一種貴金屬無縫管及其製造方法和製造設備的製作方法

2023-07-05 07:08:41 3

專利名稱：一種貴金屬無縫管及其製造方法和製造設備的製作方法
技術領域：
本發明一種貴金屬無縫管及其製造方法和製造設備。
背景技術：
在現有技術中，一般通過鑄錠、鍛造、高頻焊接等工藝來製備合金無縫管，但製成 無縫管往往出現漏焊、穿孔、巻片對接不齊等缺陷，使得成品表面不光滑，精密度不高；並 且，製造過程中需要精確地控制焊接時熱量的輸出，任何大的功率波動，都有可能造成焊接 夾渣和氣孔的產生，且，傳統的製造工藝對操作人員的技術熟練程度要求較高，稍有人為方 面的失誤，就會產生廢品，製造工序繁瑣，且成品率不高，成品精密度不高，造成製造成本也 相對較高。

發明內容
本發明提供一種貴金屬無縫管，由若干種金屬元素組成，所述金屬元素包括Au、Ag 及CU，其中，各組份的含量分別為Au:70%-80% ;Ag:4%-16% ;Cu :9. 8 % -21 % 。
本發明還提供一種貴金屬無縫管的製造方法，具體包括以下步驟
步驟1)在無氧條件下，將金屬混合物置入熔爐中，通過中頻加熱電源對熔爐中的 金屬混合物進行加熱 步驟2)將經加熱後的金屬混合物引入管模具中，通過冷卻器進行冷卻，即時定型 為無縫管預成品； 步驟3)將冷卻後的無縫管預成品由管模具中引出； 步驟4)將無縫管預成品通過高壓拉伸變型，即成型不同規格的貴金屬無縫管成
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PR o 本發明還提供了一種貴金屬無縫管的製造設備，包括
加熱系統，用於加熱溶化貴金屬混合物； 冷卻系統，用於對管模具中的貴金屬混合物進行冷卻處理，成型無縫管預成品； 連動系統，用於將冷卻後的無縫管預成品牽引出來； 成型系統，用於將無縫管預成品拉伸成不同規格的貴金屬無縫管。 本發明的貴金屬無縫管的製造方法相對於傳統的高頻焊接管工藝而言，其製造方
法操作簡單，程序少，成品率高、不出廢品、不留餘料，無需進行焊接，無須精確控制加熱源
的輸入熱量，完全可以排除漏焊、穿孔、巻片對接不齊等缺陷，提高了無縫管的品質、降低了
製造成本，可廣泛適用於首飾行業、空心配件產品等精密產品的製造。而且，本發明的貴金
屬無縫管的成品相對於傳統的高頻焊接管而言，其具有穩定性高、理化性能良好、無焊點、
可根據需要自由成型各種規格的成品，可塑性強等優點。
具體實施例方式
本發明一種貴金屬無縫管，由若干種金屬元素通過高溫高壓條件下混熔，再經過冷卻降溫、牽拉等工序成型不同規格尺寸的無縫管。所述金屬元素可為各種貴金屬元素，其 組分和配比可根據對成品硬度、色澤等理化性質的要求而定。在本發明中，所述金屬元素包 括Au、Ag及Cu，其中，各組份的含量分別為Au :70%-80%;Ag :4%-16%;Cu :9.8%_21%。
在本發明的實施例一中，所述貴金屬無縫管的銅元素的比例偏高，則色澤偏紅，稱 為紅管，其中組分和配比為AU :75% ;Ag :4% ;Cu :21%。 在本發明的實施例二中，所述貴金屬無縫管的金元素的比例偏高，則色澤偏黃，稱 為黃管，其中組分和配比為AU:75% ;Ag:11.2% ;Cll:13. 8%。
在本發明的實施例三中，所述貴金屬無縫管的銀元素的比例偏高，則色澤偏白，稱
為白管，其中組分和配比為AU :75% ;Ag :15. 2% ;Cu :9. 8%。
本發明還公開了用於製備所述貴金屬無縫管的設備，具體包括如下 加熱系統，用於加熱溶化貴金屬混合物； 冷卻系統，用於對管模具中的貴金屬混合物進行冷卻處理，成型無縫管預成品； 連動系統，用於將冷卻後的無縫管預成品牽引出來； 成型系統，用於將無縫管預成品拉伸成不同規格的貴金屬無縫管。 其中，所述加熱系統包括相互電連接的加熱電源和熔爐，所述熔爐用於容置所述
