印刷機用印版製造裝置的製作方法

2023-08-09 15:07:56

專利名稱：印刷機用印版製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及印刷機用印版製造裝置。
背景技術：
作為印刷機，公知一種在固定於印版驅動軸上的印版汽缸的外周上安裝有印版的 印刷機。在上述那樣的印刷機中，有時在固定於印版驅動軸上的狀態的印版汽缸上卷繞安 裝片狀的印版。在此情況下，印刷機內的印版的安裝作業麻煩，難以將印版準確地安裝到印 版汽缸上。為避免該情況，也有將片狀的印版卷繞安裝到從印版驅動軸上拆下的狀態的印版 汽缸上，然後將印版汽缸固定在印版驅動軸上的情況。在此情況下，由於印版汽缸具有相當 大的重量，所以印版汽缸相對於印版驅動軸的拆下、安裝作業很困難。作為解決上述問題、並能夠將印版簡單且準確地對印刷機進行安裝的印刷機用印 版，本發明的發明人提出了以下的方案(參照日本專利申請2008-137766號)將長方形狀 的具有彈性的磁性材料製成的片材形成為圓筒狀並將兩端部重合併接合，由此，構成圓筒 狀印版主體，位於接合部分內側的片材的端部向內側折彎而形成卡合部，在除接合部位以 外的印版主體的外周面的規定位置上設有印版部。

發明內容
本發明的目的在於提供一種印刷機用印版製造裝置，能夠使上述那樣的圓筒狀的 印刷機用印版的製造變得容易。本發明的印刷機用印版製造裝置，用於製造印刷機用印版，該印刷機用印版，通過 使長方形狀的具有彈性的磁性材料製片材形成為圓筒狀且兩端部重合併接合，構成圓筒狀 印版主體，位於接合部分內側的片材的端部向內側折彎而形成卡合部，在除接合部分以外 的印版主體的外周面的規定位置上設有印版部，其特徵在於，所述印刷機用版製造裝置具 有供片卷繞在外周上的汽缸部，在汽缸部的外周上，形成有供片材的卡合部從頂端側拆裝 的槽，在汽缸部的外周的內側，設有磁性材料制磁性吸附部件，並且，設有永久磁鐵切換機 構，其以能夠進行永久磁鐵的位置切換的方式設置，能夠將永久磁鐵的位置切換至使磁性 吸附部件成為磁化狀態的磁化位置、和使磁性吸附部件成為非磁化狀態的非磁化位置。在本說明書中，「印版部」這一術語是包含已經形成有印版的部分(完成製版的部 分)以及用於形成印版的部分即尚未形成印版的部分(製版前的部分)這兩方面的意思。由本發明的裝置製造而成的印版被安裝在印刷機的印版安裝裝置上進行使用。例 如，印版安裝裝置具有固定地設置在印版驅動軸上的印版汽缸部，印版從一端側嵌在該印 版汽缸部上。若在印版汽缸部的外周上設置供卡合部從一端側嵌入的周向定位用槽和供印 版的端部抵接的軸向定位用當快，則能夠準確且簡單地將印版安裝到印版汽缸部的規定位 置上。另外，能夠從印版汽缸部的一端側簡單地將印版拆下。
印版的卡合部的折彎角度優選大於90度。「折彎角度」是從平坦的片材的狀態實際將卡合部折彎的角度。因此，卡合部與鄰 接的片材的部分所成的角度(片材與卡合部間角度)是從180度中減去折彎角度得到的值。若卡合部的折彎角度大於90度，則片材與卡合部間角度小於90度。在此情況下，優選使印版汽缸部向構成印版主體的片材的卡合部的某一端部側成 為旋轉方向前側的方向旋轉。這樣，卡合部的頂端側朝向旋轉方向後側，當印版汽缸旋轉， 則卡合部咬入槽中，印版的位置不會發生偏移。優選折彎角度為125度 145度(片材與卡合部間角度為55度 35度)，最優選 折彎角度為135度(片材與卡合部間角度為45度)。