一種鐵芯卷繞設備的製作方法

2023-07-05 01:06:56 2

專利名稱：一種鐵芯卷繞設備的製作方法
技術領域：
本發明型涉及機械設計及其自動化與鐵芯設備製造領域。
背景技術：
隨著我國工業的快速發展，對基礎設施電機以及變壓器的需求量也是 與日俱增，而在生產電機以及變壓器的過程中，鐵芯又是被作為核心部件， 因此在製作鐵芯時需要較高的工藝設備。目前國內使用最為廣泛的兩種鐵
芯類型為環形鐵芯和矩形鐵芯。環形鐵芯就是外觀形狀為一環形；矩形鐵 芯就是外觀形狀為一矩形，無論哪種鐵芯都是由一條細長的鋼帶連續繞制 而成。由於兩種鐵芯在外觀結構上存在著差別，因此在許多生產廠家中往 往需要兩種設備， 一種是專門繞制環形鐵芯，另一種是專門繞制矩形鐵芯。 這兩種設備佔用了企業一定的生產成本，而且相互間的通用性較差，會造 成生產效率低，成本過大等缺點。

發明內容
本發明型設計了一種鐵芯巻繞設備。該設備即可巻繞出環形鐵芯又可 巻繞出矩形鐵芯，而且該設備可完全根據用戶的需要繞制出各種形狀的鐵 芯。由該設備生產出的鐵芯所裝配的電機以及變壓器完全符合國家行業的 標準。
本發明型解決其技術問題所採用的技術方案是送料變頻調速、緩衝 控制；巻繞採用交流伺服電機驅動；送料巻繞速度同步跟隨控制；張力控 制系統使繞制的鐵芯緊密；無級調節巻繞速度，保持各種狀態下開、關自 如；壓力邏輯控制系統，保證繞制後的帶料不位移，鐵芯不變形；同步響 應系統確保開啟、停止瞬間完成；人性化拆卸分離系統，.使繞制後的鐵芯
拆卸方便不變形；觸控螢幕人機界面，操作方便。整臺設備共包括三個部分， 分別為放料裝置、巻繞裝置、電控裝置。放料裝置，是一旋轉放料架，在
由PLC、變頻器、電位器、電機四者組成的閉環控制系統來對電機的轉速
進行控制，電位器的位置可由鋼帶的鬆緊成度來控制同時會在不同位置時
發出不同的信號，PLC接受電位器發出的位置信號，經過內部cpu的處理後， PLC再對變頻器和放料偏移步進電機進行控制，使之放料速度與巻繞速度 同步，放料架在直線導軌上左右移動以確保放料裝置中心不偏移。巻繞裝 置，由同步輪、同步帶、氣缸、伺服電機、巻軸、芯模、直線導軌等組成， 在巻繞過程中同步帶託著鋼片進入巻軸，豎直放立的為兩個無杆氣缸，在 旋轉時由於兩個無杆氣缸的作用可以使同步帶繃緊以確保同步帶不滑動， 也可使同步帶緊壓著鋼帶以緊貼巻軸，從而會產生足夠大的摩擦力帶著矽 鋼片和巻軸一起旋轉。由伺服電機帶動巻繞旋轉，在電控裝置的控制下使 巻繞速度、送料速度使二者同步，工作時巻軸可在直線導軌上橫向移動。
本發明新型的有益效果是，在整個生產過程中自動化程度高，而且 該設備的所有操作程序均可由控制面板對其發出指令，對操作人員而言極 其方便，而且生產效率大幅提高，生產過程中採取人機分離工作安全係數 大為提高。整臺設備的通用性強，即可巻繞出環形鐵芯又可巻繞出矩形鐵 芯。機械化作業強度高，減少操作人員。


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下面結合附圖和實施例對發明型進一步說明。
圖l本發明型中巻繞裝置的主視圖2本發明型中巻繞裝置的側視圖3本發明型中送料裝置的視圖4 圖16巻繞不同鐵芯時運行軌跡的視圖。
圖1中的各部分的名稱(9)巻軸(11) (15)同步輪(16)兩根
無杆氣缸(17)同步帶(18)氣缸(19)巻軸滑臺(20)伺服電機(21)
下壓輪(22)上壓輪(23)清臺(24)滑臺的直線導軌(25)巻軸滑臺的直線
導軌(26)小壓輪(29)芯模、(30)轉輪。
圖2中的各部分的名稱(6)底座(7)底架(8)氣缸(IO)外支架
圖3中的各部分的名稱(1)電位器拉杆(2)旋轉軸(3)電機(4)直線導
軌(5)電機(27)滾珠絲槓(28)傳送帶
具體實施例方式
