一種全工況變頻無霜除溼的製造方法

2023-07-18 21:20:36

一種全工況變頻無霜除溼的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全工況變頻無霜除溼機，包括第一蒸發器、第二蒸發器、第三蒸發器、單向閥、氣液分離器、變頻壓縮機、水冷冷凝器、貯液器、乾燥過濾器、電子膨脹閥、分液電磁閥、電動三通水量調節閥和無源再熱器。本實用新型的全工況變頻無霜除溼機採用直流變頻壓縮機及間列式一體化蒸發器，運用了動態自適應分液技術，可實現線性調載，變工況適應性強，有效解決了傳統全新風除溼機對新風負荷變化適應性差，能耗高的弊端。可更好地適應全新風除溼需求，既能滿足高負荷快速除溼，又能實現低負荷無霜運行，且溫溼度控制精度高，季節綜合能效比高。
【專利說明】一種全工況變頻無霜除溼機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除溼機，尤其涉及一種採用直流變頻壓縮機的全工況變頻無霜除溼機。

【背景技術】
[0002]全新風除溼機以其獨特的空氣處理方式以及良好的工程適應性已經在許多有全新風除溼的場合得到了廣泛應用，如國防工程、人防工程、水電工程、航空航天、電子及核工業及存放有毒或有害物的倉庫等。
[0003]由於室外新風隨季節、晝夜、天氣情況變化較大，全新風空調除溼系統的熱溼負荷變化範圍較大，且相互無簡單的規律性，這就要求全新風除溼機具有較強的能量調節能力，更好地適應新風負荷的變化，滿足節能運行要求。
[0004]普通全新風除溼機根據夏季新風名義工況設計，選擇對應負荷的定容量壓縮機組合或螺杆壓縮機，我們知道定容量壓縮機組合調載方式結構複雜，調節級差大，露點控制精度低，即使在低負荷卸載也存可能結霜運行；螺杆壓縮機無級調載一般僅能在50% -100%能量區間內實現，因受螺杆壓縮機本身的的運行限制，無法在50%以下能量區間內長期運行，在低負荷運行時，機組容易結霜導致無法正常運行，且該調節方式為階躍型，控制精度較低。上述壓縮機的調載方式因其在低負荷時，壓縮機提供的能量相對較大，蒸發麵積一定時，導致溫差變大，機組容易結霜，無法正常運行。而在高負荷時，壓縮機按照名義工況提供的能量又相對較小，無法滿足快速除溼的需要。綜上所述，普通全新風除溼機提供的能量跟跟隨新風負荷變化的適應性較差，控制精度不高，無法適應全工況節能且無霜運行，且機組季節綜合能效比較差，能耗較大。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種能夠更好地適應全新風除溼需求，既能滿足高負荷快速除溼，又能實現低負荷無霜運行，且溫溼度控制精度高，季節綜合能效比高的高精節能型全工況變頻無霜除溼機。
[0006]為實現上述實用新型目的，本實用新型採用的技術方案為一種全工況變頻無霜除溼機，包括第一蒸發器、第二蒸發器、第三蒸發器、單向閥、氣液分離器、變頻壓縮機、水冷冷凝器、貯液器、乾燥過濾器、電子膨脹閥、分液電磁閥、電動三通水量調節閥和無源再熱器；所述第一蒸發器、第二蒸發器、第三蒸發器為並聯設置，且每臺蒸發器的進口均連接一個分液電磁閥，而出口則分別連接一個單向閥；所述氣液分離器、變頻壓縮機、水冷冷凝器、貯液器、乾燥過濾器和電子膨脹閥依次連接，而三個匯合後的單向閥和三個匯合後的分液電磁閥則分別連接到氣液分離器和電子膨脹閥上，構成整個製冷循環；所述電動三通水量調節閥設置有A端、B端和C端，所述無源再熱器的進口端和水冷冷凝器的出口端分別連接到電動三通水量調節閥的A端和B端，而電動三通水量調節閥的C端則連接到無源再熱器出口端的管道上。
[0007]作為優選，所述一蒸發器、第二蒸發器和第三蒸發器為間列式一體化蒸發器，蒸發器的進出管間列式排布；本實用新型的蒸發器進出管間列式排布，三位一體化設計，既能保證相同的流程阻力，又實現各支路均勻分液和蒸發麵積可調。
[0008]作為優選，還還包括風機，且所述蒸發器、無源再熱器和風機沿空氣流向依次排列在同一風道上；蒸發器和無源再熱器沿空氣流動方向前後串聯布置，無源再熱器布置在蒸發器後面，空氣依次流經蒸發器和無源再熱器。
[0009]作為優選，所述變頻壓縮機為變頻直流壓縮機；且所述的該變頻直流壓縮機能量調節範圍為25% —100%。
[0010]作為優選，所述無源再熱器為銅管套鋁片式換熱器。
[0011]有益效果:與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:本實用新型的全工況變頻無霜除溼機採用直流變頻壓縮機及間列式一體化蒸發器，運用了動態自適應分液技術，可實現線性調載，變工況適應性強，有效解決了傳統全新風除溼機對新風負荷變化適應性差，能耗高的弊端。可更好地適應全新風除溼需求，既能滿足高負荷快速除溼，又能實現低負荷無霜運行，且溫溼度控制精度高，季節綜合能效比高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型工作原理圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。
