產品外殼的製造方法及結構的製作方法
2023-07-26 04:41:11
專利名稱：產品外殼的製造方法及結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種產品外殼的製造方法及結構，尤其涉及一種外殼具有包覆層的產品外殼的製造方法及結構。
背景技術：
目前各種產品如3C電子產品，消費性、非消費性產品的外殼，在使用射出、壓鑄等各種成型技術製造完成後，所述外殼表面呈現其材質本身的材料平面，例如，金屬、塑料或是木質材料表面，這些所述表面的平整度或細緻度各有不同，在使用時容易遭到損傷而破壞該表面，為避免外殼表面遭到損傷無法修復以及增加產品本身的價值感，所述外殼都需要在表面上進行許多後加工處理。例如，在所述外殼表面上設計具有多種美觀的顏色，識別性的功能指針、公司標誌、各式圖案等，這些是先透過模造、轉印、雷射鵰刻或其它表面加工技術進行。然後，再設置保護性的表層，通常以噴漆、粉體靜電塗裝等漆料加工方式進行，過 程中需要有嚴格的精密控制設備以防止漆料不均、流紋等的不良現象。最後進行漆料的乾燥製程，通過自然風乾、熱風烘乾與UV乾燥等方式來完成所述產品外殼的製造。這些後加工處理的加工作業，需要以數個不同階段的製程才得以完成，而每一階段製程的過程中都需要有設備配置、備料、上下料的時間、處理時間，人力配置等等，這使得所述後加工程序變得十分複雜。所述複雜的後加工處理，對於產品的量產製造，自然造成成本上大幅的提高。如何簡化這些產品表面複雜的後加工製程，且又能進一步提升產品質量的質感，乃業界極欲解決之技術問題。
發明內容
有鑑於此，有必要提供一種外殼包覆層可直接模造成型的產品外殼的製造方法及結構。一種產品外殼的製造方法，其包括以下的步驟，
提供一個透光模具，所述透光模具設有一個模穴；
提供一個包覆層，使所述包覆層設置在所述模穴內；
提供一個基材，將所述基材設置於所述模穴內，使所述包覆層位於所述模穴與所述基材之間；
固化所述包覆層，提供一個固化設備固化所述包覆層，使所述包覆層與所述基材結合；
及
完成外殼成品，自所述透光模具取出所述基材。一種產品外殼結構，其包括一個基材以及一個包覆層。所述基材具有一個表面，所述包覆層設置所述基材的表面上。所述包覆層具有一個外表面，所述外表面形成一個模造表面。上述的產品外殼的製造方法中，由於所述透光模具具有可透光性，再配合使用光硬化型樹脂材料為包覆層，經由光固化反應使所述基材與包覆層的結合可以在所述模穴內完成，且完成後的所述包覆層外表面上可直接轉印所述模穴的表面特性，不必再作其它的表面加工處理，因此所述一次性的製造方法，具有降低成本、節省時間、提高產品質量的效能，相較於目前外殼表面的複數加工製造程序具有競爭上的優勢。
圖I是本發明產品外殼的製造方法的步驟流程圖。圖2是對應圖I提供一透光模具步驟的透光模具示意圖。圖3是對應圖I固化包覆層步驟的使用示意圖。圖4是本發明產品外殼結構的剖視圖。主要元件符號說明·
權利要求
1.一種產品外殼的製造方法，用以在產品外殼的基材上形成一個包覆層，包括以下的步驟 提供一個透光模具，所述透光模具設有一個模穴； 提供一個包覆層，使所述包覆層設置在所述模穴內； 提供一個基材，將所述基材設置於所述模穴內，使所述包覆層位於所述模穴與所述基材之間； 固化所述包覆層，提供一個固化設備固化所述包覆層，使所述包覆層與所述基材結合；及 完成外殼成品，自所述透光模具取出所述基材。
2.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述透光模具，包括一個澆注口以及一個排氣口，所述澆注口與所述排氣口相對設置。
3.如權利要求2所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述所述澆注口與所述排氣口導通所述透光模具的外部與所述模穴。
4.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述模穴進一步包括預製圖樣步驟，所述預製圖樣是利用噴砂技術、上釉燒結技術或是3D玻璃列印技術製作所述預製圖樣。
5.如權利要求4所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述3D玻璃列印技術製作的所述預製圖樣，是所述透光模具材料為玻璃材料而所述預製圖樣結合在所述模穴的表面上。
