一種滿足特殊試驗的乾式變壓器的製造方法

2023-07-05 01:25:02

專利名稱:一種滿足特殊試驗的乾式變壓器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種滿足特殊試驗的乾式變壓器，包括鐵芯單元、線圈澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子，線圈澆注體包括上端絕緣、下端絕緣、高壓線圈分接凸臺以及由線圈、內外層網格、玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙通過阻燃性樹脂澆注構成的低壓澆注體和高壓澆注體，線圈內表面和外表面上均設有玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，低壓澆注體、高壓澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子上均塗覆有防汙閃複合塗料，上端絕緣、下端絕緣和高壓線圈分接凸臺均由阻燃性樹脂及其內部填充的玻璃纖維構成；鐵芯單元的絕緣結構為薄層層析矽膠粘合材料絕緣層；該乾式變壓器具有良好的抗熱衝擊能力、阻燃防火能力以及抗汙染和防潮凝露能力。
【專利說明】
一種滿足特殊試驗的乾式變壓器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種乾式變壓器，具體涉及一種能夠滿足C2(氣候)、E2(環境)、F1(燃燒)特殊試驗的乾式變壓器。
【背景技術】
[0002]GB1094.11-2007規定乾式變壓器「氣候、環境和燃燒性能等級」特殊試驗的技術要求。C2(氣候)考核乾式變壓器的抗熱衝擊能力;E2(環境)考核乾式變壓器的抗汙染和防潮凝露能力;Fl(燃燒)考核乾式變壓器的阻燃防火能力。
[0003]環氧澆注乾式變壓器因為具有抗突發短路能力極強、線圈永不龜裂、環境適用性強、防潮、耐腐蝕、阻燃、冷熱衝擊，穩定性極高等特點，而被國內外電網建設中大量使用。但是在很多廠家設計製造過程中，環氧澆注線圈未經合理的纖維增強，線圈受到冷熱衝擊時，均易發生開裂及變形;乾式變壓器結構中的夾件絕緣、拉板絕緣、底腳絕緣未經合理的選材以及絕緣子、墊塊、澆注線圈表面未經特殊工藝處理，均易受潮、被汙穢;幹變線圈所使用的很多絕緣材料中含有較多的可燃聚合物和滷素，容易燃燒並產生大量的熱量、煙霧和有毒氣體。所以若要順利通過這三項特殊試驗，必須設計、選材、工藝等諸多方面採取相應的措施。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，並提供一種滿足特殊試驗的乾式變壓器，該乾式變壓器具有良好的抗熱衝擊能力、阻燃防火能力以及抗汙染和防潮凝露能力。
[0005]實現本實用新型目的所採用的技術方案為，一種滿足特殊試驗的乾式變壓器，至少包括鐵芯單元和線圈澆注體，所述鐵芯單元包括上夾件、下夾件、幹變鐵芯、幹變拉板和幹變底腳，幹變鐵芯通過上夾件和下夾件夾緊固定，幹變拉板連接上夾件和下夾件，幹變底腳安裝於下夾件上，所述線圈澆注體從上至下依次為上端絕緣、線圈單元和下端絕緣，所述線圈單元包括低壓澆注體和套於低壓澆注體外表面上的高壓澆注體，還包括幹變墊塊和幹變絕緣子，幹變墊塊位於線圈澆注體的兩端，線圈澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子順序連接;所述低壓澆注體和高壓澆注體均由線圈、內外層網格、玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙通過阻燃性樹脂澆注構成，線圈的內表面和外表面上均設有玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，低壓澆注體、高壓澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子上均塗覆有防汙閃複合塗料;所述下端絕緣的外表面上包裹有高壓線圈分接凸臺，上端絕緣、下端絕緣和高壓線圈分接凸臺均由阻燃性樹脂及其內部填充的玻璃纖維構成;上夾件、下夾件、幹變拉板和幹變底腳上均塗覆有薄層層析矽膠粘合材料絕緣層。
[0006]所述防汙閃複合塗料的厚度為0.4mm?0.6mm。
[0007]所述玻璃纖維增強樹脂層的厚度為1.5mm，其高度與線圈高度相同，玻璃纖維增強樹脂層的兩豎直側邊沿周向搭接30_。
[0008]所述芳香族聚醯胺纖維紙的厚度為0.75mm，其高度小於線圈高度5mm，玻璃纖維增強樹脂層的兩豎直側邊沿周向搭接30mm。
