖視圖。
[0014]圖3是圖1的定影輥的剖視圖。
[0015]圖4A示出了處於凹位置的圖1的支撐組件。
[0016]圖4B示出了處於凸位置的圖1的支撐組件。
[0017]圖5示出了圖1的圖像傳輸系統的替代的實施方式。
[0018]圖6示出了被配置為與處於凹的位置的圖5的圖像傳輸系統一起使用的支撐組件。
[0019]圖7示出了被配置為與處於凸的位置的圖5的圖像傳輸系統一起使用的支撐組件。
[0020]圖8示出了能夠利用圖1或5中所示的圖像傳輸系統中的一個的典型的間接印刷機。
[0021]圖9示出了在典型的間接印刷機中沿壓區的壓強梯度的曲線圖。
[0022]圖10示出了具有凸面件的定影輥。
【具體實施方式】
[0023]圖1所示的圖像傳輸系統200包括圖像接收構件204、定影輥208和支撐組件212，支撐組件212調整在定影輥208的中心處的偏轉和沿壓區216的壓強變化。定影輥208以公知的方式被配置為移動而與所述圖像接收構件204嚙合和分離。定影輥208被配置為施加壓強到圖像接收構件204，並形成壓區216以便將墨圖像從圖像接收構件204傳輸至通過壓區216的介質。支撐組件212被配置為施加不同量的壓強至定影輥208的中心區域和端部部分。在壓區216由支撐組件212施加到定影輥208的壓強通過定影輥208傳輸到圖像接收構件204。
[0024]圖2描繪了圖像接收構件204的詳細特徵，其包括形成圖像接收構件主體224的圖像接收構件壁220。圖像接收構件主體224是圓柱形的，並具有圖像接收構件的長度228和圖像接收構件的直徑232。圖像接收構件204還具有第一圖像接收構件端部236和相對的第二圖像接收構件端部240。第一圖像接收構件端部236和第二圖像接收構件端部240之間是圖像接收構件中心部244，圖像接收構件中心部244大致等距地位於接收構件端部236和第二圖像接收構件端部240之間。
[0025]圖像接收構件204是由鋁或與鋁具有類似的熱、機械和硬度特性的其他材料製成的。圖像接收構件204的表面暫時吸附從印刷頭噴射的墨，並在在壓區216(在圖1中所示)施加壓強和熱能時，墨從該表面轉移到印刷介質。圖像接收構件壁220是對稱的，它旋轉以從墨施加裝置接收墨，墨施加裝置被配置為在圖像接收件壁220上形成墨圖像，然後在通過壓區216的記錄介質上沉積墨(如圖1所示)。圖像接收構件長度228為約13.6英寸，以容納作為印刷介質的標準印刷紙片材。圖像接收構件直徑232應足夠大，以在印刷介質通過壓區216 (在圖1中示出)時，能將墨從圖像接收構件204充分地轉移到印刷介質。例如，如果圖像接收構件直徑232為約6.33英寸，圖像接收構件204具有19.9英寸的周長，那麼對於11』』 X 17』』的印刷紙張片材或兩張8.5』』 X 11』』的印刷紙張片材，圖像接收構件204就能夠就每個印刷頁面完整旋轉一圈。圖1和圖2所示的圖像接收構件204具有約
6.33英寸的直徑和19.9英寸的周長。在本文所述的圖像接收構件的其他實施方式中，該構件具有其它通常公知的直徑、周長和長度。
[0026]圖3描繪了定影輥208的詳細的特徵，定影輥208包括具有定影輥主體252的定影輥壁248，定影輥主體252具有定影輥長度256和定影輥直徑260。定影輥壁248具有厚度264。定影輥主體252是圓筒形的，並限定了穿過其中的縱向開口 268。定影輥208還包括第一定影棍端部272和相對的第二轉印定影棍端部276。第一定影棍端部272和第二定影棍端部276之間是定影棍中心部280。
[0027]定影輥長度256為約13.6英寸長，以沿著作為印刷介質的標準印刷紙片材的寬度均勻地施加壓強。換言之，定影輥長度256大致等於圖像接收構件長度228 (在圖2中所示)。定影輥直徑260並不需要與圖像接收構件直徑232 (在圖2中所示)一樣大，這是由於定影輥208用於施加壓強以將墨僅從圖像接收構件204的一部分傳輸到印刷介質。因此，定影輥208可以具有小於19.9英寸的周長，並能比圖像接收構件204在更高的頻率下旋轉。
