電熱毯或電熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置的製作方法

2023-07-28 14:59:36 2

專利名稱：電熱毯或電熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電熱溫度控制裝置。具體說是涉及一種電熱毯或電熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置。
背景技術：
目前，採用電加熱膜、碳纖維電加熱、電加熱板、電加熱絲等加熱體製作的電熱毯、電熱炕(為便於描述，以下簡稱為負載)已得到廣泛的應用。其溫度控制方式目前主要有以下幾種一種是採用人工方式，就是在睡覺前將負載通電一段時間，達到一定溫度後將電源斷開或是將控制開關撥到半波供電的檔位。一種是上下限間歇通斷的控制方式，通過控制器的鍵盤或電位器等輸入方式，設定所需溫度，利用傳感器採集即時溫度，在控制器內部通過單片機或集成電路比較器將兩個數據進行比較。當即時溫度低於設定溫度時，繼電器吸合，將負載的電源接通，溫度上升；當即時溫度達到或高於設定溫度時，繼電器釋放，將負載的電源切斷；下降到一定溫度時，繼電器再將電源接通，如此周而復始。還有一種稱之為靜音式控制器，用雙向可控矽替代繼電器控制電源的通斷，目的在於消除繼電器在吸合或釋放時的咔咔響聲。以上幾種方式均為將滿幅電壓施加在負載的加熱體上，通過電源的反覆通斷，來控制負載的溫度，缺點是，即時溫度的曲線和設定溫度的曲線呈大幅度振蕩狀態，會讓使用者明顯的感到忽涼忽熱，無法滿足人們對舒適程度的需求。還有一種採用稱之為無極調溫控制方式的控制裝置，實際是一種採用單結電晶體振蕩器輸出觸發脈衝的雙向可控矽調壓器，它通過手動方式改變單結電晶體振蕩器R-C迴路的電阻值，從而改變單結電晶體振蕩器輸出觸發脈衝的稀疏，改變雙向可控矽導通角，或是利用單片機輸出類似單結電晶體振蕩器輸出觸發脈衝的稀疏，改變雙向可控矽導通角，使輸出電壓有效值的發生高低變化。雖然其電壓高低可調，電壓幅度可以發生變化，但這種調整必須通過人工方式實現，而不是根據溫度傳感器提供的即時溫度信號使負載電壓發生變化來實現，所以一旦設定在某一位置，其輸出電壓並不會隨時改變，實際是屬於多級定溫控制方式，當負載保溫條件較好，通電時間較長時，便會出現溫度積聚現象，也會出現即時溫度高於設定溫度，讓人口乾舌燥，舒適度變差問題。發明內容根據現有技術的不足，本發明提供一種可根據溫度傳感器提供的即時溫度信號，自動調整輸出電壓高低，當即時溫度高於設定溫度時，將輸出電壓降低，使負載功耗變小，從而將即時溫度降低至設定溫度。當即時溫度低於設定溫度時，將輸出電壓升高，使負載功耗加大，從而將即時溫度升高至設定溫度，在這種反覆調整中使負載的實際溫度始終等於設定溫度的，舒適感更好的隨動調壓式電熱毯或電熱炕的溫度控制裝置。解決上述問題的具體辦法是一種電熱毯或電熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置，其硬體主體是單片機4，單片機4通過降壓整流電源I為其供電，在單片機4的任意輸入口接鍵盤組3、在單片機4的任意輸出口接顯示器單元6，其特徵在於在所述的單片機4的任意輸入輸出口接電可擦非易失性存儲器EEPR0M5 ;在所述的單片機4的中斷輸入引腳INT端，接過零檢測器2 ;在單片機4的AD輸入口接溫度傳感器7 ;單片機4的一個輸出端,接光電稱合器8的輸入端,光電I禹合器8的輸出端接雙向可控娃9的控制極G ;雙向可控娃9的陽極A接負載供電電源的一個輸入端，雙向可控矽9的陰極K連接負載10的一端，負載10的另一端接負載供電電源的另
一端，從而形成電源-雙向可控娃9的陽極A---雙向可控娃9的陰極K---負載10---電
