一種光纜滲水試驗裝置製造方法
2023-07-26 20:35:51 2
一種光纜滲水試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光纜滲水試驗裝置，涉及光纜檢測領域，包括主水管和光纜接頭裝置，主水管的頂部設置有加高水管，加高水管的外側壁設置有水位視察窗，主水管的側壁開有進水孔和出水口，主水管通過進水孔與一根進水管連接；出水口與光纜接頭裝置連接，出水口與光纜接頭裝置之間設置有球閥；光纜接頭裝置的一端為連接端，另一端為接入端；光纜接頭裝置內部開有用於供光纜穿過的光纜槽，光纜槽的內側壁設置有至少5個內齒，其長度在3mm～27mm之間；至少5個內齒按照長度由長至短的順序，沿接入端向連接端方向排布。本實用新型進行光纜滲水試驗時，能夠自動補水，不僅所用試驗時間較短，工作效率較高，而且操作過程比較簡單。
【專利說明】一種光纜滲水試驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纜檢測領域，具體涉及一種光纜滲水試驗裝置。
【背景技術】
[0002]在光纜的使用過程中，光纜滲水後會引起光纖的水峰衰減，水滲透光纜後，會鏽蝕、並折斷光纜；水滲透光纜後可能流過接頭盒，進而對給通信帶來影響。由於滲水對光纜性能影響大，光纜行業標準規定，光纜在出廠時需要進行光纜滲水試驗，保證光纜100%不滲水。
[0003]參見圖1所示，現有的滲水試驗裝置一般包括高度為Im的水龍頭2和光纜接頭4 ;水龍頭2的頂部設置有用於觀察水位的高水管1，底部通過光纜接頭4與長度為Im的光纜樣品3連接。現有的滲水試驗裝置進行光纜滲水試驗時，對水龍頭2灌水，等待24小時，若光纜樣品3未接水龍頭2的一端沒有水滲出，則光纜樣品3不會滲水。
[0004]但是，現有的滲水試驗裝置在使用時，存在以下缺陷:
[0005](I)參見圖2所示，現有的滲水試驗裝置的光纜接頭4包括密封墊片6和用於固定密封墊片6的接頭壓蓋5。將光纜樣品3接入光纜接頭4時，通過接頭壓蓋5將密封墊片6緊密貼合於光纜接頭4，將光纜樣品3穿過密封墊片6的光纜孔。由於密封墊片6的光纜孔的尺寸是固定的，因此I個密封墊片6隻能與一種尺寸的光纜匹配；當需要進行試驗的光纜樣品3的外徑改變時，需要更換與光纜樣品3匹配的密封墊片6，更換密封墊片6的過程不僅比較繁瑣，而且延長了光纜滲水試驗的時間，降低了工作效率。
[0006](2)現有的滲水試驗裝置通過操作人員對水龍頭2灌水，操作人員將進水管接入高水管1，操作人員通過水位觀察窗觀察高水管I的水柱高度，根據高水管I的水柱高度手動控制水位至設定值。因此，現有的滲水試驗裝置在測試過程中，操作人員需要即時觀察水位，及時補水，保證測試結果的準確性，操作人員手動對水龍頭2灌水和觀察水位的操作過程比較困難，不便於使用。
實用新型內容
[0007]針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種光纜滲水試驗裝置，本實用新型進行光纜滲水試驗時，能夠自動補水、並且實時控制水位的高度，不僅所用試驗時間較短，工作效率較高，而且操作過程比較簡單。
[0008]為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是:一種光纜滲水試驗裝置，包括主水管和光纜接頭裝置，主水管的頂部設置有加高水管，加高水管與主水管連通，加高水管的外側壁設置有水位視察窗，所述主水管的側壁開有進水孔和至少I個出水口，所述主水管通過進水孔與一根進水管連接；每個出水口均與至少I個光纜接頭裝置連接，每個出水口與光纜接頭裝置之間均設置有球閥；所述光纜接頭裝置的一端為用於連接出水口的連接端，另一端為用於連接試驗光纜的接入端；其特徵在於:所述光纜接頭裝置的內部開有用於供光纜穿過的光纜槽，光纜槽的內側壁設置有至少5個內齒，至少5個內齒的長度在3mm?27mm之間；所述至少5個內齒按照長度由長至短的順序,沿接入端向連接端方向排布。
[0009]在上述技術方案的基礎上，所述主水管的頂部還設置有控制箱，控制箱的內部設置電源裝置和控制裝置，控制箱的外面板設置有電源開關和水位設置旋鈕，所述加高水管的外側壁設置有液位檢測開關，所述主水管的進水孔與進水管之間設置有開關電磁截止閥；所述電源開關與電源裝置電連接，電源裝置與控制裝置電連接，控制裝置分別與水位設置旋鈕、液位檢測開關、開關電磁截止閥電連接。
[0010]在上述技術方案的基礎上，所述控制箱的外側壁設置有液位顯示器，控制裝置與液位顯示器電連接。
[0011]在上述技術方案的基礎上，每個出水口均通過I個三通管件與2個光纜接頭裝置連接，所述三通管件與每個光纜接頭之間均設置有I個球閥。
[0012]在上述技術方案的基礎上，所述主水管的側壁開有10個出水口。
[0013]在上述技術方案的基礎上，所述主水管的下方設置有接水盒，所述主水管與接水盒固定連接。
[0014]在上述技術方案的基礎上，所述接水盒的底部設置有腳輪，所述腳輪的數量為4個，其中2個選用定向輪，2個選用萬向輪。
