高壓開關櫃氣體檢測方法及裝置的製作方法

2023-07-15 12:03:01

專利名稱：高壓開關櫃氣體檢測方法及裝置的製作方法
技術領域：
本申請涉及高壓設備檢測技術領域，特別是涉及一種高壓開關櫃氣體檢測方法及
裝直。
背景技術：
高壓開關櫃在電力系統中擔負著關合及斷開電力線路、保護系統安全的雙重功能，隨著電力系統向著高電壓、大機組、大容量的迅速發展，電網日益擴大以及變電站無人值班管理模式和綜合自動化的普及推廣，高壓開關櫃的安全運行越來越重要。高壓開關櫃內閘刀觸頭、電力電纜進出線的接頭接觸不良時，接觸電阻增大，在負載電流流過時會產生發熱現象，過熱會引起金屬材料的機械強度下降，絕緣材料老化並可能導致擊穿形成事故。在高壓開關櫃中，固體絕緣中的空穴、不同特性的絕緣層之間，以及金屬(或半導電)電極的尖銳邊緣處，由於氣體的擊穿場強比固體介質低得多，氣體中的電場又比固體介質中高，往往在氣隙的部位產生局部放電。這些局部放電會造成電介質絕緣強度逐步下降，最終導致絕緣的損壞。此外，高壓開關櫃中還存在SF6氣體的洩漏，同樣會造成設備性能的下降。因此，測量和監視高壓開關櫃內的運行狀態，是避免重大事故發生及控制故障惡化的有力手段，對於保證高壓開關櫃的正常運行，提高電力系統的運行可靠性和自動化程度具有非常重要的意義。由以上描述可見，高壓開關櫃的故障存在多樣性，諸如觸頭過熱、局部放電、SF6洩漏等異常情況。而通過對現有技術研究，申請人發現:目前現有高壓開關櫃的測試儀表具有以下問題:1、在進行檢測時受控於高壓開關櫃的運行狀態，如對電量參數(電壓、電流、電功率)實時監測，對於長期不執行分斷關合動作的開關櫃來講，無法獲取相應的測試分量，故不適用於長期不執行分斷關合動作的開關櫃。2、檢測時易受外界測試條件的影響，導致測量的準確性不夠。例如:採用電磁波監測開關櫃的局部放電，易受外界的強電磁場幹擾；而採用紅外成像的方法則受系統密閉結構的影響，無法準確的測量運行溫度。因此，亟需一種快速檢測高壓開關櫃的異常情況的設備。

發明內容
有鑑於此，本申請實施例提供一種高壓開關櫃氣體檢測方法及裝置，不受高壓開關櫃的運行狀態以及外界測試條件的影響，能夠快速完對高壓開關櫃的多種故障進行檢測。為了實現上述目的，本申請實施例提供的技術方案如下:一種高壓開關櫃氣體檢測方法，包括:利用真空泵抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體；將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，得到特定成分含量檢測值，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度；判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值；當所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值超過預設值時，確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。優選地，所述抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體，包括:接收啟動控制f目號；當所述真空泵位於所述高壓開關櫃內部，根據所述啟動控制信號控制所述真空泵開啟，直接抽取所述高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體；或者，當所述真空泵位於所述高壓開關櫃外面，根據所述啟動控制信號控制所述真空泵開啟，並且利用一端與所述真空泵相連接、另一端位於所述高壓開關櫃內部的管道，抽取所述高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體。優選地，所述將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，包括:將所述樣本氣體分成至少兩份；分別將至少兩份所述樣本氣體單獨輸送到不同的氣體傳感器中；利用不同的氣體傳感器對所述樣本氣體中至少兩種特定成分的含量進行檢測。優選地，所述判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值之前，進一步包括:對所述樣本氣體的特定成分含量的檢測值進行模數轉換，得到數位化含量值。優選地，所述判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值，包括:在已知數據表中查找與所述特定成分相對應的預設值；將所述數位化含量值與所查找到的預設值進行比較，確定所述數位化含量值與所查找到的預設值的大小關係。