高層及超高層大型建築樁機及壓樁方法

2023-07-04 17:40:21

專利名稱：高層及超高層大型建築樁機及壓樁方法
技術領域：
本發明涉及一種集鑽孔、取土、壓樁功能於一體的高層及超高層大型建築樁機，屬 壓樁機製造領域。
背景技術：
CN201301451Y、名稱「多功能液壓靜力沉孔灌注壓樁機」，它包括縱移機構、橫移機 構、升降機構、機身平臺、壓樁臺及其夾樁箱，在所述的壓樁臺上至少布置有一組壓樁油缸 組，所述的壓樁油缸組的活塞和所述夾樁箱鉸接，在所述的夾樁箱上還設置有一個用於旋 緊或旋鬆鋼管的動力迴轉驅動裝置。其不足之處該壓樁機用於現澆樁的製作，不適用於高 層和超高層地基管樁的抱壓或頂壓。現有高層、超高層建築物的地基處理，由於受地質結構的影響，管樁對地質構造中 出現的上下為土、中間為巖石層(幾十公分至兩米以內)地質構造根本無法穿過，因此無法 用管樁作為高層、超高層建築物的地基。

發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種集鑽孔、取土、壓樁功能於一體 的高層及超高層大型建築樁機。設計方案為了實現上述設計目的。1、壓樁機的豎立機架豎立支柱的內壁為壓樁 模塊的上下滑動軌道，豎立機架上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位，壓樁模塊位 於豎立機架內且在外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動的設計，是本發明的技術特 徵之一。這樣做的目的在於一是待用軌道上設有待用的壓樁模塊或取土機動力裝置或鑽 孔裝置，取土時，將壓樁模塊牽引到待用軌道位，將取土機動力裝置牽引到壓樁機豎立機架 內；當遇到上下為土、中間為巖石層(幾十公分至兩米以內)地質構造，採用鑽孔方式將巖 石層鑽穿，既可確保管樁的通過，從而最大限度的實現了高層、超高層建築採用管樁地基結 構。具體作法壓樁模塊和取土機動力裝置分別牽引到待用軌道位，將鑽孔裝置牽引到壓樁 機豎立機架內，從而可以實現取土、鑽孔、壓樁等功能，操作方便，提高了施工效率；二是壓 樁模塊可以沿滑動軌道上下滑動，既可以調整壓樁工位，又可以在豎立機架的帶動下完成 壓樁的作用。2、位於壓樁模塊內的兩塊插銷分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分 別同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接的設計，是本發明的技術特徵 之二。這樣做的目的在於由於豎立機架在油缸的作用下升降且帶動位於豎立機架內的壓 樁模塊下降壓樁，管樁通過扶樁器置入壓樁機豎立機架內，可編程控制器指令壓樁模塊中 的插銷與豎立機架插接或搭接，即可使壓樁模塊與豎立機架連為一體，此時油缸帶動豎立 機架升降即帶動壓樁模塊升降且通過壓樁模塊將管樁壓入地下。也就是說，可編程控制器 指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中 的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架下降的過程中壓樁模塊將管樁 下壓一段距離後，可編程控制器指令壓樁模塊中的雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊殼體內，可編程控制器指令升降油缸帶動豎立機架上升復位、指令壓樁模塊下移至管樁 上端面後、指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或 與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架下降的過程中壓樁模 塊將管樁下壓一段距離，如此循環，直至管樁壓樁到位。3、樁機的豎立機架固定在機身上， 樁機豎立機架的豎立支柱內壁為壓樁模塊的上下滑動軌道，壓樁模塊位於豎立機架內且在 外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動的設計，是本發明的技術特徵之三。這樣做的 目的在於由於壓樁模塊內的兩塊插銷和分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別 同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接，而壓樁模塊下方為壓樁油缸且 活塞杆端面通過壓板直接作用在管樁上端面，因此當可編程控制器指令壓樁模塊內雙軸氣 缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且使壓樁模 塊與豎立機架連為一體，由於豎立機架與機身固定連接且不可上下升降，因此當位於壓樁 模塊下方的壓樁油缸工作時，其壓樁油缸活塞在油缸反作用力下，活塞將管樁下壓一段距 離後，可編程控制器指令壓樁模塊中的雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊殼體內、 指令壓樁油缸活塞杆復位、指令壓樁模塊沿豎立機架內壁下移至管樁上端面後、指令壓樁 模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭 接後，再次指令壓樁油缸中的活塞伸出且將管樁再次下壓一段距離，如此循環，直至管樁壓 樁到位。
