一種圓筒雙輥造粒的製造方法
2023-07-25 17:38:36 5
一種圓筒雙輥造粒的製造方法
【專利摘要】本實用新型是一種圓筒雙輥造粒機，包括造粒圓筒，造粒圓筒下方的底板，底板下方的第一電機架，第一電機架上方的第一電機，第一電機上的輸出軸，輸出軸一端的溫控器，第一電機架下方的調節軸，調節軸下方的主機架，主機架下方的底座，底座下方的萬向輪，造粒圓筒內的第一轉軸和第二轉軸，及與第一轉軸相連的第一輥筒，及與第二轉軸相連的第二輥筒，第一輥筒上的凹槽，第二輥筒上的凸起，第一輥筒一端的第一齒輪，及與第一齒輪相連的第二齒輪，第二齒輪上方的減速機，減速機上方的第二電機；此款圓筒雙輥造粒機具有使用壽命長、結構簡單、生產品質好、且可長時間持續作業的優點。
【專利說明】一種圓筒雙輥造粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓筒雙輥造粒機。
【背景技術】
[0002]造粒機是一種可將物料製造成特定形狀的成型設備。被廣泛的應用於化工、石化、製藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、橡膠、塑料等領域。傳統的造粒機都是採用在造粒筒內設置螺旋杆來進行原料的推送和擠壓，這樣不但讓整個造粒過程變得複雜，生產成本被提高，還讓設備的結構也變的複雜，容易產生損壞，使用壽命短，並且螺旋杆容易發熱，這樣一來就無法長時間持續作業，另外現有的造粒機都沒有控制造粒筒內的溫度，這樣原料在被加工的過程中，就無法保持最理想的狀態，大幅降低了生產品質。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種使用壽命長、結構簡單、生產品質好、且可長時間持續作業的圓筒雙輥造粒機。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種圓筒雙輥造粒機，包括造粒圓筒，及設置在造粒圓筒下方的底板，及設置在底板下方的第一電機架，及設置在第一電機架上方的第一電機，及設置在第一電機上的輸出軸，及設置在輸出軸一端的溫控器，及設置在第一電機架下方的調節軸，及設置在調節軸下方的主機架，及設置在主機架下方的底座，及設置在底座下方的萬向輪，及設置在造粒圓筒內的第一轉軸和第二轉軸，及與第一轉軸相連的第一輥筒，及與第二轉軸相連的第二輥筒，及設置在第一輥筒上的凹槽，及設置在第二輥筒上的凸起，及設置在第一輥筒一端的第一齒輪，及與第一齒輪相連的第二齒輪，及設置在第二齒輪上方的減速機，及設置在減速機上方的第二電機。
[0006]作為優選，所述第一轉軸和第二轉軸並排位於造粒圓筒內。
[0007]作為優選，所述溫控器與造粒圓筒之間設置有導線連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:由於圓筒雙輥造粒機設有第一輥筒和第二輥筒，讓原料直接通過凹槽和凸起被擠壓造粒，不但簡化了造粒步驟，也讓整個造粒結構更加的簡單，而且這種單一的擠壓造粒，不易損壞設備，可長時間持續作業；另外，溫控器的設置，讓整個造粒圓筒內的溫度達到最理想狀態，確保了造粒過程中原料的溫溼度，確保了生產品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型一種圓筒雙輥造粒機的結構圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1所示，一種圓筒雙輥造粒機，包括造粒圓筒1，及設置在造粒圓筒I下方的底板10,及設置在底板10下方的第一電機架3,及設置在第一電機架3上方的第一電機2,及設置在第一電機2上的輸出軸8,及設置在輸出軸8 一端的溫控器9,及設置在第一電機架3下方的調節軸7，及設置在調節軸7下方的主機架4，及設置在主機架4下方的底座5，及設置在底座5下方的萬向輪6，及設置在造粒圓筒I內的第一轉軸17和第二轉軸18，及與第一轉軸17相連的第一棍筒16,及與第二轉軸18相連的第二棍筒19,及設置在第一棍筒16上的凹槽15，及設置在第二輥筒19上的凸起20，及設置在第一輥筒16 —端的第一齒輪14，及與第一齒輪14相連的第二齒輪13，及設置在第二齒輪13上方的減速機12，及設置在減速機12上方的第二電機11。
[0013]所述第一轉軸17和第二轉軸18並排位於造粒圓筒I內。所述溫控器9與造粒圓筒I之間設置有導線(未圖示)連接。
[0014]打開第一電機2，通過輸出軸8帶動驅動造粒圓筒I旋轉作業，溫控器9對造粒圓筒I內的溫度進行調整控制，然後第二電機11作業，通過第一齒輪14和第二齒輪13帶動第一轉動軸17和第二轉動軸18作業，第一轉動軸17和第二轉動軸18作業後帶動第一輥筒16和第二輥筒19開始作業。通過調節軸7可以對第一電機架3進行角度調整。
[0015]本實用新型的有益效果是:由於圓筒雙輥造粒機設有第一輥筒和第二輥筒，讓原料直接通過凹槽和凸起被擠壓造粒，不但簡化了造粒步驟，也讓整個造粒結構更加的簡單，而且這種單一的擠壓造粒，不易損壞設備，可長時間持續作業；另外，溫控器的設置，讓整個造粒圓筒內的溫度達到最理想狀態，確保了造粒過程中原料的溫溼度，確保了生產品質。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種圓筒雙輥造粒機，其特徵在於:包括造粒圓筒，及設置在造粒圓筒下方的底板，及設置在底板下方的第一電機架，及設置在第一電機架上方的第一電機，及設置在第一電機上的輸出軸，及設置在輸出軸一端的溫控器，及設置在第一電機架下方的調節軸，及設置在調節軸下方的主機架，及設置在主機架下方的底座，及設置在底座下方的萬向輪，及設置在造粒圓筒內的第一轉軸和第二轉軸，及與第一轉軸相連的第一輥筒，及與第二轉軸相連的第二輥筒，及設置在第一輥筒上的凹槽，及設置在第二輥筒上的凸起，及設置在第一輥筒一端的第一齒輪，及與第一齒輪相連的第二齒輪，及設置在第二齒輪上方的減速機，及設置在減速機上方的第二電機。
2.根據權利要求1所述的一種圓筒雙輥造粒機，其特徵在於:所述第一轉軸和第二轉軸並排位於造粒圓筒內。
3.根據權利要求1所述的一種圓筒雙輥造粒機，其特徵在於:所述溫控器與造粒圓筒之間設置有導線連接。
【文檔編號】B01J2/22GK203916608SQ201420322426
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】藍志全 申請人:藍志全