一種濾波器結構及焊接治具的製作方法

2023-07-09 17:40:51

本實用新型涉及濾波器結構及焊接治具。

背景技術：

隨著計算機技術與通信技術的發展，網絡的應用也隨之越來越廣泛一重要，而濾波器是一種具有良好抗幹擾且能效保證網絡信息傳輸的元件，被廣泛應用於網絡系統中，而傳統的網絡盒體是將數個線圈放置在座體腔內，導線與引腳連接主要採用手工繞制，容易繞錯線位，並且製作周期長，生產效率不高。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的是提供一種濾波器結構及焊接治具。

本實用新型的技術方案是：一種濾波器結構，包括：設有空腔的盒體，設於空腔內的若干線圈組件，以及若干接線組件；所述接線組件包括固定於盒體的正接線引腳、負接線引腳；所述線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳焊接固定。

其進一步技術方案為：所述線圈組件包括兩個串聯的繞線件；所述繞線件包括中空的磁環，以及卷繞於磁環上的導線；所述兩個線圈的磁環中心軸線垂直設置。

其進一步技術方案為：所述盒體的兩側分別設有多個間隔式設置的卡線槽；所述正接線引腳、負接線引腳分別嵌埋於盒體的卡線槽側面；所述正接線引腳包括接線段，以及連接段；所述接線段的端部位於卡線槽內；所述線圈組件輸入端的導線與接線段焊接固定；所述連接段延伸至盒體外側。

其進一步技術方案為：所述接線段彎折後形成鉤狀，以便於嵌埋盒體的卡線槽內。

其進一步技術方案為：所述連接段的頭部傾斜彎折，以便於接線段嵌埋盒體的卡線槽內。

其進一步技術方案為：所述連接段的尾部向下彎折後水平彎折。

其進一步技術方案為：所述盒體還設有位於空腔一側且與卡線槽連通的入線槽；所述導線穿過入線槽延伸至卡線槽卡緊。

一種焊接治具，用於焊接上述的濾波器結構，所述焊接治具包括本體；所述本體由內之外依次設有容腔、凸起部、用於穿過點焊機焊接電極的焊接槽、卡接槽；所述濾波器結構的導線與正接線引腳或負接線引腳焊接時，線圈組件收容於容腔內，導線穿過凸起部、焊接槽卡緊於卡接槽內，所述凸起部頂壓導線，使得導線與正接線引腳或負接線引腳的端部接觸。

一種濾波器結構的製作方法，用於製作上述的濾波器結構，包括：

A.嵌埋多個接線組件於盒體兩側；

B.安裝線圈組件於焊接治具的容腔內，並卡緊線圈組件兩端的導線於焊接治具的卡接槽；

C.安裝焊接治具於盒體的頂部，凸起部頂壓導線，使得導線與正接線引腳或負接線引腳的端部接觸；

D.採用點焊機依次焊接導線與正接線引腳或負接線引腳；

E.封裝。

其進一步技術方案為：所述正接線引腳、負接線引腳的尾部分別設有連接片；所述D包括：

D1.點焊機的負電級與連接片電連接；

D2.點焊機的正電極穿過焊接治具的焊接槽與導線電連接，使得點焊機將線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳焊接固定；

D3.向下彎折接線組件的正接線引腳、負接線引腳後，水平彎折正接線引腳、負接線引腳；

D4.切斷正接線引腳、負接線引腳尾部的連接片。

本實用新型與現有技術相比的技術效果是：一種濾波器結構，引腳的接線段嵌埋於卡線槽側面，線圈的導線卡入卡線槽後與引腳點焊焊接固定，不需要手工纏繞導線與引腳，降低了勞動強度，裝配速度快，生產效率高，並且能節約導線長度，降低成本。

一種焊接治具，線圈組件預裝至焊接治具後，凸起部將導線頂壓到卡線槽內，使得導線與接線引腳的端部接觸，從而便於點焊機依次對導線與引腳進行快速焊接。

一種濾波器結構的製作方法，正、負接線引腳的尾部設有連接片，嵌埋引腳時可以整體式嵌入，採用上述的焊接治具，簡化了導線與引腳的點焊工藝，比較快捷省時，提高了生產效率。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種濾波器結構內部結構的俯視圖；

圖2為本實用新型一種濾波器結構的內部結構圖的立體視圖；

圖3為圖2中A部的放大視圖；

圖4為正接線引腳的立體視圖；

圖5為本實用新型一種濾波器結構的剖視圖；

圖6為本實用新型一種焊接治具焊接狀態的截面視圖；

圖7為一種濾波器結構的製作方法的流程圖。

附圖標記

10 濾波器結構 1 盒體

11 空腔 12 卡線槽

13 入線槽 2 線圈組件

21 磁環 22 導線

3 接線組件 31 正接線引腳

311 接線段 312 連接段

32 負接線引腳 33 連接片

4 焊接治具 41 本體

411 容腔 412 凸起部

413 焊接槽 414 卡接槽

5 焊接電極

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合示意圖對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限於此。