一種高壓開關櫃氣體檢測裝置，用於對高壓開關櫃故障進行診斷，包括:氣體獲取單元、氣體通道、氣體傳感器、判斷單元和故障類別確定單元，其中:所述氣體獲取單元與高壓開關櫃內的空間相連通，用於抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體，並將所述樣本氣體輸送到氣體通道內；所述氣體傳感器位於所述氣體通道內，用於對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度；所述判斷單元用於判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值；所述故障類別確定單元用於當所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值超過預設值時，確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。優選地，所述氣體獲取單元包括:信號接收單元、真空泵和抽氣管道，其中:所述信號接收單元，用於接收啟動控制信號，並將所述啟動控制信號發送給真空慄;
所述真空泵位於所述高壓開關櫃的外面，並且通過抽氣管道與高壓開關櫃的內部空間相連通，所述真空泵用於根據所述啟動控制信號開啟抽取所述高壓開關櫃內部的氣體。優選地，所述氣體傳感器為多個，並且每個氣體傳感器位於不同的氣體通道內；所述氣體獲取單元還包括:氣體分隔裝置，用於將所述樣本氣體分成至少了兩份，且分別將至少兩份所述樣本氣體輸送到不同的氣體通道內。優選地，進一步包括:模數轉換器，設置在所述氣體傳感器與判斷單元之間，用於對所述樣本氣體的特定成分含量的檢測值進行模數轉換，得到數位化含量值。優選地,所述判斷單元包括:查詢單元和比較單元,其中:所述查詢單元用於在已知數據表中查找與所述特定成分相對應的預設值；所述比較單元用於將所述數位化含量值與所查找到的預設值進行比較，確定所述數位化含量值與所查找到的預設值的大小關係。由以上本申請實施例提供的技術方案可見，本申請實施例提供的該聞壓開關櫃氣體檢測方法及裝置，利用真空泵抽取高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體，並且將樣本氣體輸送到氣體檢測傳感器中，利用氣體檢測傳感器對樣本氣體內特定成分的含量進行檢測，再將檢測值與預設值進行比較，當檢測到的氣體中特定成分的含量超過預設值時，確定高壓開關櫃內出現與該特定成分相關的故障類別。與現有技術相比，該高壓開關櫃氣體檢測方法，利用高壓開關櫃出現故障時，其內氣體成分會出現相應的變化的原理，進而通過對高壓開關櫃內的氣體成分進行分析即可檢測到高壓開關櫃的故障。所以，在檢測時只要出現故障，就可以快速檢測到，並且由於是通過氣體成分來檢測故障，只需在高壓開關柜上連接有抽氣管道即可檢測，不受高壓開關櫃運行狀態的影響。


為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例提供的該高壓開關櫃氣體檢測方法的流程示意圖；圖2為本申請實施例提供的抽取氣體的流程示意圖；圖3為本申請實施例提供的多特定成分檢測的流程示意圖；圖4為本申請實施例提供的判斷特定成分含量的流程示意圖；圖5為本申請實施例提供的一種高壓開關櫃氣體檢測裝置的結構示意圖；圖6為本申請實施例提供的另一種高壓開關櫃氣體檢測裝置的結構示意圖；圖7為本申請實施例提供的判斷單元的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本申請保護的範圍。實施例一:圖1為本申請實施例提供的該高壓開關櫃氣體檢測方法的流程示意圖。如圖1所示，該方法包括:SlOO:利用真空泵抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體。當高壓開關櫃內出現故障時，這裡故障包括:觸頭過熱、局部放電、SF6洩漏等，高壓開關櫃內的氣體成分將會出現變化，例如:當局部放電後，將會導致氣體中的臭氧量增多；而當觸頭過熱時，空氣中的顆粒物濃度將會升高。因此對高壓開關櫃內的氣體進行分析可以作為故障檢測的一種手段。另外，在本申請實施例中，當真空泵位於高壓開關櫃的內部時，如圖2所示，該步驟包括:SlOl:接收啟動信號。啟動信號可以為用戶輸入的開始信號，也可以為系統內設定檢測周期觸發信號。S102:根據所述啟動控制信號控制所述真空泵開啟，直接抽取所述高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體。由於真空泵位於高壓開關櫃內，所以，直接啟動真空泵即可抽取高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體。