參見圖3，先將由縱剪線開出的鋼帶放在放料裝置的旋轉軸(2)上， 旋轉軸的速度是由電位器拉杆(1)和電機(3)來控制的，當鋼帶繃得很 緊時電位器拉杆會被鋼帶提高，電機的轉速會升高；反之當電位器拉杆位 置低時電機的轉速會降低。參見圖1，鋼帶會隨著同步帶(17) —起連續 巻制在芯模(29)上，巻軸(9)會帶著芯模一起轉動。在整臺設備工作 時兩個無杆氣缸(16)會一直通氣使同步帶繃緊以確保同步帶不滑動，也 可使同步帶緊壓著鋼帶以緊貼巻軸。同步帶(17)的運動路徑為穿過同步 輪(11)、同歩輪(12)、轉輪(30)、同歩輪(13)、同歩輪(14)、壓輪 (22)、芯模(29)、壓輪(21)以及同步輪(15)。在巻繞時，根據鐵芯 外觀形狀的不同可選擇壓輪(22)不同的工作狀態，壓輪(22)共有四種 工作狀態，工作時可通過電控按鈕進行選擇。第一種工作狀態，參見圖4， 工作時矩形芯模沿著巻軸(9)順時針旋轉，芯模的中心0'始終在x軸 上水平運動並且始終在原點的左邊運動，起始運動時芯模的中心0'與坐 標軸的原點O相重合。壓輪(21)固定不動圓心坐標A(a、 -b);壓輪(22) 以A點為圓心r為半徑做扇形運動，壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)。 芯模順時針旋轉的過程中兩個邊始終緊貼著兩個壓輪(21)和(22)。參 見圖5，芯模順時針旋轉時長邊緊壓著壓輪(22)，使得壓輪(22)沿著 扇形軌跡向x軸正方向運動，同時芯模的中心0'向x軸的負方向運動。 當芯模的第一個拐點T頂住壓輪(22)時(即拐點T與壓輪(22)的圓心 連線和x軸保持水平)，壓輪(22)便運動到x軸正方向的極限位置。芯 模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'還繼續向x軸的負方向運動，同時壓 輪(22)沿著扇形軌跡向x軸負方向運動，拐點T頂住壓輪(21)時(即 拐點T與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，芯模的中心0 '開始向x軸正方向運動，此時壓輪(22)的圓心位置在起始圓心坐標B (a、 b)的左邊。參見圖6，芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x 軸正方向運動，壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方向運動，當壓輪(22) 運動到起始位置時，芯模的短邊與x軸垂直且同時與兩輪相切，這時芯模 的中心0'又開始向x軸負方向運動。參見圖7，芯模繼續順時針旋轉， 芯模的中心0'向x軸負方向運動，壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方 向運動，當芯模的第二個拐點P頂住壓輪(22)時(即拐點P與壓輪(22) 的圓心連線和x軸保持水平)，壓輪(22.)開始沿著扇形軌跡向x軸負方 向運動，芯模的中心0'繼續向x軸負方向運動。芯模繼續順時針旋轉， 拐點P頂住壓輪(21)時(即拐點P與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心 0'三點一線)，壓輪(22)運動到x軸負方向的極限位置。同時芯模的中 心0'開始向x軸正方向運動，壓輪(22)也開始沿著扇形軌跡向x軸正 方向運動。當運動到芯模長邊與x軸垂直時，芯模長邊同時與兩壓輪相切， 完成了一次巻繞的運動過程。第二種工作狀態，參見圖8，工作時矩形芯
模沿著巻軸(9)順時針旋轉，芯模的中心0'始終在X軸上水平運動並 且始終在原點的左邊運動，起始運動時芯模的中心0'與坐標軸的原點0
相重合。壓輪(21)固定不動圓心坐標A (a、 -b);壓輪(22)沿著直線 L做著直線運動，壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)。芯模順時針旋轉 的過程中兩個邊始終緊貼著兩個壓輪(21)和(22)。參見圖9，芯模順 時針旋轉時長邊緊壓著壓輪(22)，使得壓輪(22)沿著直線L軌跡向x 軸正方向運動，同時芯模的中心0'向x軸的負方向運動。當芯模的第一 個拐點T頂住壓輪(22)時(即拐點T與壓輪(22)的圓心連線和x軸保 持水平)，壓輪(22)便運動到x軸正方向的極限位置。芯模繼續順時針 旋轉，芯模的中心0'還繼續向x軸的負方向運動，同時壓輪(22)沿著 直線L軌跡向x軸負方向運動，拐點T頂住壓輪(21)時(即拐點T與壓 輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，芯模的中心0'開始向x 軸正方向運動，此時壓輪(22)的圓心位置在起始圓心坐標B (a、 b)的 左邊。