使用本發明的裝置製造印版，例如，以如下方式進行。首先，製造在一端部形成有卡合部並在除兩端附近的部分以外的規定部分上形成 有印版部的長方形狀的片材。然後，將卡合部嵌入汽缸部的槽，並將片材卷繞在汽缸部的外 周上，並使兩端部重合。將片材卷繞在汽缸部上之前或進行了卷繞後，使磁性吸附部件成為 磁化狀態，通過磁性力使片材緊密接觸在汽缸部的外周面上，保持為兩端部接合的狀態。例 如，在將卡合部嵌入汽缸部的槽之後，使磁性吸附部件成為磁化狀態，通過磁性力將片材吸 附在汽缸部的外周面上同時進行卷繞。在這樣將片材保持在汽缸部上的狀態下，通過點焊 等適當的手段將重合片材的兩端部接合。最後，使磁性吸附部件成為非磁化狀態，解除磁性 吸引後，使片材沿汽缸部的外周和槽在軸向上移動，並從汽缸部的頂端側拔下。印版在印版 部上的形成即製版，既可以對片狀態的印版部進行，也可以對圓筒狀的印版的印版部進行。若使用本發明的裝置，則能夠這樣容易地製造圓筒狀的印刷機用印版。在本發明的裝置中，例如，卡合部嵌入槽中，在與卷繞在汽缸部上的片材的接合部 分相對應的汽缸部的外周上，設有點焊用板狀電極。在此情況下，可以利用汽缸部的板狀電極和另外準備的點焊用棒狀電極通過點焊 容易地進行片材的接合。在上述裝置中，例如，在點焊用板狀電極的徑向外側的位置上設有焊接頭，該焊接 頭具有相對於點焊用板狀電極至少能夠在汽缸部的徑向以及軸向上移動的點焊用棒狀電 極。在此情況下，通過使棒狀電極相對於板狀電極適宜地移動，能夠容易地進行片材 的接合。棒狀電極的移動既可以自動地進行，也可以通過手動操作進行。在本發明的裝置中，例如，在汽缸部的外周上設有直徑調整部件，該直徑調整部件 能夠在與汽缸部的外周相比向內側沒入的位置和向外側突出的位置之間移動，並能夠固定 在任意的位置上。在此情況下，若使直徑調整部件向汽缸部的外周的內側沒入，則製造出的印版的 內徑成為由汽缸部的外徑決定的值，若使直徑調整部件向汽缸部的外周的外側突出，則制 造出的印版的內徑成為由汽缸部的外徑和直徑調整部件的突出量決定的值，能夠通過直徑 調整部件的位置對製造出的印版的內徑進行調整。在本發明的裝置中，例如，在汽缸部的內部形成有空氣室，在汽缸部的外周的軸向
4以及周向的多處形成有與空氣室連通的空氣流出孔，並設有向空氣室供給空氣的空氣供給 機構。在此情況下，如上述那樣，將保持在汽缸部上的片材的兩端部接合而形成圓筒狀 的印版，並使磁性吸附部件成為非磁化狀態後，通過空氣供給機構向汽缸部的空氣室供給 壓縮空氣。供給至空氣室的空氣從空氣流出孔向外流出，由於該空氣的壓力，形成為圓筒狀 的印版在徑向上膨脹，印版的內徑變得比汽缸部的外徑大，能夠簡單地將印版從汽缸部上 拔下。發明的效果根據本發明的印刷機用印版製造裝置，如上述那樣，能夠容易地製造圓筒狀的印 刷機用印版。


圖1是表示安裝有印版的印刷機的印版安裝裝置的縱剖視圖。圖2是對印版安裝裝置的一部分和安裝到其上之前的印版的一部分放大進行表 示的縱剖視圖。圖3是沿圖1的III-III線的放大剖視圖。圖4是表示印版及其製造工序的立體圖。圖5是對圖4的印版形成前的片材的一部分放大進行表示的側視圖。圖6是表示本發明的實施方式的印版製造裝置的側視圖。圖7是對印版製造裝置的主要部分放大進行表示的縱剖視圖(沿圖8的VII-VII 線的剖視圖)。圖8是沿圖7的VIII-VIII線的橫剖視圖。圖9是表示不同於圖8的狀態的相當於圖8的橫剖視圖。圖10是對圖9的一部分放大進行表示的橫剖視圖。圖11是將印版製造裝置的一部分取出進行表示的立體圖。圖12是表示使用了印版製造裝置的印版的製造工序的立體圖。附圖標記說明2印刷機用印版17印版主體18印版部19 片材20接合部分21卡合部30印版製造裝置32汽缸部33焊接頭33a棒狀電極39板狀電極40 槽
