隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器的製作方法

2023-07-05 03:47:11

專利名稱：隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬個人呼吸器官保護用安全裝置，特別涉及一種隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸裝置。
本實用新型的技術解決方案可依如下方式實現
本實用新型含有殼體、半面具、連接盒、呼氣軟管、吸氣軟管、清淨罐、氣囊、氣瓶、冷卻器、氣體分配器、傳感器、控制器、執行機構、氣囊壓板、與氣囊壓板相接的兩個成一定角度的折頁式壓板導向器；所述氣體分配器含有減壓閥、自動補給閥、手動補給閥、定量孔；所述傳感器與連接盒相接；所述半面具的一側經呼氣軟管與清淨罐的入口相通；所述半面具的另一側經吸氣軟管與冷卻器的出口相通；所述清淨罐與氣囊的入口相通；所述冷卻器的入口與氣囊的出氣口相通；所述手動補給閥的出口經管路與氣囊的入口相通；所述減壓閥的出口與自動補給閥的入口相通；所述定量孔經其一出口管路與氣囊的入口相通；所述自動補給閥的出口經管路與氣囊的入口相通；所述手動補給閥和減壓閥進氣口與氣瓶的出口相通；所述執行機構與控制器的輸出端電連接；所述控制器的輸入端與傳感器電連接；所述執行機構的動力輸出端與氣囊壓板相接。
本實用新型所述壓板導向器可為「W」形折頁式結構。
本實用新型所述控制器含有放大器、多路模擬開關、採樣/保持器、並行接口、A/D轉換器、CPU、D/A轉換器、PWM放大器；所述放大器的輸入端與傳感器電連接；所述放大器的輸出端經電流互感器與多路模擬開關輸入端電連接；所述多路模擬開關的輸出端與採樣/保持器的輸入端電連接；所述採樣/保持器的輸出端與A/D轉換器的輸入端電連接相接；所述並行接口的輸出端與採樣/保持器及多路模擬開關的輸入端電連接；所述A/D轉換器與CPU輸入端、並行接口的輸出端電連接；所述並行接口的輸入端與CPU輸出端電連接；所述CPU的輸出端與D/A轉換器的輸入端電連接；所述D/A轉換器的輸出端與PWM放大器的輸入端電連接。
本實用新型在所述氣瓶的埠處設有壓力表；所述壓力表通過壓力表毛細管與氣瓶相通；在所述壓力表附近配有餘壓報警器；所述餘壓報警器含有帶有空腔的外殼體、置於空腔內的閥門、哨嘴；所述哨嘴經通道與空腔相通；所述空腔與壓力表毛細管相通。
本實用新型所述自動補給閥中的膜片與噴嘴直接對應。
本實用新型在所述清淨罐的端部設有可調式排氣閥；所述可調式排氣閥的端部設有調節螺絲；所述調節螺絲的下部設有逆止閥；在所述逆止閥閥架與調節螺絲之間設有彈簧。
本實用新型所述傳感器與連接盒相接；所述執行機構含有電機、兩端分別設有導向輪的導向器；所述電機的輸出動力通過傳送帶經導向輪傳遞給氣囊壓板。
本實用新型所述傳感器與連接盒相接；所述執行機構含有上電磁鐵、下電磁鐵；所述上電磁鐵與下電磁鐵的輸入端與控制器的輸出端電連接；所述下電磁鐵與殼體相接；上電磁鐵與支架相接；所述上電磁鐵與下電磁鐵相對應；所述壓板導向器的一翼與氣囊壓板的一側相接。
本實用新型所述傳感器與連接盒相接；所述傳動機構含有；上電磁鐵、下電磁鐵；所述上電磁鐵與下電磁鐵的輸入端與控制器的輸出端電連接；所述下電磁鐵與殼體相接；上電磁鐵與支架相接；所述上電磁鐵與下電磁鐵相對應；所述壓板導向器的一翼與氣囊壓板的一側相接。
