斷紗停機檢測裝置與捕邊紗裝置製造方法
2023-07-28 06:10:06 1
斷紗停機檢測裝置與捕邊紗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷紗停機檢測裝置與捕邊紗裝置，所述斷紗停機檢測裝置包括停經條、停經片、感應元件及接收所述感應元件信號的控制裝置，所述停經片具有供紗線嵌設的彎曲部，所述停經片與所述停經條沿豎直方向處於上下位置，且所述停經片的彎曲部的開口朝向於所述停經條，所述感應元件連接於所述停經條。所述捕邊紗裝置具有所述斷紗停機檢測裝置。本實用新型涉及的捕邊紗裝置能提高捕邊紗斷紗停車的靈敏性，提高織造落布質量，節省穿捕邊紗的時間，提高織造效率。
【專利說明】斷紗停機檢測裝置與捕邊紗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織業梭織織造領域，特別是涉及一種斷紗停機檢測裝置與捕邊紗裝置。
【背景技術】
[0002]噴氣織機使用單側供緯，緯紗自由端由捕邊紗夾持，在引緯結束後，多餘緯紗被剪斷，並在捕邊紗的牽引下脫離布面。目前的噴氣織機採用的捕邊紗斷紗停車裝置由可旋轉彈簧及金屬杆構成，當穿過彈簧的紗線斷後，彈簧由於失去紗線的作用力，在重力的作用下與金屬杆接觸，電路導通，織機接收信號並停車。其一，由於支撐旋轉彈簧的小金屬杆和彈簧之間的摩擦力，有時導致紗斷但彈簧不旋轉無法觸到金屬杆從而織機繼續生產；其二，由於車間飛花較大，附著在金屬杆的飛花阻斷電路的導通，導致紗斷後彈簧觸到金屬杆也不停車；其三，由於原彈簧式停經裝置不靈敏，為防止紗斷不停車的現象，目前車間工人都是將捕邊紗穿過用於經紗斷紗停車的電子停經裝置，因此在每次上機了機時需要斷紗重穿捕邊紗。由於以上三種原因致使目前使用的噴氣織機捕邊紗停車裝置靈敏性不高，導致有時斷紗不停車，最終致使疵布數量增加，其工作方法降低織造效率。
實用新型內容
[0003]基於此，有必要針對提供一種提高捕邊紗斷紗停車的靈敏性，提高織造落布質量的斷紗停機檢測裝置。
[0004]一種斷紗停機檢測裝置，包括停經條、停經片、感應元件及接收所述感應元件信號的控制裝置，所述停經片具有供紗線嵌設的彎曲部；
[0005]所述停經片與所述停經條沿豎直方向處於上下位置，且所述停經片的彎曲部的開口朝向於所述停經條，所述感應元件連接於所述停經條。
[0006]本實用新型涉及的斷紗停機檢測裝置，通過停經條、停經片及感應元件三者的配合使用，使得穿過所述停經片的紗線斷線時，所述停經片能夠掉落至所述停經條上，觸發感應元件，使得機器停機。同時，停經片在邊紗(即紗線)的帶動下不斷震動，生產過程中產生的飛花、碎屑等雜物不易附著，使得停經條的導電性能不受影響，從而達到很高的靈敏性，進一步地提聞織造落布質量。
[0007]在其中一個實施例中，所述停經片的彎曲部的開口邊緣延伸連接，使得所述停經片的彎曲部呈封閉環狀，所述停經片的彎曲部套設於所述停經條，且所述停經片的彎曲部與所述停經條間隙配合。封閉環狀的停經片不易於從所述停經條掉落，且當紗線斷線時，停經片不會偏離停經條，避免斷紗停機檢測失敗。
[0008]本實用新型的另一目的在於提供一種使用所述斷紗停機檢測裝置的捕邊紗裝置。
[0009]一種使用所述斷紗停機檢測裝置的捕邊紗裝置，包括捕邊紗架、彈簧張力片、第一支架及第二支架，所述捕邊紗架連接於所述控制裝置，所述停經條、彈簧張力片、第一支架及第二支架均固定於所述捕邊紗架，所述第一支架及第二支架設有相同數量的通孔，所述彈簧張力片的數量、停經片的數量均與所述通孔的數量保持一致；
[0010]所述停經條設置於所述彈簧張力片與第一支架之間，沿所述捕邊紗架的頂部方向，所述停經條的位置相對所述彈簧張力片及第一支架的位置低。
[0011]本實用新型涉及的捕邊紗裝置，通過彈簧張力片、第一支架與所述停經條的配合使用，將所述停經條設置於所述彈簧張力片與第一支架之間，使得停經條與停經片設置在所述捕邊紗架一側，因此在下一個循環步驟過程中，上機換停經條時可以不必剪斷捕邊紗，去除了開機之前穿捕邊紗通過停經裝置的動作，提高織造落布質量，節省穿捕邊紗的時間，提高織造效率的捕邊紗裝置。
[0012]在其中一個實施例中，還包括兩個支撐臂，所述兩個支撐臂的一端均連接於所述捕邊紗架，兩個支撐臂的另一端分別連接於所述第一支架的兩端。
[0013]在其中一個實施例中，所述支撐臂均具有凹槽，所述凹槽匹配於所述停經條，所述支撐臂的一端均連接於所述捕邊紗架，且所述凹槽朝向所述捕邊紗架的頂部方向，所述停經條的兩端分別卡設於所述凹槽。增加兩個支撐臂以支撐所述停經條，使得所述停經條緊密固定，凹槽的設計，使得所述停經條可卡設於其中，安裝拆卸均較方便。
