一種煤氣櫃刮油裝置製造方法

2023-07-18 22:16:31 1

一種煤氣櫃刮油裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種煤氣櫃刮油裝置，所述煤氣櫃刮油裝置包括支撐架(3)和用於將煤氣櫃內壁側板(5)上的密封油刮下的刮油組件(2)，支撐架(3)的一端與煤氣櫃活塞(6)固定連接，刮油組件(2)連接於支撐架(3)的兩端之間，刮油組件(2)能夠沿遠離煤氣櫃活塞(6)的方向移動，支撐架(3)還連接有能夠拉動刮油組件(2)並使拉動刮油組件(2)緊貼於煤氣櫃內壁側板(5)的配重拉緊機構(4)。該煤氣櫃刮油裝置能在活塞下行時將附著在煤氣櫃內壁側板上的密封油刮下，從而使密封油回流到活塞油溝中，保證活塞油溝中的油位高度，保證密封效果，同時還可防治密封油在側板上積聚造成結冰現象。
【專利說明】一種煤氣櫃刮油裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉一種稀油密封煤氣櫃，具體的是一種稀油密封圓形煤氣櫃內壁側板刮油
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]圓形煤氣櫃是一種具有圓筒形外形特徵的乾式煤氣櫃，其活塞與側板間的密封採用稀油加條形橡膠製品型式進行密封，目前該類型煤氣櫃活塞運行速度一般控制在3m/min以內，這主要是由於活塞運行速度提高以後，側板掛油增多，導致活塞油槽內密封油量迅速減少，密封高度減小，密封不嚴，進而造成煤氣洩漏現象。因此如何提高在保證安全的前提下提高圓形煤氣櫃活塞運行速度成為一個關鍵課題。
[0003]此外，當氣溫較低時，活塞油溝中接觸側板內壁的密封油粘度大，其下降速度小於活塞速度，因而附著在側板上。當氣溫低至一定值後，由於掛在側板上的密封油中還含有一部分的水，因此會在側板上結冰，一方面影響了密封油回流到活塞油槽內造成密封高度不夠影響氣密性，另一方面，隨著結冰越來越厚，活塞與側板之間的密封效果會越來越差，結冰還有可能對密封裝置的安全運行帶來一定的隱患，嚴重時將造成密封失效或翻轉，引發事故。
[0004]因此，需要一種可解決因密封油附著在煤氣櫃內壁側板上導致活塞油溝油位下降、側板結冰等問題的裝置，並且該裝置還不能影響工人人員進入煤氣櫃檢修密封裝置的通道。


【發明內容】

[0005]為了解決因密封油附著在煤氣櫃內壁側板上導致活塞油溝油位下降、側板結冰等問題。本發明提供了一種煤氣櫃刮油裝置，該煤氣櫃刮油裝置能在活塞下行時將附著在煤氣櫃內壁側板上的密封油刮下，從而使密封油回流到活塞油溝中，保證活塞油溝中的油位高度，保證密封效果，同時還可防治密封油在側板上積聚造成結冰現象。
[0006]本發明為解決其技術問題採用的技術方案是:一種煤氣櫃刮油裝置，包括支撐架和用於將煤氣櫃內壁側板上的密封油刮下的刮油組件，支撐架的一端與煤氣櫃活塞固定連接，刮油組件連接於支撐架的兩端之間，刮油組件能夠沿遠離煤氣櫃活塞的方向移動，支撐架還連接有能夠拉動刮油組件並使拉動刮油組件緊貼於煤氣櫃內壁側板的配重拉緊機構。
[0007]刮油組件包括刮油板、刮油板架和角鋼座,角鋼座的兩個側壁分別沿水平方向和豎直方向設置，角鋼座沿水平方向設置的一個側壁與支撐架連接，刮油板架通過支撐杆與角鋼座沿豎直方向設置的另一個側壁固定連接。
[0008]刮油板架為U型鋼，該U型鋼的開口朝向煤氣櫃內壁側板，刮油板通過螺栓組件與刮油板架固定連接。
[0009]角鋼座沿水平方向設置的一個側壁上設有圓形通孔，支撐架上設有長條形通孔，長條形通孔的長度方向為煤氣櫃活塞的徑向，螺栓穿過該圓形通孔和長條形通孔，螺栓的尾端設有兩個螺母。
[0010]配重拉緊機構包括固定連接在支撐架的另一端的吊耳螺栓，配重拉緊機構還包括配重塊和牽引繩，刮油組件和支撐架通過螺栓連接，牽引繩穿過吊耳螺栓的吊耳，牽引繩的一端與螺栓固定連接，牽引繩的另一端與配重塊固定連接。
[0011]螺栓為活節螺栓，該活節螺栓的孔眼設置在支撐架下方，吊耳螺栓的吊耳設置在支撐架下方，牽引繩的一端與該活節螺栓的孔眼固定連接。
[0012]所述煤氣櫃刮油裝置還包括手動脫離機構，手動脫離機構包括牽拉繩和用於收卷牽拉繩的轉軸，牽拉繩的一端與刮油組件固定連接，轉軸還連接有帶動轉軸旋轉的手柄。
