一種臥螺離心機的自動潤滑系統的製作方法

2023-07-25 13:04:31

專利名稱：一種臥螺離心機的自動潤滑系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於臥螺離心機的配套輔助系統，更具體的說，本實用新型主要涉及一種臥螺離心機的自動潤滑系統。
背景技術：
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備，其工作原理為轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速後進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。目前臥螺離心機已廣泛應用於城市汙泥脫水、水廠排泥脫水、工農業廢水處理、石油化工、食品、製藥等行業的固液分離和脫水。由於臥螺離心機為高轉速設備，因此良好的潤滑效果顯得尤為重要，提升器內部軸承摩擦副的潤滑性能對 提高它們的耐磨性和設備的可靠性，延長關鍵零部件的使用壽命，降低臥螺離心機的使用維修費用，減少設備故障等方面都具有重大意義。傳統的臥螺離心機多採用人工手動定期添加潤滑脂的方法來為其提供潤滑，從而因潤滑油脂的添加量無法準確把控，且添加的潤滑脂的間隔時間也不易準確控制等原因，導致臥螺離心機軸承摩擦副出現階段性的潤滑過度和潤滑不充分，從而導致離心機維護成本高，維護效果不佳的情況。

實用新型內容本實用新型的目的之一在於解決上述不足，提供一種臥螺離心機的自動潤滑系統，以期望解決現有技術中向臥螺離心機添加潤滑脂的頻率和添加量不能得到準確把控，導致臥螺離心機內部的軸承組件出現過度潤滑或潤滑不充分等技術問題。為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案本實用新型所提供的一種臥螺離心機的自動潤滑系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機上，所述的系統中包括自動潤滑泵與輸送管道，自動潤滑泵中存儲有潤滑脂，並通過輸送管道與臥螺離心機主機上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵中還設置有用於在單位時間間隔後驅動自動潤滑泵運行，使其通過輸送管道向臥螺離心機主機上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器，所述的自動潤滑泵中還設置有用於檢測自動潤滑泵中潤滑脂量的傳感器，且該傳感器的信號線與自動潤滑泵的電源線一併接入中央控制櫃中的可編程控制器。進一步的技術方案是所述的自動潤滑泵同時通過兩根輸送管道與臥螺離心機主機上的兩個潤滑脂入口相連通。進一步的技術方案是所述的中央控制櫃中的可編程控制器還接入工控計算機。更進一步的技術方案是所述的單位時間間隔與單位量潤滑脂是預先在可編程控制器中設置的時間闕值與其驅動自動潤滑泵持續運行時間的闕值。更進一步的技術方案是所述的臥螺離心機主機上的潤滑脂入口是其主軸承的潤滑脂入口。更進一步的技術方案是所述的傳感器安裝在自動潤滑泵的頂部。更進一步的技術方案是所述的傳感器還用於當自動潤滑泵中的潤滑脂含量不足時，向中央控制櫃中的可編程控制器反饋相應的信號，可編程控制器利用預先植入的邏輯程序，根據臥螺離心機主機的當前狀態，控制其執行相應的動作。更進一步的技術方案是所述的自動中央控制櫃中的可編程控制器控制臥螺離心機主機執行的動作為停止臥螺離心機運行並進行聲光報警，再在工控計算機上顯示自動潤滑泵內潤滑脂不足的信息。更進一步的技術方案是所述的自動中央控制櫃中的可編程控制器控制臥螺離心機主機執行的動作為鎖定臥螺離心機主機的開關使其不能導通，並在工控計算機上顯示自動潤滑泵內潤滑脂不足的信息，同時進行聲光報警。·與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是通過採用自動潤滑泵定時定量的向臥螺離心機主機的主軸承中添加潤滑脂，而潤滑脂的添加時間與添加量可通過自動潤滑泵中的可編程控制器進行調整，使得臥螺離心機主機在運行時始終保持在相對較佳的狀態，克服了過度潤滑使臥螺離心機的軸承摩擦副過熱，浪費潤滑脂，或者因潤滑不充分導致其內部零部件磨損，高能耗等弊端。進而降低了臥螺離心機的運營維護成本，使潤滑更加有效。同時本實用新型所提供一種臥螺離心機的自動潤滑系統結構簡單，可直接在現有結構的臥螺離心機上安裝使用，易於推廣。