本實用新型與現有的正壓呼吸器技術比較有如下特點(1)徹底解決了現有的國內外呼吸器存在的當呼吸器佩戴者的呼吸量大於30～50L/min時呼吸器的呼吸循環系統的壓力逐漸變成負壓、失去正壓功能的技術問題，從根本上解決了呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術，提高了呼吸器的安全性、可靠性，擴大了呼吸器的適用範圍。
(2)顯著降低呼吸器的呼氣阻力，並將呼氣和吸氣阻力控制在最佳值的範圍內，具有很高的舒適性。
(3)採用了由氣源直接作用，節約耗氣量的具有可調功能和定時功能的與壓力表及其導管組合在一起的並在整體布局中做到儘可能地接近人的聽覺器官的組合式報警器，從而提高了呼吸器的安全性和報警的實際效果。


圖11為本實用新型控制器電路原理圖；
(B)為了顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣阻力，在上一款中實施的技術措施的基礎上呼吸器在呼吸的每一個循環中，呼氣時在氣囊壓板26上加一與壓板運動方向相同的電機驅動力或電磁力，使呼吸器的呼吸循環系統中形成一定的真空度，以此來抵消一定的呼氣阻力來達到降低呼氣阻力的目的為了將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力控制在最佳值範圍內，呼吸器在工作全過程中，壓力傳感器9和控制器10對隨著呼吸器佩戴人員的呼吸量的變化所產生的呼吸循環系統中的壓力變化進行全過程隨機跟蹤監控，並隨機調整電池的輸出電壓、電流來調整作用於氣囊壓板上的電機驅動力或電磁力的大小來確保呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力值控制在最佳範圍內。
(C)在本實用新型中的自動補給閥7採用了靈敏度高，響應速度快，放大倍數大的輸入信號為正壓力的斷續式氣動放大器。該放大器是在原AHY6負壓式呼吸器的氣動功率放大器中取消膜片19與噴嘴20之間的支撐彈簧35來實現的(見圖7)(D)目前定型生產的呼吸器的排氣閥均採用不可調或可調不便的結構。本實用新型呼吸器在原AHY6呼吸器排氣閥上設置了調試很方便的調節機構(見圖8)。48為調節螺絲座，47為緊定螺釘。
(E)為了確保氣囊壓板26的可靠運動，本實用新型呼吸器設置了與氣囊壓板組合在一起的折頁式導向器13(見圖4、圖6)為了控制導向機構的自由度，設置了2個布置位角為90度的折頁式導向器13(見
圖1、圖2)。這種導向器具有佔有空間小，在呼吸器整體布局中便於布置的特點。
(F)由電機25通過傳動帶輪傳動的傳動帶的運動是由導向輪28來導向的兩個傳動帶聯動的結構。在電機做正向和反向運轉時聯動的傳動帶帶動壓板隨機做上、下運動(見圖4)。
(G)在上電磁鐵29和下電磁鐵30的電磁力的作用下壓板隨機做上、下運動。當上電磁鐵停止工作，下電磁鐵工作時，壓板向下運動；當下電磁鐵停止工作，上電磁鐵工作時，壓板向上運動。(見圖6)。
(H)餘壓報警裝置採用了氣源直接作用的節約耗氣量的定時式結構，耗氣量控制在不大於10L，報警音量不低於90db，報警時間在30～60s範圍內餘壓報警器與壓力表及其導管採用了組合式結構(見圖9)。報警器在呼吸器整體布局中的設置做到儘可能接近人的聽覺器官的部位，從而大大提高其報警效果(見
圖1、圖2)。