45直徑調整部件
51磁性吸附部件
53永久磁鐵
54永久磁鐵支承軸
56旋鈕
57空氣室
58空氣孔
59連通孑L
60空氣流出孔
61壓縮空氣源
具體實施例方式以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。首先，參照圖1 圖5對印刷機及其所使用的圓筒狀的印版的一例進行說明。圖1是安裝在印刷機的印版驅動軸1上且安裝有印版2的印版安裝裝置3的縱剖 視圖，圖2是對印版安裝裝置3的一部分和安裝到其上之前的印版2的一部分放大進行表 示的縱剖視圖，圖3是沿圖1的III-III線的放大剖視圖(橫剖視圖)，圖4是表示印版2 及其製造工序的立體圖，圖5是對圖4的印版形成前的狀態的一部分放大進行表示的側視 圖。在以下的說明中，以圖1的上下作為上下，以圖1的左側作為前、右側作為後，以從前向 後觀察時的左右作為左右。圖1中，4是向上下左右擴展的印刷機的厚板狀的機架，5是設在機架4的後側的 軸承罩。印版驅動軸1的前側部分旋轉支承在軸承罩5上，後側部分旋轉支承在未圖示的 軸承罩上。軸1通過公知的驅動機構向規定方向(本例中為從前觀察順時針方向)以規定 速度旋轉。軸1的前端附近的部分通過形成在機架4上的圓形孔6的內側，從機架4向前 方突出，孔6的內周上設有對該孔6與軸1之間進行密閉的油封7。在機架4前側的軸1的 前端部上，形成有尖細錐部la。在機架的前表面的孔6的外側的部分上，向前方突出的短圓 筒部8與孔6同心狀地形成。印版安裝裝置3以能夠裝拆的方式固定在軸錐部Ia上。印版安裝裝置3具有固定在軸錐部Ia上的印版汽缸部9。印版汽缸部9由與軸1 同心的外側圓筒部9a、與圓筒部9a同心且前側的直徑小的內側錐筒部％、將圓筒部9a和 錐筒部％的前端彼此連結的前端壁9c及將圓筒部9a和錐筒部9b的後端部彼此連結的後 端壁9d構成，被這些部件圍成的環狀的空間成為空氣室10。印版汽缸部9通過未圖示的適 宜的機構，以錐筒部9b的內周面緊密接觸軸錐部Ia的外周面的方式嵌在軸錐部Ia上而被 固定。印版汽缸部9由磁性或非磁性的適當的金屬製成。本例中，是一般結構用鋼即SS鋼 製成的。另外，出於強度方面的考慮，圓筒部9a、錐筒部9b及前後端壁9c、9d構成為壁厚較 厚。圓筒部9a的後部從後端壁9d向後方延伸，向機架4的短圓筒部8的外側伸出。在 圓筒部9a的後端部內周上，設有將圓筒部9a與短圓筒部8之間密閉的油封11，在後端壁 9d與機架4之間形成有環狀的密閉空間12。在後端壁9d上，形成有將空氣室10和密閉空間12連通的多個連通孔13。在面對空氣室10的圓筒部9a的前後多個位置，本例中，在前端部和後端部附近的 部分的兩個位置，多個空氣流出孔14分別在周向上等間隔地形成。在印刷機的機架4上，與密閉空間12連通的空氣通路16與壓縮空氣源15相連接 地形成。壓縮空氣源15、空氣通路16、密閉空間12及連通孔13構成空氣供給機構。