環錠細紗機緊密紡裝置的製作方法

2023-07-28 07:02:01 1

專利名稱：環錠細紗機緊密紡裝置的製作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬於紡織機械中細紗機的配套裝置，具體涉及一種環錠細紗機緊密紡裝置。
二背景技術：
現有「緊密紡」裝置都為進口產品，成本高，價格昂貴，用戶難以接受。如緒森公司改造一錠為1200元人民幣，以420錠計算，僅改造所花費用就需50萬人民幣。
三
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種實用、簡單的環錠細紗機緊密紡裝置，從根本上消除產生毛羽的根源，消滅加捻三角區，使紡紗產品檔次再上一個新臺階。
環錠細紗機緊密紡裝置，包括輸出膠輥1，前皮輥2，傳動罩3、同步帶4，吸管5，張力棒6，多孔膠圈7，風機8和主傳動部件9，前皮輥2與輸出膠輥1通過同步帶4連接，其外部設置密封的傳動罩3，在前羅拉前方增設一套集聚裝置，該裝置由吸管5，多孔膠圈7，張力棒6和輸出膠輥1組成，對應每個紡紗位的吸管5上部開一斜槽，表面設有耐磨的塗層，多孔膠圈7設置在吸管5外面，吸管5內部處於負壓狀態，張力棒6設在前羅拉和多孔膠圈7之間，輸出膠輥1設置在多孔膠圈7上並磨擦傳動，吸管5兩端的悶頭與羅拉座連接；一個風機8連接24錠，各風機都是由一套主傳動部件9連接。
本實用新型的有益效果加捻點緊靠皮輥嚙合點；輸出皮輥採用同步帶傳動，結構簡單，保證傳動精確，無滑移；輸出皮輥傳動罩完全密封，不會粘纏飛花，免清潔，免護理；輸出皮輥採用自重加壓；適用老機改造或新機配套，改動零件最少；每24錠用一個風機8，分段抽風，風機採用集體傳動，使各段的風壓、風量均勻一致；提高成紗強力，減少了毛羽和飛花。
四

圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2為主傳動部件結構示意圖。
五具體實施方式
不改變原環錠細紗機牽伸部件的工藝配置，在前羅拉前方增設一套集聚裝置，削除了前羅拉至加捻點之間的加捻三角區。集聚區使纖維平行伸直並儘可能相互靠緊，這樣便提高了成紗強力，減少了毛羽和飛花。
集聚裝置由吸管5，多孔膠圈7，張力棒6和輸出膠輥1組成，吸管5內部處於負壓狀態，對應每個紡紗位的吸管5上部開一斜槽，表面設有耐磨的塗層，多孔膠圈7套在吸管5外面，受輸出膠輥1的磨擦傳動，張力棒6設在前羅拉和多孔膠圈7之間，輸出膠輥1設置在多孔膠圈7上並磨擦傳動，吸管5兩端的悶頭與羅拉座連接；輸出膠輥1的直徑大於前皮輥2直徑，形成自重加壓，輸出膠輥1與前皮輥2由同步帶4傳動，結構簡潔，傳動罩3完全密封，免清潔，可減速輕紡紗廠的工作量。
當須條離開前羅拉鉗口時，受空氣負壓作用被吸附在多孔膠圈7的斜槽部位，並向前移動到輸出鉗口，斜槽區域內的纖維在負壓作用下互相集聚在一起，並繞其自身軸線迴轉從而使纖維尾端緊貼於紗條上。
每24錠用一個風機8，分段抽風，各風機都是由一套主傳動部件9帶動，使各段的風壓、風量均勻一致。
權利要求1.環錠細紗機緊密紡裝置，包括輸出膠輥(1)，前皮輥(2)，傳動罩(3)、同步帶(4)，吸管(5)，張力棒(6)，多孔膠圈(7)，風機(8)和主傳動部件(9)，其特徵是前皮輥(2)與輸出膠輥(1)通過同步帶(4)連接，其外部設置密封的傳動罩(3)，在前羅拉前方增設一套集聚裝置，該裝置由吸管(5)，多孔膠圈(7)，張力棒(6)和輸出膠輥(1)組成，對應每個紡紗位的吸管(5)上部開一斜槽，表面設有耐磨的塗層，多孔膠圈(7)設置在吸管(5)外面，吸管(5)內部處於負壓狀態，張力棒(6)設在前羅拉和多孔膠圈(7)之間，輸出膠輥(1)設置在多孔膠圈(7)上並磨擦傳動，吸管(5)兩端的悶頭與羅拉座連接；一個風機(8)連接24錠，各風機都是由一套主傳動部件(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種環錠細紗機緊密紡裝置，它的前皮輥(2)與輸出膠輥(1)通過同步帶(4)連接，其外部設置密封的傳動罩(3)，在前羅拉前方增設一套集聚裝置，該裝置由吸管(5)，多孔膠圈(7)，張力棒(6)和輸出膠輥(1)組成，對應每個紡紗位的吸管(5)上部開一斜槽，表面設有耐磨的塗層，多孔膠圈(7)設置在吸管(5)外面，吸管(5)內部處於負壓狀態，張力棒(6)設在前羅拉和多孔膠圈(7)之間，輸出膠輥(1)設置在多孔膠圈(7)上並摩擦傳動，吸管(5)兩端的悶頭與羅拉座連接；一個風機(8)連接24錠，各風機都是由一套主傳動部件(9)連接。該裝置可提高成紗強力，減少毛羽和飛花。
文檔編號D01H5/26GK2747236SQ200420091940
公開日2005年12月21日 申請日期2004年10月11日 優先權日2004年10月11日
發明者趙俊萍, 黃衍鈞, 朱秋範 申請人:山西經緯合力機械製造公司總廠