圖I為用於說明本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。圖I示出了本實用新型的系統結構示意圖，參考圖I所示，本實用新型所提供的一種臥螺離心機的自動潤滑系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機I上，所述的系統中包括自動潤滑泵2與輸送管道3，自動潤滑泵2中存儲有潤滑脂，並通過輸送管道3與臥螺離心機主機I上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵2中還設置有用於在單位時間間隔後驅動自動潤滑泵2運行，使其通過輸送管道3向臥螺離心機主機I上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器；所述的自動潤滑泵2中還設置有用於檢測自動潤滑泵2中潤滑脂量的傳感器4，且該傳感器4的信號線與自動潤滑泵2的電源線一併接入中央控制櫃中的可編程控制器，而為實現通過該可編程控制器結合臥螺離心機主機I上的其它傳感器對其進行管理，最好再增設工控計算機，且將工控計算機通過數據線接入中央控制櫃中的可編程控制器。而對於上述提到的傳感器4，為方便其接入自動潤滑泵2以及中央控制櫃中可編程控制器中的布線設置，最好將其安裝在如圖I所示的自動潤滑泵2的頂部，且將自動潤滑泵2也通過螺釘固定在臥螺離心機主機I的一端上，而由於其已經通過管道與潤滑脂入口相連通，因此自動潤滑泵安裝在臥螺離心機主機I上的任意位置均可實現本實用新型。進一步的說，在本實用新型上述實施例中所提到的單位時間間隔是預先在可編程控制器中設置的時間闕值，而單位量潤滑脂是預先在可編程控制器中設置的其驅動自動潤滑泵2持續運行時間的闕值。當自動潤滑泵兩次添加潤滑脂之間的時間間隔等於或大於該時間闕值時，可編程控制器則驅動自動潤滑泵2運行，通過輸送管道3向中臥螺離心機主機I中添加潤滑脂，而自動潤滑泵2運行的時間等於可編程控制器中預先設置的相應闕值。再參考圖I所示，根據本實用新型用於解決技術問題的另一個實施例所述的自動潤滑泵2同時通過兩根輸送管道3與臥螺離心機主機I上的兩個潤滑脂入口 5相連通。且參考現有技術中臥螺離心機的具體結構，上述的臥螺離心機主機I上的潤滑脂入口指的是5其主軸承摩擦副的潤滑脂入口。根據本實用新型的另一實施例為解決當自動潤滑泵2中的潤滑脂不足時，使得其不能在單位時間間隔後添加足夠的潤滑脂至臥螺離心機主機I中，從而使得其軸承摩擦副因潤滑不充分而過度磨損。因此上述的傳感器4還用於當自動潤滑泵2中的潤滑脂含量不足時，向中央控制櫃中的可編程控制器反饋相應的信號，可編程控制器利用預先植入的邏輯程序，根據臥螺離心機主機I的當前狀態，控制其執行相應的動作。 而上述的可編程控制器利用預先植入的邏輯程序根據臥螺離心機主機I的不同狀態，控制其執行相應的動作存在兩種不同的執行方式，該執行方式一種是停止臥螺離心機運行並進行聲光報警，再在工控計算機上顯示自動潤滑泵2內潤滑脂不足的信息。而另一種是鎖定臥螺離心機主機I的開關使其不能導通，並在工控計算機上顯示自動潤滑泵2內潤滑脂不足的信息，同時進行聲光報警。下面再對本實用新型的具體使用做進一步的說明，當臥螺離心機運行時，操作人員參照「軸承使用手冊」中關於軸承潤滑脂添加量計算公式計算得潤滑量，再根據實際運行情況及經驗來調整修正潤滑量，直到得出臥螺離心機主機I的最佳潤滑時間間隔長度與潤滑脂注入量，操作人員根據該最佳潤滑脂注入量與注入時間間隔來設定可編程邏輯控制器中時間間隔闕值，以及其驅動自動潤滑泵2持續運行時間的闕值，自動潤滑泵2再根據設定好的闕值在其內部可編程邏輯控制器控制下無條件地按時按量的將潤滑脂經輸送管道注入離心機兩端主軸承中。從而為臥螺離心機摩擦副提供精確的潤滑，當自動潤滑脂泵2的潤滑脂量不足時會通過置於其頂端的傳感器4反饋信號到臥螺離心機的中央控制櫃，通過報警及顯示的方式提示添加潤滑脂後臥螺離心機才能繼續運行，從而保證了其運行潤滑的連續性，使臥螺離心機主軸承保持最優的潤滑狀態，使臥螺離心機的壽命更長，並降低停機時間和維護成本。還需要說明的是，在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」、等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本實用新型的範圍內。