在本申請其他實施例中，考慮到高壓開關櫃的密閉結構，還可以將真空泵設置在高壓開關櫃的外面，並且將真空泵通過管道與高壓開關櫃內的空間相連通。這樣當真空泵抽取氣體時，可以利用一端與所述真空泵相連接、另一端位於所述高壓開關櫃內部的管道，抽取所述高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體S200:將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，得到特定成分含量檢測值。在本申請實施例中，特定成分是指:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度。這裡臭氧可以反映出是否出現局部放電現象；而六氟化硫則可以檢測是否出現六氟化硫洩露，另外，由於在觸頭上通常設置有電力脂，所以當觸頭出現過熱時，電力脂會分解產生烷烴等具有異味的氣體，進而硫化氫、異味以及顆粒則可以用來檢測是否出現觸頭過熱的故障。此外，在本申請其他實施例中，還可以同時對多種特定成分進行測量，如圖3所示，該步驟可以包括:S201:將所述樣本氣體分成至少兩份；S202:分別將至少兩份所述樣本氣體單獨輸送到不同的氣體傳感器中；S203:利用不同的氣體傳感器對所述樣本氣體中至少兩種特定成分的含量進行檢測。上述步驟通過設置氣體傳感器的種類，可以一次抽取樣本氣體就可以對多種特定成分進行檢測，即可以一次抽取樣本氣體，可以完成多種故障檢測。S300:判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值。
由於傳感器檢測到的值通常都是模擬信號，所以在本申請實施例中，該步驟之前還可以包括:對所述樣本氣體的特定成分含量的檢測值進行模數轉換，得到數位化含量值。並且，如圖4所示，步驟S300還可以包括:S301:在已知數據表中查找與所述特定成分相對應的預設值。這裡已知數據表中的預設值，通常為高壓開關櫃沒有發生故障時的檢測值。S302:將所述數位化含量值與所查找到的預設值進行比較，確定所述數位化含量值與所查找到的預設值的大小關係。S400:確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。由於上面已經描述，當氣體傳感器為臭氧傳感器時，並且臭氧傳感器的檢測值超過預設值，則確定高壓開關櫃內出現局部放電故障；同樣，當氣體傳感器為六氟化硫傳感器時，並且六氟化硫傳感器的檢測值超過預設值，則確定高壓開關櫃內出現六氟化硫洩露故障；另外，當氣體傳感器為硫化氫、異味以及顆粒傳感器的組合時，且檢測值異常時則確定高壓開關櫃出現觸頭過熱的故障。因此，當判斷某種高壓開關櫃內空氣中某種特定氣體成分的含量超過預設值時，即出現異常，根據特定成分所對應的故障類別，就可以快速確定高壓開關櫃內出現的故障以及故障類別。此外，在本申請其它實施例中，當檢測到特定成分的含量值或確定出故障類別後，還可以將這些數據進行後續處理，例如:顯示、存儲或者遠程發送等等。由以上本申請實施例提供的技術方案可見，本申請實施例提供的該聞壓開關櫃氣體檢測方法，利用真空泵抽取高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體，並且將樣本氣體輸送到氣體檢測傳感器中，利用氣體檢測傳感器對樣本氣體內特定成分的含量進行檢測，再將檢測值與預設值進行比較，當檢測到的氣體中特定成分的含量超過預設值時，確定高壓開關櫃內出現與該特定成分相關的故障類別。與現有技術相比，該高壓開關櫃氣體檢測方法，利用高壓開關櫃出現故障時，其內氣體成分會出現相應的變化的原理，進而通過對高壓開關櫃內的氣體成分進行分析即可檢測到高壓開關櫃的故障。所以，在檢測時只要出現故障，就可以快速檢測到，而不受高壓開關櫃運行狀態的影響，並且由於是通過氣體成分來檢測故障，只需在高壓開關柜上連接有抽氣管道即可檢測。實施例二:圖5為本申請實施例提供的一種高壓開關櫃氣體檢測裝置的結構示意圖。如圖5所示，圖中A為高壓開關櫃，該氣體檢測裝置包括:氣體獲取單元10、氣體通道20、氣體傳感器30、判斷單元40和故障類別確定單元50，其中:所述氣體獲取單元10與高壓開關櫃內的空間相連通，用於抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體，並將所述樣本氣體輸送到氣體通道20內。在本申請實施例中，如圖5所示,氣體獲取單元10可以包括:信號接收單元11、真空泵12和抽氣管道13，其中:信號接收單元11，用於接收啟動控制信號，並將所述啟動控制信號發送給真空慄;真空泵12位於所述高壓開關櫃的外面，並且通過抽氣管道13與高壓開關櫃的內部空間相連通，所述真空泵12用於根據所述啟動控制信號開啟抽取所述高壓開關櫃內部的氣體。 