[0014]如圖1所示，一種全工況變頻無霜除溼機，包括第一蒸發器1、第二蒸發器2、第三蒸發器3、單向閥4、氣液分離器5、變頻壓縮機6、水冷冷凝器7、貯液器8、乾燥過濾器9、電子膨脹閥10、分液電磁閥11、電動三通水量調節閥12和無源再熱器13 ;所述第一蒸發器1、第二蒸發器2、第三蒸發器3為並聯設置，且每臺蒸發器的進口均連接一個分液電磁閥11，而出口則分別連接一個單向閥4 ;所述氣液分離器5、變頻壓縮機6、水冷冷凝器7、貯液器8、乾燥過濾器9和電子膨脹閥10依次連接，而三個匯合後的單向閥4和三個匯合後的分液電磁閥11則分別連接到氣液分離器5和電子膨脹閥10上，構成整個製冷循環；所述電動三通水量調節閥12設置有A端、B端和C端，所述無源再熱器13的進口端和水冷冷凝器7的出口端分別連接到電動三通水量調節閥12的A端和B端，而電動三通水量調節閥12的C端則連接到無源再熱器13出口端的管道上。所述一蒸發器1、第二蒸發器2和第三蒸發器3為間列式一體化蒸發器，蒸發器的進出管間列式排布。且本實用新型還包括風機14，且所述蒸發器、無源再熱器13和風機14沿空氣流向依次排列在同一風道上。所述變頻壓縮機6為變頻直流壓縮機。所述無源再熱器13為銅管套鋁片式換熱器。
[0015]本實用新型在工作時經由變頻壓縮機排出的高壓製冷劑氣體首先經過水冷冷凝器進行冷凝，經過冷凝後的製冷劑依次經過貯液器、乾燥過濾器，並經電子膨脹閥後，進入到三個蒸發器中，吸收外部空氣熱量蒸發變成低壓的製冷劑蒸汽，再經過汽液分離器，最後被變頻壓縮機吸入進行壓縮，從而完成一個製冷循環。
[0016]而溼空氣通過蒸發器被冷卻後溫度降至露點溫度以下，析出凝結水，使空氣的含溼量降低，再經過無源再熱器進行等溼加熱，使空氣的溫度升高，相對溼度降低，然後通過風機送出。
[0017]利用變頻壓縮機的變頻調節以及間列式一體化蒸發器調節蒸發麵積和電子膨脹閥的調節相配合，精確匹配各工況下實際所需的除溼量，從而實現精確控溼。並當實際負荷高於名義負荷時，變頻壓縮機升至最高頻率運行，可實現高負荷工況快速除溼；當實際負荷遠低於名義負荷時，變頻壓縮機根據實際負荷降頻運行，可實現低負荷工況無霜運行。
[0018]並利用電動三通水量調節閥調節進入無源再熱器的水流量，精確匹配各工況下世紀所需的再熱量，實現精確控溫。當出風溫度高於設定溫度值時，電動三通水量調節閥的C輸出端開度逐漸增大，A輸出端開度逐漸減小，減少進入無源再熱器的水流量，反之，C輸出端開度逐漸減小，A輸出端開度逐漸增大，增加進入無源再熱器的水流量，直至出風溫度與設定溫度誤差在土 I °C之間。溫度和溼度雙通道分離式控制，直到環境溫度和相對溼度均滿足用戶要求。
【權利要求】
1.一種全工況變頻無霜除溼機，其特徵在於:包括第一蒸發器(I)、第二蒸發器(2)、第三蒸發器(3)、單向閥(4)、氣液分離器(5)、變頻壓縮機￠)、水冷冷凝器(7)、貯液器(8)、乾燥過濾器(9)、電子膨脹閥(10)、分液電磁閥(11)、電動三通水量調節閥(12)和無源再熱器(13);所述第一蒸發器(I)、第二蒸發器(2)、第三蒸發器(3)為並聯設置，且每臺蒸發器的進口均連接一個分液電磁閥(11)，而出口則分別連接一個單向閥(4);所述氣液分離器(5)、變頻壓縮機(6)、水冷冷凝器(7)、貯液器(8)、乾燥過濾器(9)和電子膨脹閥(10)依次連接，而三個匯合後的單向閥(4)和三個匯合後的分液電磁閥(11)則分別連接到氣液分離器(5)和電子膨脹閥(10)上，構成整個製冷循環；所述電動三通水量調節閥(12)設置有A端、B端和C端，所述無源再熱器(13)的進口端和水冷冷凝器(7)的出口端分別連接到電動三通水量調節閥(12)的A端和B端，而電動三通水量調節閥(12)的C端則連接到無源再熱器(13)出口端的管道上。
2.根據權利要求1所述一種全工況變頻無霜除溼機，其特徵在於:所述一蒸發器(I)、第二蒸發器(2)和第三蒸發器(3)為間列式一體化蒸發器，蒸發器的進出管間列式排布。
3.根據權利要求1所述一種全工況變頻無霜除溼機，其特徵在於:還包括風機(14)，且所述蒸發器、無源再熱器(13)和風機(14)沿空氣流向依次排列在同一風道上。
4.根據權利要求1所述一種全工況變頻無霜除溼機，其特徵在於:所述變頻壓縮機(6)為變頻直流壓縮機。
5.根據權利要求1所述一種全工況變頻無霜除溼機，其特徵在於:所述無源再熱器(13)為銅管套鋁片式換熱器。
【文檔編號】F24F5/00GK204165169SQ201420570087
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】王克勇, 譚來仔, 湯昱, 何珍, 伍中喜, 薛明明, 董玉江 申請人:南京五洲製冷集團有限公司