液壓鋼筋彎箍機的製作方法
2023-08-09 01:01:41 1
專利名稱：液壓鋼筋彎箍機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於將鋼筋加工成所需形狀的液壓鋼筋彎箍機。
背景技術：
液壓鋼筋彎箍機是建築行業常用的機械設備之一，主要用於將鋼筋混凝土中所需 鋼筋構件預製成需要的形狀。常用的液壓鋼筋彎箍機，主要包括用於彎曲鋼筋的轉盤機構、 轉盤行程機構和轉盤行程控制機構，通過轉盤的轉動對鋼筋進行彎曲，根據鋼筋要求彎曲 的角度不同，控制轉盤轉動相應的角度達到彎曲鋼筋的目的，完成彎曲後，轉盤再回到初始 位置。本申請人早期生產的一種液壓鋼筋彎箍機，在常用的鋼筋彎箍機的基礎上增加了 手動角度變換控制器，在使用時，提前預設兩種鋼筋彎曲的角度，扭動手動角度變換控制器 可以選擇預設的兩個彎曲角度中的任一個，這種方案雖然減少了使用過程中調整轉盤行程 機構中的角度控制器的次數，提高了的施工效率，但是增加了工作人員的動作量，容易使操 作者疲勞，不利於一個人完成工作任務；同時在工作過程中，由於工作人員要去手動扭動角 度變換控制器，需要手腳協調一致，造成工作人員不能全心全意的投入到對工件的控制中， 這樣就降低了對工作人員 人身安全的保護，存在了安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種操作簡便、安全且無需手動就可以選擇預設角度 的液壓鋼筋彎箍機。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案液壓鋼筋彎箍機，其包括機架，轉盤 機構，轉盤行程機構和轉盤行程控制機構，所述的轉盤行程機構由電動機帶動的油缸及油 缸齒條總成構成；所述的轉盤行程控制機構包括腳踏和角度變換控制器；所述的腳踏為兩 個，該兩個腳踏通過總拉杆與油缸齒條總成進行連動；所述的角度變換控制器的一端穿在 角度調節器上，另一端通過傳動軸承固定在機架上；該傳動軸稱通過傳動杆與角度變換杆 進行連動，該角度變換杆通過銷軸或軸承固定在機架上；所述的兩個腳踏分別通過角度傳 動機構與該角度變換杆進行連接，其連接處分置於所述的角度變換杆與機架固定點兩側。所述的傳動軸承上的內圈上設有軸承控制室，所述的角度變換控制器與該軸承控 制室緊密連接，所述的傳動杆焊接在軸承控制室上。所述的軸承控制室設有與所述的傳動軸承基準孔連通的扁形孔，所述的角度變換 器一端伸出所述傳動軸承部分與該扁形孔緊密配合。所述的兩個腳踏分別安裝在兩個固定在機架底端的傳動軸上，腳踏與傳動軸之間 設有軸承。本方案中由於採用了雙腳踏，兩個腳踏與角度變換杆的銷接位置分置於角度變換 杆與機架固定點兩側，所以在分別踩動兩個腳踏時，角度變換杆對傳動杆的作用力方向相 反，一個向上，另一個向下，從而在傳動軸承的作用下選擇角度變換器，在彎曲鋼筋時，根據需要的角度只需踩動對應的腳踏就行了，無需再分心手動扭動角度變換器，使操作能夠專 心與工件的製作中，有效的降低了勞動強度和安全隱患，提高了工作效率。
圖1為本實用新型整體結構示意圖；圖2為變換角度調節控制器與軸承及軸承控制室相配合的縱剖面圖；圖3為踩動外側腳踏時角度變換的動作示意圖；圖4為踩動內側腳踏時角度變換的動作示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型液壓鋼筋彎箍機，由安裝在機架1上的轉盤機構2、轉盤行 程機構和轉盤行程控制機構構成，轉盤機構行程機構由電動機3帶動的油缸4及油缸齒條 總成構成。