一種ips液晶顯示面板結構及其製造方法
2023-08-08 23:59:06
一種ips液晶顯示面板結構及其製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種IPS液晶顯示面板結構及其製造方法，包括上玻璃基板（1）、下玻璃基板（2）和接地電極（3），所述接地電極（3）設置在所述下玻璃基板（2）的邊緣並突出於所述下玻璃基板（2）的上表面，所述上玻璃基板（2）下表面設置有導電電極（4），所述導電電極（4）與所述接地電極（3）相對應，所述導電電極（4）與所述接地電極（3）緊密貼合，所述接地電極（3）和所述導電電極（4）採用透光且導電的材料製成。在上玻璃基板設置與下玻璃基板接地電極相對應的導電電極，導電電極與接地電極緊密貼合，能夠及時導出上下玻璃基板上的靜電。採用在上玻璃基板設置向下凸起的導電電極的方式傳導靜電成本較低，能夠提高生產效率。
【專利說明】一種IPS液晶顯示面板結構及其製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種IPS液晶顯示面板結構及其製造方法。【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，液晶顯示的應用越來越廣泛，常見的液晶面板為TN型面板，TN型的面板具有成本低、響應時間快等優點，其在中低端液晶顯示器中應用十分廣泛，但是TN型面板最大的缺點是可視角度小，即使改良後其可視角度的極限值僅為160°，特別是在垂直方向容易出現色彩衰減。現今出現了一種IPS型面板，即平面轉換液晶顯示面板，IPS的優點是可視角度大、色彩還原準確。IPS液晶面板在垂直方向或水平方向都能達到178度的可視角度，任何角度的色彩表現力都不打折扣，幾乎達到了液晶顯示技術的極限，基本消除了視覺上的「死角」。IPS液晶面板是目前顯示技術中對色彩還原最為準確的技術，具有非常高的對比度，純黑層次更為清晰。
[0003]參照圖1，圖1為IPS液晶面板結構示意圖，IPS液晶面板包括下偏光片6、下玻璃基板2、液晶分子7、上玻璃基板I和上偏光片5,上偏光片5與下偏光片6的偏振方向垂直，如果液晶分子間沒有施加電場，光通過下偏光片6後其偏振方向將與上偏光片5的偏振方向完全垂直，因此光會被上偏光片5完全擋住。IPS液晶面板最大的特點是它的兩極都在同一個面上(即水平面)，而不像其他類型液晶面板的電極是在上下兩面，立體排列，故其兩個電極施加的電場方向呈水平方向；IPS (平面轉換)技術將液晶分子7的排列方式進行了優化，採取水平排列方式，液晶分子7在水平電場的作用下會發生扭轉，使得液晶分子的排列方式發生改變，使得通過下偏光片6的光再通過液晶分子7後其偏振方向亦發生改變，從而有一部分光能夠通過上偏光片5，通過控制兩個電極間的電壓來控制液晶分子7的扭轉程度，進而控制每個像素點的灰度，這就是IPS液晶面板的顯示原理。
[0004]玻璃基板是構成液晶面板的基本部件，參照圖2，當IPS液晶面板的上玻璃基板I或下玻璃基板2帶有靜電時，會影響上玻璃基板I和下玻璃基板2間液晶分子7的旋轉角度，從而影響液晶面板的透光率，影響液晶面板的顯示效果，通常會引起液晶面板顯示偏白，目前工業上通常採用點銀漿工藝來消除靜電對IPS液晶面板的影響。參照圖3，具體的做法是在下玻璃基板I處設置有接地電極3 (ITO GND PAD)，該接地電極3採用氧化銦錫(ITO)材料製成，在下玻璃基板2的接地電極3 (ITO GND PAD)位置處點銀漿形成銀漿凸起8，將上玻璃基板I與下玻璃基板2的接地電極3 (ITO GND PAD)導通，從而將上玻璃基板I的靜電導入系統地(GND)中。雖然在IPS液晶面板中引入點銀漿能夠較好的釋放玻璃基板的靜電，但是會使IPS液晶面板製造增加較多的成本。首先導電銀漿本身的成本較高，其次在玻璃基板上點銀漿通常是採用絲網印刷工藝，故點銀漿工藝的成本較高。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種以較低成本釋放靜電的IPS液晶面板結構。