[0028]定影輥208比定影輥150 (在圖8中示出)稍微較柔順。通過使輥150的壁變薄至定影輥主體252的壁248的厚度264，定影輥208可製備成比定影輥150較柔順。例如，壁248的厚度264可以從約11.6毫米減小至約2.6毫米。替代地，通過用與鋼相比具有較低的彈性模量的材料來製備定影輥主體252，可以使得定影輥208比定影輥150較柔順。替代地，通過使壁248變薄並用與鋼相比具有較低的彈性模量的材料來製備定影輥主體252，可製備比定影輥150較柔順的定影輥208。定影輥208的柔順性使得它能沿著定影輥長度256的各點接收和分配施加的負載，以在壓區216 (在圖1中所示)產生更均勻的壓強。
[0029]圖4A和圖4B示出了支撐組件212的詳細特徵，其包括第一能樞轉的套環284、第二能樞轉的套環288和支撐構件292。第一能樞轉的套環284能樞轉地支撐第一定影輥端部272 (在圖3中所示)，同時仍然允許定影輥208相對於壓區216旋轉(在圖1中所示)。類似地，第二能樞轉的套環288能樞轉地支撐第二定影輥端部276 (在圖3中所示)，同時仍然允許定影輥208相對於壓區216旋轉(在圖1中所示)。支撐構件292在樞軸連接304處具有聯接在一起的第一端部296和相對的第二端部300。第一端部296固定地聯接到第一能樞轉的套環284，而第二端300固定地聯接到第二能樞轉的套環288。支撐構件292的第一端部296和第二端部300限定它們之間的角308，並且能夠在樞軸連接304處樞轉，以改變角308。
[0030]當第一端部296和第二端部300之間的角308改變時，第一能樞轉的套環284和第二能樞轉的套環288的角度也發生變化。如圖4A所示，當角308小於180度時，支撐構件292相對定影輥208 (在圖3中示出)處於凹的位置，且第一能樞轉的套環284和第二能樞轉的套環288彼此有角度地靠近。如圖4B所示，當角308大於180度時，支撐構件292相對定影輥208 (在圖3中示出)處於凸的位置，且第一能樞轉的套環284和第二能樞轉的套環288彼此有角度地遠離。在可替代的實施方式中，使用不同的機構所述第一和第二能樞轉的套環284、288彼此可以成一定角度靠近或遠離。例如，凸輪、齒輪或液壓活塞直接施加力到支撐端部，它們可用於調整第一和第二能樞轉的套環284、288的角度。
[0031]現在返回到圖1，圖像傳輸系統200還包括控制器312和支撐構件致動器316。支撐構件致動器316能操作地連接到支撐構件292的樞軸連接件304並連接到控制器312。控制器312被配置成操作支撐構件致動器316，以移動樞軸連接件304和改變支撐構件292的第一端部296和第二端部300之間的角308。控制器312還配置成操作支撐構件致動器316以施加向下的壓力至第一能樞轉的套環284和第二能樞轉的套環288。
[0032]因此，支撐構件致動器316被配置為施加力矩M至所述第一和第二能樞轉的套環284,288中的每個上。每個力矩M由以壓力的形式從支撐構件致動器316提供的一定量的力組成，以及傾向於在由角308確定的一個方向上旋轉。因此，第一和第二樞轉套環284、288的力矩M的力是相等的，但方向相反，一個傾向於逆時針方向旋轉，且另一個傾向於順時針方向旋轉。
[0033]將所述第一和第二能樞轉的套環284、288的力矩M施加到第一和第二定影輥端部272、276，以彎曲定影輥208。當角308小於180度時，定影輥208被彎曲，使得第一和第二定影輥端部272、276比定影輥中心部280更接近於圖像接收構件204。因此，由定影輥208產生的壓強在壓區216的端部大於中部。相反，當角308大於180度時，定影輥208被彎曲，使得在第一和第二定影輥端部272、276比定影輥中心部280更遠離圖像接收構件204。因此，由定影輥208產生的壓強在壓區216的中部大於端部。
[0034]控制器312被進一步配置成接收印刷條件有關的數據，這些印刷條件有可能產生縱裙皺或有可能會產生橫裙皺。該數據可包括縱向應力參數或橫向應力參數，諸如，例如，紙張類型，或待用於印刷圖像的墨的量和分布。特別是，與紙張類型有關的數據可以包括紙張尺寸、硬度、和紋理方向。與待用的墨的量和分布相關的數據可以包括在頁面的墨的位置、在頁面的中心的墨密度、在頁面邊緣的墨密度、和在整個頁面的墨密度。控制器312被配置成使用這些數據來確定待印刷的墨圖像的褶皺參數。