參見圖10，芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'.向x軸正方向運 動，壓輪(22)沿著直線L軌跡向x軸正方向運動，當壓輪(22)運動到 起始位置時，芯模的短邊與x軸垂直且同時與兩輪相切，這時芯模的中心 0'又開始向x軸負方向運動。參見圖ll，芯模繼續順時針旋轉，芯模的 中心0'向x軸負方向運動，壓輪(22)沿著直線L軌跡向x軸正方向運 動，當芯模的第二個拐點P頂住壓輪(22)時(即拐點P與壓輪(22)的 圓心連線和x軸保持水平)，壓輪(22)開始沿著直線L軌跡向x軸負方 向運動，芯模的中心0'繼續向x軸負方向運動。芯模繼續順時針旋轉， 拐點P頂住壓輪(21)時(即拐點P與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心 0'三點一線)，壓輪(22)運動到x軸負方向的極限位置。同時芯模的中 心0'開始向x軸正方向運動，壓輪(22)也開始沿著直線L軌跡向x軸 正方向運動。當運動到芯模長邊與x軸垂直時，芯模長邊同時與兩壓輪相 切，完成了一次巻繞的運動過程。在此種工作狀態時，壓輪(22)的運動 方向(直線L與水平線的夾角)可通過電控裝置進行調節，調節的範圍是 0° 180° 。第三種工作狀態，參見圖12，工作時矩形芯模沿著巻軸(9) 順時針旋轉，芯模的中心0'始終在x軸上水平運動並且始終在原點的左 邊運動，起始運動時芯模的中心0'與坐標軸的原點0相重合。壓輪(21) 固定不動圓心坐標A (a、 -b);壓輪(22)以A'點為圓心r'為半徑做 扇形運動，壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)。芯蜂順時針旋轉的過 程中兩個邊始終緊貼著兩個壓輪(21)和(22)。參見圖13，芯模順時針 旋轉時長邊緊壓著壓輪(22)，使得壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方 向運動，同時芯模的中心0'向x軸的負方向運動。當芯模的第一個拐點 T頂住壓輪(22)時(即拐點T與壓輪(22)的圓心連線和x軸保持水平)， 壓輪(22)便運動到x軸正方向的極限位置。芯模繼續順時針旋轉，芯模 的中心0'還繼續向x軸的負方向運動，同時壓輪(22)沿著扇形軌跡向 x軸負方向運動，拐點T頂住壓輪(21)時(即拐點T與壓輪(21)的圓 心A和芯模的中心O'三點一線)，芯模的中心0'開始向x軸正方向運動， 此時壓輪(22)的圓心位置在起始圓心坐標B (a、 b)的左邊。參見圖14， 芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸正方向運動，壓輪(22)沿 著扇形軌跡向x軸正方向運動，當壓輪(22)運動到起始位置時，芯模的 短邊與x軸垂直且同時與兩輪相切，這時芯模的中心0'又開始向x軸負 方向運動。參見圖15，芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸負方 向運動，壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方向運動，當芯模的第二個拐
點P頂住壓輪(22)時(即拐點P與壓輪(22)的圓心連線和x軸保持水 平)，壓輪(22)開始沿著扇形軌跡向x軸負方向運動，'芯模的中心0' 繼續向x軸負方向運動。芯模繼續順時針旋轉，拐點P頂住壓輪(21)時 (即拐點P與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心0'三點一線)，壓輪(22) 運動到x軸負方向的極限位置。同時芯模的中心0'開始向x軸正方向運 動，壓輪(22)也開始沿著扇形軌跡向x軸正方向運動。當運動到芯模長 邊與x軸垂直時，芯模長邊同時與兩壓輪相切，完成了一次巻繞的運動過 程。第四種工作狀態，參見圖16，壓輪(21)與壓輪(22)均固定不動， 壓輪(21)圓心坐標A (a、 -b);壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)， 這種工作狀態適合繞制環形鐵芯。第一、二、三種工作狀態時，動力源來 自於伺服電機(20)帶動巻軸(9)旋轉可帶動同步帶運動；第四種工作 狀態時，動力源來自於伺服電機(20)帶動壓輪(22)旋轉可帶動同步帶 運動。 ■