[0009]由上述技術方案可知，本實用新型提供的滿足特殊試驗的乾式變壓器，鐵芯單元的上夾件、下夾件、幹變拉板和幹變底腳上均塗覆有薄層層析矽膠粘合材料絕緣層，形成乾式變壓器鐵芯絕緣結構，即夾件絕緣、拉板絕緣和底腳絕緣，夾件絕緣、拉板絕緣和底腳絕緣均採用高純度薄層層析矽膠粘合材料絕緣層，不但具有良好絕緣性、耐高溫高壓，而且還具有耐腐蝕、防汙、耐水性;乾式變壓器的器身結構中，低壓澆注體、高壓澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子上均塗覆有防汙閃複合塗料，防汙閃複合塗料具有超強附著性，耐酸、鹼、鹽和強氧化劑腐蝕，不起皮、不開裂，阻燃，防汙、憎水性和快速、均衡、持久的憎水迀移性，鐵芯絕緣結構和防汙閃複合塗料形成整個乾式變壓器的外部絕緣保護層，在E2(環境)試驗過程中防止對乾式變壓器組件的腐蝕和表面上水分的凝結，保證了帶電體的絕緣性能，因此有效避免了冷凝和滲透試驗後，對乾式變壓器進行感應試驗和外施耐壓試驗時局部放電和擊穿現象的發生。
[0010]低壓澆注體和高壓澆注體均由線圈、內外層網格、玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙通過阻燃性樹脂澆注構成，線圈的內表面和外表面上均鋪設玻璃纖維增強樹脂層，玻璃纖維具有良好的機械、電氣性能，抗腐蝕性能，耐高溫，不燃等特點，而且與環氧樹脂具有良好的吸附性和滲透性，澆注完成後線圈四周形成玻璃纖維增強;上端絕緣、下端絕緣和高壓線圈分接凸臺均由阻燃性樹脂及其內部填充的玻璃纖維構成，玻璃纖維填充於阻燃性樹脂中構成鋼筋混凝土結構，澆注完成後形成玻璃纖維增強，增加了乾式變壓器的過載能力，有效避免了C2(氣候)試驗中2倍電流熱衝擊試驗過程中導電體的開裂、脫落及變形。
[0011]線圈的內表面和外表面上均設有玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，芳香族聚醯胺纖維紙具有較強的阻燃和自熄能力，絕緣強度極高，無毒等特點，玻璃纖維增強樹脂層和阻燃性樹脂也具有阻燃的特點，經澆注後很好的融合在一起，首先低壓線圈外表面和高壓線圈內表面玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙利用極高絕緣性能取代主空道絕緣筒的作用，減少裝配工藝環節，再者Fl (燃燒)試驗過程中，燃燒都是由表及裡的，高低壓線圈內外表面玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙相當於給線圈加兩道防火屏障，阻礙能量傳遞，抑制火勢的蔓延，燃燒試驗結束後自動熄滅;再者充分利用芳香族聚醯胺纖維紙和玻璃纖維增強樹脂層極高的電氣性能，低壓線圈外和高壓線圈內芳香族聚醯胺纖維紙和玻璃纖維增強樹脂層起到高低之間絕緣筒的作用，取消絕緣筒，降低成本和噪音。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型提供的滿足特殊試驗的乾式變壓器的總裝配結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型提供的乾式變壓器鐵芯單元的裝配結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型提供的乾式變壓器線圈澆注體的裝配結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型提供的乾式變壓器線圈澆注體的裝配結構俯視圖。
[0016]圖5為現有的乾式變壓器線圈澆注體的裝配結構示意圖。
[0017]其中，丨-幹變墊塊，2-上夾件，3-幹變絕緣子，4-線圈澆注體，5-下夾件，6-幹變底腳，7-幹變鐵芯，8-幹變拉板，9-高壓線圈，I O-低壓線圈，11 -低壓線圈內外層網格，12-高壓線圈內外層網格，13-高壓線圈分接凸臺，14-上端絕緣，15-下端絕緣，16-低壓線圈內玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，17-低壓線圈外芳香族聚醯胺纖維紙和玻璃纖維增強樹脂層，18-高壓線圈內玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，19-高壓線圈外芳香族聚醯胺纖維紙和玻璃纖維增強樹脂層，20-絕緣筒。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細具體說明，本實用新型的內容不局限於以下實施例。
[0019]本實用新型提供的滿足特殊試驗的乾式變壓器，其結構如圖1所示，包括鐵芯單元、線圈澆注體2、幹變墊塊I和幹變絕緣子3，幹變墊塊位於線圈澆注體的兩端，線圈澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子順序連接;參見圖2，所述鐵芯單元包括上夾件2、下夾件5、幹變鐵芯7、幹變拉板8和幹變底腳6，幹變鐵芯通過上夾件和下夾件夾緊固定，幹變拉板連接上夾件和下夾件，幹變底腳安裝於下夾件上，上夾件、下夾件、幹變拉板和幹變底腳上均塗覆有薄層層析矽膠粘合材料絕緣層，絕緣層厚度和尺寸按圖紙設計尺寸加工；