[0015]在上述技術方案的基礎上，所述接水盒的外側壁開有排水孔，所述接水盒通過排水孔與I根排水管連接。
[0016]在上述技術方案的基礎上，所述至少5個內齒中，相鄰2個內齒之間的內徑差為2mm ο
[0017]在上述技術方案的基礎上，所述水位視察窗通過I個彎頭與加高水管連接，水位視察窗(8)與彎頭螺紋連接。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:
[0019](I)本實用新型的光纜接頭裝置的內部開有光纜槽，光纜槽的內側壁設置有至少5個內齒，至少5個內齒的長度在3mm?27mm之間；至少5個內齒按照長度由長至短的順序，沿接入端向連接端方向排布。本實用新型進行光纜滲水試驗的過程中，當不同直徑的試驗光纜插入光纜接頭裝置時，試驗光纜通過與其尺寸匹配的內齒鎖緊；與現有技術中需要更換密封墊片的滲水試驗裝置相比，本實用新型不需要更換密封墊片，也不需要更換光纜接頭，不僅縮短了試驗所用時間，而且提高了工作效率。
[0020](2)本實用新型的控制裝置分別與水位設置旋鈕、開關電磁截止閥、液位檢測開關電連接。本實用新型使用時，通過水位設置旋鈕能夠設置測試所需的水位值，通過液位檢測開關能夠自動實時檢測加高水管內水位的高度，當加高水管內水位的高度為達到設定值時，液位檢測開關能夠將信息傳輸至控制裝置，控制裝置控制開關電磁截止閥自動對加高水管補水。因此，本實用新型能夠智能對加高水管補水，不僅操作過程比較簡單，而且便於使用。
[0021](3)本實用新型的控制箱的外側壁設置有液位顯示器，控制裝置與液位顯示器電連接，操作人員能夠通過液位顯示器和水位視察窗同時觀察加高水管的實時水位，即使控制線損壞，操作人員也能夠通過水位視察窗觀察加高水管的水位。因此，本實用新型能夠實時檢測加高水管的水位，保證光纜滲水試驗的精準。[0022](4)本實用新型的每個出水口均通過I個三通管件與2個光纜接頭裝置連接，三通管件與每個光纜接頭之間均設置有I個球閥。單個出水口通過I個三通管件、2個球閥能夠與2根試驗光纜連接，試驗光纜的數量較多，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型【背景技術】中滲水試驗裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型【背景技術】中光纜接頭的結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例中滲水試驗裝置的結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例中光纜接頭裝置與試驗光纜配合的結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型實施例中滲水試驗裝置與試驗光纜配合的結構示意圖。
[0028]圖中:1_高水管，2-水龍頭，3-光纜樣品，4-光纜接頭，5-接頭壓蓋，6-密封墊片，
7-球閥，8-水位視察窗，9-加高水管，10-液位檢測開關，11-開關電磁截止閥，12-排水管，
13-腳輪，14-控制箱，15-電源開關，16-液位顯示器，17-水位設置旋鈕，18-接水盒，19-光纜接頭裝置，20-光纜槽，21-試驗光纜，22-主水管。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0030]參見圖3所示，本實用新型實施例中的光纜滲水試驗裝置，包括主水管22，主水管22的頂部設置有加高水管9，加高水管9與主水管22連通，加高水管9與主水管22螺紋連接。加高水管9的外側壁設置有水位視察窗8，水位視察窗8通過一個彎頭與加高水管9連接，水位視察窗8與彎頭螺紋連接。
[0031]主水管22的側壁開有進水孔和至少I個出水口，主水管22通過進水孔與I根進水管連接。每個出水口均與至少I個光纜接頭裝置19連接，每個出水口與光纜接頭裝置19之間均設置有球閥7。本實施例中的出水口為10個，每個出水口均通過I個三通管件與2個光纜接頭裝置19連接，I個三通管件與每個光纜接頭之間均設置有I個球閥7。
[0032]參見圖4所示，光纜接頭裝置19包括光纜接入杆，光纜接入杆的一端為連接出水口的連接端，另一端為連接試驗光纜21的接入端。光纜接入杆的內部開有用於供光纜穿過的光纜槽20，光纜槽20的內側壁設置有至少5個內齒，至少5個內齒的長度在3mm?27mm之間；至少5個內齒按照內徑由大至小的順序，沿接入端向連接端方向排布，相鄰2個內齒之間的內徑差為2mm。
[0033]參見圖3所示，主水管22的頂部還設置有控制箱14，控制箱14的內部設置電源裝置和控制裝置，控制箱14的外側壁設置有電源開關15、水位設置旋鈕17和液位顯示器16 ；加高水管9的外側壁設置有液位檢測開關10，主水管22的進水孔與進水管之間設置有開關電磁截止閥11，電源開關15與電源裝置電連接，電源裝置與控制裝置電連接，控制裝置分別與水位設置旋鈕17、液位顯示器16、液位檢測開關10、開關電磁截止閥11電連接。