源的迴路。通過鍵盤組3設置設定溫度S，通過傳感器7採集負載的即時溫度信號J ;通過編程將即時溫度J和設定溫度S進行比對，.判斷即時溫度J是低於設定溫度S、還是等於設定溫度S、還是高於設定溫度S。根據判斷結果自動增加或減少雙向可控矽在每個電源周期過零點到觸發的觸發延時時間，以改變雙向可控矽在每個電源周期的導通時間，實現加至負載的平均電壓有效值的改變，輸出滿足即時溫度和設置溫度一致的電壓。一種電熱毯或電 熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置，在硬體基礎上，其控制方案之一是實現自動增加或減少雙向可控矽在每個電源周期過零點到觸發的觸發延時時間，使輸出電壓與實際溫度跟隨的方法是採用時間分割法；首先在單片機內預先設定一個狀態寄存器和一個延時計數器^flOms (半個電源周期)分割為η個時間段，確定每個時間段的時間常數；編寫一段和該時間常數相等的段式延時子程序t ;狀態寄存器用於根據寄存的上個電源周期的調用段式延時子程序t的次數並根據即時溫度和設定溫度的差值進行加I或減I調整；每次電源過零後，開始調用調用段式延時子程序t ;每調用一次段式延時子程序t，延時計數器加1，從過零點到可控矽觸發的時間增加t ;而後將延時計數器和狀態寄存器數據進行比較，判斷二者是否相等；否，返回調用段式延時子程序t ;是，單片機輸出端PO輸出一個寬度為20us以上的脈衝,該脈衝送入光電I禹合器,光電I禹合器的輸出端輸出寬度相同的脈衝，加至雙向可控矽的控制極G，令雙向可控矽導通，並在下一個過零點關閉，從而改變雙向可控娃在每個電源周期的導通時間並改變輸出電壓的有效值。在硬體基礎上，其控制方案之二是實現自動增加或減少雙向可控矽在每個電源周期過零點到觸發的觸發延時時間，使輸出電壓與實際溫度跟隨的方法是採用逐次逼近控制法；首先編制η個時間長度不同的塊式延時子程序，其中一個為優選值程序；單片機讀取溫度傳感器7並通過內部或外部的AD轉換送入的即時溫度值J，並將其寄存。電源每過零一次，過零檢測器(2)便發出一次中斷脈衝，令單片機產生一次中斷。每次中斷後，首先進行即時溫度J和設定溫度S比對，判斷即時溫度J是否小於設定溫度S 是，首先調用優選塊式延時子程序；再比對，再判斷J是否小於S 仍為是，調用時間長度小於優選值I個級量(優選值-1)的塊式延時子程序；再比對，再判斷J是否小於S 調用時間長度小於優選值2個級量(優選值-2)的塊式延時子程序；依此直至調用時間長度最短的塊式延時子程序。如果判斷即時溫度J是否等於設定溫度S的結果是等於，則本段程序結束，進入可控矽觸發程序，可控矽導通，輸出滿足即時溫度和設定溫度一致的電壓；可控矽在下一個過零點關斷，返回至判斷原點。如果判斷即時溫度J是否等於設定溫度S的結果為否，則轉移至判斷即時溫度J是否大於設定溫度S 如果判斷即時溫度J大於設定溫度S的結果為是，調用時間長度大於優選值I個級量(優選值+1)的塊式延時子程序；再比對，再判斷J是否大於S 仍為是，再調用時間長度大於優選值2個級量(優選值+2)的塊式延時子程序；再比對，再判斷J是否大於S，依此直至調用時間最長的塊式延時子程序。如果每步判斷即時溫度J是否小於設定溫度S的結果為否，均返回至首次判斷即時溫度J是否等於設定溫度S。本發明的有益效果顯而易見，根據上述方法製作的電熱毯或電熱炕的溫度控制裝置，其輸出電壓的有效值是根據傳感器提供的即時溫度值與設定值的差值正負隨動調整的，因而用該控制裝置控制的電熱毯或電熱炕的即時溫度更為恆定；由原來的滿幅電壓斷續通電變為較低電壓持續通電，因而即時溫度的曲線和設定溫度的曲線能夠保持一致。和現有的人工控制方式、上下限間歇通斷方式、以及多級定溫方式相比，不會有忽涼忽熱或讓人口乾舌燥的的感覺，舒適度更好。