[0020]參見圖3和圖4，所述線圈澆注體2從上至下依次為上端絕緣14、線圈單元和下端絕緣15，所述線圈單元包括低壓澆注體和套於低壓澆注體外表面上的高壓澆注體，低壓澆注體和高壓澆注體內部均無散熱風道，所述低壓澆注體由低壓線圈內玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙16、低壓線圈內外層網格11、低壓線圈10以及低壓線圈外芳香族聚醯胺纖維紙和玻璃纖維增強樹脂層17通過阻燃性樹脂澆注構成，所述高壓澆注體由高壓線圈內玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙18、高壓線圈內外層網格12、高壓線圈9以及高壓線圈外芳香族聚醯胺纖維紙和玻璃纖維增強樹脂層19通過阻燃性樹脂澆注構成，通過在現有乾式變壓器的低壓線圈內外層網格11和高壓線圈內外層網格12上鋪設玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙利用極高絕緣性能取代現有乾式變壓器的主空道絕緣筒20(參見圖5)的作用，減少裝配工藝環節，本實施例中，玻璃纖維增強樹脂層的厚度為1.5mm，其高度與高壓線圈9和低壓線圈10高度相同，玻璃纖維增強樹脂層的兩豎直側邊沿周向搭接30mm，芳香族聚醯胺纖維紙的厚度為
0.75mm，其高度小於高壓線圈9和低壓線圈10高度5mm，即玻璃纖維增強樹脂層上下兩端各短出2.5_，玻璃纖維增強樹脂層的兩豎直側邊沿周向搭接30_;
[0021]低壓澆注體、高壓澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子上均塗覆有厚度為0.4mm?
0.6mm的防汙閃複合塗料，薄層層析矽膠粘合材料絕緣層和防汙閃複合塗料均具有優良的耐酸、鹼、鹽，防汙，阻燃，憎水性等特點，在E2 (環境)試驗過程中避免對這些部件的腐蝕和表面水分的凝結，因此保證了變壓器整體絕緣強度的不降低；
[0022]參見圖4，下端絕緣的外表面上包裹有高壓線圈分接凸臺13，上端絕緣、下端絕緣和高壓線圈分接凸臺均由阻燃性樹脂及其內部填充的玻璃纖維構成，阻燃性樹脂選用環氧樹脂，玻璃纖維和環氧樹脂融合在一起，高低壓線圈四周形成玻璃纖維增強結構，增加線圈結構的強度，因此增加了變壓器過載能力和有效避免了C2(氣候)試驗過程中電流衝擊造成的線圈的開裂、脫落及變形。
[0023]其它未詳細說明的部分均屬於現有技術。上述內容僅為本實用新型的的實施情況，並不構成對本實用新型的限定。
【主權項】
1.一種滿足特殊試驗的乾式變壓器，至少包括鐵芯單元和線圈澆注體，所述鐵芯單元包括上夾件、下夾件、幹變鐵芯、幹變拉板和幹變底腳，幹變鐵芯通過上夾件和下夾件夾緊固定，幹變拉板連接上夾件和下夾件，幹變底腳安裝於下夾件上，所述線圈澆注體從上至下依次為上端絕緣、線圈單元和下端絕緣，所述線圈單元包括低壓澆注體和套於低壓澆注體外表面上的高壓澆注體，其特徵在於:還包括幹變墊塊和幹變絕緣子，幹變墊塊位於線圈澆注體的兩端，線圈澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子順序連接;所述低壓澆注體和高壓澆注體均由線圈、內外層網格、玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙通過阻燃性樹脂澆注構成，線圈的內表面和外表面上均設有玻璃纖維增強樹脂層和芳香族聚醯胺纖維紙，低壓澆注體、高壓澆注體、幹變墊塊和幹變絕緣子上均塗覆有防汙閃複合塗料;所述下端絕緣的外表面上包裹有高壓線圈分接凸臺，上端絕緣、下端絕緣和高壓線圈分接凸臺均由阻燃性樹脂及其內部填充的玻璃纖維構成;上夾件、下夾件、幹變拉板和幹變底腳上均塗覆有薄層層析矽膠粘合材料絕緣層。2.根據權利要求1所述的滿足特殊試驗的乾式變壓器，其特徵在於:所述防汙閃複合塗料的厚度為0.4mm?0.6mm。3.根據權利要求1所述的滿足特殊試驗的乾式變壓器，其特徵在於:所述玻璃纖維增強樹脂層的厚度為1.5mm，其高度與線圈高度相同，玻璃纖維增強樹脂層的兩豎直側邊沿周向搭接30mm。4.根據權利要求1所述的滿足特殊試驗的乾式變壓器，其特徵在於:所述芳香族聚醯胺纖維紙的厚度為0.75_，其高度小於線圈高度5_，玻璃纖維增強樹脂層的兩豎直側邊沿周向搭接30mm。
【文檔編號】H01F27/32GK205723113SQ201620348782
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】劉耀國, 歐立新
【申請人】武漢振源電氣股份有限公司