內感溫熱力膨脹閥膜盒的製作方法
2023-07-10 01:26:56 1
專利名稱：內感溫熱力膨脹閥膜盒的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種內感溫熱力膨脹閥膜盒，屬蒸汽壓縮式製冷系統中用於節 流的熱力膨脹閥技術領域，特別適用於內感溫汽車空調熱力膨脹閥及內感溫雙 向熱力膨脹閥。技術背景已知內感溫汽車空調熱力膨脹閥及內感溫雙向熱力膨脹閥，普遍存在的缺 陷是調節過程中波動或振蕩較大，造成製冷量及能效比下降。究其原因是由於 內感溫熱力膨脹閥的膜盒置於閥體上端，通過金屬傳導傳熱及部分對流傳熱直 接感受流經回氣通道的氣態製冷劑溫度，氣態製冷劑溫度的微量變化或氣態制 冷劑中夾帶的微量製冷劑液體的變化均將引起膜盒內感溫劑的迅速蒸發或冷 凝，膜盒內壓力的快速升高或降低，熱力膨脹閥的閥口通道截面及流經閥口通 道的液態製冷劑流量快速的增大或減小，導致調節過程中的波動或振蕩。發明內容本發明的目的是提供一種設計合理、結構簡單、工藝實用，能有效消除內 感溫熱力膨脹閥在調節過程中普遍存在波動或振蕩的內感溫熱力膨脹閥膜盒。本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒，包括頂蓋、位於頂蓋的充注孔，置於頂蓋 上端的封口鋼球，置於頂蓋下端的底蓋，置於頂蓋與底蓋之間的膜片，置於膜 片與底蓋之間的限位塊及頂蓋與膜片之間的膜盒腔，其特徵在於膜盒腔內置有 吸附劑，吸附劑在膜盒腔內由過濾網定位。所述吸附劑可被過濾網定位於膜盒腔上部，過濾網與頂蓋可焊接固定。所述吸附劑也可用過濾網包裹，其下端設置擋圈，將吸附劑定位於膜盒腔 上部，擋圈與頂蓋可焊接固定。所述過濾網與頂蓋也可用壓套固定。 所述擋圈與頂蓋也可壓配固定。所述吸附劑也可被過濾網定位於膜片上端，過濾網與膜片焊接固定。 本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒，由於在膜盒腔內設有吸附劑，當內感溫熱 力膨脹閥膜盒感受流經回氣通道的氣態製冷劑溫度低於膜盒充注感溫劑的飽和 溫度時，冷凝在膜盒腔內的感溫劑液體被膜盒腔內的吸附劑吸附，膜盒腔內的 壓力隨之降低，當內感溫熱力膨脹閥膜盒感受流經回氣通道的氣態製冷劑溫度 升高時，吸附劑內吸附的感溫劑液體將非常緩慢的蒸發出來，從而使膜盒腔內 的壓力上升速度變得緩慢，熱力膨脹閥閥口通道截面及流經閥口通道的液態制 冷劑流量也緩慢增加。由於吸附劑被過濾網定位於膜盒腔內的指定部位，因此， 吸附劑不會進入膜盒與頂蓋圓周邊緣的窄小縫隙，保證內感溫熱力膨脹閥在調 節過程中膜片的上下變形不受影響。
圖1是採用已知內感溫熱力膨脹閥膜盒的內感溫汽車空調熱力膨脹閥的整 體結構2是採用己知內感溫熱力膨脹閥膜盒的內感溫雙向熱力膨脹閥的整體結構3是已知內感溫熱力膨脹閥膜盒的結構4、 5、 6、 7、 8是本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒的五個實施例的結構圖 圖9是已知內感溫熱力膨脹閥膜盒的壓力變化曲線IO是本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒的壓力變化曲線11是採用本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒的內感溫汽車空調熱力膨脹閥的 整體結構12是採用本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒的內感溫雙向熱力膨脹閥的整體 結構中所示1—頂蓋、1-1—充注孔、2—封口鋼球、3—底蓋、4一膜片、5—限位塊、 6—過濾網、7—吸附劑、8—擋圈、9—壓套、10—閥體、10-l—回氣通道、 10-2—閥口通道、ll一膜盒腔具體實施方式