技術方案1 高層及超高層大型建築樁機，壓樁機豎立機架位於壓樁機機座的導 孔內且採用油缸帶動豎立機架上升或下降，所述壓樁機的豎立機架豎立支柱的內壁為壓樁 模塊的上下滑動軌道，豎立機架上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位，壓樁模塊位 於豎立機架內且在外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動，位於壓樁模塊內的兩塊插 銷和分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步與豎立機架側梁中的插孔插接 或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架上升或下降，扶樁器 位於豎立井架進樁口兩側且在動力機構的推動下張開、抱樁合攏。技術方案2 高層及超高層大型建築樁機的壓樁方法，它包括高層及超高層大型 建築樁機及可編程控制器，(1)壓樁時，將管樁置入壓樁機豎立機架內，然後將壓樁模塊由 待用軌道位進入管樁上端面，可編程控制器指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步 與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶 動豎立機架下降的過程中壓樁模塊將管樁下壓一段距離，可編程控制器指令壓樁模塊中的 雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊殼體內，可編程控制器指令升降油缸帶動豎立機 架上升復位、指令壓樁模塊下移至管樁上端面後、指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插 銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作 用下帶動豎立機架下降的過程中壓樁模塊將管樁下壓一段距離，如此循環，直至管樁壓樁 到位；或(2)取土時，將壓樁模塊牽引到待用軌道位，將取土機動力裝置牽引到壓樁機豎立 機架內，取土機動力裝置沿豎立機架下滑且將取土鑽頭與取土機動力裝置連接，開動動力 機取土裝置，即可實現取土的目的；或(3)鑽孔時，將壓樁模塊和取土機動力裝置分別牽引 到待用軌道位，將鑽孔裝置牽引到壓樁機豎立機架內，鑽孔裝置沿豎立機架下滑且將鑽孔 鑽頭與鑽孔裝置連接，開動鑽孔裝置，即可實現鑽孔的目的。技術方案3 高層及超高層大型建築樁機，所述樁機的豎立機架固定在機身上，樁機豎立機架的豎立支柱內壁為壓樁模塊的上下滑動軌道，壓樁模塊位於豎立機架內且在外 力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動，位於壓樁模塊內的兩塊插銷和分別與雙軸氣缸 鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭 接，壓樁模塊下方與壓樁油缸缸體的末端相觸且壓樁油缸中活塞杆端面通過壓板施壓於管 樁的上端面，豎立機架上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位，扶樁器位於豎立井架 進樁口兩側且在動力機構的推動下張開、抱樁合攏。技術方案4:高層及超高層大型建築樁機的壓樁方法，它包括高層及超高層大型 建築樁機及可編程控制器，(1)壓樁時，管樁通過扶樁器置入樁機豎立機架內，壓樁模塊由 待用軌道位進入管樁上端面且位於壓樁模塊下方的壓樁油缸中的活塞端面通過壓板與管 樁端面相觸，可編程控制器指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側梁 中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接後，指令壓樁油缸工作且將管樁下壓到油缸活塞所伸 出的長度後，可編程控制器指令壓樁模塊中的雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊殼 體內、指令壓樁油缸活塞杆縮回復位同時，指令壓樁模塊下移且使壓樁油缸中的活塞端面 與管樁上端面相觸後，指令壓樁模塊內雙軸氣缸帶動插銷再次與豎立機架側梁中的插孔插 接或與側梁中的橫杆搭接後，指令壓樁油缸再次將管樁下壓到油缸活塞所伸出的長度，如 此循環，直至管樁壓樁到位；或(2)取土時，將壓樁模塊及壓樁油缸牽引到待用軌道位上， 將取土機動力裝置牽引到壓樁機豎立機架內，取土機動力裝置沿豎立機架下滑且將取土鑽 頭與取土機動力裝置連接，開動取土動力機裝置，即可實現取土的目的；或(3)鑽孔時，將 壓樁模塊和取土機動力裝置分別牽引到待用軌道位，將鑽孔裝置牽引到壓樁機豎立機架 內，鑽孔裝置沿豎立機架下滑且將鑽孔鑽頭與鑽孔裝置連接，開動鑽孔裝置，即可實現鑽孔 的目的。