醫療廢物處理機的製作方法
2023-07-09 08:15:16
專利名稱:醫療廢物處理機的製作方法
技術領域:
本發明與醫療廢物處理裝置有關。 背最技術
已有的醫療廢物處理裝置如專利號為200720081839.8的醫療廢物 處理機,有一發熱器渴洞位於貯氣罐內,由於貯氣罐容積大,貯氣罐內 的溫度低於30(TC,不能使進入貯氣罐氣體中的甘油等懸浮物充分燃燒 氣化,進入回水管排出汙染環境,有一發熱管拉於保溫筒中部距翻鬥支 承盤400mm,發熱管下面的空間溫度較低而醫療廢物堆積,醫療廢物焚 化效果差,耗能高。嚴封門由液壓缸傳動,由於安全的因素,液壓缸只 能靠自來水作為介質,動力不夠,嚴封門啟閉困難。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單,操作方便,耗能少,醫療廢物 焚化效率高,焚化徹底的醫療廢物處理機。 本發明的目的是這樣來實現的
本發明醫療廢物處理機,下支承筒7上有軸套2與軸4配合,軸4 通過支承環板與翻鬥支承盤5連接,軸4與電機10傳動連接,下支承筒 7與保溫筒14連接,保溫筒內壁與發熱管連接,保溫筒M的上口有相 連接的嚴封門34和隔熱蓋35,嚴封門34與推拉杆36的一端連接,推 拉杆36的另一端與傳動裝置連接,推拉杆36中段與保溫筒14殼體上的 支承37鉸連,下支承筒7內有回收箱17,回收箱17的下底板為網板, 上面有噴水霧器19通過液壓電磁閥26與水管22連接,下支承筒7的底 板上有回水管21,保溫筒14上部有孔通過氣管43、電磁閥33、風機31 與貯氣罐28連接,貯氣罐28下端有活性碳層25與回水管21相通,貯 氣罐上端有發熱器29,其殼體上有安全閥30,風機31的出風管.46與貯 氣罐28內的出氣管47相通,發熱器M位於出氣管47內,出氣管47與 忙氣罐相通,貯氣罐28的隔板49有透氣凹槽50與活性碳透氣箱51配 合,底板有孔通過氣管52與水杯53連接,水杯與回水管21相通,有進水接管54。
所述的發熱管為兩隻,第一發熱管13為盤繞環形,第二發熱管15 為單環形,第一發熱管的外徑大於第二發熱管的外徑,第一發熱管位於 第二發熱管之上,兩者之間有間距,第一發熱管所在平面與翻鬥支承盤 5之間距離為35—45mm。
所述的貯氣罐28通過弧形側壁55與保溫筒外壁連接,弧形側壁相 對應的外壁56上有活性碳透氣箱插入孔。
所述的傳動裝置有電機60與支架61連接,螺母杆套63與支架67 的孔64動配合,螺母杆69的一端穿過孔64及其兩側的軸承與第一皮帶 輪62連接,其另一端與螺母70固連,傳動螺杆68與螺母70的內螺紋 配合,其外露端與推拉杆36的另一端鉸接。第一皮帶輪62通過皮帶71 與電機60輸出軸上的第二皮帶輪72連接。
發明操作方便,機械傳動裝置使嚴封門啟閉可靠,保溫筒內的發熱 管為兩隻,靠近翻鬥支承盤,由於發熱管產生的大部熱量向上,使翻鬥 支承盤上的醫療廢物都達到焚化溫度450—55(TC,焚化效率高,耗能少。 焚化產生的氣體先進入出氣管,由於發熱器位於容積小的出氣管內,出 氣管溫度可達到550—65(TC,使氣體中的甘油等懸浮物充分燃燒,高溫 處理後產生的汙水和廢氣不帶病菌和汙染物,可排入下水道。
圖1為本發明的醫療廢物筒結構圖。
圖2為圖1為俯視圖。 圖3為圖2的右視剖視圖。 圖4為第二發熱管結構圖。 圖5為第一發熱管結構圖。 圖6為傳動裝置結構圖。 圖7為貯氣罐結構圖。 圖8為圖7的左視圖。 圖9為圖7的俯視圖。
具體實施例方式
本發明有殼體44 、面板45,殼體44內有醫療廢物筒等零件。 醫療廢物筒由相焊接的保溫筒14和下支承筒7組成,保溫筒14的 夾層為矽酸鋁纖維隔熱保溫層。翻鬥支承盤5與軸4連接,兩隻電發熱
4管13、 15位於翻鬥支承盤上依次距其40m, 20mm裝於保溫筒內壁和翻鬥 支承盤上,軸4與支承座上的電機10連接,下支承筒內襯有石棉板。兩 只電發熱管為不鏽鋼環形電發熱管。保溫筒上口有雙層法蘭分別與相連 的嚴封門34和隔熱蓋35連接。
水管22與增壓泵、電磁閥26、噴水霧器19連接。風機31與出氣 管47連接,出氣管內有加熱器29,出氣管位於貯氣罐28內,貯氣罐 28下端有活性碳層25與回水管21相通。風機31進氣端與保溫筒連 接。