[0014]在其中一個實施例中，所述支撐臂的一端具有兩個凸起，所述兩個凸起之間具有間隔形成所述凹槽，所述第一支架的兩端分別連接所述支撐臂具有凸起的一端。凸起的設計，更便於控制所述停經條的位置相對所述彈簧張力片及第一支架的位置低。
[0015]在其中一個實施例中，還包括第三支架，所述第三支架具有通孔，所述第三支架的通孔數量與所述第一支架的通孔數量保持一致。第三支架的設計，使得邊紗從所述第二支架出來後，直接進入第三支架，節省邊紗的路線。
[0016]在其中一個實施例中，沿所述捕邊紗架的頂部方向，所述停經片的內環尺寸為所述停經條的尺寸的2-3倍。所述停經片的內環尺寸大於所述停經條的尺寸，使得在工作狀態，所述停經片唄所述邊紗拉起，與所述停經條不接觸。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一支架的通孔呈一字型排列，所述第二支架的通孔呈上下兩排均勻排列。第一支架的通孔呈一字型排列便於匹配所述停經片，避免不同線路上邊紗的混亂。所述第二支架的通孔呈上下兩排均勻排列，便於節約空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例捕邊紗裝置示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例支撐臂示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例捕邊紗裝置工作狀態示意圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]10、停經條；20、停經片；30、彈簧張力片；40、第一支架；50、第二支架；60、第三支架；70、支撐臂；80、捕邊紗架。
【具體實施方式】
[0023]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0026]一種捕邊紗裝置，圖1-圖3，包括捕邊紗架80、停經條10、停經片20、感應元件、彈簧張力片30、第一支架40、第二支架50、第三支架60、控制裝置兩個支撐臂70，所述停經片20為電子停經片，所述停經片20具有供紗線嵌設彎曲部；所述停經片20與所述停經條10沿豎直方向處於上下位置，且所述停經片20的彎曲部的開口朝向於所述停經條10 ；
[0027]進一步地，所述停經片20的彎曲部的開口邊緣可以延伸連接，使得所述停經片20的彎曲部呈封閉環狀，即整個所述停經片20呈封閉的矩形環狀，所述停經片20的封閉的矩形的尺寸稍大於所述停經條10沿橫向方向的寬度，所述停經片20與所述停經條10沿豎直方向處於上下位置，所述停經片20套設於所述停經條10，且所述停經片20與所述停經條10間隙配合。
[0028]所述捕邊紗架80連接於所述控制裝置，所述停經條10、彈簧張力片30、第一支架40、第二支架50及第三支架60均固定於所述捕邊紗架80，所述第一支架40、第二支架50及第三支架60均設有8個通孔，所述第一支架40、第三支架60的通孔呈一字型排列，所述第二支架50的通孔呈上下兩排均勻排列，所述彈簧張力片30的數量、停經片20的數量均與所述通孔的數量保持一致，即均為8個；所述停經條10設置於所述彈簧張力片30與第一支架40之間，沿所述捕邊紗架80的頂部方向，所述停經片20的內環尺寸為所述停經條10的尺寸的2-3倍，沿所述捕邊紗架80的頂部方向，所述停經條10的位置相對所述彈簧張力片30及第一支架40的位置低。
[0029]所述感應元件連接於所述停經條10，連接所述停經條10的電線併入所述控制裝置；沿豎直方向，所述停經片20的下端部連接有電線，當所述停經片20、停經條10具有間隔時，所述停經片20、停經條10、感應裝置構成的電路處於斷路狀態；當所述停經片20、停經條10接觸時，所述停經片20、停經條10、感應裝置構成的電路處於接通路狀態，觸發所述感應裝置發出信號至控制系統。
[0030]所述支撐臂70的一端具有兩個凸起，所述兩個凸起之間具有間隔形成凹槽，所述凹槽匹配於所述停經條10，所述第一支架40的兩端分別連接所述支撐臂70具有凸起的一端，所述兩個支撐臂70的另一端均連接於所述捕邊紗架80，所述支撐臂70的一端均連接於所述捕邊紗架80，且所述凹槽朝向所述捕邊紗架80的頂部方向，所述停經條10的兩端分別卡設於所述凹槽。
