CO₂專用蛇形管式換熱器的製作方法

2023-07-05 10:42:41 1

專利名稱：CO2專用蛇形管式換熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於換熱器技術領域，具體涉及一種CO2專用蛇形管式換熱器。
背景技術：
油田在氣舉排液、試油、掃線以及大型油罐焊接時的惰性氣體充填等作業時，需要將液態CO2通過換熱器受熱氣化後輸出CO2氣體供油田作業使用。已有的換熱器，如「管板式換熱器」，工作壓力較低，一般都小於lOMpa，不能滿足油田作業的需要。
發明內容本實用新型解決的技術問題設計一種CO2專用蛇形管式換熱器，工作壓力高，最高可達35Mpa，滿足油田作業的需要。本實用新型採用的技術解決方案是一種CO2專用蛇形管式換熱器，包括殼體，所述殼體內設置有多根蛇形盤管，固定有多塊導流板；所述多根蛇形盤管相互串聯焊接後首尾分別連接有CO2液體輸入管和CO2氣體輸出管，並使串聯焊接接頭位於殼體上端面上方；所述殼體的上端面上裝有防護罩，並使串聯焊接接頭位於防護罩內；所述殼體的上端設置有排氣口，下端設置有排汙閥及進油口和出油口，且進油口和出油口分別位於殼體的兩端。所述殼體呈矩形，所述蛇形盤管、導流板垂直均布在殼體內，且導流板位於蛇形盤管之間。所述蛇形盤管固定在殼體的上端面上，垂吊在殼體內。所述每根蛇形盤管均由整根不鏽鋼管制成。本實用新型與現有技術相比設計新穎，結構簡單，承壓能力強，工作壓力高，完全能夠滿足油田作業的需要。

圖1為本實用新型的結構主視圖；圖2為本實用新型的結構側視圖。圖3為本實用新型的結構側視圖的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3描述本實用新型的一種實施例。一種CO2專用蛇形管式換熱器，包括殼體2，所述殼體2內設置有多根蛇形盤管8，固定有多塊導流板5，所述蛇形盤管8、導流板5垂直均布在殼體2內，且導流板5位於蛇形盤管8之間。所述多根蛇形盤管8相互串聯焊接後首尾分別連接有CO2液體輸入管10和CO2氣體輸出管9，並使串聯焊接接頭11位於殼體2上端面上方；所述殼體2的上端面上裝有防護罩3，並使串聯焊接接頭11位於防護罩3內；所述殼體2的上端設置有排氣口 4，下端設置有排汙閥7及進油口 I和出油口 6，且進油口 I和出油口 6分別位於殼體2的兩端。所述蛇形盤管8固定在殼體2的上端面上，垂吊在殼體2內。所述每根蛇形盤管8均由整根厚壁不鏽鋼管制成承壓管。本實用新型每根蛇形盤管8的首尾端頭均伸出殼體2的上端面外，相鄰兩根蛇形盤管8的首尾端頭在殼體2的外部串聯焊接，殼體2內的管路沒有任何焊口，且殼體2上端面上方外露的焊接接頭部分由防護罩3蓋上防止碰撞，承壓能力強，工作壓力高，安全性能好。工作原理外界供給的油類傳熱介質通過進油口 I進入殼體2中，經過多塊導流板5導流後自出油口 6流出。油類傳熱介質將熱量傳遞給蛇形盤管8，將蛇形盤管8中的液態CO2加熱達到32°C臨介點氣化。殼體2內腔通過排氣口 4與系統中的膨脹箱接通，且與大氣相通，使殼體2內腔始終處於常壓狀態，保證設備運行安全。通過排汙閥7可將殼體2內腔中的殘渣廢油排出。使用時，液態CO2由CO2液體輸入管10進入，通過蛇形盤管8受熱氣化後由CO2氣體輸出管9輸出供油田作業使用。如氣舉排液、試油、掃線以及大型油罐焊接時的惰性氣體充填等作業。上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，並非用來限制本實用新型實施範圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等同變化，均應包括在本實用新型權利要求範圍之內。
權利要求1.一種CO2專用蛇形管式換熱器，包括殼體(2)，其特徵在於所述殼體(2)內設置有多根蛇形盤管(8)，固定有多塊導流板(5);所述多根蛇形盤管(8)相互串聯焊接後首尾分別連接有CO2液體輸入管(10 )和CO2氣體輸出管(9 )，並使串聯焊接接頭(11)位於殼體(2 )上端面上方；所述殼體(2)的上端面上裝有防護罩(3)，並使串聯焊接接頭(11)位於防護罩(3 )內；所述殼體(2 )的上端設置有排氣口( 4 )，下端設置有排汙閥(7 )及進油口( I)和出油口(6)，且進油口(I)和出油口(6)分別位於殼體(2)的兩端。
2.根據權利要求1所述的CO2專用蛇形管式換熱器，其特徵在於所述殼體(2)呈矩形，所述蛇形盤管(8)、導流板(5)垂直均布在殼體(2)內，且導流板(5)位於蛇形盤管(8)之間。
3.根據權利要求2所述的CO2專用蛇形管式換熱器，其特徵在於所述蛇形盤管(8)固定在殼體(2)的上端面上，垂吊在殼體(2)內。
4.根據權利要求1或2或3所述的CO2專用蛇形管式換熱器，其特徵在於所述每根蛇形盤管(8 )均由整根不鏽鋼管制成。
專利摘要一種CO2專用蛇形管式換熱器，包括殼體(2)，所述殼體(2)內設置有多根蛇形盤管(8)，固定有多塊導流板(5)；所述多根蛇形盤管(8)相互串聯焊接後首尾分別連接有CO2液體輸入管(10)和CO2氣體輸出管(9)，並使串聯焊接接頭(11)位於殼體(2)上端面上方；所述殼體(2)的上端面上裝有防護罩(3)，並使串聯焊接接頭(11)位於防護罩(3)內；所述殼體(2)的上端設置有排氣口(4)，下端設置有排汙閥(7)及進油口(1)和出油口(6)，且進油口(1)和出油口(6)分別位於殼體(2)的兩端。本實用新型與現有技術相比設計新穎，結構簡單，承壓能力強，工作壓力高，完全能夠滿足油田作業的需要。
文檔編號F28D7/08GK202885603SQ20122045927
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者付錦生, 王乾剛, 牛波 申請人:陝西寶大新技術實業有限公司