一種離相式澆注管母線的製作方法

2023-07-15 04:21:56

專利名稱：一種離相式澆注管母線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電力傳輸的母線，尤其是一種離相式澆注管母線，同時還涉及其製備方法，屬於輸配電技術領域。
背景技術：
母線槽是輸配電的重要元件，其絕緣性能直接影響電力傳輸的質量。為了克服傳統纏繞包覆工藝實現的絕緣層難以保證結構密實的缺點，公開號CN 2605687Y的中國專利文獻公開了一種澆注結構的母線，其中的每根母線導體被澆注的樹脂絕緣體包裹，相互之間被隔開，多根母線導體被樹脂絕緣體固化成一個整體。該絕緣體與母線導體一起整體澆注成形，導體除接頭外完全封閉在絕緣體內，因此具有機械強度高、絕緣性能佳、防護等級 高等優點。然而，這種澆注絕緣體僅適用於矩形截面的銅排或鋁排，而矩形截面的母線導體與管母線相比，集膚效應係數大，電流分布不均勻，容易造成附加損耗，載流能力較低。檢索發現，公開號為CN201877178U的中國專利申請公開的絕緣屏蔽金屬管母線採取的技術方案是包覆於金屬管母線本體外表面上的三元乙丙橡膠內屏蔽層，包覆於三元乙丙橡膠內屏蔽層外表面上的三元乙丙橡膠絕緣層，包覆於三元乙丙橡膠絕緣層外表面上的三元乙丙橡膠外屏蔽層，以及包覆於三元乙丙橡膠外屏蔽層的金屬屏蔽層。此外，公開號為CN102237157A的中國專利公開的乾式全絕緣管型母線也是空心導電管外包覆第一環氧樹脂絕緣層和包覆於第一環氧樹脂絕緣層外的第一屏蔽層。理論上，採用澆注管母線應當有望解決以上問題。但如按常規思維，像上述專利申請那樣，在管母線外澆注圓管狀樹脂絕緣層，不僅必須採用諸如真空澆注之類的專用設備，否則脫模十分困難、樹脂絕緣層內很容易因排氣不暢而存在氣泡、影響絕緣性能；而且，由於藉助專用設備澆注母線的長度有限，因此難以滿足母線安裝後全線封閉的要求。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述現有技術存在的問題，提出一種無需藉助專用澆注設備即可確保絕緣性能，並且可以實現母線全線封閉的離相式澆注管母線。為了達到以上目的，本實用新型的離相式澆注管母線包括分段的管母線主體，所述管母線主體的兩端具有扁平接頭(兩扁平接頭宜分別位於所述管母線長度方向同一截面的兩側，該截面最好為通過所述管母線直徑的截面)，所述管母線主體外澆注有樹脂絕緣層，所述絕緣層的截面外廓由與所述管母線同心的圓弧段和與所述圓弧段兩側相切的延伸直線段以及與所述兩延伸直線相交的水平直線段構成，所述水平直線段澆注時位於上方形成溢氣面，安裝時位於下方構成定位面。所述水平直線段的長度宜大於所述圓弧段的直徑，這樣便於直接脫模。本實用新型離相式澆注管母線的製備方法包括以下步驟第一步、將管狀導體兩端壓製出位於管母線主體兩端的扁平接頭；第二步、以兩端扁平接頭定位在槽形絕緣層澆注模具兩端擋板的方式將管母線主體安置在絕緣層澆注模具中，所述絕緣層澆注模具的截面外廓由與所述管母線同心的圓弧段和與所述圓弧段兩側相切的朝上延伸直線段構成，所述兩延伸直線之間形成溢氣面的開口，所述開口的寬度大於所述圓弧段的直徑；第三步、將調製好的絕緣樹脂平緩澆入絕緣層澆注模具中，直至樹脂液面到達預定高度；第四步、靜置，待絕緣樹脂固化後，連同包在其中的管母線主體一起從絕緣層澆注模具中取出。 本實用新型進一步的完善是，所述相鄰管母線主體的扁平接頭相互疊合，通過緊固件固連，形成連接段，所述連接段外澆注有樹脂絕緣體，所述絕緣體的兩端包在相鄰管母線主體絕緣層外，構成全線封閉結構。