[0013]角鋼座沿豎直方向設置的另一個側壁固定連接有吊耳螺栓，吊耳螺栓的吊耳朝向轉軸，牽拉繩的一端與吊耳螺栓的吊耳固定連接。
[0014]轉軸的兩端分別設有支座，轉軸通過支座固定於煤氣櫃活塞的邊緣。
[0015]支座的下部設有螺紋孔，手柄的一端與轉軸固定連接，手柄的另一端固定有手柄螺栓，該手柄螺栓能夠與螺紋孔螺紋連接。
[0016]本發明的有益效果是:煤氣櫃板刮油裝置，在溫度底時，煤氣櫃活塞下移，可通過靠在煤氣櫃內壁側板上的刮油組件將附著在煤氣櫃內壁側板上的密封油刮下，使密封油流回活塞油溝，保證活塞油溝中油位高度，保證密封效果。溫度高時，密封油粘度低可順利流回活塞油溝，工作人員可鬆開支撐架長孔上的固定螺栓，通過長條形通孔將刮油組件退離煤氣櫃內壁側板，刮油裝置不工作，可延長該刮油裝置壽命。同時本刮油裝置退離煤氣櫃內壁側板也不會很多，只退離20到30mm，所以不會對工作人員進入檢修通道有影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明所述的煤氣櫃刮油裝置作進一步詳細的描述。
[0018]圖1是該煤氣櫃刮油裝置的使用狀態示意圖。
[0019]圖2是該煤氣櫃刮油裝置的主視圖。
[0020]圖3是該煤氣櫃刮油裝置的俯視圖。
[0021]圖4是刮油板與刮油板連接示意圖。
[0022]圖5是刮油板的安裝示意圖。
[0023]其中1.手動脫離機構，2.刮油組件，3.支撐架，4.配重拉緊機構，5.煤氣櫃內壁側板，6.煤氣櫃活塞，
[0024]11.刮油板，12.螺栓組件，13.刮油板架，14.支撐杆，15.吊耳螺栓，16.角鋼座，
17.吊耳螺栓，18.螺母，19.配重塊，110.牽引繩，111.螺紋孔，112.螺栓，113.牽拉繩，114.支座，115.轉軸，116.手柄，117.手柄螺栓。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明所述的煤氣櫃刮油裝置作進一步詳細的說明。一種煤氣櫃刮油裝置，包括支撐架3和用於將煤氣櫃內壁側板5上的密封油刮下的刮油組件2，支撐架3的一端與煤氣櫃活塞6固定連接，刮油組件2連接於支撐架3的兩端之間，刮油組件2能夠沿遠離煤氣櫃活塞6的方向移動，支撐架3還連接有能夠拉動刮油組件2並使拉動刮油組件2緊貼於煤氣櫃內壁側板5的配重拉緊機構4，如圖1和圖2所示。
[0026]當需要刮油時，刮油組件2在配重拉緊機構4的作用下與煤氣櫃內壁側板5隨型運動，如圖1和圖2所示，配重拉緊機構4能夠給刮油組件2 —個向左的力，使刮油組件2能夠緊貼於煤氣櫃內壁側板5的內表面，從而刮油效果達到最佳。
[0027]如圖2所示，刮油組件2包括刮油板11、刮油板架13和角鋼座16，角鋼座16的兩個側壁分別沿水平方向和豎直方向設置，角鋼座16沿水平方向設置的一個側壁與支撐架3連接，刮油板架13通過支撐杆14與角鋼座16沿豎直方向設置的另一個側壁固定連接。即支撐杆14的兩端分別與刮油板架13和角鋼座16焊接固定。
[0028]刮油板架13為U型鋼，該U型鋼的開口朝向煤氣櫃內壁側板5，刮油板11通過螺栓組件12與刮油板架13固定連接。刮油板11是可工業橡膠、樹脂、尼龍等材料製成，為保證刮油板11的刮油效果，在此特別將刮油板11設計成(見示意圖5)的形狀，即刮油板11朝向煤氣櫃內壁側板5的表面為斜面，該斜面的上部向煤氣櫃活塞6的方向傾斜,該斜面的下部向煤氣櫃內壁側板5的方向傾斜，這種形狀可保證煤氣櫃活塞6下行時該刮油裝置的刮油板11會像刮刀一樣把煤氣櫃內壁側板5上的油刮下，當煤氣櫃活塞6上行時，刮油裝置的刮油板11對煤氣櫃活塞6上行不會產生很大的阻力。
[0029]角鋼座16沿水平方向設置的一個側壁上設有圓形通孔，支撐架3上設有長條形通孔，長條形通孔的長度方向為煤氣櫃活塞6的徑向，螺栓112穿過該圓形通孔和長條形通孔並將角鋼座16與支撐架3連接，螺栓112的尾端設有兩個螺母18。用雙螺母18固定角鋼座16，使角鋼座16能在支撐架3的上平面上沿著長條形通孔的長度方向運動自如為止，但不能過松。通過螺栓112的連接，刮油組件2可沿著長條形通孔的長度方向前後運動，從而利用配重拉緊機構4完成刮油板11隨型功能，如圖2和圖3所示。