本發明與背景技術相比，一是集鑽孔、取土、壓樁功能於一體，不僅操作方便，而且 施工效率高；二是扶樁器的設置，能夠方便地將管樁扶入豎立井架內，不僅有效地提高了管 樁入架的效率，而且確保了施工安全；三是開創了上下為土、中間為巖石層地質構造用管樁 作為高層、超高層建築地基的先例。


圖1是高層及超高層大型建築樁機的第一種實施例的結構示意圖。圖2是高層及超高層大型建築樁機的第二種實施例的結構示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1。高層及超高層大型建築樁機，壓樁機豎立機架1位於壓樁 機機座8的導孔內且採用油缸帶動豎立機架1上升或下降，所述壓樁機的豎立機架豎立支 柱的內壁為壓樁模塊2的上下滑動軌道3，豎立機架1上部橫向設有一層或一層以上的待 用軌道位4，壓樁模塊2位於豎立機架1內且在外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移 動，位於壓樁模塊2內的兩塊插銷和分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步 與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶 動豎立機架上升或下降，扶樁器7位於豎立井架進樁口兩側且在動力機構的推動下張開、 抱樁合攏。所述待用軌道4上為壓樁模塊待用機位或取土機動力裝置待用機位或鑽孔裝置待用機位且通過動力控制牽引裝置5控制壓樁模塊2、取土機動力裝置、鑽孔裝置6的水平 移動和豎向升、降。所述側梁為整根梁或側梁框。所述側梁框由兩根豎立立柱有多根橫杆 焊接成梯型結構。實施例2 在實施例1的基礎上，高層及超高層大型建築樁機的壓樁方法，它包括 高層及超高層大型建築樁機及可編程控制器，(1)壓樁時，將管樁置入壓樁機豎立機架內， 然後將壓樁模塊2由待用軌道位4進入管樁上端面，可編程控制器指令壓樁模塊2內雙軸 氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架1側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎 立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架下降的過程中壓樁模塊2將管樁下壓一段距離，可 編程控制器指令壓樁模塊2中的雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊2殼體內，可編 程控制器指令升降油缸帶動豎立機架上升復位、指令壓樁模塊2下移至管樁上端面後、指 令壓樁模塊2內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架1側梁中的插孔插接或與側梁中 的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架下降的過程中壓樁模塊2將管 樁下壓一段距離，如此循環，直至管樁壓樁到位；或(2)取土時，將壓樁模塊2牽引到待用軌 道位4，將取土機動力裝置牽引到壓樁機豎立機架內，取土機動力裝置沿豎立機架下滑且將 取土鑽頭與取土機動力裝置連接，開動動力機取土裝置，即可實現取土的目的；或(3)鑽孔 時，將壓樁模塊2和取土機動力裝置分別牽引到待用軌道位4，將鑽孔裝置牽引到壓樁機豎 立機架內，鑽孔裝置沿豎立機架下滑且將鑽孔鑽頭與鑽孔裝置連接，開動鑽孔裝置，即可實 現鑽孔的目的。實施例3 參照附圖2。高層及超高層大型建築樁機，所述樁機的豎立機架1-1固 定在機身1-2上，樁機豎立機架1-1的豎立支柱內壁為壓樁模塊1-4的上下滑動軌道1-3， 壓樁模塊1-4位於豎立機架1-1內且在外力作用下沿豎立機架1-1的豎立支柱上下移動， 位於壓樁模塊1-4內的兩塊插銷和分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步 與豎立機架1-1側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接，壓樁模塊1-4下方與壓樁油缸 1-5缸體的末端相觸且壓樁油缸1-5中活塞杆端面通過壓板施壓於管樁的上端面，豎立機 架1-1上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位1-6，扶樁器1-7位於豎立井架1-1進樁 口兩側且在動力機構(汽缸、油缸、電機)的推動下張開、抱樁合攏。