一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具的製作方法

2023-08-09 17:39:16 3

專利名稱：一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金領域，尤其是指，一種用於製作冶金渣罐散熱翅片的製作工具。
背景技術：
現有技術的渣罐大都是採用傳統鑄造工藝鑄造而成的盛鋼鐵渣的容器。針對現有技術中的冶金渣罐在高溫工況下散熱不佳的問題，本申請人於2011年6月29日申請了申請號201120224286. 3的中國實用新型專利，該專利公開了一種具有翅片結構的冶金渣罐，用於盛放、傾倒熔融態鋼渣或鐵渣，所述冶金渣罐由合金鋼板或碳素鋼板作為所述渣罐的罐壁及罐底焊接而成，在所述渣罐罐體外壁，設置散熱用翅片結構。為了達到很好的散熱效果，在這種冶金渣罐上，需要設置非常多的散熱翅片。在渣罐製造過程中，由於罐體表面散熱彎板厚度2mm的製作工作量很大，以33m3八邊形焊接結構冶金渣罐為例，共需彎制彎板200多條，共計6000多個角，按照常規加工方法，使用熱加工工藝方法既費工時工料、又很難保證彎板的彎制質量。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型的技術目的在於提供一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具，操作簡單又能保證彎制質量。本實用新型的技術方案如下一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具，包括彎板定位裝置和折彎裝置，所述彎板定位裝置包括一定位平臺，所述定位平臺上固設三根垂直杆件，其中兩根杆件的位置相互靠近，所述折彎裝置包括固接在連接板一端的套管，所述套管的內徑尺寸大於杆件的外徑尺寸，連接板的另一端固接平行於套管的杆件，所述杆件上固接與連接板平面相垂直的操作柄，所述連接板下方通過連接部設有彎板壓塊。進一步的改進是，根據實際操作需要，所述彎板壓塊與連接板之間的夾角為15° 45°。該夾角的大小可以確定散熱翅片的折彎角度。作為優選方案，所述彎板壓塊與連接板之間的夾角為30°。作為優選，所述彎板壓塊為矩形塊。本實用新型的使用過程如下將折彎裝置的套管套裝在定位平臺位置相互靠近的兩根杆件中頂端的杆件上，然後將待折彎的長條板定位在頂端杆件以外的兩根杆件之間，此時，彎板壓塊抵壓在長條板待折彎部分上面，手持操作柄以套管為中心水平旋轉扳動至設定的位置即可。第二根和第三根杆件之間的距離可以確定每段彎板的長度。本實用新型的優點和有益效果如下I、採用本實用新型的製作工具，操作簡單又可保證折彎質量，又可避免由傳統熱加工工藝方法加工彎板所帶來的環境汙染，實現了節能減排。2、可適用於冶金工藝中的渣罐、鋼水包、鐵水包、中間包、混鐵車等高溫冶金盛運設備的散熱翅片的折彎操作。3、本實用新型結構簡單，製作成本低，生產效率得到提高。
以下結合附圖
對本實用新型做進一步的詳細說明圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型折彎裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型的使用狀態示意圖。圖4為折彎裝置的折彎操作示意圖。圖中A、定位平臺；10、彎板；11、杆件一 ；12、杆件二 ；13、杆件三；21、套管；22、連接板；23、杆件四；24、操作柄；25、連接部；26、彎板壓塊。
具體實施方式