當醫療廢物進入保溫筒14內,傳動裝置帶動推拉杆36關閉嚴封門 和隔熱蓋。電發熱管15、 13加熱25 — 35分鐘,在450 — 550 °C的 高溫下,醫療廢物轉化成碳化物,電機10輸出軸旋轉9(T ,翻鬥支承 盤5將碳化物傾倒入垃圾回收箱17 ,同時水管22的自來水經增壓泵, 電磁閥26和噴水霧器19噴水3分鐘,餘留碳化物灰塵隨水流入回水 管21進入下水道,不能焚化的物體留在回收箱17內回收。保溫筒內的 焚化產生的煙霧氣體經氣管43 ,風機31進入出氣管內,出氣管在發熱 器29的作用化產生局部高溫使煙霧氣體中的甘油等殘留物充分焚化,再 進入忙氣罐28的活性炭層25 ,經消毒滅菌後流入回水管21排入下水 道,出氣管內的不鏽鋼電發熱器29可使管內溫度保持在550—65CTC左 右,使各種病菌都能被殺滅、殘留物被氣化。貯氣罐28外壁上的插入孔 便於更換活性碳透氣箱內的活性碳。機械傳動裝置由電機60、皮帶輪72、 62螺母70和傳動螺杆68組成,結構簡單,傳動可靠,不受高溫環境的 影響。
權利要求
1、醫療廢物處理機,其特徵在於下支承筒(7)上有軸套(2)與軸(4)配合,軸(4)通過支承環板與翻鬥支承盤(5)連接,軸(4)與電機(10)傳動連接,下支承筒(7)與保溫筒(14)連接,保溫筒內壁與發熱管連接,保溫筒(14)的上口有相連接的嚴封門(34)和隔熱蓋(35),嚴封門(34)與推拉杆(36)的一端連接,推拉杆(36)的另一端與傳動裝置連接,推拉杆(36)中段與保溫筒(14)殼體上的支承(37)鉸連,下支承筒(7)內有回收箱(17),回收箱(17)的下底板為網板,上面有噴水霧器(19)通過液壓電磁閥(26)與水管(22)連接,下支承筒(7)的底板上有回水管(21),保溫筒(14)上部有孔通過氣管(43)、電磁閥(33)、風機(31)與貯氣罐(28)連接,貯氣罐(28)下端有活性碳層(25)與回水管(21)相通,貯氣罐上端有發熱器(29),其殼體上有安全閥(30),其特徵在於風機(31)的出風管(46)與貯氣罐(28)內的出氣管(47)相通,發熱器(29)位於出氣管(47)內,出氣管(47)與貯氣罐相通,貯氣罐(28)的隔板(49)有透氣凹槽(50)與活性碳透氣箱(51)配合,底板有孔通過氣管(52)與水杯(53)連接,水杯與回水管(21)相通,有進水接管(54)。
2、 根據權利要求1所述的處理機,其特徵在於所述的發熱管為兩隻, 第一發熱管(13)為盤繞環形,第二發熱管(15)為單環形,第一發熱管 的外徑大於第二發熱管的外徑,第一發熱管位於第二發熱管之上,兩者之 間有間距,第一發熱管所在平面與翻鬥支承盤(5)之間距離為35—45mm。
3、 根據權利要求1所述的處理機,其特徵在於所述的貯氣罐(28) 通過弧形側壁'(55)與保溫筒外壁連接,弧形側壁相對應的外壁(56)上 有活性碳透氣箱插入孔。
4、 根據權利要求1所述的處理機,其特徵在於所述的傳動裝置有電 機(60)與支架(61)連接,螺母杆套(63)與支架(67)的孔(64)動 配合,螺母杆(69)的一端穿過孔(64)及其兩側的軸承與第一皮帶輪(62) 連接,其另一端與螺母(70)固連,傳動螺杆(68.)與螺母(70)的內螺 紋配合,其外露端與推拉杆(36)的另一端鉸接。第一皮帶輪(62)通過 皮帶(71)與電機(60)輸出軸上的第二皮帶輪(72)連接。
全文摘要
本發明為醫療廢物處理機,解決已有處理機耗能高,煙氣中懸浮物焚化不完全,操作不便的問題。軸(4)通過支承環板與翻鬥支承盤(5)連接,軸(4)與電機(10)傳動連接,保溫筒內壁與發熱管連接,嚴封門(34)與推拉杆(36)的一端連接,推拉杆(36)的另一端與傳動裝置連接,下支承筒(7)內有回收箱(17),有噴水霧器(19)通過液壓電磁閥(26)與水管(22)連接,下支承筒(7)的底板上有回水管(21),保溫筒(14)上部有孔通風機(31),風機(31)的出風管(46)與貯氣罐(28)內的出氣管(47)相通,發熱管(29)位於出氣管(47)內,出氣管(47)與貯氣罐相連,貯氣罐(28)的隔板(49)有透氣凹槽(50)與活性碳透氣箱(51)配合,底板有孔通過氣管(52)與水杯(53)連接。
文檔編號B01D53/04GK101592340SQ20091005985
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月1日 優先權日2009年7月1日
發明者周洪錕 申請人:周洪錕