本實用新型含有殼體 4、半面具 1、連接盒 37、呼氣軟管 A2、吸氣軟管 B2、清淨罐 3、氣囊 5、氣瓶 12、冷卻器 6、氣體分配器、傳感器 9、控制器 10、執行機構 11、氣囊壓板 26、與氣囊壓板26相接的兩個成一定角度的折頁式壓板導向器13；所述氣體分配器含有減壓閥 43、自動補給閥 7、手動補給閥 8、定量孔44；所述傳感器9與連接盒37相接；所述半面具1的一側經呼氣軟管A2與清淨罐3的入口相通；所述半面具1的另一側經吸氣軟管B2與冷卻器6的出口相通；所述清淨罐3與氣囊5的入口相通；所述冷卻器6的入口與氣囊5的出氣口相通；所述手動補給閥8的出口經管路c與氣囊5的入口相通；所述減壓閥43的出口與自動補給閥7的入口相通；所述定量孔44經其一出口管路a與氣囊5的入口相通；所述自動補給閥7的出口經管路b與氣囊5的入口相通；所述手動補給閥8和減壓閥43進氣口與氣瓶12的出口相通；所述執行機構11與控制器10的輸出端電連接；所述控制器10的輸入端與傳感器9電連接；所述執行機構11的動力輸出端與氣囊壓板26相接。所述壓板導向器13為「W」形折頁式結構。
所述控制器10含有放大器AD524、多路模擬開關LF13508、採樣/保持器LF398、並行接口PIO、A/D轉換器ADC0804、CPU、D/A轉換器DAC0832、PWM放大器SG1731；所述放大器的輸入端與傳感器9電連接；所述放大器的輸出端經電流互感器與多路模擬開關輸入端電連接；所述多路模擬開關的輸出端與採樣/保持器的輸入端電連接；所述採樣/保持器的輸出端與A/D轉換器的輸入端相接；所述並行接口的輸出端與採樣/保持器及多路模擬開關的輸入端電連接；所述A/D轉換器與CPU輸入端、並行接口的輸出端電連接；所述並行接口的輸入端與CPU輸出端電連接；所述CPU的輸出端與D/A轉換器的輸入端電連接；所述D/A轉換器的輸出端與PWM放大器的輸入端電連接。所述氣瓶12的埠處設有壓力表14；所述壓力表14通過壓力表毛細管15與氣瓶12相通；在所述壓力表附近配有餘壓報警器16；所述餘壓報警器16含有帶有空腔18的外殼體17、置於空腔18內的閥門19、哨嘴20；所述哨嘴20經通道36與空腔18相通；所述空腔18與壓力表毛細管15相通。所述自動補給閥7中的膜片32與噴嘴33直接對應。在所述清淨罐3的端部設有可調式排氣閥21；所述可調式排氣閥21的端部設有調節螺絲22；所述調節螺絲22的下部設有逆止閥23；在所述逆止閥23閥架與調節螺絲22之間設有彈簧24。所述傳感器9與連接盒37相接；所述執行機構11含有電機25、兩端分別設有導向輪的導向器27；所述電機25的輸出動力通過傳送帶經導向輪28傳遞給氣囊壓板26。所述傳感器9與連接盒37相接；所述執行機構11含有上電磁鐵29、下電磁鐵30；所述上電磁鐵29與下電磁鐵30的輸入端與控制器10的輸出端電連接；所述下電磁鐵30與殼體4相接；上電磁鐵29與支架31相接；所述上電磁鐵29與下電磁鐵30相對應；所述壓板導向器13的一翼與氣囊壓板26的一側相接。所述傳感器9與連接盒37相接；所述傳動機構11含有上電磁鐵29、下電磁鐵30；所述上電磁鐵29與下電磁鐵30的輸入端與控制器10的輸出端電連接；所述下電磁鐵30與殼體4相接；上電磁鐵29與支架31相接；所述上電磁鐵29與下電磁鐵30相對應；所述壓板導向器13的一翼與氣囊壓板26的一側相接。
如
圖1所示，當人佩戴本實用新型呼吸器呼氣時，人體呼出的約含4％CO2的氣體流經半面具1、連接盒37、呼氣軟管A2、呼氣閥38、清淨罐3進入氣囊5。氣體在流經裝有CO2吸收劑39的清淨罐時，CO2被吸收。吸氣時，氣體從氣囊5流出流經冷卻器18、吸氣閥40，吸氣軟管B2、連接盒37、半面具1進入人的肺部。呼吸時，藉助呼氣閥38和吸氣閥40使氣體總是沿著閉合迴路的同一個方向流動，呼氣時呼氣閥38打開，吸氣閥40關閉，吸氣時，吸氣閥40打開，呼氣閥38關閉。呼吸器中氣體流動方向用箭頭表示。