如圖2中詳細表示的那樣，在比前側的流出孔14稍靠後的位置的後側的圓筒部9a 的部分A的外徑均等，部分A的前端和比流出孔14靠前的位置之間的部分B的外徑隨著向 前而逐漸減小，部分B前側的部分C的外徑進一步隨著向前而逐漸減小。在本例中，圓筒部 9a的部分A的外徑為220mm，部分A和部分B的前端的外徑之差為約0. 2mm。印版2呈圓筒狀。印版2由圓筒狀印版主體17及印版部18構成。將圖4(a)所示的長方形形狀的彈性材料製片材19的兩端部重合併接合，由此印 版主體17形成為圓筒狀。片材19的厚度只要是能夠形成為圓筒狀並能夠通過彈性力保持 圓筒狀的程度即可。本例中，為約0.24mm。印版主體17的內徑比印版汽缸部9的圓筒部 9a的部分A的外徑略小，且與部分B的流出孔14的緊後的部分的外徑大致相等。印版主體 17由磁性或非磁性的適當的金屬製成。本例中，是一般結構用鋼即SS鋼製成的。片材19 的接合方式是任意的，不過本例中採用粘結劑和點焊。印版部18設置在印版主體17的除接合部分20外的外周的規定位置上，印版部18 的外周面成為印版面。位於接合部分20內側的片材19的端部向內側折彎，形成卡合部21。將從圖5中 虛線所示的片材19的平坦狀態實際將卡合部21折彎的角度α稱為折彎角度，將卡合部21 與鄰接的片材19的部分所成的角度β稱為片材與卡合部間角度。折彎角度α優選比90 度大(片材與卡合部間角度β比90度小)，折彎角度α更優選為125度 145度(片材 與卡合部間角度β為陽度 35度)，折彎角度α最優選為135度(片材與卡合部間角度 β為45度)。本例中，折彎角度α約為135度，片材與卡合部間角度β約為45度。如圖 3中詳細表示的那樣，在位於印版2的接合部分20外側的片材19的端部19a與片材19的 中央側的部分之間形成有階梯部22，端部19a的內徑比片材19的其他部分的內徑大。階梯 部22的階梯差的大小為片材19的厚度以下。印版2的製造方法是任意的，下面，參照圖4對其一例進行說明。首先，如圖4(a)所示，在長方形狀的片材19的一端部形成卡合部21，並在另一端 部形成階梯部22，在片材19的除兩端附近的部分外的規定的部分上形成印版部18。然後， 在卡合部21側的片材19的端部的與卡合部21相反側的面上塗敷適當的粘結劑23。接著， 如圖4(b)所示，將片材19形成為圓筒狀，將相反側的片材19的端部19a重合併接合在粘 結劑23的外側，再通過點焊將接合部分20牢固地接合。在圖4(b)中，M表示點焊部。在 印版部觀上的印版的形成即製版，既可以對圖4 (a)的片材19的狀態的印版部18進行，也 可以對圖4(b)的圓筒狀的印版2的印版部18進行。如圖3所示，在印版汽缸部9的圓筒部9a的外周全長上，形成有供印版2的卡合 部21嵌合的周向定位用槽25。槽25與圓筒部9a的外周面所成的角度β與印版2的卡合 部21的片材與卡合部間角度β相等。另外，槽25以其底部2 與開口部2 相比位於印 版汽缸部9的旋轉方向(圖3中箭頭R所示方向)後側的方式形成。