貴金屬混合物，所述加熱電源用於產生電阻熱，對熔爐中的貴金屬混合物進行加熱，使之熔
融。在本發明的優選實施例中，所述加熱電源為中頻加熱電源；所述熔爐為高純石墨鉗鍋。 所述冷卻系統包括管模具和冷卻器。其中，所述管模具用於容納經由熔爐流出的
熔融金屬混合物；冷卻器用於對管模具中的金屬混合物進行冷卻處理，使之在管模具中冷
卻成型，成型無縫管預成品，所述冷卻器可為水冷冷卻器。 所述連動系統，包括可調速電動機、活動定位管輪以及連接杆，其中，通過可調速
電動機帶動活動定位管輪配合連接杆將管模具中的已冷卻的無縫管預成品牽引拉出。 所述成型系統，包括油壓打頭機和平拉機，其中，所述油壓打頭機用於對無縫管的
管頭進行處理，可對管頭內徑的大小進行調整；所述平拉機用於對無縫管的長度進行調整。
通過油壓打頭機和平拉機可根據具體需要將無縫管打壓並拉伸成外徑不同、壁厚不同的無
縫管，且管頭也可被打造成不同的形狀，如圓形、正方形、長方形、橢圓形、半圓形、半圓形、
三角形、多邊形等；而無縫管的管身也可以被牽拉成各種形狀，如圓管、直紋管、扭紋管等。 本發明還公開了所述貴金屬無縫管的製造方法，具體包括以下步驟 步驟1)在無氧條件下，將金屬混合物置入熔爐中，通過中頻加熱電源對熔爐中的
金屬混合物進行加熱； 步驟2)將經加熱後的金屬混合物通過冷卻器進行冷卻，即時定型為無縫管預成
PR 步驟3)將冷卻後的無縫管預成品由管模具中引出； 步驟4)將無縫管預成品通過高壓拉伸變型，即成型不同規格的無縫管。 其中，在步驟1)中，將貴金屬按設定配比混合，並將其投入熔爐高純石墨鉗鍋中，
通過中頻加熱電源產生電阻熱，調節變溫差，對高純石墨鉗鍋中的貴金屬混合物進行加熱，
加熱溫度為H5(TC _12001:，按金屬熔解溫度調變溫差，使得貴金屬混合物能夠充分熔化； 步驟2)中，將熔化後的貴金屬混合物由熔爐高純石墨鉗鍋中引入管模具中，然後
通過水冷冷卻器對管模具中的貴金屬混合物進行冷卻降溫，使之在管模具中成型無縫管預成品° 在步驟3)中，通過可調速電動機帶動活動定位管輪將無縫管預成品由管模具中 引出。 在步驟4)中，進一步包括 步驟41)通過油壓打頭機在壓力為80-100T的條件下，將無縫管預成品的管頭內
徑進行調整，可將管頭內徑縮小至1/2 ; 步驟42)將平拉機套入相應的管模具中進行壓縮拉伸處理，從而成型不同規格的 貴金屬無縫管成品。 在本發明中，在真空條件或無氧條件下，通過中頻加熱電源產生的電阻熱對熔爐 中的貴金屬混合物進行加熱；然後，將熔融後的貴金屬混合物引入管模具中，通過冷卻器對 其進行冷卻降溫處理，使之成型為無縫管預成品；接著，通過可調速電動機帶動活動定位管 輪將無縫管預成品由管模具中引出；最後，通過油壓打頭機和平拉機對無縫管預成品進行 壓縮拉伸處理，根據要求對管頭形狀、管身長度、管壁厚度等進行改造，使之成型為不同規 格的貴金屬無縫管成品。本發明的貴金屬無縫管的製造方法簡單，無需進行焊接，完全可以 排除漏焊、穿孔、巻片對接不齊等缺陷，提高了無縫管的品質、降低了製造成本，可廣泛適用 於首飾行業、空心配件產品等精密產品的製造。 最後所應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明保 護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當 理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質 和範圍。
權利要求
