一種可清洗式聚氨酯低壓發泡機的製作方法
2023-07-25 20:36:26 1
本實用新型涉及聚氨酯設備領域，具體的說是一種可清洗式聚氨酯低壓發泡機。
背景技術：
聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重複結構單元的一類聚合物，英文縮寫PU，包括硬質聚氨酯塑料、軟質聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態，並分為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態呈現。除了作為成分較單一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成複合材料。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室、服裝的襯墊，硬質泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、家具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
聚氨酯發泡機是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備,廣泛應用於多模式連續生產硬質半硬質聚氨酯製品，如：石油化工設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設備工藝製品。
技術實現要素：
為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種可清洗式聚氨酯低壓發泡機，其能夠實現對聚氨酯發泡過程中物料的自動混合、充氣發泡和對設備的自動清洗。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種可清洗式聚氨酯低壓發泡機，包括機身、攪料罐、灌料裝置、攪拌裝置、通氣裝置和噴水裝置，所述的攪料罐位於機身中部，所述的灌料裝置位於機身上部，所述的攪拌裝置與通氣裝置均位於攪料罐中部，所述的噴水裝置位於攪料罐上端兩側。
所述的攪料罐上部為空心圓柱形結構，攪料罐下部為錐形結構，所述的攪料罐下部向外延伸有出料管，所述的出料管上安裝有閥門和出料泵，所述的出料管出口伸入外部模具內；工作時，水和聚氨酯發泡料均可從出料管處流出。
所述的灌料裝置包括一對灌料桶，所述的一對灌料桶固定在攪料罐上方的機身兩側，所述的一對灌料桶下端均通過灌料管連通攪料罐，所述的各灌料管上均安裝有高精度計量泵；工作時，聚氨酯發泡所需的黑料與白料分別通過高精度計量泵從一對灌料桶中被抽入攪料罐。
所述的攪拌裝置包括攪拌電機、轉盤和攪拌杆，所述的攪拌電機固定在機身上且位於攪料罐上方中部，所述的轉盤位於攪料罐上端面中部，且轉盤中部與電機主軸相連接，所述的攪拌杆包括主杆與側杆，所述的主杆與側杆均為空心圓柱形，且主杆頂部貫穿攪料罐上端面並與轉盤下端面相固連，主杆底部位於攪料罐下部，所述的側杆水平均勻固連在主杆上，且側杆上均勻設置有圓孔；工作時，攪拌電機工作帶動轉盤旋轉，進而帶動攪拌杆對攪料罐內的物料進行攪拌。
所述的通氣裝置包括氣泵和氣管，所述的氣泵安裝在攪拌裝置的轉盤上，所述的氣管一端連接氣泵，氣管另一端連通轉盤下端的攪拌杆；工作時，通氣裝置隨轉盤的轉動而轉動，空氣通過氣泵抽向氣管，再經氣管從攪拌杆的圓孔中流出到物料中。
所述的噴水裝置包括一對儲水桶、水泵和噴嘴，所述的一對儲水桶對稱安裝在攪料罐上端，所述的噴嘴數量為二，所述的兩個噴嘴分別通過水管連接一對儲水桶，且噴嘴位於攪料罐內部頂端，所述的各水管上均安裝有水泵；工作時，當需要對攪料罐進行清理時，則水泵工作使得水從儲水桶中被抽出，到噴嘴處噴出，以實現對攪料罐的衝洗。
有益效果：本實用新型提供的一種可清洗式聚氨酯低壓發泡機，其能夠實現對聚氨酯發泡過程中物料的自動混合，且將攪拌裝置與充氣裝置設計為一體，發泡效率高，同時，本實用新型能對設備進行自動清洗，自動化程度高，且發泡效率較好。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
圖2是本實用新型去除機身後的結構示意圖；
圖3是圖2去除灌料裝置後的俯視圖；
圖4是本實用新型攪料罐的俯視圖；
圖5是圖3中的A-A方向的局部結構示意圖；
圖中：機身1、攪料罐2、灌料裝置3、攪拌裝置4、通氣裝置5、噴水裝置6、出料管21、閥門22、出料泵23、灌料桶31、灌料管32、計量泵33、攪拌電機41、轉盤42、攪拌杆43、主杆431、側杆432、氣泵51、氣管52、儲水桶61、水泵62、噴嘴63。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合實施方式，進一步闡述本實用新型。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型所述的一種可清洗式聚氨酯低壓發泡機，包括機身1、攪料罐2、灌料裝置3、攪拌裝置4、通氣裝置5和噴水裝置6，所述的攪料罐2位於機身1中部，所述的灌料裝置3位於機身1上部，所述的攪拌裝置4與通氣裝置5均位於攪料罐2中部，所述的噴水裝置6位於攪料罐2上端兩側。
所述的攪料罐2上部為空心圓柱形結構，攪料罐2下部為錐形結構，所述的攪料罐2下部向外延伸有出料管21，所述的出料管21上安裝有閥門22和出料泵23，所述的出料管21出口伸入外部模具內；工作時，水和聚氨酯發泡料均可從出料管21處流出。
所述的灌料裝置3包括一對灌料桶31，所述的一對灌料桶31固定在攪料罐2上方的機身1兩側，所述的一對灌料桶31下端均通過灌料管32連通攪料罐2，所述的各灌料管32上均安裝有高精度計量泵33；工作時，聚氨酯發泡所需的黑料與白料分別通過高精度計量泵33從一對灌料桶31中被抽入攪料罐2。
所述的攪拌裝置4包括攪拌電機41、轉盤42和攪拌杆43，所述的攪拌電機41固定在機身1上且位於攪料罐2上方中部，所述的轉盤42位於攪料罐2上端面中部，且轉盤42中部與電機主軸相連接，所述的攪拌杆43包括主杆431與側杆432，所述的主杆431與側杆432均為空心圓柱形，且主杆431頂部貫穿攪料罐2上端面並與轉盤42下端面相固連，主杆431底部位於攪料罐2下部，所述的側杆432水平均勻固連在主杆431上，且側杆432上均勻設置有圓孔；工作時，攪拌電機41工作帶動轉盤旋轉，進而帶動攪拌杆43對攪料罐2內的物料進行攪拌。
所述的通氣裝置5包括氣泵51和氣管52，所述的氣泵51安裝在攪拌裝置4的轉盤42上，所述的氣管52一端連接氣泵51，氣管52另一端連通轉盤42下端的攪拌杆43；工作時，通氣裝置5隨轉盤42的轉動而轉動，空氣通過氣泵51抽向氣管52，再經氣管52從攪拌杆43的圓孔中流出到物料中。
所述的噴水裝置6包括一對儲水桶61、水泵62和噴嘴63，所述的一對儲水桶61對稱安裝在攪料罐2上端，所述的噴嘴63數量為二，所述的兩個噴嘴63分別通過水管連接一對儲水桶61，且噴嘴63位於攪料罐2內部頂端，所述的各水管上均安裝有水泵62；工作時，當需要對攪料罐2進行清理時，則水泵62工作使得水從儲水桶61中被抽出，到噴嘴63處噴出，以實現對攪料罐2的衝洗。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。