巻繞裝置在第一、二、三種工作狀態，動力源來自於巻軸(9)後部 的伺服電機(20)帶動巻軸(9)旋轉，從而來帶動同步帶運動；巻繞裝 置在第四種工作狀態，動力源也來自於巻軸(9)後部的伺服電機(20) 帶動壓輪(22)旋轉，從而來帶動同步帶運動。工作狀態可通過電控裝置 來進行選擇。以上無論是在哪種狀態下工作，小壓輪(26)都是以壓輪(22) 的中心為圓心做扇形運動的，在工作過程中小壓輪(26)都一直緊壓著芯 模。氣缸(18)可帶動滑臺(23)在直線導軌(24)橫向移動，在工作過 程中氣缸(18)會一直頂著滑臺(23)，從而使滑臺(23)緊壓著壓輪(21) 和(22)。當鐵芯繞制完畢後，氣缸(18)會帶動滑臺(23)收回，同時 氣缸(8)會將巻軸滑臺(19)縱向推出以便將鐵芯取下。鐵芯繞制完畢 後兩個無杆氣缸(16)會反向通氣使同步帶放鬆。在繞制不同規格的鐵芯 時，可選擇不同寬度的同步帶，同步帶的寬度範圍是10mm 240腿，長度 範圍是5m 25m。
權利要求
1.一種鐵芯卷繞設備，其特徵是，整臺設備包括三個部分，放料裝置、卷繞裝置、電控裝置，該設備可以繞制出環形鐵芯和矩形鐵芯。
2. 根據權利要求l所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置中的同 步帶(17)的運動路徑為穿過同步輪(11)、同步輪(12)、轉輪(30)、 同步輪(13)、同步輪(14)、壓輪(22)、芯模(29)、壓輪(21)以及 同步輪(15)，工作時矩形芯模(23)沿著巻軸(25)順時針旋轉，工作 時兩個無杆氣缸(16)會一直通氣使轉輪(30)緊壓著同步帶以確保同 步帶繃緊，同步帶的寬度範圍是10mm 240mm，長度範圍是5m 25m。
3. 根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置中的壓 輪(22)、壓輪(21)、小壓輪(26)、矩形芯模在第一種工作狀態有以下 運動工作時矩形芯模沿著巻軸(9)順時針旋轉，芯模的中心O'始終 在x軸上原點的左邊水平運動，起始運動時芯模中心0'與坐標軸的原 點O相重合，壓輪(21)固定不動圓心坐標A (a、 -b)，壓輪(22)以A 點為圓心r為半徑做扇形運動，壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)， 芯模順時針旋轉的過程中兩個邊始終緊貼著兩個壓輪(21)和(22);芯 模順時針旋轉時長邊緊壓著壓輪(22)，使得壓輪(22)沿著扇形軌跡向 x軸正方向運動，芯模的中心O'向x軸的負方向運動；芯模的第一個拐 點T頂住壓輪(22)時(即拐點T與壓輪(22)的圓心連線和x軸保持 水平)，壓輪(22)運動到x軸正方向的極限位置；芯模繼續順時針旋轉， 芯模的中心O'繼續向x軸的負方向運動，同時壓輪(22)沿著扇形軌 跡向x軸負方向運動，拐點T頂住壓輪(21)時(即拐點T與壓輪(21) 的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，芯模的中心O'開始向x軸正方向運動，此時壓輪(22)的圓心位置在起始圓心坐標B (a、 b)的左邊； 芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸正方向運動，壓輪(22) 沿著扇形軌跡向x軸正方向運動，壓輪(22)運動到起始位置時，芯模 的短邊與x軸垂直且同時與兩輪相切，這時芯模的中心0'開始向x軸 負方向運動，芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸負方向運動， 壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方向運動，芯模的第二個拐點P頂住 壓輪(22)時(即拐點P與壓輪(22)的圓心連線和x軸保持水平)，壓 輪(22)開始沿著扇形軌跡向x軸負方向運動，芯模的中心0'繼續向x 軸負方向運動；芯模繼續順時針旋轉，拐點P頂住壓輪(21)時(即拐 點P與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，壓輪(22).