在常溫(26℃以下)條件下工作時，冷卻器6中不放冷卻劑41，吸入氣體流經冷卻器6、吸氣軟管A2、連接盒37、半面具1時，通過這些部件的表面向外界散熱使吸入氣體得到冷卻；在高溫(高於26℃)條件下工作時，冷卻器6內放入冷卻劑41，以保證吸入氣體更充分冷卻。氧氣或混合氣體從氣瓶12出來經瓶閥42，減壓閥43、自動補給閥7、定量孔44、進入氣囊5.為了完成在不同勞動強度條件下工作時能自動保證人呼吸時所需要的供氣量，防止呼吸器呼吸循環系統中積存氮氣，採用了聯合供氣方式，以1.5L/min氧氣或3.3L/min混合氣體的定量供氣量和100L/min的自動補給供氣量向呼吸器供氣。定量供氣足以滿足在中等勞動強度工作的工作人員的呼吸之用，而從事更為繁重的工作時，在吸氣末期自動補給閥7會以短脈衝形式向呼吸系統進行補充供氣。此外，在呼吸器中還有第三個供氣渠道即不通過減壓閥43，而是通過按動手動補給閥8的按鈕來啟動手動補給閥8的方式以80L/min的供氣量供氣。這種供氣方式只是在減壓閥失靈或需用氣源的氣體來吹洗呼吸器呼吸循環系統中積存的氮氣時方可使用。呼吸器工作時，當氣體供給量大於人體所需的供氣量時，排氣閥在呼氣末期便自動開啟，將多餘的氣體排入大氣中。在呼吸的每一個循環中通過由傳感器9和控制器10來隨機控制的由動力源電池45來提供動力的電機25向氣囊壓板26上施加的一外力的作用和正壓式自動補給閥7以及自動排氣閥21的配合下，呼吸循環系統的內部壓力無論是在吸氣還是在呼氣，始終保持正壓狀態並將呼氣和吸氣阻力值控制在一定的範圍內。呼吸器高壓系統的氣體壓力由壓力表指示，高壓系統的毛細管15和餘壓報警器16如有損壞或密封性不好時，可利用壓力表開關來隔斷壓力表、壓力報警器和毛細管與高壓系統之間的通道以防止高壓系統的氣體外漏。高壓系統中的氣體壓力降至5～4Mpa時，壓力報警器開始啟動，高壓系統中的氣體經毛細管進入壓力報警器，壓力報警器以90db以上的哨聲提醒呼吸器佩戴人員撤離災區。報警器工作30～60s後自動關閉。
如圖2所示，其結構及工作原理除電磁鐵驅動部分與
圖1中的電機驅動部分不同外，其餘均與
圖1相同。
如圖4所示，由壓力傳感器9和控制器10控制的由動力源電池來驅動的電機25，通過傳動帶46、導向器27上的導向輪28和兩個傳動帶47將電機的驅動力傳給氣囊壓板26及壓板導向器13。當電機正向運轉時，傳動帶A拉著壓板作向下運動，傳動帶B處於無載荷狀態；當電機反向運轉時，傳動帶B拉著壓板做向上運動，傳動帶A處於處於無載荷狀態。傳動帶A和B與電機是一種聯動式結構。而壓力傳感器和控制器對呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的隨著呼吸器佩戴者的呼吸量的變化產生的呼吸器呼吸循環系統中的壓力變化進行全程跟蹤監控，並隨機調整電池的輸出電壓、電流裡來調整電機的驅動力。
如圖6所示，由壓力傳感器9和控制器10控制的由動力源電池來驅動的下電磁鐵30和上電磁鐵29，將電磁力傳給氣囊壓板26及壓板導向器13。當下電磁鐵工作時，上電磁鐵停止工作，此時在下電磁鐵電磁力的作用下壓板做向下運動；當上電磁鐵工作時，下電磁鐵停止工作，此時在上電磁鐵電磁力的作用下壓板做向上運動；而壓力傳感器和控制器對呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的隨著呼吸器佩戴者的呼吸量變化產生的呼吸器呼吸循環系統中的壓力變化進行全程跟蹤監控，並隨機調整電池的輸出電壓、電流來調整電磁鐵的電磁力。
如圖7所示，該放大器是將AHY6負壓式呼吸器的放大器中取消膜片32與噴嘴33之間的支撐彈簧，戴將常開式的控制信號為負壓力的放大器改進為常閉式的控制信號為正壓力的放大器。
