真空粉體包裝機的製作方法

2023-07-28 17:44:26 1

本實用新型涉及一種包裝機技術領域，尤指一種真空粉體包裝機。

背景技術：

目前，常用的真空包裝機，一般採用人工提拉真空罩，將真空罩從工作檯的一側， 提拉至另一側。以人工方式提拉真空罩，費時、費力，勞動強度大，工作效率低。真空包裝機工作時，先將需要封口的包裝袋放置位於工作檯上，袋口放置於工作檯上的加熱條上，真空罩將工作檯罩住，抽氣後，加熱條上升，將袋口封住。這種方式，會使袋口產生位移，不利於袋口較長的包裝袋的密封。

技術實現要素：

針對背景技術所面臨的問題，本實用新型的目的在於提供一種控制方便，密封性好、包裝效率高的真空粉體包裝機。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術手段一種真空粉體包裝機，包括：一櫃體，所述櫃體上設有一儲料倉，所述儲料倉頂端設有一進料口；所述櫃體內設有多根真空管，所述真空管分別連接一正壓閥門、一負壓閥門、一真空泵及一出料口，所述出料口連接一真空倉，所述真空倉的一側設有一櫃門，所述櫃門設於所述櫃體的前側；所述櫃體前側設有一控制櫃，所述控制柜上設有稱重儀表與所述真空倉連接，所述真空倉設有重量傳感器；所述控制柜上設有一脹袋氣壓閥，所述脹袋氣壓閥與所述出料口連接；所述控制柜上設有一閥門氣壓表，所述閥門氣壓表與所述出料口及所述脹袋氣壓閥連接；所述櫃體底端設有多個支腳。

進一步，所述真空倉內設有自動開門裝置，所述自動開門裝置與所述出料口連接。

進一步，所述控制柜上設有指示燈，所述指示燈與所述自動開門裝置連接。

進一步，所述櫃門前設有開門把手。

進一步，所述控制柜上設有一觸控螢幕，所述觸控螢幕與所述稱重儀表以及所述出料口、真空泵連接。

進一步，一真空負壓罐設於所述櫃體內，所述真空負壓罐與所述負壓閥門連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：所述櫃體內設有多根真空管，真空管連接出料口，出料口下設有一真空倉，出料口連接一脹袋氣壓閥，物料袋置於真空倉內進行接料封袋，設有一控制櫃對其進行控制，使得所述真空粉體包裝機控制方便，密封性好，包裝效率高，而且保持環境的潔淨。

附圖說明

圖1為本實用新型的真空粉體包裝機的正視圖；

圖2為本實用新型的真空粉體包裝機的側視剖面圖。

具體實施方式的附圖標號說明：

櫃體 1

儲料倉 2

進料口 21

真空管 3

正壓閥門 31

負壓閥門 32

真空泵 33

出料口 34

真空倉 35

櫃門 4

開門把手 41

控制櫃 5

稱重儀表 51

觸控螢幕 52

脹袋氣壓閥 53

閥門氣壓表 54

指示燈 55

支腳 6。

具體實施方式

為便於更好的理解本實用新型的目的、結構、特徵以及功效等，結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如附圖1及附圖2所示，本實用新型的真空粉體包裝機，包括：一櫃體1，所述櫃體1上設有一儲料倉2，所述儲料倉2頂端設有一進料口21。所述櫃體1內設有多根真空管3，所述真空管3分別連接一正壓閥門31、一負壓閥門32、一真空泵33及一出料口34。所述出料口34連接一真空倉35，所述真空倉35的一側設有一櫃門4，所述櫃門4設於所述櫃體1的前側。所述櫃體1前側設有一控制櫃5，所述控制櫃5上設有稱重儀表51與所述真空倉35連接，所述真空倉35設有重量傳感器。所述控制櫃5上設有一脹袋氣壓閥53，所述脹袋氣壓閥53與所述出料口34連接。所述控制櫃5上設有一閥門氣壓表54，所述閥門氣壓表54與所述出料口34及所述脹袋氣壓閥53連接。所述櫃體1底端設有多個支腳6，支撐櫃體1，使其安全接地。所述真空倉35內設有自動開門裝置，所述自動開門裝置與所述出料口34連接，所述控制櫃5上設有指示燈55，所述指示燈55與所述自動開門裝置連接。所述櫃門4前設有開門把手41，根據指示燈55的開門信息，工作人員使用開門把手41打開柜子，取出裝好物料的袋子，再把新的袋子放入，等待進行下一輪。所述控制櫃5上設有一觸控螢幕52，所述觸控螢幕52與所述稱重儀表51以及所述出料口34、真空泵33連接，可對重量、出料速度、出料時間以及真空度進行設定。一真空負壓罐設於所述櫃體1內，所述真空負壓罐與所述負壓閥門32連接，對真空倉35進行調壓，存儲真空，緩存包裝機真空。所述出料口34設有一脹袋出料嘴，用於密封閥口袋口，氣壓大小可調，氣囊裝御方便。物料由儲料倉2通過大氣壓差(分大、小二個階段)給料，進入稱重計量裝置，通過與稱重料倉相連的稱重傳感器的稱重儀表51發出重量變化信號，並由稱重儀表51根據預定值控制出料口34的關閉。

如附圖1及附圖2所示，本實用新型的真空粉體包裝機利用真空倉35和儲料倉2之間壓力差吸入真空倉35內包裝袋中，由真空度比例控制閥門進行稱重，實現在密封真空狀態下對粉體進行包裝。可以完全解決包裝袋內零氣體，包裝過程在密閉內完成無粉塵。全真空吸料，可對承受90Kpa負壓真空倉35進行負壓監控，真空倉35內模具可調，真空倉35門自動開閉。本實用新型的真空粉體包裝機利用利用真空倉35和儲料倉2之間壓力差吸入真空倉35內包裝袋中，實現了在密封真空狀態下對粉體進行包裝。首先水循環真空泵33把包裝箱內真空抽空到一定極限，自動打開進料閥，利用閥口袋透氣原理，大氣壓把物料壓進包裝袋內的同時把物料內的空氣通過真空泵33拉出。同時實現快慢加料，定量控制，自動檢測負壓，自動密封閥口袋，自動開門。

如附圖1及附圖2所示，本實用新型的真空粉體包裝機的工作流程：1、設定包裝重量，如：10kg；2、人工裝上閥口袋；3、按下啟動按鈕，真空倉35門自動關閉；4、出料口34密封裝置啟動，密封閥口袋進口；5、控制櫃5自動清零，檢測倉內真空度；6、啟動真空控制櫃5，達到預設真空度；7、進料閥門打開，開始進料灌裝；8、控制櫃5檢測真空度對閥門進行模擬量閉合達到快慢加料；9、達到設定重量，進料閥門關閉，釋放真空，進入大氣；10、真空室自動打開，包裝完成。

以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利範圍，所以，凡運用本創作說明書及圖示內容所為的等效技術變化，均包含於本實用新型的專利範圍內。