一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置製造方法
2023-07-25 18:24:26 2
一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，包括設置在陳化池上方的進料皮帶機，設置在所述進料皮帶機下方的橫向布料機構以及位於該橫向布料機構下方的縱向布料機構，其中，所述橫向布料機構包括沿陳化池長度方向設置的橫嚮導軌和可滑動地安裝在該橫嚮導軌上的橫向可逆皮帶機，所述橫向可逆皮帶機與進料皮帶機相對設置；所述縱向布料機構包括設置在陳化池兩側上方的縱嚮導軌，安裝在該縱嚮導軌上的吊架以及可滑動地安裝在所述吊架上的縱向可逆皮帶機。採用以上結構，能夠在陳化池長度及寬度方向上的均勻布料，無殘餘死角，本實用新型結構簡單，操作方便，強度可靠，機構運行平穩，有利於提高陳化池空間利用率。
【專利說明】 一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結空心砌塊生產設備，尤其是涉及一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國磚瓦行業的發展，使用煤矸石、頁巖為原料製造燒結空心砌塊得到了廣泛的應用，由於新型材料的採用，使原料陳化成為了制磚過程中一重要環節，陳化就是將粉磨至所需細度的原料加水浸潤，使其進一步疏解，促使水分分布均勻，經陳化後的原料表面和內部的性能更加均勻，塑性增強，成型性能顯著改善，成型坯體的硬度、密度和抗壓強度等性能參數均有明顯提高，坯體表面光滑平整，目前，粉料陳化普遍採用落後的自然堆放或半機械化，其陳化出的粉料的塑性、粘性、泥性、均勻性較差，粉料的顆粒級配、水分含量難以控制，不能生產孔洞率高的頁巖空心磚。
[0003]陳化過程一般在陳化池中進行，原料在陳化池中堆放是否均勻，將直接影響陳化效果，在大規模工業生產中，由於陳化池面積較大，傳統的布料裝置難以保證在陳化池長度和寬度方向上均勻布料，造成局部粉料堆積，陳化效果差，影響最終產品質量。
實用新型內容
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種能夠在陳化池長度及寬度方向均勻布料的頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置。
[0005]技術方案如下:
[0006]一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，包括設置在陳化池上方的進料皮帶機，設置在所述進料皮帶機下方的橫向布料機構以及位於該橫向布料機構下方的縱向布料機構，其要點在於:所述橫向布料機構包括沿陳化池長度方向設置的橫嚮導軌和可滑動地安裝在該橫嚮導軌上的橫向可逆皮帶機，所述橫嚮導軌通過固定在陳化池頂棚下方的橫嚮導軌支架支撐，所述橫向可逆皮帶機與進料皮帶機相對設置；
[0007]所述縱向布料機構包括設置在陳化池兩側上方的縱嚮導軌，安裝在該縱嚮導軌上的吊架以及可滑動地安裝在所述吊架上的縱向可逆皮帶機，所述橫向可逆皮帶機和縱向可逆皮帶機，均可以通過控制其正反轉實現雙向布料。採用以上結構，橫向布料機構可以沿陳化池長度方向運動，縱向布料機構能夠沿陳化池寬度方向運動，使粉料能夠通過布料裝置均勻地布入陳化池內，提高陳化池空間利用率，並有利於提高陳化效果。
[0008]所述橫向可逆皮帶機為陳化池長度的二分之一，所述縱向可逆皮帶機的長度為陳化池寬度的二分之一，以上結構能夠確保橫向、縱向可逆皮帶機行程能夠覆蓋整個陳化池頂面，無死角。
[0009]所述橫向可逆皮帶機設置有與橫嚮導軌配合的橫向滾輪，該結構能夠較為可靠地實現橫向可逆皮帶機在橫嚮導軌上的運動。
[0010]所述吊架包括兩條平行設置且垂直於縱嚮導軌的主梁、位於所述主梁兩端的邊梁和安裝在該邊梁上的行走輪，該行走輪與縱嚮導軌相配合，兩主梁之間設置有與該主梁垂直的肋板，所述肋板上焊接有與主梁平行的皮帶機軌道，所述縱向皮帶機設置有與該皮帶機軌道配合的縱向滾輪。採用以上結構，能夠較為合理地實現縱向布料機構沿陳化池長度和寬度方向的水平運動，肋板的設置有利於提高機構強度，確保運行平穩。
