鋁風管制造機的製作方法
2023-07-28 10:59:56
專利名稱：鋁風管制造機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁風管制造機，特別是涉及一種可快速將鋁片滾壓成波浪狀，並將其邊緣扣合、彎折、滾壓凹凸粒的鋁風管制造機。
現有鋁風管制造技術中，一般是採取封閉式滾壓。但是由現有的鋁風管制造設備生產鋁風管的速度慢，其邊緣接合容易發生脫離及產生隙縫而產生漏風不良品。這就使得現有鋁風管產品不但品質不佳，而且容易發生割傷，導致施工上的安全顧慮。此外，現有鋁風管生產設備的生產速度緩慢，不符合大量生產的效率要求，從而使得成本提高，效率降低。
本實用新型的主要目的是提供一種鋁風管制造機，使得由鋁片製作鋁風管省時省力、快速安全。
本實用新型的另一個目的是提供一種鋁風管制造機，它可以使鋁風管品質提高，堅實穩固，不易發生脫落、漏風變形等情況。
為達到以上目的，本實用新型提供一種鋁風管制造機，它主要包括鋁片、油槽、平臺、固定座、多個上下滾輪、斜塊、方塊及扶持滾輪；其中該油槽內設有油及供該鋁片捲曲浸油的多個滾輪；該平臺設於該油槽後方，在其上方設有對稱的嵌條及與該嵌條相嵌合、用於鋁片整平及除油的一壓板；該固定座設於平臺後，在其上方設有可藉助於上方調整螺絲調整高低的多個軸杆，該軸杆上設有通過螺帽固定的上下滾輪，該滾輪上設有相互對應並以奇數遞增至九齒、用以將鋁片壓滾成波浪形的凸緣及凹槽，該第六、七滾輪一側設有用以將鋁片一邊漸進彎折成直角的斜緣及直角緣，其後設有用來使鋁片另一端漸進彎折成直角的斜塊及方塊；該第八上下滾輪上設有用來使鋁片螺旋結合、並扣合、彎折及滾壓凹凸粒的、具有凸粒的右斜凸緣及相對應的具有凹穴的左斜凹槽；在該固定座的兩側設有固定架，其上設有用來導引形成鋁風管的所述扶持滾輪。
本實用新型的鋁風管制作機可以連續製造鋁風管，省時、省力、安全、快速，扣合牢固，品質高，新穎實用。
以下結合附圖來詳述本實用新型的實施例。附圖中
圖1為本實用新型鋁風管制造機的立體分解圖；圖2為本實用新型鋁風管制造機的立體組合圖；圖3為本實用新型鋁風管制造機的剖面圖；圖4為本實用新型鋁風管制造機的上下滾輪與調整螺絲作用圖；圖5為本實用新型鋁風管制造機的斜塊及方塊與鋁片邊緣作用圖；圖6為本實用新型鋁風管制造機的第六、七上滾輪剖面圖；圖7為本實用新型鋁風管制造機的第八上下滾輪剖面作用圖及鋁片扣合圖。
請參照
圖1、2，本實用新型的鋁風管制造機主要包括鋁片1、油槽2、平臺3、固定座4、多個上滾輪41、42、43、44、45、46、47、48及下滾輪412、422、432、442、452、462、472、482、斜塊6、方塊7及扶持滾輪5，其中整卷鋁片提供風管制作的原材料，該鋁片首先經後部所設的具有滾輪21、22、23並裝有油20的油槽2，使該鋁片1潤滑上油，然後再經其後方所設平臺3整平，平臺兩側設有對稱的嵌條31，用來嵌合一壓板32，其目的一方面是使之除油，另一方面可將鋁片1整平以作為進入滾壓的準備。該平臺3後部設有固定座4，為使該固定座4能夠固定各個滾輪，在其上下設有嵌孔，以供軸杆40穿套，並藉助於螺帽401將滾輪固定。其中上下第一軸杆40上設有第一上滾輪41及第一下滾輪412，為使鋁片1能夠壓滾成波浪狀，在該第一上滾輪41上設有凸緣411，而在該第一下滾輪412上則設有一道凹槽413，利用二者凹凸對鋁片1進行滾壓；而第二上下軸杆40上，則設有第二上滾輪42及第二下滾輪422，其上設有三齒的凸緣421及三齒的凹槽423，依此類推，即其後設有第三、四、五、六、七上下滾輪43、44、45、46、47及432、442、452、462、472，並在其上分別設有以奇數(五、七、九、九、九)遞增至九齒的凸緣431、441、451、461、471及凹槽433、443、453、463、473，即第五、六、七分別為九齒，從而使鋁片1形成波浪狀，另外，為使其上下滾輪能夠上下調整以達到最好的滾壓效果，在其各軸杆40上方設有調整螺絲402。