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如圖1所示，在印版汽缸部9的圓筒部9a後端面的外周部上，固定有從圓筒部9a 的外周面向徑向外側伸出的圓環狀的軸向定位用擋塊26。將印版2安裝到印版汽缸部9上時，向印版汽缸部9的空氣室10供給壓縮空氣。 若向空氣室10供給壓縮空氣，則空氣從圓筒部9a外周面的空氣流出孔14向外流出。在這 樣的狀態下，若將卡合部21嵌在槽25中，並將圓筒狀的印版2嵌在印版汽缸部9槽的外周 面上，則由於從流出孔14流出的空氣的壓力，印版2在徑向上膨脹，印版2的內徑變得比印 版汽缸部9外徑大，能夠簡單地將印版2嵌合在印版汽缸部9的外周上。若印版2抵接在 擋塊沈上並停止，則停止向空氣室10的壓縮空氣的供給。這樣，印版2收縮，緊密接觸在 圓筒部9a的外周面上，在與擋塊沈抵接的位置上以壓入狀態固定。此時，印版2相對於印 版汽缸部9通過槽25在周向上並通過擋塊沈在軸向上準確地定位。印刷時，如上述那樣，在印版2固定在印版汽缸部9上的狀態下，印版汽缸部9旋 轉。此時，印版2的卡合部21的頂端側朝向旋轉方向R後側，卡合部21咬入槽25，印版2 的位置不會偏移。將如上述那樣安裝有印版汽缸部9的印版2拆下時，向印版汽缸部9的空氣室10 供給壓縮空氣。當空氣供給至空氣室10並從流出孔14流出，則由於該空氣的壓力，印版2 在徑向上膨脹，印版2的內徑變得比印版汽缸部9的外徑大，能夠簡單地將印版2從印版汽 缸部9上拆下。接著，參照圖6 圖12，對印版製造裝置的一例進行說明。圖6是表示印版製造裝置30的整體結構的側視圖，圖7是對印版製造裝置30的 主要部分放大進行表示的縱剖視圖(沿圖8的VII-VII線的剖視圖)，圖8是沿圖7的 VIII-VIII線的橫剖視圖，圖9是表示不同於圖8的狀態的相當於圖8的橫剖視圖，圖10 是對圖9的一部分放大進行表示的橫剖視圖，圖11是將印版製造裝置的一部分取出進行表 示的立體圖，圖12是表示使用了印版製造裝置的印版的製造工序的立體圖。在以下的說明 中，以圖6及圖7的上下作為上下，以圖6及圖7的左側作為前、右側作為後，以從前向後觀 察時的左右作為左右。如圖6所示，印版製造裝置30具有大致L狀的支架31、汽缸部32以及焊接頭33。支架31具有水平的基部3la、從基部31a的後端部向上方延伸的鉛直部31b、以及 從鉛直部31b的上端部向後方水平延伸的上部水平部31c。汽缸部32具有固定在支架31的鉛直部31b上的內側部件34和配置在內側部件 34外周側的圓筒狀的片材安裝部35。內側部件34由後端部固定在鉛直部31b上且向前方 水平地延伸的圓柱部36和一體形成在圓柱部36的上下對稱的位置上且向徑向外側伸出的 伸出部37構成。兩個伸出部37的外周面呈與圓柱部36同心的一個圓筒面。內側部件34 是適宜的非磁性材料製成的，在本例中為鋁合金製成的。在上側伸出部37的外周面上，在前後方向上延伸的方槽38遍及全長地形成，在該 槽38中，嵌合固定有在前後方向上延伸的稜柱狀的點焊用板狀電極39。電極39由能夠使 用於點焊用板狀電極的適宜的材料構成。在本例中，是銅合金製成的。電極39的上部比伸 出部37的外周面向徑向外側突出，其外周面呈與圓柱部36同心的圓筒面。在電極39的外 周面全長範圍內，形成有供片材19的卡合部21從頂端(前端)側拆裝的槽40。槽40與電 極39的外周面所成的角度β與片材19的卡合部21的片材與卡合部間角度β相等。在下側伸出部37的外周面全長範圍內，形成有較深的直徑調整部件收容方槽41。片材安裝部35由左右兩個壁厚較厚的半圓筒狀半體42構成。各半體42由適宜 的磁性材料製成，本例中，是一般結構用鋼即SS鋼製成的。