如圖I所示，一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具，包括彎板定位裝置和折彎裝置，所述彎板定位裝置包括一定位平臺A，所述定位平臺A上固設垂直於臺面的杆件一 11、杆件二 12和杆件三13，這三根縱向杆件可以固定在平臺上，也可以插入平臺上預先設置的孔中，其中杆件二 12靠近杆件三13設置。杆件一 11和杆件二 12之間的距離決定每段彎板的長度。如圖2所示，所述折彎裝置包括固接在連接板22 —端的套管21，所述套管21的內徑尺寸大於杆件二 12的外徑尺寸，便於在使用時套裝在杆件二 12上，連接板22的另一端固接平行於套管21的杆件四23，所述杆件四23上固接與連接板22平面相垂直的操作柄24，操作柄24可以焊接在連接板22上，也可以通過插入杆件四23上預設的孔來實現二者的連接。所述連接板22的下方通過連接部25設有彎板壓塊26。作為優選，所述彎板壓塊26為矩形塊。所述彎板壓塊26與連接板22之間的夾角為15° 45°。根據操作需要，所述彎板壓塊26與連接板22之間的夾角為30°。如圖3所示，在利用本實用新型進行加工彎板時，先將折彎裝置的套管21套裝在定位平臺A的杆件二 12上，然後將待折彎的長條板定位在杆件一 11和杆件三13之間，此時，如圖4所示，彎板壓塊抵壓在長條板待折彎部分上面，手握操作柄以套管為中心水平旋轉折彎裝置，使旋轉後的連接板22和固定在杆件一 11、杆件三13間的長條板相垂直，即可製成一段彎板。可以看出，彎板壓塊26與連接板22之間的夾角可以決定彎板的折彎角度。在進行下一段的折彎時，將已彎制的彎板的折彎部套在杆件一 11上，將未彎折的部分定位在杆件一 11和杆件三13之間，重複上述步驟即可。這種冶金渣罐散熱翅片的製作工具，操作簡單又可保證折彎質量，又可避免由傳 統熱加工工藝方法加工彎板所帶來的環境汙染，實現了節能減排。該製作工具可適用於冶金工藝中的渣罐、鋼水包、鐵水包、中間包、混鐵車、等高溫冶金盛運設備的散熱翅片的折彎操作，具有推廣價值。
權利要求1.一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具，包括彎板定位裝置和折彎裝置，其特徵在於 所述彎板定位裝置包括一定位平臺(A)，所述定位平臺(A)上固設垂直於臺面的杆件一(11)、杆件二(12)、杆件三(13)，其中杆件二(12)靠近杆件三(13)設置， 所述折彎裝置包括固接在連接板(22) —端的套管(21)，所述套管(21)的內徑尺寸大於杆件二(12)的外徑尺寸，連接板(22)的另一端固接平行於套管(21)的杆件四(23)，所述杆件四(23)上固接與連接板(22)平面相垂直的操作柄(24)，所述連接板(22)下方通過連接部(25)設有彎板壓塊(26)。
2.如權利要求I所述的製作工具，其特徵在於 所述彎板壓塊(26)與連接板(22)之間的夾角為15° 45°。
3.如權利要求2所述的製作工具，其特徵在於 所述彎板壓塊(26)與連接板(22)之間的夾角為30°。
4.如權利要求I或2或3所述的製作工具，其特徵在於 所述彎板壓塊(26)為矩形塊。
專利摘要本實用新型一種冶金渣罐散熱翅片的製作工具，包括彎板定位裝置和折彎裝置，所述彎板定位裝置包括一定位平臺，所述定位平臺上固設三根縱向杆件，其中兩根杆件的位置相互靠近，所述折彎裝置包括固接在連接板一端的套管，所述套管的內徑尺寸大於杆件的外徑尺寸，連接板的另一端固接平行於套管的杆件，所述杆件上固接與連接板平面相垂直的操作柄，所述連接板下方通過連接部設有彎板壓塊。採用本實用新型的製作工具，操作簡單又可保證折彎質量，又可避免由傳統熱加工工藝方法加工彎板所帶來的環境汙染，實現了節能減排。可適用於冶金工藝中的渣罐、鋼水包、鐵水包、中間包、混鐵車等高溫冶金裝備的散熱翅片的折彎操作。
文檔編號B21D5/00GK202377320SQ20112043193
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者盧太永, 周陽, 姚志軍, 張凱 申請人:上海寶冶工程技術有限公司