一種應用於電路板焊錫機的錫爐的製作方法

2023-07-09 06:56:56 1

本實用新型涉及焊錫加工裝置技術領域，尤其涉及一種應用於電路板焊錫機的錫爐。

背景技術：

在PCB電路板加工過程中，一般需要通過錫爐來對電路板進行浸錫處理。

其中，現有技術普遍採用波峰焊裝置來實現電路板浸錫處理，在實際的加工過程中，其普遍存在以下缺陷，具體為：

1、設備較大，佔地空間大，設備成本高；

2、錫用量大，而且浪費非常嚴重，環境汙染大；

3、錫表面易氧化，不能清除氧化層，焊錫不穩定，不良品率高；

4、維護成本高，清潔困難，費人費時；

5、不好與自動化設備對接，上下料均需要人員。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的不足而提供一種應用於電路板焊錫機的錫爐，該應用於電路板焊錫機的錫爐設計新穎、結構簡單、自動化程度高、焊錫穩定、良品率高。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種應用於電路板焊錫機的錫爐，包括有呈水平橫向布置的安裝底板，安裝底板的上端側可相對活動地裝設有錫爐，錫爐的內部開設有朝上開口的錫液盛裝腔室，錫液盛裝腔室的底部裝設有電加熱管；

錫爐與安裝底板之間裝設有支撐彈簧，安裝底板裝設有直振器，直振器與錫爐驅動連接；

安裝底板的上表面於錫爐的旁側裝設有固定安裝座，固定安裝座裝設有線性驅動模組，線性驅動模組的上端側可相對水平活動地裝設有刮錫板升降氣缸，線性驅動模組與刮錫板升降氣缸驅動連接，刮錫板升降氣缸的活塞杆外延端部裝設有活動刮錫板。

其中，所述線性驅動模組包括有裝設於所述固定安裝座的驅動電機、鏈條傳動機構，驅動電機與鏈條傳動機構驅動連接，所述刮錫板升降氣缸配裝有氣缸安裝座，氣缸安裝座緊固於鏈條傳動機構的傳動鏈條。

其中，所述氣缸安裝座與所述固定安裝座之間裝設有水平導向機構，水平導向機構包括有螺裝於固定安裝座且呈水平橫向布置的水平導軌、螺裝於氣缸安裝座的水平滑塊，水平導軌與水平滑塊相配合。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用於電路板焊錫機的錫爐，其包括有呈水平橫向布置的安裝底板，安裝底板的上端側可相對活動地裝設有錫爐，錫爐的內部開設有朝上開口的錫液盛裝腔室，錫液盛裝腔室的底部裝設有電加熱管；錫爐與安裝底板之間裝設有支撐彈簧，安裝底板裝設有直振器，直振器與錫爐驅動連接；安裝底板的上表面於錫爐的旁側裝設有固定安裝座，固定安裝座裝設有線性驅動模組，線性驅動模組的上端側可相對水平活動地裝設有刮錫板升降氣缸，線性驅動模組與刮錫板升降氣缸驅動連接，刮錫板升降氣缸的活塞杆外延端部裝設有活動刮錫板。通過上述結構設計，本實用新型具有設計新穎、結構簡單、自動化程度高、焊錫穩定、良品率高的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——安裝底板 2——錫爐

21——錫液盛裝腔室 3——電加熱管

4——支撐彈簧 5——直振器

6——固定安裝座 7——線性驅動模組

71——驅動電機 72——鏈條傳動機構

73——水平導向機構 731——水平導軌

732——水平滑塊 8——刮錫板升降氣缸

81——氣缸安裝座 9——活動刮錫板。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1和圖2所示，一種應用於電路板焊錫機的錫爐，包括有呈水平橫向布置的安裝底板1，安裝底板1的上端側可相對活動地裝設有錫爐2，錫爐2的內部開設有朝上開口的錫液盛裝腔室21，錫液盛裝腔室21的底部裝設有電加熱管3。

進一步的，錫爐2與安裝底板1之間裝設有支撐彈簧4，安裝底板1裝設有直振器5，直振器5與錫爐2驅動連接。

更進一步的，安裝底板1的上表面於錫爐2的旁側裝設有固定安裝座6，固定安裝座6裝設有線性驅動模組7，線性驅動模組7的上端側可相對水平活動地裝設有刮錫板升降氣缸8，線性驅動模組7與刮錫板升降氣缸8驅動連接，刮錫板升降氣缸8的活塞杆外延端部裝設有活動刮錫板9。

需進一步解釋，線性驅動模組7包括有裝設於固定安裝座6的驅動電機71、鏈條傳動機構72，驅動電機71與鏈條傳動機構72驅動連接，刮錫板升降氣缸8配裝有氣缸安裝座81，氣缸安裝座81緊固於鏈條傳動機構72的傳動鏈條。

在本實用新型工作過程中，錫料放置於錫爐2的錫液盛裝腔室21內，電加熱管3通電後對錫料進行加熱並使得錫料熔化成錫液；在將PCB電路板進入至錫液前，刮錫板升降氣缸8驅動活動刮錫板9下移並使得活動刮錫板9伸入至錫液內，而後驅動電機71驅動鏈條傳動機構72動作，鏈條傳動機構72帶動氣缸安裝座81、刮錫板升降氣缸8、活氣缸安裝座81與固定安裝座6之間裝設有水平導向機構73，水平導向機構73包括有螺裝於固定安裝座6且呈水平橫向布置的水平導軌731、螺裝於氣缸安裝座81的水平滑塊732，水平導軌731與水平滑塊732相配合。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型具有設計新穎、結構簡單、自動化程度高、焊錫穩定、良品率高的優點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。