[0011]有益效果:採用以上技術方案的粉料陳化池布料裝置，能夠實現在陳化池長度及寬度方向的均勻布料，無殘餘死角，能夠有效提高陳化池空間利用率，本實用新型結構簡單、操作方便，有利於提高陳化效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型中縱向布料機構的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的縱向布料機構中吊架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示的一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，包括設置在陳化池上方的進料皮帶機1、設置在所述進料皮帶機I下方的縱向布料機構3以及位於進料皮帶機I和縱向布料機構3之間的橫向布料機構2，所述橫向布料機構2包括沿陳化池長度方向設置的橫嚮導軌21和可滑動地安裝在該橫嚮導軌21上的橫向可逆皮帶機22，所述橫嚮導軌位於陳化池上方大約居中的位置，該橫嚮導軌21通過固定在陳化池頂棚下方的橫嚮導軌支架4支撐，其長度與陳化池長度相適應，所述可逆皮帶機22下部安裝有橫向滾輪23，使可橫向逆皮帶機22可以沿橫嚮導軌21長度方向滑動，該橫向逆皮帶機22長度為陳化池或橫嚮導軌21的一半，其送料皮帶與進料皮帶機I的出料口相對，確保在其整個行程範圍內，由進料皮帶機I輸送的粉料都能順利落到橫向逆皮帶機22的送料皮帶上。
[0017]由圖2結合圖3可以看出，所述縱向布料機構3包括設置在陳化池兩側上方的縱嚮導軌31、安裝在該縱嚮導軌31上的吊架32以及可滑動地安裝在所述吊架32上的縱向可逆皮帶機33，所述縱嚮導軌31支撐在固設於陳化池兩側牆體的縱嚮導軌支架5上，所述吊架32包括兩平行設置的主梁32a、位於主梁32a兩端並連接其位於同一側端部的邊梁32b，該邊梁32b上設置有與縱嚮導軌31滑動配合的行走輪34，兩主梁32a之間通過焊接設置有垂直於該主梁32a的肋板35，該肋板35在兩主梁32a所圍成的空間內呈陣列排布，每兩塊肋板35之間具有間隙，使縱向可逆皮帶機33輸送的粉料能夠從該間隙中落下，進入陳化池中。兩主梁32a之間設置有與該兩主梁32a平行的皮帶機軌道36，皮帶機軌道36焊接在所述肋板35上，縱向可逆皮帶機33下部安裝有縱向滾輪37，該縱向滾輪37滑配於所述皮帶機軌道36上，縱向可逆皮帶機33長度約為主梁32a長度即陳化池寬度的一半。
[0018]本實用新型工作過程如下:粉料由進料皮帶機I引入陳化池上方，並落在橫向可逆皮帶機22上，橫向可逆皮帶機22工作，粉料自其一端落下至縱向可逆皮帶機33上，縱向可逆皮帶機33將粉料鋪撒至陳化池內，當該處堆碼至標準高度後，移動吊架32和縱向可逆皮帶機33，同時調整橫向可逆皮帶機22位置，使其落料一端位於縱向可逆皮帶機33正上方，當粉料布滿陳化池一側後，驅動皮帶機反轉，對陳化池另一側進行布料，如此循環，直至布料完成。
[0019]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型技術方案而非限制技術方案，儘管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型技術方案進行的修改或者等同替換，不能脫離本技術方案的宗旨和範圍，均應涵蓋在本實用新型權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，包括設置在陳化池上方的進料皮帶機(I)，設置在所述進料皮帶機(I)下方的橫向布料機構(2)以及位於該橫向布料機構(2)下方的縱向布料機構(3)，其特徵在於:所述橫向布料機構(2)包括沿陳化池長度方向設置的橫嚮導軌(21)和可滑動地安裝在該橫嚮導軌(21)上的橫向可逆皮帶機(22)，所述橫嚮導軌(21)通過固定在陳化池頂棚下方的橫嚮導軌支架(4)支撐，所述橫向可逆皮帶機(22)與進料皮帶機(I)相對設置； 所述縱向布料機構(3)包括設置在陳化池兩側上方的縱嚮導軌(31)，安裝在該縱嚮導軌(31)上的吊架(32)以及可滑動地安裝在所述吊架(32)上的縱向可逆皮帶機(33)，所述縱嚮導軌(31)支撐在固設於陳化池兩側牆體的縱嚮導軌支架(5)上。
2.根據權利要求1所述的頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，其特徵在於:所述橫向可逆皮帶機(22)為陳化池長度的二分之一，所述縱向可逆皮帶機(33)的長度為陳化池寬度的二分之一。
3.根據權利要求1或2所述的頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，其特徵在於:所述橫向可逆皮帶機(22)設置有與橫嚮導軌(21)配合的橫向滾輪(23)。
4.根據權利要求3所述的頁巖空心砌塊粉料陳化池布料裝置，其特徵在於:所述吊架(32)包括兩條平行設置且垂直於縱嚮導軌(31)的主梁(32a)、位於所述主梁(32a)兩端的邊梁(32b)和安裝在該邊梁(32b)上的行走輪(34)，該行走輪(34)與縱嚮導軌(31)相配合，兩主梁(32a)之間設置有與該主梁(32a)垂直的肋板(35)，所述肋板(35)上焊接有與主梁(32a)平行的皮帶機軌道(36)，所述縱向皮帶機(33)設置有與該皮帶機軌道(36)配合的縱向滾輪(37)。
【文檔編號】B65G69/04GK204211175SQ201420621038
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】劉化, 劉鳴 申請人:重慶福希建材有限公司