一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置的製作方法
2023-07-18 16:21:46 2
專利名稱：一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於焊接領域，尤其涉及一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置。
背景技術：
在焊接領域中，需對電機內部轉子的若干個線圈進行連接，即實現兩根導線之間的焊接。其原始的方法採用氬弧焊，這種焊接方式首先應用石棉布沾水將待焊區域保護，然後焊接。氬弧焊的熔解深度最大4mm，對於小電機而言這種熔透深度可以滿足過電量要求， 但焊後的石棉難於清理，工作量相當大，工人的勞動強度大，生產效率低。
實用新型內容本實用新型實施例的目的在於提供一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置，旨在解決對電機轉子引線接頭進行焊接時焊接熱量難以集中在狹小的工作空間的問題。本實用新型實施例是這樣實現的，一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置，該裝置包括中頻感應線圈、導磁體及固定擋板；所述導磁體插接在中頻感應線圈中間，由所述固定擋板固定。進一步，所述中頻感應線圈內部為管狀，由紫銅管焊接而成，外形連接為鑰匙狀。進一步，所述導磁體由無取向矽鋼片衝製成門字形後疊壓而成。本實用新型提供的裝置體積小，使工人操作非常容易，便捷，這樣大大的降低了工人的勞動強度；由於採用集膚效應原理，使加熱區域快，工件能在幾秒內達到較高焊接溫度，這樣大大的提高了勞動效率；由於加熱快，熱量向外圍傳導的小，這樣就減少了對線圈絕緣的破壞，提高了線圈的絕緣性能。
圖1是本實用新型實施例提供的電機轉子引線接頭中頻焊接裝置的平面結構示意圖；圖2是圖1中頻焊接裝置的局部立體結構示意圖；圖3是圖1中頻焊接裝置的工作原理圖；圖4是圖1中頻焊接裝置的導磁體的工作原理圖。圖中1、中頻感應線圈；2、固定擋板；3、導磁體；4、電機轉子引線接頭；5、電機轉子引線接頭；6、銀焊片。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下在本實用新型實施例中，由於採用了中頻焊接裝置，可以將焊接時的熱量集中在一個狹小的空間內。[0016]如圖1所示，一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置，該裝置包括中頻感應線圈1、 固定擋板2和導磁體3;導磁體3插接在中頻感應線圈1，由固定擋板2固定。以下對本使用新型的工作原理進行說明如圖3所示，將中頻感應線圈1放在待焊工件下，在中頻感應線圈1與工件之間墊放一層絕緣板，在待焊的工件之間放入銀焊片6 ；給中頻感應線圈1通電，其產生的磁場經導磁體3約束在較小的空間區域內，交變的感應電流使銀焊片6融化，電機轉子引線接頭4、 電機轉子引線接頭5連成一體，冷卻後撤出中頻感應線圈1，焊接完成。作為一優選實施例，本實用新型利用集膚效應原理，合理設計感應線圈的形狀，以節省材料。圖1、2示出了中頻感應線圈1的形狀內部為管狀，由紫銅管焊接而成；外形根據焊接區域(即發動機轉子接頭的形狀)，連接為鑰匙狀。作為一優選實施例，本方案中的紫銅管只是提供產生交變磁場的電流，並不是加熱元件，可對其進行水冷。純水從紫銅管一埠流入，由另一埠流出，吸收紫銅管上的熱量。作為一優選實施例，本方案通過在加熱區域安裝導磁體3，用於約束磁場的分布， 使熱量更加集中。如圖2所示，導磁體3由無取向矽鋼片利用模具衝製成門字形，插在紫銅管上固定。如圖4示出了導磁體3安裝前後的磁場分布，可見加上導磁體3後，外部的磁場集中在紫銅管的下部，熱區域有了很大的方向性。在本方案實施例中，由於裝置的體積小，使工人操作非常容易，便捷，這樣大大的降低了工人的勞動強度；由於採用集膚效應原理，使加熱區域快，工件能在幾秒內達到較高焊接溫度，這樣大大的提高了勞動效率；由於加熱快，熱量向外圍傳導的小，這樣就減少了對線圈絕緣的破壞，提高了線圈的絕緣性能。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置，其特徵在於，該裝置包括中頻感應線圈、導磁體及固定擋板；所述導磁體插接在中頻感應線圈中間，由所述固定擋板固定。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述中頻感應線圈內部為管狀，由紫銅管焊接而成，外形連接為鑰匙狀。
3.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述導磁體由無取向矽鋼片衝製成門字形後疊壓而成。
專利摘要本實用新型適用於焊接領域，提供了一種電機轉子引線接頭中頻焊接裝置，該裝置包括中頻感應線圈、導磁體及固定擋板；所述導磁體插接在中頻感應線圈中間，由所述固定擋板固定。本實用新型提供的裝置體積小，使工人操作非常容易，便捷，降低了工人的勞動強度；由於採用集膚效應原理，使加熱區域快，工件能在幾秒內達到較高焊接溫度，提高了勞動效率；由於加熱快，熱量向外圍傳導的小，這樣就減少了對線圈絕緣的破壞，提高了線圈的絕緣性能。
文檔編號B23K3/047GK202137484SQ20112022552
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者任得安 申請人:天津賽瑞機器設備有限公司