左側半體42的上側緣部以與從 上側伸出部37突出的電極39的左側端面和與其相比更左側的上側伸出部37的外周面相 接觸的方式固定，左側半體42的下側緣部以與下側伸出部37的靠方槽41左側的外周面相 接觸的方式固定。右側半體42的上側緣部以與從上側伸出部37突出的電極39的右側端 面和與其相比更右側的上側伸出部37的外周面相接觸的方式固定，右側半體42的下側緣 部以與下側伸出部37的靠方槽41右側的外周面相接觸的方式固定。在內側部件34的前 端部以及靠後端的部分上，分別固定有環狀的端壁部件43、44的內周部，在前後的端壁部 件43、44的相對端面外周部上，固定有半體42的前後兩端面。雖然省略了詳細圖示，方槽 38以及電極39到達前側端壁部件43的前端，電極39、半體42以及前後的端壁部件43、44 的外周面呈與圓柱部36同心的一個圓筒面。下側伸出部37的方槽41的前後兩端被端壁部件43、44封閉，在方槽41中，以能 夠在徑向上移動的方式嵌合有在前後方向上延伸的稜柱狀的直徑調整部件45。直徑調整部 件45的下表面呈與片材安裝部35相同外徑的圓筒面。在直徑調整部件45上，形成有上下 貫通的前後兩個導向孔46和前後兩個內螺紋47。各導向孔46包括上側的導向用小直徑 部46a和下側的螺栓頭收容大直徑部46b。在與導向孔46相對應的方槽41的底部上形成 有內螺紋48。導向螺栓49從下側插入各導向孔46，並與方槽41底部的內螺紋48螺紋嵌 合。導向螺栓49的頭49a的螺紋側(上側)的環狀端面與導向孔46的小直徑部46a和大 直徑部46b之間的向下的環狀端面相接觸，螺栓頭49a位於大直徑部46b內。全長範圍內 形成有螺紋的調整螺絲50與直徑調整部件45的各內螺紋47螺紋嵌合，調整螺絲50的頂 端(上端)壓接在方槽41的底部上。調整螺絲50的下端與直徑調整部件45的下表面相 比位於內側(上側)。直徑調整部件45能夠在與安裝部35的外周面相比向內側沒入的位 置和向外側突出的位置之間沿導向螺栓49移動，通過調整導向螺栓49和調整螺絲50的上 下方向的位置，能夠實現以上兩個位置之間的任意位置的固定。在構成片材安裝部35的左側半體42與內側部件34的左側部分之間的橫截面圓 弧狀的空間內的前後多處(本例中為4處)，分別配製有上下兩個磁性材料制磁性吸附部 件51。吸附部件51在本例中是一般結構用鋼即SS鋼製成的，具有扇形的橫截面形狀。吸 附部件51的內側部分和外側部分分別以沿內側部件34的左側外周和沿半體42的內周的 方式固定。吸附部件51在前後方向上隔開等間隔配置。兩個吸附部件51在上下方向(周 向)上隔開較小的間隔配置，在上下的吸附部件51的相對側面上，橫截面構成一個圓的一 部分的永久磁鐵用槽52遍及前後整個寬度地形成。在上下的吸附部件51的槽52相互之間，以旋轉自如的方式支承短圓柱狀的永久 磁鐵53。永久磁鐵53是在由穿過軸心的一個面分割成的兩個半圓部分上以一方為N極且 另一方為S極的方式形成兩個磁極的磁鐵。永久磁鐵53經由墊圈55同心狀地固定在沿前 後方向延伸的一個永久磁鐵支承軸討上。支承軸討的前部旋轉支承在前端壁部件43上， 在從前端壁部件43向前方突出的支承軸M的前端部上，固定有位置切換用旋鈕56。支承 軸討以及旋鈕56構成永久磁鐵切換機構。本例中，如圖11所示，前後多個永久磁鐵53以 磁極的方向交替地相反的方式配置。