相應製備方法進一步的完善是第五步、將相鄰管母線主體以絕緣層平面朝下的位置使扁平接頭相互疊合，通過緊固件固連，形成連接段；第六步、將兩端具有與所述絕緣層截面相配形狀埠的絕緣體澆注模具卡裝固定在連接段處；第七步、將調製好的絕緣樹脂平緩澆入絕緣體澆注模具中，直至樹脂液面到達預定高度；第八步、靜置，待絕緣樹脂固化後，拆去絕緣體澆注模具，形成將相鄰管母線主體絕緣層相鄰端部包在其中的全線封閉絕緣體結構。本實用新型與上述CN 2605687Y的整體樹脂絕緣母線相比，由於母線主體為管狀，所以表面積較小，相對需要的樹脂材料就少，而且採用離相式結構，所以母線系統的體積明顯減小，重量大大減輕，極大地方便了製造和安裝，而且管狀導體即使電流大至8000安培，仍然可以設計成單通道，從而避免因雙通道造成載流能力下降和電流不均勻的問題，電場分布均勻，集膚效應係數小，載流能力強。此外，管形導體的截面慣性矩比矩形導體大，所以母線的剛性得到加強，具有更高的動穩定強度，可以加大母線安裝支撐件的間距，減少支撐件的數量，方便了安裝。而與上述CN201877178U、CN102237157A相比，由於打破常規，設計了合理的工藝結構，採用敞口澆注模具，不僅通過設置寬度大於圓弧段直徑的開口，自然形成了起模斜度，而且開口澆注形成了自然排氣的理想結構，可以不必藉助專用設備，即可達到理想的澆注效果，形成密實的絕緣澆注層，解決了管母線絕緣澆注的難題。並且開口澆注形成的澆注平面在安裝時成為理想的定位面，一舉兩得。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步的說明。圖I為本實用新型實施例一的立體結構示意圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為圖I實施例的絕緣層澆注模具立體結構示意圖。圖4為圖I實施例的安裝連接示意圖。圖5為圖I實施例的絕緣體燒注模具立體結構示意圖。圖6為圖I實施例形成全線封閉結構示意圖。[0026]圖7為圖I實施例形成另一種全線封閉結構示意圖。圖8為本實用新型實施例二的立體結構示意圖。圖9為圖8的剖視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的離相式澆注管母線如圖I和圖2所示，分段的管母線主體Ia的兩端具有壓製出的扁平接頭lb，兩扁平接頭分別位於管母線長度方向直徑截面的兩側，因此相鄰管母線主體對接時,可以保持鄰接管母線主體同軸。管母線主體Ia外澆注有樹脂絕緣層2，絕緣層2的截面外廓由與管母線同心的圓弧段2a和與圓弧段兩側相切的延伸直線段2b以及與兩延伸直線相交的水平直線段2c構成。水平直線段2c的長度大於圓弧段2a的直徑，因此可以形成起模斜度，便於直接起模。澆注時，水平直線段2c位於上方形成溢氣面，安裝時則如圖2所示，位於下方構成定位面。相鄰管母線主體的扁平接頭Ib相互疊合(參見圖