所述待用軌道1-6上 設有的壓樁模塊1-4待用機位或取土機動力裝置待用機位或鑽孔裝置1-8待用機位且通過 動力控制牽引裝置控制壓樁模塊、取土機動力裝置、鑽孔裝置的水平移動和豎向升、降。所 述側梁為整根梁或側梁框。所述側梁框由兩根豎立立柱有多根橫杆焊接成梯型結構。實施例4 在實施例3的基礎上，高層及超高層大型建築樁機的壓樁方法，它包括 高層及超高層大型建築樁機及可編程控制器，(1)壓樁時，管樁通過扶樁器1-7置入樁機豎 立機架1-1內，壓樁模塊1-4由待用軌道位1-6進入管樁上端面且位於壓樁模塊1-4下方的 壓樁油缸1-5中的活塞端面通過壓板與管樁端面相觸，可編程控制器指令壓樁模塊1-4內 雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接後，指 令壓樁油缸1-5工作且將管樁下壓到油缸活塞所伸出的長度後，可編程控制器指令壓樁模 塊中的雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊殼體內、指令壓樁油缸1-5活塞杆縮回復 位同時，指令壓樁模塊1-4下移且使壓樁油缸1-5中的活塞端面與管樁上端面相觸後，指令 壓樁模塊內雙軸氣缸帶動插銷再次與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接 後，指令壓樁油缸1-5再次將管 下壓到油缸活塞所伸出的長度，如此循環，直至管樁壓樁到位；或(2)取土時，將壓樁模塊1-4及壓樁油缸1-5牽引到待用軌道位1-6上，將取土機 動力裝置牽引到壓樁機豎立機架1-1內，取土機動力裝置沿豎立機架下滑且將取土鑽頭與 取土機動力裝置連接，開動取土動力機裝置，即可實現取土的目的；或(3)鑽孔時，將壓樁 模塊1-4和取土機動力裝置分別牽引到待用軌道位1-6，將鑽孔裝置牽引到壓樁機豎立機 架1-1內，鑽孔裝置沿豎立機架1-1下滑且將鑽孔鑽頭與鑽孔裝置連接，開動鑽孔裝置1-8， 即可實現鑽孔的目的。 需要理解到的是上述實施例雖然對本發明作了比較詳細的文字描述，但是這些 文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對發明設計思路的限制，任何不 超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護範圍內。
權利要求
一種高層及超高層大型建築樁機，壓樁機豎立機架位於壓樁機機座的導孔內且採用油缸帶動豎立機架上升或下降，其特徵是所述壓樁機的豎立機架豎立支柱的內壁為壓樁模塊的上下滑動軌道，豎立機架上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位，壓樁模塊位於豎立機架內且在外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動，位於壓樁模塊內的兩塊插銷和分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架上升或下降，扶樁器位於豎立井架進樁口兩側且在動力機構的推動下張開、抱樁合攏。
2.根據權利要求1所述的高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述待用軌道上為 壓樁模塊待用機位或取土機動力裝置待用機位或鑽孔裝置待用機位且通過動力控制牽引 裝置控制壓樁模塊、取土機動力裝置、鑽孔裝置的水平移動和豎向升、降。
3.根據權利要求1所述的高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述側梁為整根梁 或側梁框。
4.根據權利要求1或3所述的高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述側梁框由 兩根豎立立柱有多根橫杆焊接成梯型結構。