儘管這裡參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種臥螺離心機的自動潤滑系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機(I)上，其特徵在於所述的系統中包括自動潤滑泵(2)與輸送管道(3)，自動潤滑泵(2)中存儲有潤滑月旨，並通過輸送管道(3)與臥螺離心機主機(I)上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵(2 )中還設置有用於在單位時間間隔後驅動自動潤滑泵(2 )運行，使其通過輸送管道(3 )向臥螺離心機主機(I)上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器；所述的自動潤滑泵(2)中還設置有用於檢測自動潤滑泵(2)中潤滑脂量的傳感器(4)，且該傳感器(4)的信號線與自動潤滑泵(2)的電源線一併接入中央控制櫃中的可編程控制器。
2.根據權利要求I所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的自動潤滑泵(2)同時通過兩根輸送管道(3)與臥螺離心機主機(I)上的兩個潤滑脂入口(5)相連通。
3.根據權利要求I所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的中央控制櫃中的可編程控制器還接入工控計算機。
4.根據權利要求I所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的單位時間間隔與單位量潤滑脂是預先在可編程控制器中設置的時間闕值與其驅動自動潤滑泵(2)持續運行時間的闕值。
5.根據權利要求I或2所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的臥螺離心機主機(I)上的潤滑脂入口是(5)其主軸承的潤滑脂入口。
6.根據權利要求I所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的傳感器(4)安裝在自動潤滑泵(2)的頂部。
7.根據權利要求3或6所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的傳感器(4)還用於當自動潤滑泵(2)中的潤滑脂含量不足時，向中央控制櫃中的可編程控制器反饋相應的信號，可編程控制器利用預先植入的邏輯程序，根據臥螺離心機主機(I)的當前狀態，控制其執行相應的動作。
8.根據權利要求7所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的自動中央控制櫃中的可編程控制器控制臥螺離心機主機(I)執行的動作為停止臥螺離心機運行並進行聲光報警，再在工控計算機上顯示自動潤滑泵(2)內潤滑脂不足的信息。
9.根據權利要求6所述的臥螺離心機的自動潤滑系統，其特徵在於所述的自動中央控制櫃中的可編程控制器控制臥螺離心機主機(I)執行的動作為鎖定臥螺離心機主機(I)的開關使其不能導通，並在工控計算機上顯示自動潤滑泵(2)內潤滑脂不足的信息，同時進行聲光報警。
專利摘要本實用新型公開了一種臥螺離心機的自動潤滑系統，屬一種用於臥螺離心機的配套輔助系統，所述的系統安裝在臥螺離心機主機上，所述的系統中包括自動潤滑泵與輸送管道，自動潤滑泵中存儲有潤滑脂，並通過輸送管道與臥螺離心機主機上的任意潤滑脂入口相連通；且自動潤滑泵中還設置有用於在單位時間間隔後驅動自動潤滑泵運行，使其通過輸送管道向臥螺離心機主機上的潤滑脂入口中加入單位量潤滑脂的可編程邏輯控制器，通過採用自動潤滑泵定時定量的向臥螺離心機主機的主軸承中添加潤滑脂，使得臥螺離心機主機在運行時始終保持在相對較佳的狀態，克服了過度潤滑使臥螺離心機的軸承摩擦副過熱，浪費潤滑脂，或者因潤滑不充分導致其內部零部件磨損，高能耗等弊端。
文檔編號F16N29/00GK202708537SQ20122037587
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者鄧親華, 鄧翔, 曾建清, 夏帥 申請人:天聖環保工程(成都)有限公司