[0006]為了解決本技術問題本發明提出了一種IPS液晶顯示面板結構，包括上玻璃基板、下玻璃基板和接地電極，所述接地電極設置在所述下玻璃基板的邊緣並突出於所述下玻璃基板的上表面，所述上玻璃基板下表面設置有導電電極，所述導電電極與所述接地電極相對應，所述導電電極與所述接地電極緊密貼合，所述接地電極和所述導電電極採用透光且導電的材料製成。
[0007]在上述IPS液晶顯示面板結構中，所述導電電極呈方塊狀結構
[0008]在上述IPS液晶顯示面板結構中，所述導電電極呈圓形結構。
[0009]在上述IPS液晶顯示面板結構中，所述下玻璃基板和所述上玻璃基板分別對應設置一所述接地電極和一所述導電電極，所述接地電極位於所述下玻璃基板的一個角落。
[0010]在上述IPS液晶顯示面板結構中，所述下玻璃基板和所述上玻璃基板分別對應設置四個所述接地電極和四個所述導電電極，所述接地電極位於所述下玻璃基板的四個角落。
[0011]在上述IPS液晶顯示面板結構中，所述接地電極和所述導電電極採用氧化銦錫製成。
[0012]在上述IPS液晶顯示面板結構中，所述接地電極和所述導電電極採用氧化鋅製成。
[0013]本發明還提供了一種製造方法，用於製造如上所述的接地電極和導電電極，所述製造方法包括以下步驟:提供一真空封閉空間；在所述真空封閉空間內充入一定比例的氧氣和氬氣；將所述上玻璃基板或所述下玻璃基板置於所述真空封閉空間中；提供銦錫合金；將所述銦錫合金置於所述玻璃基板表面；在所述真空封閉空間內施加直流電壓，使所述氬氣電離形成氬離子；在垂直於所述玻璃基板表面施加電場；在電場的作用下，所述氬離子高速轟擊所述銦錫合金，使所述銦錫合金以銦離子或錫離子的濺射出來；所述銦離子和所述錫離子在氧氣作用下形成氧化銦錫，並在所述玻璃基板表面沉積形成所述接地電極或所述導電電極。
[0014]在本發明IPS液晶顯示面板結構中，在上玻璃基板設置與下玻璃基板接地電極相對應的導電電極，導電電極與接地電極緊密貼合，能夠及時導出上下玻璃基板上的靜電。採用在上玻璃基板設置向下凸起的導電電極的方式傳導靜電成本較低，能夠提高生產效率，同時保證產品品質的穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1為IPS液晶面板結構示意圖；
[0017]圖2為IPS液晶面板在靜電作用下液晶分子扭轉示意圖；
[0018]圖3為現有IPS液晶面板結構中銀漿凸起結構示意圖；
[0019]圖4為本發明IPS液晶面板結構第一實施例的結構示意圖；
[0020]圖5為本發明IPS液晶面板結構第二實施例的結構示意圖；
[0021]圖6為本發明IPS液晶面板結構第三實施例的結構示意圖；
[0022]圖7為本發明IPS液晶面板結構第四實施例的結構示意圖；
【具體實施方式】[0023]為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0024]如圖4所述，該IPS液晶顯示面板結構包括上偏光片(圖未示)、上玻璃基板1、下玻璃基板2、下偏光片(圖未示)，夾在上玻璃基板I和下玻璃基板2之間為液晶分子(圖未示)，上玻璃基板I和下玻璃基板2均為表面極其平整的玻璃薄片，上玻璃基板I和下玻璃基板2均表面蒸鍍有一透明導電層，該透明導電層通常為氧化銦錫膜，下玻璃基板2設置有接地電極3，接地電極3突出於下玻璃基板2的上表面，在本實施例中接地電極3為方塊片狀結構，接地電極3採用氧化銦錫材料，接地電極3通常與液晶顯示模組金屬框相連相連，能夠及時導走下玻璃基板2聚集的靜電。上玻璃基板I的下表面設置有導電電極4，導電電極4在上玻璃基板I的位置與接地電極3相對應，導電電極4與接地電極3形狀相同，導電電極4的截面積可略大於或略小於接地電極3。在本實施例中下玻璃基板2僅設置一個接地電極3，對應地上玻璃基板I設置一個導電電極4，接地電極3設置於下玻璃基板2的一角。