另一個有益效果是節電。由於採用低於滿幅電壓的低電壓供電，和原來的滿幅電壓相比，可節省一半以上的輸出功耗。實驗表明，一個50歐的電熱坑負載,米用現有的滿幅間歇式工作方式，在40°C保溫狀態下，開斷比為50%，其電流為220V/50歐=4. 5A，日耗電量為 10. 68Kw/h(4. 5AX220V = 990VAX50%= 445VAX24h)。而同樣負載，採用本發明採用的隨動調壓方式，在40°C保溫狀態下，100%時間通電，正常維持電壓僅為45V，日耗電量僅1. 08Kw/h (45V/50 歐=O. 9AX50V = 45VAX 100%= 45vAX 24h)，是前者的十分之一。這對中國近3億條電熱毯、電熱炕的巨大的客戶群體的節能及環保，具有重大意義。

附圖1是隨動調壓式電熱毯或電熱炕控制裝置的硬體結構原理圖附圖2雙向可控矽的調壓原理附圖3過零檢測器2的內部結構圖。附圖4採用時段分割法的編程原理附圖5段狀延時子程序t工作流程示意圖附圖6時段分割法主程序圖附圖7狀態寄存器的工作流程圖。附圖8延時計數器的工作流程圖。附圖9採用逐次逼近法的塊狀延時流程示意圖。附圖10採用逐次逼近法的主流程圖。附圖11採用逐次逼近法的軟體流程圖。附圖12採用逐次逼近法的軟體流程實例。附圖13雙向可控矽的觸發程序。
具體實施方式
本發明包括硬體結構和軟體結構兩個部分。附圖1是電熱毯或電熱炕的隨動調壓式控制裝置的硬體結構原理圖。其硬體主體是單片機4，單片機4通過降壓整流電源I為其供電，在單片機4的任意輸入口接鍵盤組3、在單片機4的任意輸出口接顯示器單元6，其特徵在於在所述的單片機4的任意輸入輸出口接電可擦非易失性存儲器EEPR0M5 ;在所述的單片機4的中斷輸入引腳INT端，接過零檢測器2 ;在單片機4的AD輸入口接溫度傳感器7 ;單片機4的一個輸出端PO,接光電f禹合器8的輸入端,光電I禹合器8的輸出端接雙向可控娃9的控制極G ;雙向可控娃9的陽極A接負載供電電源的一個輸入端,雙向可控娃9的陰極K連接負載10的
一端，負載10的另一端接負載供電電源的另一端，從而形成電源-雙向可控娃9的陽極
A雙向可控矽9的陰極K負載10電源的迴路。圖1中的負載10表示為電熱毯、電熱炕。眾所周知，電熱毯、電熱炕的加熱器件是電熱膜、碳纖維電加熱、電加熱板、電加熱絲等，屬於純電阻負載，其阻值在常溫下變化很小。在這種負載上施加的電壓越高，其散發的溫度越高。施加的電壓降低，其散發的溫度也會隨之降低。雙向可控矽9是電源開關器件，可以在電源的過零點觸發導通，也可以控制其在電源的過零點之後任意時間導通。雙向可控矽一旦導通，便處於保持狀態，並在下一個過零點自動關斷。雙向可控矽9在每個電源周期的導通時間不同，其輸出電壓的有效值，即電壓幅度的高低也各不相同。利用電熱毯、電熱炕的純電阻負載特性，及雙向可控矽這些特點，便可以實現電熱毯、電熱炕的溫度控制。從圖1看出，本電熱毯或電熱炕隨動調壓式的溫度控制裝置，由單片機4、降壓整流電源1、鍵盤組3、顯示單元6、電可擦非易失性存儲器EEPROM 5、溫度傳感器7等組成。該系統中，單片機4可以是滿足系統資源要求的任何型號的的單片機，如HT256等；溫度傳感器7，可用鉬電阻PT100或其他類型及型號的熱敏電阻；溫度傳感器7的輸出端，一般和單片機4內部的AD轉換器輸入口連接，對於內部沒有AD轉換器的單片機可以在其外部串入AD890等型號的AD轉換器，將其信號按比例放大並轉換為數位訊號後送入單片機4供運算處理調用。溫度傳感器7貼附在負載上。降壓整流電源I主要為單片機4及其構成的系統提供低壓直流電源。降壓整流電源I可採用變壓器降壓整流電路，也可採用開關電源或電容降壓降壓整流電路。