在構成片材安裝部35的右側的半體42與內側部件34的右側部分之間的橫截面 圓弧狀的空間內，也同樣地，磁性材料制磁性吸附部件51、永久磁鐵53等與左側的部件左 右對稱地設置。通過用手操作旋鈕56，永久磁鐵53能夠切換至圖8所示的非磁化位置和圖9所示 的磁化位置。當永久磁鐵53處於非磁化位置時，如圖8所示，各永久磁鐵53的磁極在汽缸部32 的徑向上並列，磁極的方向與在周向上鄰接的兩個吸附部件51的邊界面的方向(穿過汽缸 部32的軸心的面的方向)平行。因此，各吸附部件51不被磁化，處於非磁化狀態。當永久磁鐵53處於磁化位置時，如圖9所示，各永久磁鐵53的磁極在汽缸部32 的周向上並列，磁極的方向與鄰接的兩個吸附部件51的邊界面的方向正交。因此，各吸附 部件51被磁化，處於磁化狀態。汽缸部32內的配置有吸附部件51等的橫截面圓弧狀的左右的空間成為空氣室 57。在內側部件34的圓柱部36的中心，形成有前部封閉的空氣孔58，在該空氣孔58與左 右的空氣室57之間，形成有多個連通孔59。連通孔59在前後多處分別在周向上形成有多 個。在片材安裝部35的前後多處，分別在周向上隔開等間隔地形成多個空氣流出孔60。內 側部件34的空氣孔58連接在壓縮空氣源61上。壓縮空氣源61、空氣孔58以及連通孔59 構成空氣供給機構。在支架31的水平部31c上設有能夠在前後方向上移動的第一移動體62，在第一移 動體62的前端部上形成有能夠在上下方向上移動的第二移動體63。焊接頭33固定在第二 移動體63上，通過手動操作在前後方向以及上下方向上自動地移動。在焊接頭33的下端， 設有點焊用棒狀電極33a。下面，參照圖12對上述的使用了印版製造裝置30的印版2的製造方法的一例進 行說明。首先，製造與圖如中所說明的相同的片材19，並在卡合部21側的片材19的端部 的與卡合部21相反側的面上塗敷適當的粘結劑23。接著，在不向空氣室57供給空氣的狀 態下，如圖12(a)所示，將片材19的卡合部21嵌入印版製造裝置30的汽缸部32的槽40 中，並將片材19卷繞在汽缸部32的外周上，使兩端部重合，並通過粘結劑23接合。此時， 卡合部21能夠從汽缸部32的外周側嵌入槽40中。將片材19卷繞在汽缸部32上之前或 進行了卷繞後，使磁性吸附部件51成為磁化狀態，通過磁性力使片材19緊密接觸在汽缸部 32的外周面上，保持為兩端部接合的狀態。例如，在將卡合部21嵌入汽缸部32的槽40之 後，使磁性吸附部件51成為磁化狀態，通過磁性力將片材19吸附並卷繞在汽缸部32的外 周面上。在這樣將片材19保持在汽缸部32上的狀態下，使焊接頭33移動，通過點焊將片 材19的兩端部牢固地接合。圖12(b)表示點焊結束後的狀態。最後，使磁性吸附部件51 成為非磁化狀態，並向空氣室57供給空氣，使片材19沿汽缸部32的外周和槽40在軸向上 移動，並從汽缸部32的頂端側拔下片材19。供給至空氣室57的空氣從空氣流出孔60向外 流出，通過該空氣的壓力使形成為圓筒狀的印版2在徑向上膨脹，印版2的內徑變得比汽缸 部32的外徑大，能夠將印版2簡單地從汽缸部32上拔下。製造出的印版2的內徑能夠通過直徑調整部件45的位置進行調整。使直徑調整 部件45的下表面圓筒面與片材安裝部35的外周面一致或使直徑調整部件45與之相比向內側沒入時，印版2的內徑成為由片材安裝部35的外徑決定的值。若使直徑調整部件45 從片材安裝部35的外周面向外側突出，則印版2的內徑變得比片材安裝部35的外徑大，隨 著突出量的變大，印版2的內徑變大。