5.一種高層及超高層大型建築樁機的壓樁方法，它包括高層及超高層大型建築樁機及 可編程控制器，其特徵是(1)壓樁時，將管樁置入壓樁機豎立機架內，然後將壓樁模塊由 待用軌道位進入管樁上端面，可編程控制器指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步 與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶 動豎立機架下降的過程中壓樁模塊將管樁下壓一段距離，可編程控制器指令壓樁模塊中的 雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊殼體內，可編程控制器指令升降油缸帶動豎立機 架上升復位、指令壓樁模塊下移至管樁上端面後、指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插 銷同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作 用下帶動豎立機架下降的過程中壓樁模塊將管樁下壓一段距離，如此循環，直至管樁壓樁 到位；或(2)取土時，將壓樁模塊牽引到待用軌道位，將取土機動力裝置牽引到壓樁機豎立 機架內，取土機動力裝置沿豎立機架下滑且將取土鑽頭與取土機動力裝置連接，開動動力 機取土裝置，即可實現取土的目的；或(3)鑽孔時，將壓樁模塊和取土機動力裝置分別牽引 到待用軌道位，將鑽孔裝置牽引到壓樁機豎立機架內，鑽孔裝置沿豎立機架下滑且將鑽孔 鑽頭與鑽孔裝置連接，開動鑽孔裝置，即可實現鑽孔的目的。
6.一種高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述樁機的豎立機架固定在機身上， 樁機豎立機架的豎立支柱內壁為壓樁模塊的上下滑動軌道，壓樁模塊位於豎立機架內且在 外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動，位於壓樁模塊內的兩塊插銷和分別與雙軸氣 缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆 搭接，壓樁模塊下方與壓樁油缸缸體的末端相觸且壓樁油缸中活塞杆端面通過壓板施壓於 管樁的上端面，豎立機架上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位，扶樁器位於豎立井 架進樁口兩側且在動力機構的推動下張開、抱樁合攏。
7.根據權利要求6所述的高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述待用軌道上設 有的壓樁模塊待用機位或取土機動力裝置待用機位或鑽孔裝置待用機位且通過動力控制 牽引裝置控制壓樁模塊、取土機動力裝置、鑽孔裝置的水平移動和豎向升、降。
8.根據權利要求6所述的高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述側梁為整根梁或側梁框。
9.根據權利要求6或8所述的高層及超高層大型建築樁機，其特徵是所述側梁框由 兩根豎立立柱有多根橫杆焊接成梯型結構。
10.一種高層及超高層大型建築樁機的壓樁方法，它包括高層及超高層大型建築樁機 及可編程控制器，其特徵是(1)壓樁時，管樁通過扶樁器置入樁機豎立機架內，壓樁模塊 由待用軌道位進入管樁上端面且位於壓樁模塊下方的壓樁油缸中的活塞端面通過壓板與 管樁端面相觸，可編程控制器指令壓樁模塊內雙軸氣缸工作且帶動插銷同步與豎立機架側 梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接後，指令壓樁油缸工作且將管樁下壓到油缸活塞所 伸出的長度後，可編程控制器指令壓樁模塊中的雙軸氣缸軸縮回且帶動插銷回到壓樁模塊 殼體內、指令壓樁油缸活塞杆縮回復位同時，指令壓樁模塊下移且使壓樁油缸中的活塞端 面與管樁上端面相觸後，指令壓樁模塊內雙軸氣缸帶動插銷再次與豎立機架側梁中的插孔 插接或與側梁中的橫杆搭接後，指令壓樁油缸再次將管樁下壓到油缸活塞所伸出的長度， 如此循環，直至管樁壓樁到位；或(2)取土時，將壓樁模塊及壓樁油缸牽引到待用軌道位 上，將取土機動力裝置牽引到壓樁機豎立機架內，取土機動力裝置沿豎立機架下滑且將取 土鑽頭與取土機動力裝置連接，開動取土動力機裝置，即可實現取土的目的；或(3)鑽孔 時，將壓樁模塊和取土機動力裝置分別牽引到待用軌道位，將鑽孔裝置牽引到壓樁機豎立 機架內，鑽孔裝置沿豎立機架下滑且將鑽孔鑽頭與鑽孔裝置連接，開動鑽孔裝置，即可實現 鑽孔的目的。
全文摘要
本發明涉及一種集鑽孔、取土、壓樁功能於一體的高層及超高層大型建築樁機，壓樁機豎立機架位於壓樁機機座的導孔內且採用油缸帶動豎立機架上升或下降，所述壓樁機的豎立機架豎立支柱的內壁為壓樁模塊的上下滑動軌道，豎立機架上部橫向設有一層或一層以上的待用軌道位，壓樁模塊位於豎立機架內且在外力作用下沿豎立機架的豎立支柱上下移動，位於壓樁模塊內的兩塊插銷和分別與雙軸氣缸鉸接且在雙軸氣缸的作用下分別同步與豎立機架側梁中的插孔插接或與側梁中的橫杆搭接且在豎立機架升降油缸的作用下帶動豎立機架上升或下降，扶樁器位於豎立井架進樁口兩側且在動力機構的推動下張開、抱樁合攏。
文檔編號E02D7/20GK101806065SQ20101003974
公開日2010年8月18日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者周開發 申請人:周開發