如圖8所示，該排氣閥是將AHY6負壓式呼吸器的排氣閥中設置了由緊定螺釘47、調節螺絲22、調節螺絲座48組成的調節機構。從而將不可調式的排氣閥改進為可調式排氣閥。
如圖9所示，該組合式餘壓報警器與壓力表及其導管組合在一起。當接通呼吸器的氣源時，氣體經毛細管15、外殼體分別進入報警器和壓力表，閥門19在氣源壓力的作用下關閉，當氣源壓力將至5～4Mpa時在彈簧48的作用下閥門19開啟，氣體經閥門和外殼體49上的通道36流過哨嘴20時發出大於90db的哨聲，報警器工作30～60s後自動切斷通路報警器自動關閉。當報警壓力發生變化或在調試報警器時可用調節閥座50來進行調整。
如
圖10、
圖11所示，呼吸器在每一個呼吸循環中產生的吸氣阻力和呼氣阻力經連接在連接盒上的壓力傳感器將模擬信號傳輸到AD524放大器。
為了減少A/D轉換器的轉換誤差，將傳感器送來的模擬信號通過具有低失調電壓(50μV)，低失調電壓漂移(0.5μV/℃)，低噪聲(0.3μV(P-P)，0.1～10Hz)，低非線性(0.003％，增益為1時)，高共模抑制比(120dB，增益為1000時)，增益帶寬為25MHz並具有輸入保護功能的AD524集成可編程增益控制測量放大器進行放大處理。
為了防止因模擬信號進行模數變換時的因從啟動變換到變換結束的數字量輸出需要一定的時間即A/D轉換器的孔徑時間，所造成的輸入信號頻率提高時的較大轉換誤差；為了在模擬量輸出通道中得到一個平滑信號或多通道進行分時控制，經放大後的模擬信號通過CT712晶片和LF13508多路模擬開關進入具有採樣速度快，精度高(採樣時間為6μs時，精度可達±0.01％)，下降速度慢(0.5mV/ms)，低輸入漂移，保持狀態下輸入特性不變，在採樣或保持狀態時高電源抑制等特點的LF398採樣/保持器，從而確保A/D轉換器轉換開始時將信號電平的保持和在A/D轉換器轉換結束後又能跟蹤輸入信號的變化，即對輸入信號處於保持狀態。
微處理器CPU通過並行接口PIO來控制和協調A/D轉換器的轉換。其工作過程如下並行接口PIO的輸出信號控制多路模擬開關LF13508並選擇其中一個通道；並行接口PIO的輸出信號使LF398採樣/保持器工作在保持狀態；由微處理器CPU啟動A/D轉換器的轉換，A/D轉換器的轉換結束信號由並行接口PIO輸入微處理器CPU；由微處理器CPU讀入A/D轉換器的轉換值。
本實用新型採用了轉換時間為100μs，轉換精度為±1LSB，可與微處理器CPU的數值總線直接連接，工作電壓為±5V，時鐘頻率為606KHz的ADC0804逐次逼近式的8位A/D轉換晶片。
ADC0804 A/D轉換器與微處理器CPU的接口具有如下特點
(1)A/D轉換的結果要由數據輸出引腳輸入微處理器CPU。ADC0804 A/D轉換器是帶輸出三態鎖存器的，其數據輸出與微處理器CPU數據總線直接相連，而且用IN A，(Port)指令一次讀出。(2)ADC0804 A/D轉換器是脈衝啟動轉換晶片，在其啟動轉換輸入腳PCS和WR上同時加一個負脈衝，即可啟動轉換。CS是片選端，接在地址解碼器的輸出端上，WR接在IOW(IOW＝IORQ·WR)上，即為獨立的埠尋址方式。因此，微處理器CPU利用一條指令OUT(Port)，A就能在CS、WR上同時加一個負脈衝，而啟動轉換。(3)ADC0804 A/D轉換器的轉換結束信號INTR接到PIO並行接口的B口上。PIO並行接口的B口設定在位控方式，允許中斷。當轉換結束時，INTR由高變低，引起並行接口PIO向微處理器申請中斷。微處理器CPU響應中斷後，在中斷服務程序中即可讀出數據。A/D轉換器的轉換與微處理器CPU的工作同時進行，從而大大節省微處理器CPU的時間。