[0034]主水管22的下方設置有接水盒18，主水管22與接水盒18固定連接，接水盒18的底部設置有腳輪13，腳輪13的數量為4個，其中2個選用定向輪，2個選用萬向輪。接水盒18的外側壁開有排水孔，接水盒18通過排水孔與I根排水管12連接。
[0035]參見圖3、圖4和圖5所示，本實用新型對試驗光纜21進行光纜滲水試驗的過程如下:
[0036](I)打開電源開關15，電源裝置觸發控制裝置開啟，旋轉水位設置旋鈕17設置測試所需的水位值。對加高水管9注水，加高水管9內的水流至主水管22。打開液位檢測開關10，通過液位顯示器16和水位視察窗8同時觀察加高水管9的實時水位，加高水管9的水位不夠時，打開開關電磁截止閥11，通過進水管自動補水至設置測試所需的水位值。
[0037](2)將試驗光纜21插入光纜接頭裝置19，不同直徑的試驗光纜21插入光纜接頭裝置19時，試驗光纜21通過與其尺寸匹配的內齒鎖緊；打開球閥7，主水管22內部的水通過三通管件流至光纜接頭裝置19。
[0038](3)等待24小時後觀察接水盒18的排水管12否有水流出，以判斷試驗光纜21是否滲水，若試驗光纜21滲水，則接水盒18內部的水會從光纜接頭裝置19溢出，從光纜接頭裝置19溢出的水流至接水盒18內部，通過接水盒18的排水管12排出。
[0039]本實用新型不僅局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種光纜滲水試驗裝置，包括主水管(22 )和光纜接頭裝置(19 )，主水管(22 )的頂部設置有加高水管(9),加高水管(9)與主水管(22)連通,加高水管(9)的外側壁設置有水位視察窗(8)，所述主水管(22)的側壁開有進水孔和至少I個出水口，所述主水管(22)通過進水孔與一根進水管連接；每個出水口均與至少I個光纜接頭裝置(19)連接，每個出水口與光纜接頭裝置(19)之間均設置有球閥(7);所述光纜接頭裝置(19)的一端為用於連接出水口的連接端，另一端為用於連接試驗光纜(21)的接入端；其特徵在於:所述光纜接頭裝置(19)的內部開有用於供光纜穿過的光纜槽(20)，光纜槽(20)的內側壁設置有至少5個內齒，至少5個內齒的長度在3mm?27mm之間；所述至少5個內齒按照長度由長至短的順序，沿接入端向連接端方向排布。
2.如權利要求1所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述主水管(22)的頂部還設置有控制箱(14)，控制箱(14)的內部設置電源裝置和控制裝置，控制箱(14)的外面板設置有電源開關(15)和水位設置旋鈕(17)，所述加高水管(9)的外側壁設置有液位檢測開關(10)，所述主水管(22)的進水孔與進水管之間設置有開關電磁截止閥(11);所述電源開關(15)與電源裝置電連接，電源裝置與控制裝置電連接，控制裝置分別與水位設置旋鈕(17)、液位檢測開關(10 )、開關電磁截止閥(11)電連接。
3.如權利要求2所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述控制箱(14)的外側壁設置有液位顯示器(16)，控制裝置與液位顯示器(16)電連接。
4.如權利要求1所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:每個出水口均通過I個三通管件與2個光纜接頭裝置(19)連接，所述三通管件與每個光纜接頭之間均設置有I個球閥(7)。
5.如權利要求4所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述主水管(22)的側壁開有10個出水口。
6.如權利要求1所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述主水管(22)的下方設置有接水盒(18)，所述主水管(22)與接水盒(18)固定連接。
7.如權利要求6所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述接水盒(18)的底部設置有腳輪(13)，所述腳輪(13)的數量為4個，其中2個選用定向輪，2個選用萬向輪。
8.如權利要求6所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述接水盒(18)的外側壁開有排水孔，所述接水盒(18)通過排水孔與I根排水管(12)連接。
9.如權利要求1至8任一項所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述至少5個內齒中，相鄰2個內齒之間的內徑差為2mm。
10.如權利要求1至8任一項所述的光纜滲水試驗裝置，其特徵在於:所述水位視察窗(8)通過I個彎頭與加高水管(9)連接，水位視察窗(8)與彎頭螺紋連接。
【文檔編號】G01M3/04GK203551213SQ201320608990
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】劉曉紅, 徐萌, 閆茂林 申請人:烽火通信科技股份有限公司