[0035]控制器312被配置成參照所確定的墨圖像的褶皺參數來操作支撐構件致動器316。特別地，控制器312被配置為通過彎曲定影輥208沿壓區216調節施加到圖像接收構件204的壓強。彎曲該定影輥208可以調節沿壓區216的長度施加的壓強，以在印刷過程中避免產生皺褶。例如，彎曲定影輥208使定影輥的中心部280比輥的端部離圖像接收構件204近約50-100微米，可以消除橫的褶皺。相反，例如，彎曲定影輥208使得定影輥的中心部280比輥的端部離圖像接收構件204遠約50-100微米，可以消除縱的褶皺。此外，在印刷機處於操作時可以進行這些調節，避免耗時的重印或手動調節圖像傳輸系統200。
[0036]控制器312可配置有電子元件和存儲在存儲器中的編程指令，該存儲器能操作地連接到控制器或者作為控制器的一部分。響應於控制器312執行編程指令和操作電子元件，該控制器接收諸如上面描述的數據之類的數據，並確定待印刷圖像的褶皺參數。在一種實施方式中，控制器312可以被配置為從用戶界面接收數據，該用戶界面能操作地連接到控制器312和由用戶操作。用戶確定印刷的頁面是褶皺的，然後將每個褶皺的頁面的有關信息輸入到用戶界面中。用戶可以輸入諸如紙張類型、墨的量和分布、縱的褶皺的存在、以及橫的褶皺的存在等有關的信息。控制器312根據輸入用戶界面的信息沿壓區調節壓強216並重印頁面。替代地，印刷機可以用安裝在印刷機內的光學傳感器(圖中未示出)掃描印刷的頁面，以及印刷機內的處理器可以執行編程指令以分析由該光學傳感器產生的圖像數據來檢測褶皺。控制器312能操作地連接到該處理器以接收控制轉印輥的圖像數據分析。
[0037]在另一種實施方式中，控制器312可以被配置為在印刷之前接收關於待印刷圖像的數據。然後，控制器312可根據該數據調節壓區216處的壓強，以避免印刷皺褶頁。在開始印刷之前，待印刷的頁面的紙張尺寸、硬度和紋理方向每一個都可以手動輸入，或這些信息可以被存儲在控制器312之內並根據由用戶輸入的紙張類型來確定。此外，印刷機還可以產生待印刷的圖像的電子圖像信息，其包括，例如，頁面上的墨的位置或在頁面的中心和邊緣以及整個頁面的墨密度。控制器312可以使用與紙張類型和墨的量和分布相關的數據，以確定待印刷的圖像的褶皺參數並沿壓區216調節施加的壓強，以補償褶皺參數並防止裙皺的印刷。
[0038]在另一種實施方式中，控制器312可以被配置為存儲從用戶接口接收到的數據或來自印刷機內在存儲器中的數據。因此，控制器312可以產生數據和褶皺參數的目錄，並使用該目錄來確定可能產生褶皺印刷的新的印刷作業的條件，並相應地調節沿壓區216的壓強。因此，控制器312可以逐漸消除接收來自用戶的褶皺參數有關的數據的需要。此外，控制器312可以被配置為從連接到其他印刷機的網絡接收數據。可以結合網絡中的印刷機的目錄以確定可能產生褶皺印刷的更多數量的條件，且控制器312可以從合併的目錄接收數據。
[0039]繼續參考圖1，在操作中，圖像傳輸系統200施加壓強至壓區216的邊緣和中心，並改變沿壓區216施加的壓強的量，以防止形成縱的和橫的皺褶。控制器312操作支撐構件致動器316以改變支撐構件292的第一端部和第二端部296、300之間的角308並施加向下的壓強至第一和第二能樞轉的套環284、288。支撐構件292的第一端部和第二端部296、300之間的角308確定所述第一和第二能樞轉的套環284、288中的每個的方向的傾向，且第一能樞轉的套環284施加力矩M至第一定影輥的端部272和第二能樞轉的套環288施加力矩M至第二定影輥的端部276。力矩M移動第一和第二定影輥端部272、276朝向或離開圖像接收構件的第一和第二端部236、240並相反地移動定影輥中心部280。從而控制器312移動定影輥208與圖像接收構件204嚙合，以形成壓區216。因此，可以使用具有較薄的壁的定影輥208而不用太擔心定影輥208過於柔順而在壓區216無法施加適當分布的壓強至圖像接收構件204。正如上面提到的，並如圖3所示，壁248可具有例如2.6毫米的厚度264。