鍵盤組3主要用於數據輸入，設計者可根據需要，設置相應數量的按鍵並定義為諸如ste (設定)及加、減等功能；EEPR0M電可擦非易失性存儲器5，一般可選用24c01，主要用於存儲設置的溫度值，防止掉電後數據丟失。顯示單元6，可以採用LED顯示器，也可採用LCD液晶顯示器，其位顯示、段顯示、驅動電路均為通用技術。光電耦合器8在這裡主要用於控制單元和執行單元的電氣隔離。雙向可控矽9具體型號，可根據電壓、功率大小等技術指標從手冊選擇，。附圖2至附圖9是根據硬體結構提出的工作原理及單片機的工作流程圖，也即為控制方法流程圖。由附圖2可看出雙向可控矽的調壓原理，及雙向可控矽的延時觸發時間Ty和觸發導通時間Td的對應關係。對於50HZ的電源來說,每個周期為20ms,半個周期為10ms。如果雙向可控矽從一個過零點O觸發，到下一個過零點O關斷，其導通時間為10ms，這種情況下，其輸出電壓的有效值等於和電源相同的滿幅電壓。如果觸發點CF在過零點之後的某一位置，雙向可控娃的導通時間Td將小於IOms,輸出電壓有效值將低於電源的滿幅電壓。如果即時溫度高於設定溫度，就將雙向可控矽的觸發延時時間Ty推後，將雙向可控矽導通時間Td減少；如果即時溫度低於設定溫度，就將雙向可控矽的觸發延時時間Ty前移，等於雙向可控娃導通時間Td增加。延時觸發時間Ty+觸發導通時間Td = 10ms。延時觸發時間Ty增加，觸發導通時間Td減少；延時觸發時間Ty減少，觸發導通時間Td增加，二者互為變量。舉例如果延時觸發時間Ty為3ms，則雙向可控矽觸發導通時間Td為7ms ;如果延時觸發時間Ty為8ms,則雙向可控娃觸發導通時間Td為2ms。[0039]圖3是對圖1中過零檢測器2的內部結構進一步公開。由圖看出，過零檢測器2一般可由4個二極體和一個光電耦合器構成。過零檢測器2的輸出端和單片機4的中斷入口連接，在電源的每個過零點，過零檢測器2都會產生一個過零脈衝至單片機的INT引腳，使單片機4產生一次中斷。採用單個二極體或直接用一個電阻也可實現過零檢測，這裡對其不做限制。附圖4示出採用時段分割法的編程原理及段式延時子程序t的結構。這裡，先把電源的半個周期分為N個虛擬的時間長度t。假設把半個周期虛擬分為25個時間長度t，則每個時間長度t為O. 4ms ;舉例-Jt等於2. 8ms, 18t等於7. 2ms ； 12tms等於4. 8ms ；13tms等於5. 2ms。如果把半個周期分為50個時間長度，則每個時間長度為0.2ms。編程中，編制I條如圖5所示的和定義的時間長度t相等的段狀延時子程序t。調用I次如附圖5的段式延時子程序t，觸發延時時間Ty便增加或減少I段，也就是相應增加或減少O. 4msο如果從過零點開始按tl、t2···. . tn順序,在每個不同點,給雙向可控娃施加觸發脈衝,使雙向可控矽導通，併到下一個過零點自動關斷，其輸出電壓的有效值將各不相同。通過這種時段分害I]，並控制延時時間Ty內的t的段數多少，改變輸出電壓的有效值，使負載的功耗改變，從而使負載的即時溫度和設定溫度始終一致。附圖6、附圖7附圖8是採用時段分割法的工作流程圖。首先利用單片機的內部定時計數器資源或內部的寄存器資源，在單片機內預先設定一個狀態寄存器和一個延時計數器。狀態寄存器用於保存上個電源周期延時計數器的計數次數，並在本周期根據實際溫度數值和設定溫度數值的差值作增加或減少。延時計數器主要用於記錄電源每次過零後調用段式延時子程序t的次數，該次數表示本電源周期從過零點到觸發點的觸發延時時間。附圖6是時段分割法的主程序流程圖，開始，訪問溫度設定鍵有鍵入嗎？是，溫度設定並將溫度設定數據存入可擦非易失性存儲器EEPR0M5 ;否，程序訪問溫度補償鍵有鍵入？是，執行溫度補償調整程序；否，讀取溫度傳感器7通過AD轉換送入的即時溫度值J並寄存，進入狀態寄存器隨動程序。