運 動到x軸負方向的極限位置；同時芯模的中心0'開始向x軸正方向運 動，壓輪(22)也開始沿著扇形軌跡向x軸正方向運動；運動到芯模長 邊與x軸垂直，芯模長邊同時與兩壓輪相切，完成了一次巻繞的運動過 程，在工作過程中小壓輪(26)以壓輪(22)的中心為圓心一直緊壓著 芯模做扇形運動。
4.根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置中的壓 輪(22)、壓輪(21)、小壓輪(26)、矩形芯模在第二種工作狀態有以下 運動工作時矩形芯模沿著巻軸(9)順時針旋轉，芯模的中心0'始終 在x軸上原點的左邊水平運動，起始運動時芯模的中心0'與坐標軸的 原點0相重合，壓輪(21)固定不動圓心坐標A (a、 -b)，壓輪(22) 沿著直線L做著直線運動，壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)，芯模 順時針旋轉的過程中兩個邊始終緊貼著兩個壓輪(21)和(22);芯模順 時針旋轉時長邊緊壓著壓輪(22)，使得壓輪(22)沿著直線L軌跡向x軸正方向運動，同時芯模的中心0'向X軸的負方向運動；芯模的第一個拐點T頂住壓輪(22)時(即拐點T與壓輪(22)的圓心連線和x軸 保持水平)，壓輪(22)便運動到x軸正方向的極限位置；芯模繼續順時 針旋轉，芯模的中心0'還繼續向x軸的負方向運動，壓輪(22)沿著 直線L軌跡向x軸負方向運動，拐點T頂住壓輪(21)時(即拐點T與 壓輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，芯模的中心0'開始 向x軸正方向運動，此時壓輪(22)的圓心位置在起始圓心坐標B (a、 b)的左邊；芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸正方向運動， 壓輪(22)沿著直線L軌跡向x軸正方向運動，壓輪(22)運動到起始 位置時，芯模的短邊與x軸垂直且同時與兩輪相切，這時芯模中心0' 開始向x軸負方向運動；芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸 負方向運動，壓輪(22)沿著直線L軌跡向x軸正方向運動，芯模的第 二個拐點P頂住壓輪(22)時(即拐點P與壓輪(22)的圓心連線和x 軸保持水平)，壓輪(22)開始沿著直線L軌跡向x軸負方向運動，芯模 的中心0'繼續向x軸負方向運動；芯模繼續順時針旋轉，拐點P頂住 壓輪(21)時(即拐點P與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點 一線)，壓輪(22)運動到x軸負方向的極限位置；同時芯模的中心0' 開始向x軸正方向運動，壓輪(22)沿著直線L軌跡向x軸正方向運動； 運動到芯模長邊與x軸垂直時，芯模長邊同時與兩壓輪相切，完成了一 次巻繞的運動過程；在此種工作狀態，壓輪(22)的運動方向(直線L 與水平線的夾角)可通過電控裝置進行調節，調節的範圍是0。 180° ， 小壓輪(26)以壓輪(22)的中心為圓心一直緊壓著芯模做扇形運動。
5.根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置中的壓 輪(22)、壓輪(21)、小壓輪(26)、矩形芯模在第三種工作狀態有以下 運動工作時矩形芯模沿著巻軸(9)順時針旋轉，芯模的中心0'始終 在x軸上原點的左邊水平運動，起始運動時芯模的中心0'與坐標軸的 原點0相重合，壓輪(21)固定不動圓心坐標A (a、 -b)，壓輪(22) 以A'點為圓心r'為半徑做扇形運動，壓輪(22)的起始圓心坐標B(a、 b)，芯模順時針旋轉的過程中兩個邊始終緊貼著兩個壓輪(21)和(22); 芯模順時針旋轉時長邊緊壓著壓輪(22)，使得壓輪(22)沿著扇形軌跡 向x軸正方向運動，同時芯模的中心0'向x軸的負方向運動；芯模的 