一種濾波器結構及焊接治具的製作方法
2023-07-09 17:40:51 1

本實用新型涉及濾波器結構及焊接治具。
背景技術:
隨著計算機技術與通信技術的發展,網絡的應用也隨之越來越廣泛一重要,而濾波器是一種具有良好抗幹擾且能效保證網絡信息傳輸的元件,被廣泛應用於網絡系統中,而傳統的網絡盒體是將數個線圈放置在座體腔內,導線與引腳連接主要採用手工繞制,容易繞錯線位,並且製作周期長,生產效率不高。
技術實現要素:
為了克服上述現有技術的不足之處,本實用新型的目的是提供一種濾波器結構及焊接治具。
本實用新型的技術方案是:一種濾波器結構,包括:設有空腔的盒體,設於空腔內的若干線圈組件,以及若干接線組件;所述接線組件包括固定於盒體的正接線引腳、負接線引腳;所述線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳焊接固定。
其進一步技術方案為:所述線圈組件包括兩個串聯的繞線件;所述繞線件包括中空的磁環,以及卷繞於磁環上的導線;所述兩個線圈的磁環中心軸線垂直設置。
其進一步技術方案為:所述盒體的兩側分別設有多個間隔式設置的卡線槽;所述正接線引腳、負接線引腳分別嵌埋於盒體的卡線槽側面;所述正接線引腳包括接線段,以及連接段;所述接線段的端部位於卡線槽內;所述線圈組件輸入端的導線與接線段焊接固定;所述連接段延伸至盒體外側。
其進一步技術方案為:所述接線段彎折後形成鉤狀,以便於嵌埋盒體的卡線槽內。
其進一步技術方案為:所述連接段的頭部傾斜彎折,以便於接線段嵌埋盒體的卡線槽內。
其進一步技術方案為:所述連接段的尾部向下彎折後水平彎折。
其進一步技術方案為:所述盒體還設有位於空腔一側且與卡線槽連通的入線槽;所述導線穿過入線槽延伸至卡線槽卡緊。
一種焊接治具,用於焊接上述的濾波器結構,所述焊接治具包括本體;所述本體由內之外依次設有容腔、凸起部、用於穿過點焊機焊接電極的焊接槽、卡接槽;所述濾波器結構的導線與正接線引腳或負接線引腳焊接時,線圈組件收容於容腔內,導線穿過凸起部、焊接槽卡緊於卡接槽內,所述凸起部頂壓導線,使得導線與正接線引腳或負接線引腳的端部接觸。
一種濾波器結構的製作方法,用於製作上述的濾波器結構,包括:
A.嵌埋多個接線組件於盒體兩側;
B.安裝線圈組件於焊接治具的容腔內,並卡緊線圈組件兩端的導線於焊接治具的卡接槽;
C.安裝焊接治具於盒體的頂部,凸起部頂壓導線,使得導線與正接線引腳或負接線引腳的端部接觸;
D.採用點焊機依次焊接導線與正接線引腳或負接線引腳;
E.封裝。
其進一步技術方案為:所述正接線引腳、負接線引腳的尾部分別設有連接片;所述D包括:
D1.點焊機的負電級與連接片電連接;
D2.點焊機的正電極穿過焊接治具的焊接槽與導線電連接,使得點焊機將線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳焊接固定;
D3.向下彎折接線組件的正接線引腳、負接線引腳後,水平彎折正接線引腳、負接線引腳;
D4.切斷正接線引腳、負接線引腳尾部的連接片。
本實用新型與現有技術相比的技術效果是:一種濾波器結構,引腳的接線段嵌埋於卡線槽側面,線圈的導線卡入卡線槽後與引腳點焊焊接固定,不需要手工纏繞導線與引腳,降低了勞動強度,裝配速度快,生產效率高,並且能節約導線長度,降低成本。
一種焊接治具,線圈組件預裝至焊接治具後,凸起部將導線頂壓到卡線槽內,使得導線與接線引腳的端部接觸,從而便於點焊機依次對導線與引腳進行快速焊接。
一種濾波器結構的製作方法,正、負接線引腳的尾部設有連接片,嵌埋引腳時可以整體式嵌入,採用上述的焊接治具,簡化了導線與引腳的點焊工藝,比較快捷省時,提高了生產效率。
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型一種濾波器結構內部結構的俯視圖;
圖2為本實用新型一種濾波器結構的內部結構圖的立體視圖;
圖3為圖2中A部的放大視圖;
圖4為正接線引腳的立體視圖;
圖5為本實用新型一種濾波器結構的剖視圖;
圖6為本實用新型一種焊接治具焊接狀態的截面視圖;
圖7為一種濾波器結構的製作方法的流程圖。
附圖標記
10 濾波器結構 1 盒體
11 空腔 12 卡線槽
13 入線槽 2 線圈組件
21 磁環 22 導線
3 接線組件 31 正接線引腳
311 接線段 312 連接段
32 負接線引腳 33 連接片
4 焊接治具 41 本體
411 容腔 412 凸起部
413 焊接槽 414 卡接槽
5 焊接電極