本實用新型採用了具有可進行兩次緩衝操作功能的由8位輸入寄存器，8位DAC寄存器和8位A/D轉換器組成的DAC0832數摸轉換器。該轉換器與微處理器CPU連接的特點是讓WR2和XFER接地，因此DAC寄存器任何時刻均有效，而輸入寄存器起緩衝鎖存作用。
DAC0832 A/D轉換器將從微處理器CPU輸出的數字量轉換成控制模擬量。控制模擬量通過具有功率管工作在開關狀態，管耗小等特點的SG1731集成PWM脈寬調製放大器來控制執行機構司服電機作正轉和反轉運行並調節其速度或控制上電磁鐵29和下電磁鐵30的運行。
權利要求1.一種隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於含有殼體(4)、半面具(1)、連接盒(37)、呼氣軟管(A2)、吸氣軟管(B2)、清淨罐(3)、氣囊(5)、氣瓶(12)、冷卻器(6)、氣體分配器、傳感器(9)、控制器(10)、執行機構(11)、氣囊壓板(26)、與氣囊壓板(26)相接的兩個成一定角度的折頁式壓板導向器(13)；所述氣體分配器含有減壓閥(43)、自動補給閥(7)、手動補給閥(8)、定量孔(44)；所述傳感器(9)與連接盒(37)相接；所述半面具(1)的一側經呼氣軟管(A2)與清淨罐(3)的入口相通；所述半面具(1)的另一側經吸氣軟管(B2)與冷卻器(6)的出口相通；所述清淨罐(3)與氣囊(5)的入口相通；所述冷卻器(6)的入口與氣囊(5)的出氣口相通；所述手動補給閥(8)的出口經管路(c)與氣囊(5)的入口相通；所述減壓閥(43)的出口與自動補給閥(7)的入口相通；所述定量孔(44)經其一出口管路(a)與氣囊(5)的入口相通；所述自動補給閥(7)的出口經管路(b)與氣囊(5)的入口相通；所述手動補給閥(8)和減壓閥(43)進氣口與氣瓶(12)的出口相通；所述執行機構(11)與控制器(10)的輸出端電連接；所述控制器(10)的輸入端與傳感器(9)電連接；所述執行機構(11)的動力輸出端與氣囊壓板(26)相接。
2.根據權利要求1所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述壓板導向器(13)為「W」形折頁式結構。
3.根據權利要求1所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述控制器(10)含有放大器、多路模擬開關、採樣/保持器、並行接口、A/D轉換器、CPU、D/A轉換器、PWM放大器；所述放大器的輸入端與傳感器(9)電連接；所述放大器的輸出端經電流互感器與多路模擬開關輸入端電連接；所述多路模擬開關的輸出端與採樣/保持器的輸入端電連接；所述採樣/保持器的輸出端與A/D轉換器的輸入端電連接；所述並行接口的輸出端與採樣/保持器及多路模擬開關的輸入端電連接；所述A/D轉換器與CPU輸入端、並行接口的輸出端電連接；所述並行接口的輸入端與CPU輸出端電連接；所述CPU的輸出端與D/A轉換器的輸入端電連接；所述D/A轉換器的輸出端與PWM放大器的輸入端電連接。
4.根據權利要求1或2所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於在所述氣瓶(12)的埠處設有壓力表(14)；所述壓力表(14)通過壓力表毛細管(15)與氣瓶(12)相通；在所述壓力表附近配有餘壓報警器(16)；所述餘壓報警器(16)含有帶有空腔(18)的外殼體(17)、置於空腔(18)內的閥門(19)、哨嘴(20)；所述哨嘴(20)經通道(36)與空腔(18)相通；所述空腔(18)與壓力表毛細管(15)相通。
