液態氧化改性乙烯類無規共聚物的用途的製作方法
2023-07-13 17:00:41 1
專利名稱：液態氧化改性乙烯類無規共聚物的用途的製作方法
技術領域：
本發明是關於液態氧化改性乙烯類無規共聚物及其製備方法和用途。更具體地說，是提供一種在潤滑油配合劑、塗料用配合劑和樹脂用改性劑等用途方面能發揮優良性能的液態氧化改性乙烯無規共聚物及其製備方法和用途。
對於齒輪潤滑油、機油、潤滑脂、金屬加工油和脫模劑等潤滑油來說，根據其使用目的配合使用種種添加劑，以提高其性能，而這些添加劑大部分都是極性化合物。為使這些添加劑達到初期的目的，最好的是使這些添加劑溶解於上述那些潤滑油基油中。但是，這些添加劑有的對基油的親和性較低，在這種情況下，常常沒被溶解，多數的只在基油中呈單分散狀態。近來，潤滑油基油正由過去的礦物油被以烯烴聚合物油為代表的合成潤滑油所代替的方向邁進，而這些合成潤滑油有更明顯的上述傾向，而且多半潤滑油性能的提高效果不很明顯。因此，在潤滑油的用途領域，非常需要能提高各種潤滑油添加劑在基油中的溶解性的相溶化劑。
此外，在塗料領域中，也在配合適應於各種目的的添加劑，例如，對於填料防沉降劑，防淌劑、低溫可撓性付予劑來說，過去一直都是採用超微二氧化矽粉、超微細沉降性碳酸鈣、膨潤土及有機膨潤土類等等。根據使用目的看，任何一種都很難說它能充分地發揮作用。因此，在塗料的用途領域中，人們也一直強烈地希望能生產出上述性能優良的塗料用配合劑。
本發明者們，認識到在以往的潤滑油配合劑方面存在的上述問題，並專心地研究了能更好地發揮其性能的配合劑，結果發現具有特定性狀的液態氧化改性乙烯類無規共聚物就是這樣一種新物質，該液態氧化改性乙烯類無規共聚物就可達到上述目的，從而完成了本發明。
本發明的目的在於，提供一種新物質，即液態氧化改性乙烯類無規共聚物。
本發明的目的還在於，提供液態氧化改性乙烯類無規共聚物的製造方法。
另外，本發明的進一步的目的在於，提供一種由液態氧化改性乙烯類無規共聚物構成的潤滑油用配合劑以及一種由該液態氧化改性乙烯類無規共聚物構成的塗料用配合劑。
若按照本發明，就可以作為物質發明提供一種液態氧化改性乙烯類無規共聚物，該液態氧化乙烯無規共聚物的特徵在於，它是一種由含量為20～80摩爾%乙烯和含量為20～80摩爾%α-烯烴構成的液態乙烯類無規共聚物的氧化改性產物，以及(ⅰ)用氣相滲透壓法(VPO)測定的數均分子量(Mn)為200～10000、(ⅱ)用凝膠滲透色譜法測定的分子量分布(Mw/Mn)為4以下、(ⅲ)氧含量為0.1～20%(按重量計)、酸值為0.1～50、其皂化值為0.1～100。
另外，還可提供具有下列特點的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的製備方法，即該方法是將乙烯含量為20～80摩爾%和α-烯烴含量為20～80摩爾%、用氣相滲透壓法(VPO)測定的數均分子量(Mn)為200～10000、用凝膠滲透色譜法測定的分子量分布(Mw/Mn)為4以下的液態乙烯類無規共聚物，在100～250℃的溫度下，與含分子狀態氧的氣體和/或含臭氧的氣體接觸，使其氧化達到氧含量為0.1～20%(按重量計)。同時還可以作為用途發明提供一種由該液態氧化改性乙烯類無規共聚物構成的潤滑油用配合劑，以及由該液態氧化改性乙烯類無規共聚物構成的塗料用配合劑。
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物是由20～80摩爾%、較好為30～70摩爾%、最好為40～60摩爾%的乙烯和20～80摩爾%、較好為30～70摩爾%、最好為40～60摩爾%的α-烯烴構成的液態乙烯類無規共聚物的氧化改性產物。作為構成該液態乙烯類無規共聚物的α-烯烴，可例示如下丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二碳烯、1-十四碳烯、1-十六碳烯、1-十八碳烯、1-二十碳烯等碳原子數為3-20的α-烯烴。
用氣相滲透壓法(VPO)測定的本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的數均分子量(Mn)為200～10000、更好的為300～8000、最佳的為500～5000，分子量分布(Mw/Mn)在4以下，較好的在3.5以下，最佳的在3以下。該液態氧化改性乙烯類無規共聚物的數均分子量(Mn)小於200或大於10000時，都會降低該物質作為潤滑油用配合劑或塗料用配合劑的性能。另外，該液態氧化改性乙烯類無規共聚物的分子量分布(Mw/Mn)大於4時，同樣也會降低該物質作為潤滑油配合劑和塗料配合劑的性能。
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的氧含量為0.1～20%，較好為0.5～15%，最好為1～10%(按重量計)，酸值為0.1～50;較好為0.2～40，最好為0.5～35，皂化值為0.1～100，無論該液態氧化改性乙烯類無規共聚物的氧含量小於0.1%(按重量計)，還是酸值小於0.1，或其皂化值小於0.1時，也都會降低該物質作為潤滑油配合劑或塗料配合劑的性能。另外，若該液態氧化改性乙烯類無規共聚物的氧含量大於20%(按重量計)，酸值大於50，或其皂化值大於100時，也都同樣會降低其作為潤滑油配合劑或塗料配合劑的性能。