狀態寄存器隨動程 序如圖7所示，狀態寄存器隨動程序開始，先將延時計數器內的數值送入狀態寄存器，作為本周期延時計數器的增減基礎，該數值實際是上一個電源周期從過零到可控矽觸發的時間長度值。然後，將即時溫度值J與設定溫度值S比較。當即時溫度值J與設定溫度值S相等，狀態寄存器保持，並再返回至即時溫度值J與設定溫度值S比較；即時溫度值J和設定溫度值S不相等，判斷即時溫度值J是否小於設定溫度值S 是，狀態寄存器的數值減1，並重新返回至即時溫度值J與設定溫度值S比較；否，判斷即時溫度值J是否大於設定溫度值S 是，狀態寄存器的數值加1，並返回至即時溫度值J與設定溫度值S比較。在這裡狀態寄存器的數值增加或減少，實際是在調整和確定本周期的可控矽觸發延時時間。完成狀態寄存器隨動程序後，主程序進入如圖8所示的延時計數器隨動程序。電源產生過零中斷後，首先將延時計數器清零，調用段式延時子程序t ;每調用一次，延時計數器加1，從過零點到可控矽觸發的時間增加t;而後將延時計數器和狀態寄存器數據進行比較，二者是否相等；否，再返回繼續調段式延時子程序t;是，進入「可控矽觸發程序」，結束。這裡，延時計數器清零的目的是為了本次中斷的準確計數從零開始，也可採用減數方式。判斷延時計數器是否等於狀態寄存器，實際是為了確定本電源周期應該調用段式延時子程序t的次數，根據即時電壓的高低，增加或減少從過零點到雙向可控矽觸發電的觸發延時時間Ty的長度。這裡調用的段式延時子程序t，其時間常數等於IOms除以分割段數的商數。每次電源過零產生中斷後到雙向可控矽觸發的延時時間，為延時計數器的數值(調用延時子程序的次數)X段式延時子程序t的時間長度t。根據圖7圖8可以看出，狀態寄存器對即時溫度值J產生隨動，延時計數器對狀態寄存器產生隨動，因此，延時計數器是間接的對即時溫度值J產生隨動。圖9圖12是另一種編程方法-逐次逼近法。先按圖9a、b所示，編制出多個時間長度不同的不大於IOms的塊式延時子程序結構。其中a為優選延時時間流程圖，按O. 618優選法，其時間長度為6. 18ms左右。流程是延時開始，優選時間到嗎？是，結束；否，返回延時。b為大於或小於優選值I個級量(優選值+1或選值-1)的塊式延時子程序流程圖，為討論方便，這裡稱之為次優選時間。比如，其時間長度為3ms,為7ms,由編程人員自行確定。根據本原理，可編制出優選值+2或優選值-2,優選值+3或選值-3等更多的塊式延時子程序。ο ο。實際值如0ms, lms, 3ms, 6ms, 7ms,8ms 9ms 等。根據圖10，主程序開始後，首先訪問溫度設定鍵有鍵入嗎？是，溫度設定並將溫度設定數據存入可擦非易失性存儲器EEPROM ;否，程序訪問溫度補償鍵是否有鍵入？是，執行溫度補償調整程序；否，讀取溫度傳感器7 通過內部或外部的AD轉換送入的即時溫度值J，並將其寄存。電源每過零一次，過零檢測器2便發出一次中斷脈衝，令單片機產生一次中斷。每次過零中斷後，進入調用塊式延時子程序。圖11所示在逐次逼近法中調用塊式延時子程序的方法。過零中斷後，首先進行即時溫度J和設定溫度S比對，判斷即時溫度J是否小於設定溫度S。判斷結果為是，根據O. 618優選法，首先調用優選塊式延時子程序，如6ms子程序；再比對，再判斷J是否小於S 仍為是，調用時間長度小於優選值I個級量(優選值-1)的塊式延時子程序，如3ms子程序；再比對，再判斷J是否小於S 調用時間長度小於優選值2個級量(優選值-2)的塊式延時子程序，如Ims子程序；依此直至調用時間長度最短的塊式延時子程序。如果每步判斷即時溫度J是否小於設定溫度S的結果為否，則轉移至首次判斷即時溫度J是否等於設定溫度S。如果判斷即時溫度J是否等於設定溫度S的結果是等於，則本段程序結束，中斷返回，進入可控矽觸發程序，可控矽導通，輸出滿足即時溫度和設定溫度一致的電壓；可控矽在下一個過零點關斷，返回至判斷原點。