請參照圖4，藉助於調整螺絲402的旋轉，就可以使第一、二、三、四、五、六、七上滾輪41、42、43、44、45、46、47上升，因此鋁片1由固定座4前方至後方，在其表面上將以均勻受力方式產生1、3、5、7、9齒的齒形波浪紋。另外，為使鋁片1的一側邊緣能夠下彎，如圖6所示，在第六上滾輪46一側設有斜緣464，而在第七上滾輪47上則設有直角緣474，以使鋁片1的該相應一邊會由傾斜漸進成直角彎折。
如圖5所示，為使鋁片1另一側能夠作邊緣彎折，以方便鋁片1邊緣相互扣合，在第七上下滾輪47、472後方設有具有圓角的斜塊6及方塊7，以使鋁片1的另一邊以漸進方式呈直角彎折。
進一步地，圖7為第八上、下滾輪48、482剖面作用圖及鋁片扣合圖，在該第八上滾輪48一側設有右斜凸緣484，該右斜凸緣484上設有凸粒485，用來與第八下滾輪482一側相對設有左斜凹槽486的凹穴487相作用，以使鋁片1能以螺旋方式連接扣合(見圖2)、彎折及打上凹凸粒10，使得提供鋁片1銜接扣合穩固牢實不脫落，且不會漏氣。
再參照
圖1、2和3，為了使經相互扣合的鋁片1能捲成風管，在固定座4的尾部上設有固定架51，用來扶持滾輪5嵌設。同樣地，第八上、下滾輪48、482也設於可藉助調整螺絲402上下調整的軸杆40上，並利用螺帽401加以固定。鋁片1經油槽2內的滾輪21、22、23以使其沾上油20，再經平臺3的壓板32除油整平，而進入固定座4的各個上下滾輪間，並壓滾成波浪形狀及使其兩側彎折，再經最後第八上下滾輪，使鋁片1製成風管，並作接合、扣嵌、彎折及打上凹凸粒10。
權利要求一種鋁風管制造機，其特徵在於它主要包括鋁片、油槽、平臺、固定座、多個上下滾輪、斜塊、方塊及扶持滾輪；其中該油槽內設有油及供該鋁片捲曲浸油的多個滾輪；該平臺設於該油槽後方，在其上方設有對稱的嵌條及與該嵌條相嵌合、用於鋁片整平及除油的一壓板；該固定座設於平臺後，在其上方設有可藉助於上方調整螺絲調整高低的多個軸杆，該軸杆上設有通過螺帽固定的上下滾輪，該滾輪上設有相互對應並以奇數遞增至九齒、用以將鋁片壓滾成波浪形的凸緣及凹槽，該第六、七滾輪一側設有用以將鋁片一邊漸進彎折成直角的斜緣及直角緣，其後設有用來使鋁片另一端漸進彎折成直角的斜塊及方塊；該第八上下滾輪上設有用來使鋁片螺旋結合、並扣合、彎折及滾壓凹凸粒的、具有凸粒的右斜凸緣及相對應的具有凹穴的左斜凹槽；在該固定座的兩側設有固定架，其上設有用來導引形成鋁風管的所述扶持滾輪。
專利摘要一種鋁風管制造機，能夠使鋁片連續作業滾壓、捲曲彎折連接成風管。首先將鋁片經設有滾輪的油槽，經平臺上的壓板整平，並經固定座上設有奇數遞增凸緣及凹槽的第一～五上下滾輪滾壓成波浪狀，在第六、七上滾輪一側設有將鋁片製成直角邊的斜緣及直角緣，其後設有使鋁片另一側製成直角邊的斜塊及方塊，藉助於第八上滾輪上所設的右斜凸緣及凸粒與下滾輪上所設的左斜凹槽及凹穴作用，使鋁片呈螺旋連接，其邊緣扣合、彎折、滾壓凹凸粒。
文檔編號B21D5/12GK2232808SQ9522331
公開日1996年8月14日 申請日期1995年9月12日 優先權日1995年9月12日
發明者張金髮 申請人:統領工業有限公司