一種貴金屬無縫管，由若干種金屬元素組成，所述金屬元素包括Au、Ag及Cu，其中，各組份的含量分別為Au70％-80％；Ag4％-16％；Cu9.8％-21％。
2. 根據權利要求1所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於所述各組份的含量為 All :75% ;Ag :4% ;Cu :21%。
3. 根據權利要求1所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於所述各組份的含量為 All :75% ;Ag :11. 2% ;Cu :13. 8%。
4. 根據權利要求1所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於所述各組份的含量為 All :75% ;Ag :15. 2% ;Cu :9. 8%。
5. —種貴金屬無縫管的製造方法包括以下步驟步驟1)在無氧條件下，將金屬混合物置入熔爐中，通過中頻加熱電源對熔爐中的金屬 混合物進行加熱；步驟2)將經加熱後的金屬混合物引入管模具中，通過冷卻器進行冷卻，即時定型為無 縫管預成品；步驟3)將冷卻後的無縫管預成品由管模具中引出；步驟4)將無縫管預成品通過高壓拉伸變型，即成型不同規格的貴金屬無縫管成品。
6. 根據權利要求5所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於在步驟1)中，所述加熱溫 度為1150°C -1200°C。
7. 根據權利要求5所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於在步驟4)中，進一步包括 步驟41)通過油壓打頭機在壓力為80-100T的條件下，調整無縫管預成品的管頭內徑；步驟42)將平拉機套入相應的管模具中進行壓縮拉伸處理，從而成型不同規格的貴金 屬無縫管成品。
8. 根據權利要求5所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於在步驟3)中，通過可調速 電動機帶動活動定位管輪將無縫管預成品由管模具中引出。
9. 根據權利要求5所述的一種貴金屬無縫管，其特徵在於所述熔爐為高純石墨鉗鍋。
10. —種貴金屬無縫管的製造設備，包括 加熱系統，用於加熱溶化貴金屬混合物；冷卻系統，用於對管模具中的貴金屬混合物進行冷卻處理，成型無縫管預成品； 連動系統，用於將冷卻後的無縫管預成品牽引出來； 成型系統，用於將無縫管預成品拉伸成不同規格的貴金屬無縫管。
全文摘要
一種貴金屬無縫管，由若干種金屬元素組成，所述金屬元素包括Au、Ag及Cu，各組份的含量分別為Au70％-80％；Ag4％-16％；Cu9.8％-21％。本發明還提供其製造方法，包括以下步驟步驟1)在無氧條件下，將金屬混合物置入熔爐中，通過中頻加熱電源對熔爐中的金屬混合物進行加熱；步驟2)將經加熱後的金屬混合物引入管模具中，通過冷卻器進行冷卻，定型為無縫管預成品；步驟3)將冷卻後的無縫管預成品由管模具中引出；步驟4)將無縫管預成品通過高壓拉伸變型，即成型不同規格的貴金屬無縫管成品。其製造方法操作簡單，成品率高、完全可以排除漏焊、穿孔、卷片對接不齊等缺陷，提高了無縫管的品質、降低了製造成本。本發明還提供用於製造貴金屬無縫管的設備。
文檔編號B21C37/06GK101787459SQ20101013182
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月22日 優先權日2010年3月22日
發明者陳海東 申請人:陳海東