如果判斷即時溫度J是否等於設定溫度S的結果是等於為否，則轉移至判斷即時溫度J是否大於設定溫度S。如果判斷即時溫度J大於設定溫度S的結果為是，就調用時間長度大於優選值I個級量(優選值+1)的塊式延時子程序，如7ms子程序；再比對，再判斷J是否小於S 調用時間長度大於優選值2個級量(優選值+2)的塊式延時子程序，如8ms子程序；依此直至調用時間長度最長的塊式延時子程序，如9. 9ms子程序。調用的塊式延時子程序的時間常數越長，施加負載上的有效電壓值越低；調用的塊式延時子程序的時間常數越小，施加負載上的有效電壓值越高。圖12是圖11調用塊式延時子程序方法的舉例。[0054]根據圖9-12看出，其工作過程是逐次逼近的，通過逐次逼近使輸出電壓和實際溫度產生跟隨，從而保證即時溫度和設定溫度達到一致。圖13是可控矽觸發程序，進入可控矽觸發程序後，單片機輸出端PO輸出一個寬度為20us以上的脈衝,該脈衝送入光電I禹合器,光電I禹合器的輸出端輸出寬度相同的脈衝，加至雙向可控矽的控制極G，令雙向可控矽導通，輸出電壓，並在下一個過零點關閉，返回主程序開始。雙向可控矽9每次觸發的過程相同，但由於每次從過零點到觸發的觸發延時時間可能不同，所以，觸發後輸出的電壓也就可能不同。所有程序可以用C語言編寫，也可用機器彙編語言編寫，不做限制。需要說明的是，以上只給出兩個單片機編程的例子。但任何一個單片機系統，其編程方法、編程技巧都不是唯一的。只要採用本發明的結構和原理，均在本發明的保護範圍之內。
權利要求1.一種電熱毯或電熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置，其主體是單片機(4)，單片機(4)通過降壓整流電源(I)為其供電，在單片機(4)的任意輸入口接鍵盤組(3)、在單片機(4)的任意輸出口接顯示器單元￠)，其特徵在於在所述的單片機(4)的任意輸入輸出口接電可擦非易失性存儲器EEPROM(5);在所述的單片機(4)的中斷輸入引腳INT端，接過零檢測器⑵；在單片機⑷的AD輸入口接溫度傳感器(7);單片機(4)的一個輸出端，接光電率禹合器⑶的輸入端，光電I禹合器⑶的輸出端接雙向可控娃(9)的控制極G ;雙向可控娃(9)的陽極A接負載供電電源的一個輸入端,雙向可控娃(9)的陰極K連接負載(10)的一端，負載(10)的另一端接負載供電電源的另一端，從而形成電源雙向可控矽(9)的陽極A——雙向可控矽(9)的陰極K—負載(10)-—電源的迴路，並通過鍵盤組(3)設置設定溫度S，通過傳感器(7)採集負載的即時溫度信號J ;通過編程將即時溫度J和設定溫度S進行比對，判斷即時溫度J是低於設定溫度S、還是等於設定溫度S、還是高於設定溫度S。
專利摘要一種電熱毯或電熱炕的隨動調壓式溫度控制裝置，其主體是包括降壓整流電源1、鍵盤組3、顯示器單元6在內的單片機系統，特徵是在單片機4接有電可擦非易失性存儲器5；其中斷輸入引腳INT端接過零檢測器2；其AD輸入口接溫度傳感器7；其一個輸出端通過光耦8接可控矽9的控制極G；可控矽9和負載、供電電源形成迴路。通過鍵盤組3設置設定溫度S，通過傳感器7採集負載的即時溫度信號J；通過編程將即時溫度J和設定溫度S進行比對，判斷即時溫度J是低於、等於、還是高於設定溫度S。根據判斷結果增加或減少可控矽在每個電源周期過零點到觸發的觸發延時時間，實現加至負載的平均電壓有效值的改變，使實際溫度和設定溫度的曲線相同。
文檔編號G05D23/20GK202904396SQ20122040157
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者許世祥, 朱相群 申請人:許世祥