[0030]配重拉緊機構4包括固定連接在支撐架3的另一端的吊耳螺栓15，配重拉緊機構4還包括配重塊19和牽引繩110，刮油組件2和支撐架3通過螺栓112連接，牽引繩110穿過吊耳螺栓15的吊耳，牽引繩110的一端與螺栓112固定連接，牽引繩110的另一端與配重塊19固定連接。
[0031]螺栓112為活節螺栓，該活節螺栓的孔眼設置在支撐架3下方，吊耳螺栓15的吊耳設置在支撐架3下方，牽引繩110的一端與該活節螺栓的孔眼固定連接。如圖2所示，配重塊19向下移動可以帶動刮油組件2向左移動並使刮油組件2緊貼於煤氣櫃內壁側板5的內表面。
[0032]配重拉緊機構4是利用配重塊19拉緊牽引繩110，通過件2吊耳螺栓15的吊耳的導向作用使活節螺栓112產生一個向煤氣櫃內壁側板5方向的力，從而拉動活節螺栓112沿著支撐架3上的該長條形通過的長度方向向煤氣櫃內壁側板5運動，這樣活節螺栓112帶動刮油組件2貼緊煤氣櫃內壁側板5，當煤氣櫃內壁側板5的表面有突起的部位時就推動刮油板11向煤氣櫃中心方向運動，當煤氣櫃內壁側板5有凹陷部位時，就會通過配重拉緊機構4使刮油板11向煤氣櫃內壁側板5方向運動，使刮油板11貼緊煤氣櫃內壁側板5，這樣即實現了刮油裝置的隨形功能。
[0033]所述煤氣櫃刮油裝置還包括手動脫離機構I，手動脫離機構I包括牽拉繩113和用於收卷牽拉繩113的轉軸115,牽拉繩113的一端與刮油組件2固定連接,轉軸115還連接有帶動轉軸115旋轉的手柄116。轉軸115轉動後能夠收卷牽拉繩113使刮油組件2離開煤氣櫃內壁側板5的內表面，這樣在不用刮油時利用手動脫離機構拖I使刮油組件2離開煤氣櫃內壁側板5的內表面。
[0034]具體的，角鋼座16沿豎直方向設置的另一個側壁固定連接有吊耳螺栓17，吊耳螺栓17的吊耳朝向轉軸115，牽拉繩113的一端與吊耳螺栓17的吊耳固定連接。轉軸115的兩端分別設有支座114，轉軸115通過支座114固定於煤氣櫃活塞6的邊緣。
[0035]支座114的下部設有螺紋孔111，手柄116的一端與轉軸115固定連接，手柄116的另一端固定有手柄螺栓117，該手柄螺栓117能夠與螺紋孔111螺紋連接，該手柄螺栓117與螺紋孔111連接後手柄116將與支座114固定，轉軸115將不再能夠轉動。即當不需要刮油時，搖動手柄116讓牽拉繩113的一端與吊耳螺栓17的吊耳固定連接。轉軸115的兩端分別設有支座114，轉軸115卷在轉軸115上，使刮油組件2沿著支撐架3上的長條形通孔的長度方向退離開煤氣櫃內壁側板5,退到一定位置時用手柄螺栓117固定在支座114下方的螺紋孔111裡，將刮油組件2固定，至此完成刮油組件2脫離煤氣櫃內壁側板5的功能。
[0036]所述煤氣櫃刮油裝置沿煤氣櫃活塞6圓周上並列布置若干組，相鄰的兩個刮油板11在煤氣櫃高度方向採用梯形搭接，如圖4所示，一個刮油板11 一端上部的突起與另一個刮油板11 一端上部的臺階相配合，該一個刮油板11 一端下部的臺階與該另一個刮油板11一端下部的突起相配合。兩組刮油板11在搭接時留有一定的間隙，以保證刮油組件2順利退離煤氣櫃內壁側板。
[0037]本發明所述的煤氣櫃板刮油裝置，在溫度底時，煤氣櫃活塞6下移，可通過靠在煤氣櫃內壁側板5上的刮油組件2將附著在煤氣櫃內壁側板5上的密封油刮下，使密封油流回活塞油溝，保證活塞油溝中油位高度，保證密封效果。溫度高時，密封油粘度低可順利流回活塞油溝，工作人員可鬆開支撐架3長孔上的固定螺栓，通過長條形通孔將刮油組件2退離煤氣櫃內壁側板5，刮油裝置不工作，可延長該刮油裝置壽命。同時本刮油裝置退離煤氣櫃內壁側板5也不會很多，只退離20到30mm，所以不會對工作人員進入檢修通道有影響。
[0038]以上所述，僅為本發明的具體實施例，不能以其限定發明實施的範圍，所以其等同組件的置換，或依本發明專利保護範圍所作的等同變化與修飾，都應仍屬於本專利涵蓋的範疇。另外，本發明中的技術特徵與技術特徵之間、技術特徵與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。
【權利要求】