一種濾波器結構，包括：設有空腔的盒體，設於空腔內的若干線圈組件，以及若干接線組件。接線組件包括固定於盒體的正接線引腳、負接線引腳，線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳點焊焊接固定或者熔融固定連接。

如圖1、圖2、圖3所示，一種濾波器結構10，包括：設有空腔11的盒體1，設於空腔11內的線圈組件2，以及接線組件3。具體的，線圈組件2的組數為8組，接線組件3的數量為24組，每一組線圈組件2對應設有3根導線22。

接線組件3包括固定於盒體1的正接線引腳31、負接線引腳32，線圈組件2兩端的導線22分別與正接線引腳31、負接線引腳32點焊焊接固定。

線圈組件2包括兩個串聯的繞線件，繞線件包括中空的磁環21，以及卷繞於磁環21上的導線22，其中，兩個線圈的磁環21中心軸線垂直設置。

盒體1的兩側分別設有多個間隔式設置的卡線槽12，盒體1的材料為絕緣塑料。正接線引腳31、負接線引腳32分別嵌埋於盒體1的卡線槽12側面。

如圖4、圖5所示，正接線引腳31包括接線段311，以及連接段312，正接線引腳31與負接線引腳32的結構相同。接線段311的端部位於卡線槽12內，線圈組件2輸入端的導線22與接線段311點焊焊接固定，連接段312延伸至盒體1外側。

盒體1還設有位於空腔11一側且與卡線槽12連通的入線槽13，導線22穿過入線槽13延伸至卡線槽12卡緊。導線22與正接線引腳31、負接線引腳32焊接之前，導線22與卡線槽12卡接連接，以便於後續點焊焊接時的定位。組裝時，可以通過入線槽13將線圈組件2的導線22導向至卡線槽12。

接線段311彎折後形成鉤狀，連接段312的頭部傾斜彎折，以便於接線段311嵌埋盒體1的卡線槽12內。具體的，為了使濾波器結構10的整體結構緊湊，且利於自動化生產，盒體1兩側的卡線槽12等距離間隔式設置，因此，連接段312的頭部傾斜，以便於接線段311的端部位於卡線槽12內。

接線組件3的尾部設有用於固定正接線引腳31的連接片33，生產時，正接線引腳31及連接片33一體式製作，將正接線引腳31的頭部斜向折彎後再次折彎成鉤狀。

連接段312的尾部向下彎折後水平彎折，組裝完成後，切斷正接線引腳31、負接線引腳32尾部的連接片33。

如圖6所示，一種焊接治具4，用於焊接上述的濾波器結構10。焊接治具4包括本體41。本體41由內之外依次設有容腔411、凸起部412、用於穿過點焊機焊接電極5的焊接槽413、卡接槽414。濾波器結構10的導線與正接線引腳31或負接線引腳32焊接時，線圈組件2收容於容腔411內，導線穿過凸起部412、焊接槽413卡緊於卡接槽414內，凸起部412頂壓導線22，使得導線與正接線引腳31或負接線引腳32的端部接觸。

如圖7所示，一種濾波器結構的製作方法，用於製作上述的濾波器結構，包括：

A.嵌埋多個接線組件於盒體兩側；

B.安裝線圈組件於焊接治具的容腔內，並卡緊線圈組件兩端的導線於焊接治具的卡接槽；

C.安裝焊接治具於盒體的頂部，凸起部頂壓導線，使得導線與正接線引腳或負接線引腳的端部接觸；具體的，凸起部將導線頂壓至盒體的卡線槽內；

D.採用點焊機依次焊接導線與正接線引腳或負接線引腳；其中，正接線引腳、負接線引腳的尾部分別設有連接片，步驟D具體包括以下：

D1.點焊機的負電級與連接片電連接；

D2.點焊機的正電極穿過焊接治具的焊接槽與導線電連接，使得點焊機將線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳焊接固定；

D3.向下彎折接線組件的正接線引腳、負接線引腳後，水平彎折正接線引腳、負接線引腳；

D4.切斷正接線引腳、負接線引腳尾部的連接片；

E.封裝。

在A之前還包括製作過程，製造過程包括：製作正、負接線引腳、具有空腔的塑料盒體，其中，正、負接線引腳的尾部設有用於固定正接線引腳的連接片，將正、負接線引腳的頭部斜向折彎後再次折彎成鉤狀。

上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便於讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限於此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護，本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。