第一個拐點T頂住壓輪(22)時(即拐點T與壓輪(22)的圓心連線和 x軸保持水平)，壓輪(22)運動到x軸正方向的極限位置；芯模繼續順 時針旋轉，芯模的中心0'繼續向x軸的負方向運動，壓輪(22)沿著 扇形軌跡向x軸負方向運動，拐點T頂住壓輪(21)時(即拐點T與壓 輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，芯模的中心0'開始向 x軸正方向運動，此時壓輪(22)的圓心位置在起始圓心坐標B (a、 b) 的左邊；芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸正方向運動，壓 輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方向運動，壓輪(22)運動到起始位置 時，芯模的短邊與x軸垂直且同時與兩輪相切，這時芯模的中心0'開 始向x軸負方向運動；芯模繼續順時針旋轉，芯模的中心0'向x軸負 方向運動，壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方向運動，芯模的第二個 拐點P頂住壓輪(22)時(即拐點P與壓輪(22)的圓心連線和x軸保 持水平)，壓輪(22)開始沿著扇形軌跡向x軸負方向運動，芯模的中心 0'繼續向x軸負方向運動；芯模繼續順時針旋轉，拐點P頂住壓輪(21) 時(即拐點P與壓輪(21)的圓心A和芯模的中心O'三點一線)，壓輪 (22)運動到x軸負方向的極限位置；這時芯模的中心0'開始向x軸 正方向運動，壓輪(22)沿著扇形軌跡向x軸正方向運動；運動到芯模 長邊與x軸垂直時，芯模長邊同時與兩壓輪相切，完成了一次巻繞的運 動過程，在工作過程中小壓輪(26)以壓輪(22)的中心為圓心一直緊 壓著芯模做扇形運動。
6. 根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置中的壓 輪(22)、壓輪(21)、小壓輪(26)、矩形芯模在第四種工作狀態有以下 運動壓輪(21)與壓輪(22)均固定不動，壓輪(21)圓心坐標A (a、 -b)，壓輪(22)的起始圓心坐標B (a、 b)，在工作過程中小壓輪(26) 以壓輪(22)的中心為圓心一直緊壓著芯模運動。
7. 根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置在第一、 二、三種工作狀態，動力源來自於巻軸(9)後部的伺服電機(20)帶動 巻軸(9)旋轉，巻軸(9)的旋轉帶動同步帶運動；巻繞裝置在第四種 工作狀態，動力源來自於巻軸(9)後部的伺服電機(20)帶動壓輪(22) 旋轉，壓輪(22)的旋轉帶動同步帶運動。
8. 根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，整臺設備工作時 氣缸(18)頂著滑臺(23)在直線導軌(24)橫向移動，滑臺(23)拖 著巻軸(9)和芯模(29)，芯模(29)緊壓著壓輪(21)和(22)。
9. 根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，巻繞裝置的氣缸(8)推動巻軸滑臺(19)在直線導軌(25)上移動。 10.根據權利要求1所述的一種鐵芯巻繞設備，其特徵是，放料裝置中旋轉 軸(2)的速度是由電位器拉杆(1)和電機(3)來控制的，矽鋼帶繃得 很緊時電位器拉杆(1)會被矽鋼帶提高，電機(48)的轉速會升高；電 位器拉杆(1)位置低時電機(48)的轉速會降低。
全文摘要
一種鐵芯卷繞設備，該設備共包括三個部分，這其中有放料裝置、卷繞裝置、電控裝置。通過這三個部分的配合運動，使得整臺設備在工作時的效率非常高，在操作過程中安全係數很高，而且生產出的產品具有較高的性能。整臺設備的通用性強，既可以繞制環形鐵芯又能繞制矩形鐵芯。
文檔編號H01F41/02GK101350248SQ20071001216
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月19日 優先權日2007年7月19日
發明者俠 齊 申請人:俠 齊