6.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述提供一個包覆層及提供一個基材的步驟，是先在所述模穴與所述基材之間構成一個間隙，再將所述包覆層的材料注入所述間隙內以形成所述包覆層。
7.如權利要求6所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述間隙構成，是所述模穴表面的形狀與所述基材表面的形狀相對應，使所述間隙的寬度一致。
8.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述提供一個包覆層及提供一個基材的步驟，是先在所述模穴內設置所述包覆層後，再將所述基材置入所述模穴內，使所述包覆層設置在所述模穴與所述基材之間。
9.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述基材具有一個支撐裝置支持。
10.如權利要求9所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述支撐裝置以周緣對應所述透光模具的四周貼合封閉來固定所述基材的位置，所述支撐裝置可以控制及調整所述間隙的寬度。
11.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述基材為金屬、塑料或是木質材料。
12.如權利要求11所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述金屬基材為鋁、鋁合金或是不鏽鋼材料。
13.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述包覆層材料是合成類樹脂，所述合成類樹脂是光硬化型樹脂或是熱硬化型樹脂。
14.如權利要求13所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述光硬化型樹脂材料是紫外光硬化樹脂或是可見光硬化樹脂。
15.如權利要求I所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述固化設備，設置在所述透光模具的外側端，提供一個照射光線。
16.如權利要求15所述的產品外殼的製造方法，其特徵在於所述固化設備的所述照射光線，是紫外光、紅外光、雷射光或齒素光。
17.—種如權利要求I所述的方法製造的產品外殼結構，所述外殼結構，其包括一個基材以及一個包覆層，所述基材具有一個表面，所述包覆層設置所述基材的表面上，所述包覆層具有一個外表面，所述外表面形成一個模造表面。
18.如權利要求17所述的產品外殼結構，其特徵在於所述模造表面對應所述模穴的表面。
19.如權利要求17所述的產品外殼結構，其特徵在於所述基材是金屬、塑料或是木質材料。
20.如權利要求17所述的產品外殼結構,其特徵在於所述基材表面是披覆一個表面層，所述表面層是以塗布、鍍膜或膠合等方式設置。
21.如權利要求17所述的產品外殼結構，其特徵在於所述基材表面具有顏色、標誌、商標或是圖樣設置。
22.如權利要求17所述的產品外殼結構，其特徵在於所述包覆層材料是紫外光硬化樹脂。
23.如權利要求17所述的產品外殼結構，其特徵在於所述模造表面是3D模造表面。
24.一種產品外殼結構，其包括一個基材以及一個包覆層，所述基材具有一個表面，所述包覆層以模造成型在所述基材表面上，所述包覆層具有一個外表面，所述外表面上以模造成型具有一個3D模造表面。
全文摘要
本發明提供一種產品外殼的製造方法及結構，其製造方法包括以下的步驟，提供一個透光模具，所述透光模具設有一個模穴；提供一個包覆層，使所述包覆層設置在所述模穴內；提供一個基材，將所述基材設置於所述模穴內，使所述包覆層位於所述模穴與所述基材之間；固化所述包覆層，提供一個固化設備固化所述包覆層，使所述包覆層與所述基材結合；及完成外殼成品，自所述透光模具取出所述基材。本發明並提供所述產品外殼結構。
文檔編號H05K5/00GK102724823SQ20111007654
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月29日 優先權日2011年3月29日
發明者傅紹明, 徐牧基 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司