[0040]控制器312通過控制由支撐構件致動器316所施加於第一和第二能樞轉的套環284,288的力，調節沿壓區216施加到圖像接收構件204的壓強的量，且通過控制支撐構件292的第一端部和第二端部296、300之間的角308來調節沿壓區216施加到圖像接收構件204的壓強的位置。因此，當介質移動通過壓區216時，控制器312可同時控制在壓區216的兩端和中心施加到圖像接收構件204的壓強的數量和位置。由定影輥208施加到壓區216的端部的壓強的量與由定影輥208施加到壓區216的中心的壓強的量可以是不同的。此外，在印刷機的操作期間，如所必要的，控制器312可以改變施加到壓區216的端部和/或中心的壓強量，以達到並保持沿壓區216的長度所需的負載。
[0041]控制器312接收數據，以確定待在指定的介質上印刷的圖像的皺褶參數。然後，控制器312根據所確定的皺褶參數操作支撐構件致動器316。當所確定的皺褶參數指示待在指定的介質上印刷的圖像包括可能產生縱的皺褶的應力時，控制器312操作支撐構件致動器316，使得相對於由定影輥208在壓區316的端部施加到圖像接收構件204的壓強的量，由定影輥208在壓區316的中心施加到圖像接收構件204的壓強的量增加。相反地，當確定的皺褶參數指示待在特定的介質上印刷的圖像包括可能產生橫皺褶的應力時，控制器312操作支撐構件致動器316，使得相對於由定影輥208在壓區316的端部施加到圖像接收構件204的壓強的量，由定影輥208在壓區316的中心施加到圖像接收構件204的壓強量減小。
[0042]在替代的實施方式中，圖像傳輸系統可以包括不直接聯接到所述定影輥的支撐組件。例如，如圖5所示，支撐組件212』包括支撐構件292』、螺紋梁320』、第一臂324』、第二臂328』、第一壓強施加器332』、和第二壓強施加器336』。圖5的圖像傳輸系統200』以與上述的圖像傳輸系統200基本相同的方法配置和操作，不同之處在於:控制器312』操作致動器340』，致動器340』能操作地連接到螺紋梁320』以相對於支撐構件292』旋轉螺紋梁320』，並分別沿第一和第二臂324』、328』移動第一和第二壓強施加器332』、336』。控制器312』也操作支撐構件致動器316』以施加向下的壓強到支撐構件292』。
[0043]螺紋梁320』包括一側的右手螺紋和另一側的左手螺紋。第一和第二壓強施加器332』和336』位於螺紋梁320』的相對側，並配置為當螺紋梁320』旋轉時與螺紋嚙合從而移動。因此，當螺紋梁320』旋轉時，第一和第二壓強施加器332』和336』沿螺紋梁320』以相反的方向移動。以這種方式，螺紋梁致動器340』沿第一和第二臂324』、328』定位第一和第二壓強施加器332』、336』。
[0044]在替代的實施方式中，可使用替代方法沿著第一和第二臂324』、328』定位第一和第二壓強施加器332』、336』。例如，可以使用電磁閥或如齒輪傳動鏈之類機械連接件，沿第一和第二臂324』、328』定位第一和第二壓強施加器332』、336』。
[0045]第一臂324』固定地聯接到第一能樞轉的套環284』，第二臂328』固定地聯接到第二能樞轉的套環288』。因此，由支撐構件致動器316』施加到支撐構件292』的向下的壓強通過第一和第二壓強施加器332』、336』被施加到第一和第二臂324』、328』。施加到第一和第二臂324』、328』的向下的壓強通過第一和第二能樞轉的套環284』、288』被傳輸到第一和第二定影輥端部272』、276』。通過操作螺紋梁致動器340』，該控制器312』施加力矩M至第一和第二定影輥端部272』、276』，以沿第一和第二臂324』、328』定位第一和第二壓強施加器332』、336』，然後，一旦定位了第一和第二壓強施加器332』、336』，操作支撐構件致動器316』以施加傳輸到能樞轉的第一和第二套環284』、288』的向下的壓強。
[0046]如圖6所示，旋轉螺紋梁320』以移動第一和第二壓強施加器332』、336』朝著第一和第二臂324』、328』的外側端部344』，然後施加向下的壓強，從而施加力矩到第一和第二能樞轉的套環284』、288』以彎曲定影輥208』(在圖5中示出)成凹的位置，使得第一和第二定影輥端部272』、276』(在圖5中示出)比定影輥中心部280』 (圖5中所示)較接近於圖像接收部件204』(示於圖5)。因此，由定影輥208』產生的壓強在壓區216』的端部大於中部。