印刷機、印版安裝裝置3及印版2的整體結構以及各部的結構不限於上述實施方 式，能夠適宜變更。例如，上述實施方式中，焊接頭33經由移動體62、63安裝在支架31上，能夠通過 手動操作自動地移動並焊接，但也可以與印版安裝裝置30分體地準備焊接頭，並通過手工 作業進行焊接。另外，在不通過焊接來對印版2的接合部分20進行接合的情況下，不需要 板狀電極39。工業實用性本發明適用於印刷機用印版製造裝置。若使用基於本發明的印刷機用印版製造裝 置，能夠容易地製造圓筒狀的印刷機用印版。
權利要求
1.一種印刷機用印版製造裝置，用於製造印刷機用印版，該印刷機用印版，通過使長方 形狀的具有彈性的磁性材料製片材形成為圓筒狀且兩端部重合併接合，構成圓筒狀印版主 體，位於接合部分內側的片材的端部向內側折彎而形成卡合部，在除接合部分以外的印版 主體的外周面的規定位置上設有印版部，其特徵在於，所述印刷機用版製造裝置具有供片卷繞在外周上的汽缸部，在汽缸部的外周上，形成 有供片材的卡合部從頂端側拆裝的槽，在汽缸部的外周的內側設有磁性材料制磁性吸附部 件，並且，設有永久磁鐵切換機構，其以能夠進行永久磁鐵的位置切換的方式設置，能夠將 永久磁鐵的位置切換至使磁性吸附部件成為磁化狀態的磁化位置、和使磁性吸附部件成為 非磁化狀態的非磁化位置。
2.如權利要求1所述的印刷機用印版製造裝置，其特徵在於，卡合部嵌入槽中，在與卷 繞在汽缸部上的片材的接合部分相對應的汽缸部的外周上，設有點焊用板狀電極。
3.如權利要求2所述的印刷機用印版製造裝置，其特徵在於，在點焊用板狀電極的徑 向外側的位置上設有焊接頭，該焊接頭具有相對於點焊用板狀電極至少能夠在汽缸部的徑 向以及軸向上移動的點焊用棒狀電極。
4.如權利要求1 3中任一項所述的印刷機用印版製造裝置，其特徵在於，在汽缸部的 外周上設有直徑調整部件，該直徑調整部件能夠在與汽缸部的外周相比向內側沒入的位置 和向外側突出的位置之間移動，並能夠固定在任意的位置上。
5.如權利要求1 4中任一項所述的印刷機用印版製造裝置，其特徵在於，在汽缸部的 內部形成有空氣室，在汽缸部的外周的軸向以及周向的多處形成有與空氣室連通的空氣流 出孔，並設有向空氣室供給空氣的空氣供給機構。
全文摘要
本發明提供一種能夠使圓筒狀的印刷機用印版的製造變得容易的印刷機用印版製造裝置。印版製造裝置用於製造印版(2)，該印版(2)是通過磁性材料製片材(19)的兩端部重合併接合，構成圓筒狀印版主體(17)，在接合部分(20)的內側形成有卡合部(21)，在印版主體(17)的外周面上設有印版部(18)。印版製造裝置(30)具有供片材(19)卷繞在外周上的汽缸部(32)。在汽缸部(32)的外周上，形成有供片材(19)的卡合部(21)從頂端側拆裝的槽(40)，在汽缸部(32)的外周的內側，設有磁性材料制磁性吸附部件(51)，並且，設有永久磁鐵切換機構，其以能夠進行永久磁鐵(53)的位置切換的方式設置，能夠將永久磁鐵(53)的位置切換至使磁性吸附部件(51)成為磁化狀態的磁化位置和使磁性吸附部件(51)成為非磁化狀態的非磁化位置。
文檔編號B41F27/00GK102083627SQ2009801256
公開日2011年6月1日 申請日期2009年5月21日 優先權日2008年7月1日
發明者井爪雅幸 申請人:井爪雅幸