本發明第一個實施例如圖4所示將過濾網6置於頂蓋1，用電容貯能焊機 或其它焊接設備將過濾網6與頂蓋1焊接固定。將限位塊5置於膜片4與底蓋3 之間，用氬弧焊焊機或其它焊接設備將帶過濾網6的頂蓋1、膜片4及底蓋3在 圓周方向焊接成一體，通^:頂蓋1的充注孔1-1將吸附劑7置於過濾網6與頂蓋 1之間，將吸附劑7定位於膜盒腔11上部，用專用充注裝置通過充注孔1-1將 膜盒腔ll內的空氣抽盡，充入感溫劑至要求值並用封口鋼球2焊接封口。本發明的第二個實施例如圖5所示用過濾網6將吸附劑7包裹，置於膜 盒腔11內，其下端擋圈8與頂蓋1焊接固定，將吸附劑7定位於膜盒腔11上 部。本發明的第三個實施例如圖6所示用壓套9將過濾網6與頂蓋1固定， 通過充注孔1-1將吸附劑7置於過濾網6與頂蓋1之間。將吸附劑7定位於膜盒 腔11上部。本發明的第四個實施例如圖7所示用過濾網6將吸附劑7包裹，置於膜 盒腔11內，擋圈8與頂蓋1壓配固定，將吸附劑7定位於膜盒腔11上部。本發明的第五個實施例如圖8所示將吸附劑7置於過濾網6內，用電容 貯能焊機或其它焊接設備將膜片4與過濾網6焊接固定，將吸附劑7定位於膜 片4上端。置有本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒的內感溫熱力膨脹閥，其工作過程如下 置於閥體10上端的膜盒通過金屬傳熱和對流傳熱感受流經閥體上部回氣通道 10-1的氣態製冷劑溫度，使閥體10下部閥口通道10-2的通道截面及流經閥口通 道10-2的液態製冷劑流量保持在某一值，當流經回氣通道10-1氣態製冷劑的溫 度降低時，膜盒腔ll內的氣態感溫劑一部分冷凝成為液體，並被置於膜盒腔ll 內的吸附劑7吸附。膜盒腔11內的壓力隨之降低，通過閥體10的調節機構調 節，閥口通道10-2的通道截面及流經閥口通道10-2的液態製冷劑流量隨之減少， 當流經回氣通道10-1氣態製冷劑的溫度升高時，膜盒腔11內被吸附劑7吸附的 液態感溫劑緩慢的蒸發成為氣態感溫劑，使膜盒腔ll內的壓力緩慢升高，通過 閥體10的調節機構調節，閥口通道10-2的通道截面及流經閥口通道10-2的液 體製冷劑流量緩慢增加。可有效消除內感溫熱力膨脹闊在調節過程中的波動或 振蕩，提高製冷系統的製冷量和能效比。圖9所示為已知內感溫熱力膨脹閥膜盒的壓力變化曲線，其壓力上升很快。 圖IO所示為本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒的壓力變化曲線，其壓力上升很 緩慢。本發明內感溫熱力膨脹閥膜盒，吸附劑7被過濾網6定位於膜盒腔11內的 指定部位，可有效防止吸附劑7進入頂蓋1與膜片4在圓周方向的窄小縫隙，保證膜片4隨著膜盒腔11內的壓力增高時膜片4向下變形，或隨著膜盒腔11 內的壓力降低時膜片4向上變形不受影響，保證內感溫熱力膨脹閥能正常調節。
權利要求
1. 一種內感溫熱力膨脹閥膜盒，包括頂蓋1、位於頂蓋1的充注孔1-1、置於頂蓋1上端的封口鋼球2，置於頂蓋1下端的底蓋3，置於頂蓋1與底蓋3之間的膜片4，置於膜片4與底蓋3之間的限位塊5及頂蓋1與膜片4之間的膜盒腔11，其特徵在於膜盒腔11內置有吸附劑7，吸附劑7在膜盒腔11內由過濾網6定位。
2、 按權利要求l所述的內感溫熱力膨脹閥膜盒，其特徵還在於所述吸附劑 7可被過濾網6定位於膜盒腔11上部，過濾網6與頂蓋1可焊接固定。
3、 按權利要求l所述的內感溫熱力膨脹閥膜盒，其特徵還在於所述吸附劑 7也可用過濾網6包裹，其下端設置擋圈8，將吸附劑7定位於膜盒腔11上部， 擋圈8與頂蓋1可焊接固定。
4、 按權利要求1和2所述的內感溫熱力膨脹閥膜盒，其特徵還在於所述過 濾網6與頂蓋1也可用壓套9固定。
5、 按權利要求1和3所述的內感溫熱力膨脹閥膜盒，其特徵還在於所述擋 圈8與頂蓋1也可壓配固定。
6、 按權利要求l所述的內感溫熱力膨脹閥膜盒，其特徵還在於所述吸附劑 7也可被過濾網6定位於膜片4上端，過濾網6與膜片4焊接固定。
全文摘要
一種內感溫熱力膨脹閥膜盒，包括頂蓋1，位於頂蓋1的充注孔1-1，封口鋼球2，底蓋3，膜片4，限位塊5及膜盒腔11，本發明在於膜盒腔11內置有吸附劑7，吸附劑7在膜盒腔11內由過濾網6定位，可有效消除內感溫熱力膨脹閥在調節過程中普遍存在的波動或振蕩，提高製冷系統的製冷量和能效比。
文檔編號F16K31/68GK101255931SQ20071008028
公開日2008年9月3日 申請日期2007年2月26日 優先權日2007年2月26日
發明者鄧永林 申請人:鄧永林