5.根據權利要求1或2所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述自動補給閥(7)中的膜片(32)與噴嘴(33)直接對應。
6.根據權利要求1或2所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於在所述清淨罐(3)的端部設有可調式排氣閥(21)；所述可調式排氣閥(21)的端部設有調節螺絲(22)；所述調節螺絲(22)的下部設有逆止閥(23)；在所述逆止閥(23)閥架與調節螺絲(22)之間設有彈簧(24)。
7.根據權利要求1或2所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述傳感器(9)與連接盒(37)相接；所述執行機構(11)含有電機(25)、兩端分別設有導向輪的導向器(27)；所述電機(25)的輸出動力通過傳送帶經導向輪(28)傳遞給氣囊壓板(26)。
8.根據權利要求1或2所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述傳感器(9)與連接盒(37)相接；所述執行機構(11)含有上電磁鐵(29)、下電磁鐵(30)；所述上電磁鐵(29)與下電磁鐵(30)的輸入端與控制器(10)的輸出端電連接；所述下電磁鐵(30)與殼體(4)相接；上電磁鐵(29)與支架(31)相接；所述上電磁鐵(29)與下電磁鐵(30)相對應；所述壓板導向器(13)的一翼與氣囊壓板(26)的一側相接。
9.根據權利要求3所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述傳感器(9)與連接盒(37)相接；所述傳動機構(11)含有上電磁鐵(29)、下電磁鐵(30)；所述上電磁鐵(29)與下電磁鐵(30)的輸入端與控制器(10)的輸出端電連接；所述下電磁鐵(30)與殼體(4)相接；上電磁鐵(29)與支架(31)相接；所述上電磁鐵(29)與下電磁鐵(30)相對應；所述壓板導向器(13)的一翼與氣囊壓板(26)的一側相接。
10.根據權利要求4所述的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器，其特徵在於所述傳感器(9)與連接盒(37)相接；所述執行機構(11)含有電機(25)、兩端分別設有導向輪的導向輪架(27)；所述電機(25)的輸出動力通過傳送帶經導向輪(28)傳遞給氣囊壓板(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸裝置,其特點是:它含有:殼體(4)、半面具(1)、連接盒(37)、呼氣軟管(A2)、吸氣軟管(B2)、清淨罐(3)、氣囊(5)、氣瓶(12)、冷卻器(6)、氣體分配器、傳感器(9)、控制器(10)、執行機構(11)、氣囊壓板(26)、與氣囊壓板(26)相接的兩個成一定角度的折頁式壓板導向器(13);所述氣體分配器含有:減壓閥(43)、自動補給閥(7)、手動補給閥(8)、定量孔(44);所述半面具(1)的一側經呼氣軟管(A2)與清淨罐(3)的入口相通;所述半面具(1)的另一側經吸氣軟管(B2)與冷卻器(6)的出口相通。
文檔編號A62B21/00GK2500327SQ01251458
公開日2002年7月17日 申請日期2001年11月16日 優先權日2001年11月16日
發明者金萬善 申請人:金萬善