[0025]本發明並不限制接地電極3或導電電極4的形狀和數量，參照圖5，本實施例中，接地電極3的形狀為圓形，對應地導電電極4的形狀也為圓形。
[0026]參照圖6，在本實施例中下玻璃基板2的四個角落設置了四個接地電極3，對應地上玻璃基板I同樣設置四個導電電極4。
[0027]參照圖7，本實施例中接地電極3呈方框狀結構，接地電極4圍繞著下玻璃基板的四條邊設置。
[0028]由於上玻璃基板I與下玻璃基板2之間本身的間隙為微米級，故在以上各實施例中的接地電極3和導電電極4實際均為薄膜狀結構，接地電極3和導電電極4可採用其他材料如氧化鋅、氧化鎢或氧化鑰等，在薄膜狀態下以上材料均可透光並導電。為了進一步節省成本，接地電極3和導電電極3可均採用氧化鋅製成。
[0029]關於接地電極3和導電電極4的製造方法，與玻璃基板的表面導電鍍膜製造方法相同，可採用噴霧法、塗覆法、浸潰法、化學氣相沉積法、真空蒸發法和濺射法等，當前工業化最有效的方法是磁控濺射法，磁控濺射法需在真空的環境下完成。濺射形成接地電極3或導電電極4的過程如下:在高真空的反應室中充入一定比例的氧氣和氬氣的混合氣體，在外加直流電壓(400-700V)的作用下產生輝光放電。被電離的氬離子在電場的作用下高速轟擊銦錫合金，使銦和錫以離子形式濺射出來，沉積在玻璃基板表面，形成氧化銦錫凸起，該凸起即接地電極3或導電電極4。
[0030]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種IPS液晶顯示面板結構，包括上玻璃基板(I)、下玻璃基板(2)和接地電極(3)，所述接地電極(3)設置在所述下玻璃基板(2)的邊緣並突出於所述下玻璃基板(2)的上表面，其特徵在於，所述上玻璃基板(2)下表面設置有導電電極(4)，所述導電電極(4)與所述接地電極(3)相對應，所述導電電極(4)與所述接地電極(3)緊密貼合，所述接地電極(3)和所述導電電極(4 )採用透光且導電的材料製成。
2.根據權利要求1所述的IPS液晶顯示面板結構，其特徵在於，所述導電電極(4)呈方塊狀結構。
3.根據權利要求1所述的IPS液晶顯示面板結構，其特徵在於，所述導電電極(4)呈圓形結構。
4.根據權利要求1至3任一項所述的IPS液晶顯示面板結構，其特徵在於，所述下玻璃基板(2)和所述上玻璃基板(I)分別對應設置一所述接地電極(3)和一所述導電電極(4)，所述接地電極(4)位於所述下玻璃基板(2)的一角。
5.根據權利要求1至3任一項所述的IPS液晶顯示面板結構，其特徵在於，所述下玻璃基板(2 )和所述上玻璃基板(I)分別對應設置四個所述接地電極(3 )和四個所述導電電極(4)，所述接地電極(3)分別位於所述下玻璃基板的四角。
6.根據權利要求1所述的IPS液晶顯示面板結構，其特徵在於，所述接地電極(3)和所述導電電極(4 )採用氧化銦錫製成。
7.根據權利要求1所述的IPS液晶顯示面板結構，其特徵在於，所述接地電極(3)和所述導電電極(4 )採用氧化鋅製成。
8.—種製造方法，用於製造如權利要求1所述的接地電極(3)和導電電極(4)，其特徵在於，所述製造方法包括以下步驟:提供一真空封閉空間；在所述真空封閉空間內充入一定比例的氧氣和氬氣；將所述上玻璃基板(I)或所述下玻璃基板(2)置於所述真空封閉空間中；提供銦錫合金；將所述銦錫合金置於所述玻璃基板表面；在所述真空封閉空間內施加直流電壓，使所述氬氣電離形成氬離子；在垂直於所述玻璃基板表面施加電場；在電場的作用下，所述氬離子高速轟擊所述銦錫合金，使所述銦錫合金以銦離子或錫離子的濺射出來；所述銦離子和所述錫離子在氧氣作用下形成氧化銦錫，所述氧化銦錫在所述玻璃基板表面沉積形成所述接地電極(3 )或所述導電電極(4 )。
【文檔編號】G02F1/1333GK103631059SQ201210309282
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月27日 優先權日:2012年8月27日
【發明者】藍慶生 申請人:合肥寶龍達光電技術有限公司