4)，由穿過通孔5的緊固件固連，形成連接段。該連接段外澆注有樹脂絕緣體4，該絕緣體的兩端包在相鄰管母線主體的絕緣層2外，構成全線封閉結構。一組管母線主體的絕緣層2通過具有與絕緣層截面相配凹缺的對合支撐架6相互隔離固定，形成穩定的離相結構。本實施例的離相式澆注管母線製備方法參見圖3、圖4、圖5，包括以下步驟第一步、將管狀導體兩端壓製出位於管母線主體Ia兩端的扁平接頭Ib ；第二步、以兩端扁平接頭Ib定位在槽形絕緣層澆注模具7兩端擋板7a的方式將管母線主體Ia安置在絕緣層澆注模具7中，該絕緣層澆注模具的截面外廓由與管母線同心的圓弧段和與圓弧段兩側相切的朝上延伸直線段構成，兩延伸直線之間形成溢氣面的開口，該開口的寬度大於圓弧段的直徑，因此可以直接脫模；第三步、將調製好的絕緣樹脂平緩澆入絕緣層澆注模具中，直至樹脂液面到達預定高度；第四步、靜置，待絕緣樹脂固化後，連同包在其中的管母線主體一起從絕緣層澆注 模具中取出；第五步、將相鄰管母線主體以絕緣層平面朝下的位置使扁平接頭相互疊合，通過緊固件固連，形成連接段(參見圖4)，且將一組管母線主體的絕緣層2通過具有與絕緣層截面相配凹缺的對合支撐架6相互隔離固定，形成穩定的離相結構；第六步、將兩端具有與絕緣層截面相配形狀埠 8a的絕緣體澆注模具8 (參見圖
5)卡裝固定在連接段處；第七步、將調製好的絕緣樹脂平緩澆入絕緣體澆注模具中，直至樹脂液面到達預定高度；第八步、靜置，待絕緣樹脂固化後，拆去絕緣體澆注模具，形成將相鄰管母線主體絕緣層2相鄰端部包在其中的全線封閉絕緣體結構。絕緣體4既可如圖6所示單獨包在單根管母線主體的絕緣層外，也可如圖7同時所示包在一組管母線主體的絕緣層外。實施例二本實施例的離相式澆注管母線如圖8和圖9所示，與實施例一的區別是，一組管母線主體的絕緣層不是通過兩對合支撐架6構成一字排開的離相結構，而是通過具有與絕緣層截面相配凹缺的上、中、下3a、3b、3c對合支撐架6，形成品字形的離相結構。上述實 施例的管母線與現有技術比較實驗結果如下。
權利要求1.一種離相式澆注管母線，包括分段的管母線主體，其特徵在於所述管母線主體的兩端具有扁平接頭，所述管母線主體外澆注有樹脂絕緣層，所述絕緣層的截面外廓由與所述管母線同心的圓弧段和與所述圓弧段兩側相切的延伸直線段以及與所述兩延伸直線相交的水平直線段構成，所述水平直線段的長度大於所述圓弧段的直徑，澆注時位於上方形成溢氣面，安裝時位於下方構成定位面。
2.根據權利要求I所述的離相式澆注管母線，其特徵在於所述相鄰管母線主體的扁平接頭相互疊合，通過緊固件固連，形成連接段，所述連接段外澆注有樹脂絕緣體，所述絕緣體的兩端包在相鄰管母線主體絕緣層外，構成全線封閉結構。
3.根據權利要求I或2所述的離相式澆注管母線，其特徵在於所述水平直線段的長度大於所述圓弧段的直徑。
4.根據權利要求3所述的離相式澆注管母線，其特徵在於所述管母線主體兩端的扁平接頭分別位於管母線長度方向直徑截面的兩側。
5.根據權利要求4所述的離相式澆注管母線，其特徵在於所述管母線主體的絕緣層通過具有與絕緣層截面相配凹缺的對合結構支撐架相互隔離固定。
專利摘要本實用新型涉及一種離相式澆注管母線，屬於輸配電技術領域。該管母線的主體兩端具有扁平接頭，管母線主體外澆注有樹脂絕緣層，絕緣層的截面外廓由與管母線同心的圓弧段和與圓弧段兩側相切的延伸直線段以及與兩延伸直線相交的水平直線段構成，水平直線段的長度大於圓弧段的直徑，澆注時位於上方形成溢氣面，安裝時位於下方構成定位面。本實用新型打破常規，可以不必藉助專用設備，即可達到理想的澆注效果，形成密實的絕緣澆注層，解決了管母線絕緣澆注的難題。並且開口澆注形成的澆注平面在安裝時成為理想的定位面，一舉兩得。
文檔編號H01B9/00GK202422838SQ20122000558
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者倪道宏, 蔣文功, 鍾雷 申請人:江蘇威騰母線有限公司