氣體通道20與真空泵20相連通，並且氣體傳感器30位於所述氣體通道20內，氣體傳感器30用於對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度。在本申請其他實施例中，如圖6所示，氣體傳感器30還可以有多個，即在本申請中，氣體傳感器30可以同時包括:臭氧傳感器、六氟化硫傳感器、硫化氫傳感器、異味傳感器、顆粒濃度傳感器中的一種或多種的組合。這樣每個氣體傳感器位於不同的氣體通道20內。這樣氣體獲取單元還可以包括:氣體分隔裝置14，並且氣體分隔裝置14設置在真空泵12與氣體通道20之間，其作用是將所述樣本氣體分成至少了兩份，且分別將至少兩份所述樣本氣體輸送到不同的氣體通道內，在具體實施時，氣體分隔裝置可以為分叉玻璃管或塑料管。由於傳感器檢測到的值通常都是模擬信號，所以在本申請實施例中，如圖5和圖6所示，在傳感器30和判斷單元40之間還設置有模數轉換器60，模數轉換器60用於對所述樣本氣體的特定成分含量的檢測值進行模數轉換，得到數位化含量值。判斷單元40與氣體傳感器30相連接，用於判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值。在本申請實施例中，如圖7所示,判斷單元40包括:查詢單元41和比較單元42,其中:查詢單元41用於在已知數據表中查找與所述特定成分相對應的預設值。這裡已知數據表中的預設值，通常為高壓開關櫃沒有發生故障時的檢測值。比較單元42用於將所述數位化含量值與所查找到的預設值進行比較，確定所述數位化含量值與所查找到的預設值的大小關係故障類別確定單元50用於當所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值超過預設值時，確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。當氣體傳感器為臭氧傳感器時，並且臭氧傳感器的檢測值超過預設值，則確定高壓開關櫃內出現局部放電故障；同樣，當氣體傳感器為六氟化硫傳感器時，並且六氟化硫傳感器的檢測值超過預設值，則確定高壓開關櫃內出現六氟化硫洩露故障；另外，當氣體傳感器為硫化氫、異味以及顆粒傳感器的組合時，且檢測值異常時則確定高壓開關櫃出現觸頭過熱的故障。在本申請實施例中，判斷單元和故障類別確定單元可以集成在同一微處理器中。此外，為了方便故障確定模塊確定出故障類別後，能夠及時通知控制中心或操作人員，如圖6所示，該氣體檢測裝置還可以包括:通訊模塊70，所述通訊模塊70與所述故障確定單元50相連接，用於當所述故障確定單元50確定出故障類別後，將所述故障類別發送出去。在本申請實施例中，通訊模塊可以為無線通信模塊，這樣當確定出故障類別後，可以通過無線方式遠程發送給控制中心或操作人員，使得高壓開關櫃具有在線監測功能。由以上本申請實施例提供的技術方案可見，本申請實施例提供的該高壓開關櫃氣體檢測裝置，利用真空泵抽取高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體，並且將樣本氣體輸送到氣體檢測傳感器中，利用氣體檢測傳感器對樣本氣體內特定成分的含量進行檢測，再將檢測值與預設值進行比較，當檢測到的氣體中特定成分的含量超過預設值時，確定高壓開關櫃內出現與該特定成分相關的故障類別。與現有技術相比，該高壓開關櫃氣體檢測裝置，利用高壓開關櫃出現故障時，其內氣體成分會出現相應的變化的原理，進而通過對高壓開關櫃內的氣體成分進行分析即可檢測到高壓開關櫃的故障。所以，在檢測時只要出現故障，就可以快速檢測到，而不受高壓開關櫃運行狀態的影響，並且由於是通過氣體成分來檢測故障，只需在高壓開關柜上連接有抽氣管道即可檢測。以上所述僅是本申請的優選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種高壓開關櫃氣體檢測方法，其特徵在於，包括: 利用真空泵抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體； 將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，得到特定成分含量檢測值，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度； 判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值； 當所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值超過預設值時，確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體，包括: 接收啟動控制信號； 當所述真空泵位於所述高壓開關櫃內部，根據所述啟動控制信號控制所述真空泵開啟，直接抽取所述高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體； 或者， 當所述真空泵位於所述高壓開關櫃外面，根據所述啟動控制信號控制所述真空泵開啟，並且利用一端與所述真空泵相連接、另一端位於所述高壓開關櫃內部的管道，抽取所述高壓開關櫃內的氣體作為樣本氣體。