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術內容,下面結合示意圖對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明,但不局限於此。
一種濾波器結構,包括:設有空腔的盒體,設於空腔內的若干線圈組件,以及若干接線組件。接線組件包括固定於盒體的正接線引腳、負接線引腳,線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳點焊焊接固定或者熔融固定連接。
如圖1、圖2、圖3所示,一種濾波器結構10,包括:設有空腔11的盒體1,設於空腔11內的線圈組件2,以及接線組件3。具體的,線圈組件2的組數為8組,接線組件3的數量為24組,每一組線圈組件2對應設有3根導線22。
接線組件3包括固定於盒體1的正接線引腳31、負接線引腳32,線圈組件2兩端的導線22分別與正接線引腳31、負接線引腳32點焊焊接固定。
線圈組件2包括兩個串聯的繞線件,繞線件包括中空的磁環21,以及卷繞於磁環21上的導線22,其中,兩個線圈的磁環21中心軸線垂直設置。
盒體1的兩側分別設有多個間隔式設置的卡線槽12,盒體1的材料為絕緣塑料。正接線引腳31、負接線引腳32分別嵌埋於盒體1的卡線槽12側面。
如圖4、圖5所示,正接線引腳31包括接線段311,以及連接段312,正接線引腳31與負接線引腳32的結構相同。接線段311的端部位於卡線槽12內,線圈組件2輸入端的導線22與接線段311點焊焊接固定,連接段312延伸至盒體1外側。
盒體1還設有位於空腔11一側且與卡線槽12連通的入線槽13,導線22穿過入線槽13延伸至卡線槽12卡緊。導線22與正接線引腳31、負接線引腳32焊接之前,導線22與卡線槽12卡接連接,以便於後續點焊焊接時的定位。組裝時,可以通過入線槽13將線圈組件2的導線22導向至卡線槽12。
接線段311彎折後形成鉤狀,連接段312的頭部傾斜彎折,以便於接線段311嵌埋盒體1的卡線槽12內。具體的,為了使濾波器結構10的整體結構緊湊,且利於自動化生產,盒體1兩側的卡線槽12等距離間隔式設置,因此,連接段312的頭部傾斜,以便於接線段311的端部位於卡線槽12內。
接線組件3的尾部設有用於固定正接線引腳31的連接片33,生產時,正接線引腳31及連接片33一體式製作,將正接線引腳31的頭部斜向折彎後再次折彎成鉤狀。
連接段312的尾部向下彎折後水平彎折,組裝完成後,切斷正接線引腳31、負接線引腳32尾部的連接片33。
如圖6所示,一種焊接治具4,用於焊接上述的濾波器結構10。焊接治具4包括本體41。本體41由內之外依次設有容腔411、凸起部412、用於穿過點焊機焊接電極5的焊接槽413、卡接槽414。濾波器結構10的導線與正接線引腳31或負接線引腳32焊接時,線圈組件2收容於容腔411內,導線穿過凸起部412、焊接槽413卡緊於卡接槽414內,凸起部412頂壓導線22,使得導線與正接線引腳31或負接線引腳32的端部接觸。
如圖7所示,一種濾波器結構的製作方法,用於製作上述的濾波器結構,包括:
A.嵌埋多個接線組件於盒體兩側;
B.安裝線圈組件於焊接治具的容腔內,並卡緊線圈組件兩端的導線於焊接治具的卡接槽;
C.安裝焊接治具於盒體的頂部,凸起部頂壓導線,使得導線與正接線引腳或負接線引腳的端部接觸;具體的,凸起部將導線頂壓至盒體的卡線槽內;
D.採用點焊機依次焊接導線與正接線引腳或負接線引腳;其中,正接線引腳、負接線引腳的尾部分別設有連接片,步驟D具體包括以下:
D1.點焊機的負電級與連接片電連接;
D2.點焊機的正電極穿過焊接治具的焊接槽與導線電連接,使得點焊機將線圈組件兩端的導線分別與正接線引腳、負接線引腳焊接固定;
D3.向下彎折接線組件的正接線引腳、負接線引腳後,水平彎折正接線引腳、負接線引腳;
D4.切斷正接線引腳、負接線引腳尾部的連接片;
E.封裝。
在A之前還包括製作過程,製造過程包括:製作正、負接線引腳、具有空腔的塑料盒體,其中,正、負接線引腳的尾部設有用於固定正接線引腳的連接片,將正、負接線引腳的頭部斜向折彎後再次折彎成鉤狀。
上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容,以便於讀者更容易理解,但不代表本實用新型的實施方式僅限於此,任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造,均受本實用新型的保護,本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。