轉盤行程控制機構包括靠近機架1側面的外側腳踏5和內側腳踏6，及角度變換 控制器10 ；兩個腳踏通過各自的傳動軸固定在機架1上，腳踏與傳動軸之間設置有軸承，夕卜 側腳踏5通過外側腳踏拉杆7與總拉杆9進行連動，內側腳踏6通過內側腳拉杆8與總拉 杆9進行連動，兩個腳踏通過總拉杆來驅動油缸及油缸齒條總成進行工作，進而帶動轉盤 機構進行轉動，達到彎曲鋼筋的目的；角度變換控制器10 —端通過傳動軸承13安裝在機架 1上，另一端穿在變換角度調節器上11，該角度變換控制器10在角度調節器11與角度調節 器18之間設置有凸起12 ；傳動軸承13上設有軸承控制室14，該軸承控制室與傳動杆15的 一端進行連動，傳動杆15的另一端與角度變換杆16的一端進行銷接，角度變換杆16在靠 近另一端處通過銷軸或軸承17固定在機架1上，可以繞固定處轉動；外側腳踏5通過傳動 機構與角度變換杆16在該角度變換杆與機架固定處的外側連接，內側腳踏6通過傳動機構 與角度變換杆16在該角度變換杆與機架固定處的內側進行連接。當然為了有利於角度傳 動機構及總拉杆快速復位，可以在角度傳動機構與機架之間設置復位彈簧。如圖2所示，軸承控制室14為設置在軸承13內環上帶扁形通孔的固定裝置，角度 變換控制器10與該軸承控制室連接處的形狀使其能夠穿進該軸承控制室通孔中，並緊密 接觸；為防止角度變換控制器10在軸承控制室中滑動，角度變換控制器在與軸承控制室接 觸的部分可以製作成扁方體。如圖3所示，由於該兩個連接處分置於固定軸17的兩端，當踩動外側腳踏5時，傳 動機構向下拉動角度變換杆16的一端，導致角度變換杆16的另一端與傳動杆15向上運 動，從而推動軸承控制室14向上運動，軸承控制室14帶動角度變換控制器10翻轉，角度變 換杆上的凸起12落下，達到限制轉盤轉動角度的目的。如圖4所示，當踩動內側腳踏6時， 傳動機構向下拉動角度變換杆16的另一端，導致與該另一端連接的傳動杆向下運動，從而 拉動軸承控制室14向下運動，帶動角度變換控制器10向下翻轉，將將角度變換控制器上的 凸起提起，用角度調節器18直接限制轉盤轉動的角度。
權利要求一種液壓鋼筋彎箍機，其包括機架，轉盤機構，轉盤行程機構和轉盤行程控制機構，所述的轉盤行程機構由電動機帶動的油缸及油缸齒條總成構成；所述的轉盤行程控制機構包括腳踏和角度變換控制器；其特徵在於，所述的腳踏為兩個，該兩個腳踏通過總拉杆與油缸齒條總成進行連動；所述的角度變換控制器的一端穿在變換角度調節器上，另一端通過傳動軸承安裝在機架上；該傳動軸稱通過傳動杆與角度變換杆進行連動，該角度變換杆通過銷軸或軸承固定在機架上；所述的兩個腳踏分別通過角度傳動機構與該角度變換杆進行連接，其連接處分置於所述的角度變換杆與機架固定點兩側。
2.按照權利要求1所述的液壓鋼筋彎箍機，其特徵在於，所述的傳動軸承上的內圈上 設有軸承控制室，所述的角度變換器與該軸承控制室緊密連接，所述的傳動杆焊接在軸承 控制室上。
3.按照權利要求2所述的液壓鋼筋彎箍機，其特徵在於，所述的軸承控制室設有與所 述的傳動軸承基準孔相通的扁形孔，所述的角度變換控制器一端伸出所述的傳動軸承部分 與該扁形孔緊密配合。
4.按照權利要求1、2或3所述的液壓鋼筋彎箍機，其特徵在於，所述的兩個腳踏分別安 裝在兩個固定在機架底端的傳動軸上，腳踏與傳動軸之間設有軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓鋼筋彎箍機，其包括機架，轉盤機構，轉盤行程機構和轉盤行程控制機構，所述的轉盤行程機構由電動機帶動的油缸及油缸齒條總成構成；所述的轉盤行程控制機構包括腳踏和角度變換控制器；所述的腳踏為兩個，該兩個腳踏通過總拉杆與油缸齒條總成進行連動；所述的角度變換控制器的一端穿在變換角度調節器上，另一端通過傳動軸承固定在機架上；該傳動軸稱通過傳動杆與角度變換杆進行連動，該角度變換杆通過銷軸或軸承固定在機架上；所述的兩個腳踏分別通過角度傳動機構與該角度變換杆進行連接，其連接處分置於所述的角度變換杆與機架固定點兩側。
文檔編號B21F1/00GK201592225SQ201020041130
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月12日 優先權日2010年1月12日
發明者李書長 申請人:李書長