3.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，包括: 將所述樣本氣體分成至少兩份； 分別將至少兩份所述樣本氣體單獨輸送到不同的氣體傳感器中； 利用不同的氣體傳感器對所述樣本氣體中至少兩種特定成分的含量進行檢測。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值之前，進一步包括: 對所述樣本氣體的特定成分含量的檢測值進行模數轉換，得到數位化含量值。
5.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值，包括: 在已知數據表中查找與所述特定成分相對應的預設值； 將所述數位化含量值與所查找到的預設值進行比較，確定所述數位化含量值與所查找到的預設值的大小關係。
6.一種高壓開關櫃氣體檢測裝置，用於對高壓開關櫃故障進行診斷，其特徵在於，包括:氣體獲取單元、氣體通道、氣體傳感器、判斷單元和故障類別確定單元，其中: 所述氣體獲取單元與高壓開關櫃內的空間相連通，用於抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體，並將所述樣本氣體輸送到氣體通道內； 所述氣體傳感器位於所述氣體通道內，用於對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，所述特定成分包括:臭氧、六氟化硫、硫化氫、異味或顆粒濃度； 所述判斷單元用於判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值；所述故障類別確定單元用於當所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值超過預設值時，確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述氣體獲取單元包括:信號接收單元、真空泵和抽氣管道，其中: 所述信號接收單元，用於接收啟動控制信號，並將所述啟動控制信號發送給真空泵； 所述真空泵位於所述高壓開關櫃的外面，並且通過抽氣管道與高壓開關櫃的內部空間相連通，所述真空泵用於根據所述啟動控制信號開啟抽取所述高壓開關櫃內部的氣體。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於，所述氣體傳感器為多個，並且每個氣體傳感器位於不同的氣體通道內； 所述氣體獲取單元還包括:氣體分隔裝置，用於將所述樣本氣體分成至少了兩份，且分別將至少兩份所述樣本氣體輸送到不同的氣體通道內。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特徵在於，進一步包括:模數轉換器，設置在所述氣體傳感器與判斷單元之間，用於對所述樣本氣體的特定成分含量的檢測值進行模數轉換，得到數位化含量值。
10.根據權利要求9所述的裝置，其特徵在於，所述判斷單元包括:查詢單元和比較單元，其中: 所述查詢單元用於在已知數據表中查找與所述特定成分相對應的預設值； 所述比較單元用於將所述數位化含量值與所查找到的預設值進行比較，確定所述數位化含量值與所查找到的預設值 的大小關係。
全文摘要
本申請公開了一種高壓開關櫃氣體檢測方法及裝置，該方法包括利用真空泵抽取高壓開關櫃中的氣體作為樣本氣體；將所述樣本氣體輸送到氣體傳感器中，對所述樣本氣體中特定成分含量進行檢測，得到特定成分含量檢測值；判斷所述樣本氣體內的特定成分含量的檢測值是否超過預設值；當判斷結果為是時，確定所述高壓開關櫃內出現與所述特定成分相關的故障類別。與現有技術相比，該方法，利用高壓開關櫃出現故障時，其內氣體成分會出現相應的變化的原理，進而通過對高壓開關櫃內的氣體成分分析即可檢測到高壓開關櫃的故障。並且由於是通過氣體成分來檢測故障，只需在高壓開關柜上連接有抽氣管道即可檢測，不受高壓開關櫃運行狀態的影響。
文檔編號G01N33/00GK103149324SQ20131003925
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者陳炯, 鮑克勤, 陳達, 季凌武, 林群, 陳植, 林劍, 黃繼來, 王禾興, 李勇, 經綱亮, 劉衝, 張海龍, 吳德峰, 金建新 申請人:溫州電力局, 平陽電力有限責任公司, 國家電網公司