1.一種煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於，所述煤氣櫃刮油裝置包括支撐架(3)和用於將煤氣櫃內壁側板(5)上的密封油刮下的刮油組件(2)，支撐架(3)的一端與煤氣櫃活塞(6)固定連接，刮油組件⑵連接於支撐架⑶的兩端之間，刮油組件⑵能夠沿遠離煤氣櫃活塞(6)的方向移動，支撐架(3)還連接有能夠拉動刮油組件(2)並使拉動刮油組件(2)緊貼於煤氣櫃內壁側板(5)的配重拉緊機構(4)。
2.根據權利要求1所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:刮油組件(2)包括刮油板(11)、刮油板架(13)和角鋼座(16)，角鋼座(16)的兩個側壁分別沿水平方向和豎直方向設置，角鋼座(16)沿水平方向設置的一個側壁與支撐架(3)連接，刮油板架(13)通過支撐杆(14)與角鋼座(16)沿豎直方向設置的另一個側壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:刮油板架(13)為U型鋼，該U型鋼的開口朝向煤氣櫃內壁側板(5)，刮油板(11)通過螺栓組件(12)與刮油板架(13)固定連接。
4.根據權利要求2所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:角鋼座(16)沿水平方向設置的一個側壁上設有圓形通孔，支撐架(3)上設有長條形通孔，長條形通孔的長度方向為煤氣櫃活塞(6)的徑向，螺栓(112)穿過該圓形通孔和長條形通孔，螺栓(112)的尾端設有兩個螺母(18)。
5.根據權利要求1所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:配重拉緊機構(4)包括固定連接在支撐架(3)的另一端的吊耳螺栓(15)，配重拉緊機構(4)還包括配重塊(19)和牽引繩(110)，刮油組件(2)和支撐架(3)通過螺栓(112)連接，牽引繩(110)穿過吊耳螺栓(15)的吊耳，牽引繩(110)的一端與螺栓(112)固定連接，牽引繩(110)的另一端與配重塊(19)固定連接。
6.根據權利要求5所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:螺栓(112)為活節螺栓，該活節螺栓的孔眼設置在支撐架(3)下方，吊耳螺栓(15)的吊耳設置在支撐架(3)下方，牽引繩(110)的一端與該活節螺栓的孔眼固定連接。
7.根據權利要求2所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:所述煤氣櫃刮油裝置還包括手動脫離機構(I)，手動脫離機構(I)包括牽拉繩(113)和用於收卷牽拉繩(113)的轉軸(115)，牽拉繩(113)的一端與刮油組件(2)固定連接，轉軸(115)還連接有帶動轉軸(115)旋轉的手柄(116)。
8.根據權利要求7所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:角鋼座(16)沿豎直方向設置的另一個側壁固定連接有吊耳螺栓(17)，吊耳螺栓(17)的吊耳朝向轉軸(115)，牽拉繩(113)的一端與吊耳螺栓(17)的吊耳固定連接。
9.根據權利要求7所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:轉軸(115)的兩端分別設有支座(114)，轉軸(115)通過支座(114)固定於煤氣櫃活塞(6)的邊緣。
10.根據權利要求9所述的煤氣櫃刮油裝置，其特徵在於:支座(114)的下部設有螺紋孔(111)，手柄(116)的一端與轉軸(115)固定連接，手柄(116)的另一端固定有手柄螺栓(117)，該手柄螺栓(117)能夠與螺紋孔(111)螺紋連接。
【文檔編號】F17B1/02GK104132234SQ201410367525
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】李玉蘭, 劉紅娟, 楊永, 柴鳳飛, 李巍, 蔣兆寅, 王世芹 申請人:北京京誠澤宇能源環保工程技術有限公司, 中冶京誠工程技術有限公司