鑽削鑽鋌內孔跟蹤測壁厚裝置的製作方法
2023-07-25 19:19:21
專利名稱:鑽削鑽鋌內孔跟蹤測壁厚裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種長度測量裝置,具體地講,本實用新型涉及一種鑽削鑽鋌 內孔跟蹤測壁厚裝置。
背景技術:
用於深井石油鑽採的鑽鋌是一種長管構件,其長8m 10m,外徑Φ 160mm 220mm,內孔直徑在40mm 90mm。製造鑽鋌的關鍵技術是鑽削內孔,因為深孔臥姿 鑽削時鑽頭呈懸臂狀,加工難度大,易發生偏斜而產生廢品或不合格品。現有技術在鑽 削過程中採取斷續停車檢測壁厚的辦法,以便針對鑽孔偏差及時採取措施糾偏,從而避 免產生廢品。此種被動式檢測方法儘管能有效發現問題,但及時性較差,一旦偏差值大 便加大後糾偏難度。另外,頻繁停車檢測必然降低生產效率。總的來說,現有技術不適 合大批量生產。
實用新型內容本實用新型主要針對現有技術的不足,提出一種動態、實時檢測的鑽削鑽鋌內 孔跟蹤測壁厚裝置,該裝置結構簡單、測量可靠,能夠在第一時間內發現鑽孔偏差,因 發生的偏差量少,故糾偏容易,避免產生廢品。本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。鑽削鑽鋌內孔跟蹤測壁厚裝置,它是深鑽孔鏜床的配套裝置,該裝置包括導 軌、測厚儀、小車和杆。所述導軌縱向安裝在深鑽孔鏜床一側,深鑽孔鏜床夾持的工件 與導軌平行。所述測厚儀由杆垂直支撐在小車頂面,小車與鑽頭保持同步速度沿軌道移 動。其改進之處在於測厚儀的探頭安裝在外伸臂的爪部,外伸臂為懸臂構件,其端部 的爪形為對稱開口叉,兩隻叉邊分別垂直安裝探頭,兩隻探頭的中心連線與工件徑向線 重合,探頭軸向安裝位置設在鑽頭前端切削刃後15mm 30mm。上述結構中,測厚儀的外伸臂爪部為可拆卸結構,位於上部的爪是活動件,該 爪用螺栓與外伸臂連接成一體。本實用新型與現有技術相比,具有以下積極效果1、裝置結構簡單、合理,使用方便;2、鑽孔時動態跟蹤測量壁厚,一旦發現偏差,及時糾偏容易,既減少糾偏工 時,也避免發生報廢;3、跟蹤測量,不需作停車檢查,大大壓縮輔助工時,提高生產效率,有利於大
批量生產。
圖1是本實用新型在深鑽孔鏜床上測量工件時的結構示意圖。圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖所示並結合實施例,對本實用新型作進一步說明。圖1所示是本實用新型在深鑽孔鏜床上測量工件時的結構示意圖。圖中深鑽孔 鏜床1夾持工件7,鑽頭3從工件7前端鑽入,本實用新型位於深鑽孔鏜床1左側,它包 括導軌2、測厚儀4、小車5和杆6,導軌2與深鑽孔鏜床1的主軸線平行。所述測厚儀 4由杆6垂直支撐在小車5頂面,小車5與鑽頭3保持同步速度沿軌道2移動。本實用新 型中測厚儀4的探頭4.4安裝在外伸臂4.1的爪部,外伸臂4.1為懸臂構件,其端部的爪形 為對稱開口叉,兩隻叉邊分別垂直安裝探頭4.4,兩隻探頭4.4的中心連線與工件7徑向線 重合,本實施例工件7鑽鋌長9.6m,直徑為200mm,內孔為76.2mm,外伸臂4.1端部的 開口叉開口與工件7留有單邊間隙2.5mm。為了確保探頭測量精度,將探頭4.4軸向安 裝位置設在鑽頭3前端切削刃後20mm。本實用新型為便於工件7安裝,以及外伸臂4.1 端部的開口叉與工件7的外壁配合精度,將外伸臂4.1端部的開口叉設計成可拆卸結構, 位於上部的爪4.3是活動件,爪4.3用螺栓4.2與外伸臂4.1連接成一體。本實用新型在鑽孔時通過跟蹤主動測量壁厚,一旦發現偏差便及時發出警告, 因偏差量少便於後糾偏,既減少糾偏工時,也避免發生報廢。另外,在鑽孔時不需作停 車檢查,大大減少輔助工時,提高生產效率。
權利要求1.一種鑽削鑽鋌內孔跟蹤測壁厚裝置,它是深鑽孔鏜床(1)的配套裝置,該裝置包括 導軌(2)、測厚儀(4)、小車(5)和杆(6);所述導軌(2)縱向安裝在深鑽孔鏜床⑴一 側,深鑽孔鏜床(1)夾持的工件(7)與導軌(2)平行;所述測厚儀(4)由杆(6)垂直支撐 在小車(5)頂面,小車(5)與鑽頭(3)保持同步速度沿軌道(2)移動;其特徵在於測厚 儀(4)的探頭(4.4)安裝在外伸臂(4.1)的爪部,外伸臂(4.1)為懸臂構件,其端部的爪形 為對稱開口叉,兩隻叉邊分別垂直安裝探頭(4.4),兩隻探頭(4.4)的中心連線與工件(7) 徑向線重合,探頭(4.4)軸向安裝位置設在鑽頭(3)頂端切削刃後15mm 30mm。
2.根據權利要求1所述的鑽削鑽鋌內孔跟蹤測壁厚裝置,其特徵在於所述測厚儀 (4)的外伸臂(4.1)爪部為可拆卸結構,位於上部的爪(4.3)是活動件,爪(4.3)用螺栓 (4.2)與外伸壁(4.1)連接成一體。
專利摘要本實用新型公開了一種鑽削鑽鋌內孔跟蹤測壁厚裝置,它是深鑽孔鏜床的配套裝置,該裝置包括導軌、測厚儀、小車和杆。導軌縱向安裝在深鑽孔鏜孔一側,深鑽孔鏜床夾持的工件與導軌平行。測厚儀由杆垂直安裝在小車頂面,小車與鑽頭保持同步速度沿軌道移動。測厚儀的探頭安裝在外伸臂的爪部,兩隻探頭的中心連線與工件徑向線重合。為了提高測量精度,將探頭軸向安裝位置設在鑽頭頂端切削刃之後15mm~30mm。本實用新型在鑽孔時通過跟蹤測量壁厚,一旦發現偏差,及時發出警告,因偏差量少便於糾偏,既減少糾偏工時,也避免發生報廢。另外,在鑽孔時不需作停車檢查,大大減少輔助工時,提高生產效率,本實用新型特別適合作大批量生產使用。
文檔編號B23B41/02GK201792005SQ20102050848
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者姜永榮, 蔣家華, 錢善龍, 黃海春 申請人:江蘇曙光華陽鑽具有限公司