[0047]相反，如圖7所示，旋轉螺紋梁320』以移動第一和第二壓強施加器332』、336』朝向第一和第二臂324』、328』的內側端部348』，然後施加向下的壓強，從而施加力矩到第一和第二能樞轉的套環284』、288』以彎曲定影輥208』(在圖5中示出)成凸的位置，使得第一和第二定影輥端部272』、276』(在圖5中示出)比定影輥中心部280』 (圖5中所示)較遠離圖像接收部件204』(在圖5中示出)。因此，由定影輥208』產生的壓強在壓區216』的中部大於端部。
[0048]在一替代的實施方式中，定影輥208』可以包括在該彈性體塗層中的凸面件，如圖10所示。為了補償由於在定影輥208』中內在的凸面件導致在壓區216』的中部增加的壓強，支撐組件212』被配置為只沿凹的方向彎曲定影輥208』，如圖6所示。
[0049]在另一替代的實施方式中，定影輥208』可包括在該彈性體塗層中的喇叭形物(flare)。喇叭形物是逆向的凸面件，並在定影輥208』的端部比中部形成更大的直徑。為了補償由於在定影輥208』中內在的喇叭形物導致在壓區216』的端部增加的壓強，支撐組件212』被配置為只沿凸的方向彎曲定影輥208』，如圖7所示。由於第一和第二壓強施加器332』、336』朝向內側端部348』定位以沿凸的方向彎曲定影輥208』，由於螺紋梁320』不需要超出第一和第二能樞轉的套環284』、288』，在印刷機內的圖像傳輸系統200』沒有多少空間超出定影輥208』的端部的情況下，這樣的配置是有利的。
【權利要求】
1.一種用於間接印刷機中能移動的插入的輥組件，所述輥組件包括: 薄壁輥，其具有第一端和第二端； 第一能樞轉的套環，其支撐所述輥的所述第一端並被配置為施加第一力矩至所述輥的所述第一端； 第二能樞轉的套環，其支撐所述輥的所述第二端並被配置為施加第二力矩至所述輥的所述第二端；以及 致動器，其能操作地連接到所述第一套環和所述第二套環，並被配置為使所述第一套環和所述第二套環樞轉以施加所述第一力矩和第二力矩至所述輥的所述第一端和所述第~.-5.JJU-~-? O
2.如權利要求1所述的輥組件，其進一步包括: 構件，其具有第一端和第二端，該第一端能操作地連接到所述第一能樞轉的套環的第一端，該第二端能操作地連接到所述第二能樞轉的套環；並且 所述致動器能操作地連接到所述構件，並被配置為操作所述構件的所述第一端和所述第二端，以移動所述第一套環和所述第二套環從而施加所述第一力矩和第二力矩至所述套環的所述第一端和第二端。
3.如權利要求2所述的輥組件，其中，所述構件具有在所述構件的所述第一端和所述第二端之間的樞軸。
4.如權利要求3所述的輥`組件，其中，所述致動器在所述樞軸能操作地連接到所述構件以移動所述第一和第二能樞轉的套環。
5.如權利要求4所述的輥組件，其中，所述致動器被配置為促使所述樞軸改變所述構件的所述第一端和所述第二端之間的角度。
6.如權利要求1所述的輥組件，其進一步包括: 第一臂，其固定地連接到所述第一套環； 第二臂，其固定地連接到所述第二套環； 梁，其支撐螺紋杆； 第一制動器，其能操作地連接到所述螺紋杆，並配置成相對於所述梁旋轉所述螺紋杆； 接觸所述第一臂的第一壓強施加器，所述第一壓強施加器被配置為當所述螺紋杆旋轉時沿所述螺紋杆和所述第一臂滑動；以及 接觸所述第二臂的第二壓強施加器，所述第二壓強施加器被配置為當所述螺紋杆旋轉時沿所述螺紋杆和所述第二臂滑動。
7.如權利要求6所述的輥組件，其進一步包括: 第二致動器，其能操作地連接到所述梁，並被配置為施加壓強到所述梁，所述壓強通過所述第一壓強施加器施加到所述第一臂，並通過所述第二壓強施加器施加到所述第二臂。
【文檔編號】B41J2/01GK103507414SQ201310229182
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月8日 優先權日:2012年6月14日
【發明者】布魯斯·E·賽耶, 巴爾卡德·S·拉梅什, 雷切爾·L·麥格拉斯, 張斌, 克里斯多福·A·迪魯比奧 申請人:施樂公司