[0031]本實用新型涉及的捕邊紗裝置在使用時，包括如下步驟:
[0032]將8個路線的邊紗(即紗線)分別依次穿過8個所述彈簧張力片30、8個停經片20、第一支架40的8個通孔、第二支架50的8個通孔及第三支架60的8個通孔，也即每一條邊紗依次穿過I個彈簧張力片30、I個停經片20、第一支架40的I個通孔、第二支架50的I個通孔及第三支架60的I個通孔，同時，設置第一條邊紗線路穿過位於均排列位於第一個位置的彈簧張力片30、停經片20、第一支架40的通孔、第二支架50的通孔及第三支架60的通孔，設置第二條邊紗線路穿過位於均排列位於第二個位置的彈簧張力片30、停經片20、第一支架40的通孔、第二支架50的通孔及第三支架60的通孔，依次類推，使得各個線路上的邊紗互補幹擾。所述邊紗被拉直後，邊紗分別將各個所述停經片20抬起，使得所述紗線與所述停經條10之間具有間隔而不接觸所述停經條10，啟動所述控制裝置，進行捕邊紗；
[0033]工作時，控制裝置控制各紗線處於拉直狀態，各紗線將各個所述停經片20均抬起至停經條10的上方，各個所述停經片20與所述停經條10之間均具有間隔；
[0034]在捕邊紗工作過程中，當其中某一個線路或者多個線路上的邊紗斷線時，該線路上的紗線即處於鬆弛狀態，所述停經片20掉落至所述停經條20，所述停經片20與所述停經條10接觸後，觸發所述停經條41與感應裝置之間的電路連通，感應裝置發出信號，使得控制裝置控制紗線停止捕邊紗工作。
[0035]本實用新型涉及的斷紗停機檢測裝置，通過停經條、停經片及感應元件三者的配合使用，使得穿過所述停經片的紗線斷線時，所述停經片能夠掉落至所述停經條上，觸發感應元件，使得機器停機。同時，停經片在邊紗(即紗線)的帶動下不斷震動，生產過程中產生的飛花、碎屑等雜物不易附著，使得停經條的導電性能不受影響，從而達到很高的靈敏性，進一步地提聞織造落布質量。
[0036]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種斷紗停機檢測裝置，其特徵在於，包括停經條、停經片、感應元件及接收所述感應元件信號的控制裝置，所述停經片具有供紗線嵌設的彎曲部； 所述停經片與所述停經條沿豎直方向處於上下位置，且所述停經片的彎曲部的開口朝向於所述停經條，所述感應元件連接於所述停經條。
2.根據權利要求1所述的斷紗停機檢測裝置，其特徵在於，所述停經片的彎曲部的開口邊緣延伸連接，使得所述停經片的彎曲部呈封閉環狀，所述停經片的彎曲部套設於所述停經條，且所述停經片的彎曲部與所述停經條間隙配合。
3.一種使用權利要求1或2所述斷紗停機檢測裝置的捕邊紗裝置，其特徵在於，包括捕邊紗架、彈簧張力片、第一支架及第二支架，所述捕邊紗架連接於所述控制裝置，所述停經條、彈簧張力片、第一支架及第二支架均固定於所述捕邊紗架，所述第一支架及第二支架設有相同數量的通孔，所述彈簧張力片的數量、停經片的數量均與所述通孔的數量保持一致； 所述停經條設置於所述彈簧張力片與第一支架之間，沿所述捕邊紗架的頂部方向，所述停經條的位置相對所述彈簧張力片及第一支架的位置低。
4.根據權利要求3所述的捕邊紗裝置，其特徵在於，還包括兩個支撐臂，所述兩個支撐臂的一端均連接於所述捕邊紗架，兩個支撐臂的另一端分別連接於所述第一支架的兩端。
5.根據權利要求4所述的捕邊紗裝置，其特徵在於，所述支撐臂均具有凹槽，所述凹槽匹配於所述停經條，所述支撐臂的一端均連接於所述捕邊紗架，且所述凹槽朝向所述捕邊紗架的頂部方向，所述停經條的兩端分別卡設於所述凹槽。
6.根據權利要求5所述的捕邊紗裝置，其特徵在於，所述支撐臂的一端具有兩個凸起，所述兩個凸起之間具有間隔形成所述凹槽，所述第一支架的兩端分別連接所述支撐臂具有凸起的一端。
7.根據權利要求3-6任一項所述的捕邊紗裝置，其特徵在於，還包括第三支架，所述第三支架具有通孔，所述第三支架的通孔數量與所述第一支架的通孔數量保持一致。
8.根據權利要求3-6任一項所述的捕邊紗裝置，其特徵在於，沿所述捕邊紗架的頂部方向，所述停經片的內環尺寸為所述停經條的尺寸的2-3倍。
9.根據權利要求3-6任一項所述的捕邊紗裝置，其特徵在於，所述第一支架的通孔呈一字型排列，所述第二支架的通孔呈上下兩排均勻排列。
【文檔編號】D03D47/36GK203960498SQ201420346351
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】陳聚軍, 陳捷, 吳海彬 申請人:廣東溢達紡織有限公司