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物，是液態氧化改性乙烯類無規共聚物的分子末端及共聚物鏈內部的乙烯成份和丙烯成份，無規地被氧化的產物，作為通過氧化所形成的含氧官能基，可例示如下羧基、羰氧基(酯鍵)、甲醯基、羰基、羥基等。而且每1000克液態氧化改性乙烯類無規共聚物中羧基含量為0.001-1摩爾，較好的為0.01～0.8摩爾，羰氧基(酯鍵)的含量為0.001～2摩爾，更好的為0.01～1.5摩爾、甲醯基和羰基的總含(全羰基)的含量範圍為0.01～15摩爾，最好為0.05～10摩爾，羥基的含量範圍為0.01～15摩爾，最好為0.05～10摩爾。
本發明的液態氧化變性乙烯類無規共聚物是對乙烯含量為20～80摩爾%，較好為30～70摩爾%、最佳為40～60摩爾%和α-烯烴的含量為20～80摩爾%更好為30～70摩爾%、最佳為40～60摩爾%的液態乙烯類無規共聚物進行氧化改性的產物。另外，該液態乙烯類無規共聚物用氣相滲透壓法(VPO)測定的數均分子量(Mn)為200～10000，更好的為300～8000，最佳的為500～5000，該分子量分布(Mw/Mn)要在4以下，更好的要在3.5以下，最佳的要在3以下。另外，作為構成該液態乙烯類無規共聚物的α-烯烴成份，同樣可以用上面所列舉的碳原子數為3～20的α-烯烴作為例示。
該液態乙烯類無規共聚物的乙烯成份組成的標準偏差值(δ)通常在3以下，更好的在2以下，最佳的在1以下。如果該液態乙烯類無規共聚物的乙烯成份組成的標準偏差值(δ)大於3的話，對潤滑油或塗料等的溶解性都會降低。
另外，用式(Ⅰ)表示的該液態乙烯類無規共聚物的B值，應滿足於式(Ⅱ)的範圍，即，B = (POE)/(2PO· PE) (Ⅰ)1.0≤B≤1.5(Ⅱ)(式中PE表示共聚物中含乙烯成分的摩爾份數、PO表示含α-烯烴成份的摩爾份數、POE表示全二單元鏈節的α-烯烴·乙烯鏈節的摩爾份數。上述B值是表示共聚物鏈中的各種單體成分的分布狀態的指標，B值越大，表示嵌段的鏈節越少，乙烯及α-烯烴的分布是一樣的。
該液態乙烯類無規共聚物的理想B值如下所述共聚物中乙烯的含量在50摩爾%以下的情況是1.0+0.2×PE≤B≤1/(1-PE)、更好的一般式為，1.0+0.3×PE≤B≤1/(1-PE)，最佳情況的一般式為，
1.0+0.4×PE≤B≤1/(1-PE)，共聚物中乙烯含量在50摩爾%以上的情況是1.2-0.2×PE≤B≤1/PE，更好的一般式是1.3-0.3×PE≤B≤1/PE，最佳的一般式是1.4-0.4×PE≤B≤1/PE只要按照本申請人在特開昭57-123205號公報及特願昭60-259835號專利申請所提供的方法，再適當地選擇聚合條件，就能製造出該液態乙烯類無規共聚物。
必須採用含分子狀態氧的氣體和/或含臭氧的氣體，並且還必須將該液態乙烯類無規共聚物在惰性碳氫化合物介質中進行氧化，才可以獲得本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物。在氧化中作為所使用的含分子狀態氧的氣體，除可舉出氧、空氣之外，還可舉出用氮、氬和二氧化碳等不活潑氣體將氧稀釋為適當濃度的混合氣體等為例。另外，作為臭氧氣體，除有臭氧及臭氧與氧或空氣的混合氣體之外，還可例示的有將臭氧和/或氧或空氣用氮、氬、二氧化碳等非活潑氣體稀釋成適當濃度的混合氣體。其次，作為含臭氧的氣體，除可例示出臭氧及臭氧與氧或空氣的混合氣體之外，還可例示出的有，將臭氧和/或氧或空氣用氮、氬、二氧化碳等惰性氣體適當稀釋的混合氣體。
在氧化反應時所使用的惰性碳氫化合物，可例示如下戊烷、己烷、庚烷、辛烷、癸烷、十二碳烷、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等。
該液態乙烯類無規共聚物的氧化，通常是在沒有催化劑的情況下實施的。但在有自由基引發劑或氧化催化劑存在的情況下，也可以實施。作為自由基引發劑，可具體例示如下過氧化苯甲醯、二叔丁基過氧化物、叔丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯、2，5-二甲基2，5-雙(過氧化苯甲酸酯)己炔-3等有機過氧化物。作為氧化催化劑，可具體例舉的有醋酸鈷、氯化錳、銅、氧化鎳、二氧化錳、環烷酸鈷等無機化合物。
該液態乙烯類無規共聚物氧化反應時的溫度為100-250℃，理想的為120～230℃，最佳的為130～200℃。氧化反應所需要的時間為10分鐘～20小時，理想的為30分鐘～10小時。該氧化反應無論是在常壓或加壓的壓力條件下均可進行。將氧化反應後的混合物通過常規方法處理，就可獲得本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物。
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物還可作為潤滑油配合劑使用。作為潤滑油配合劑時，均可使用礦物油潤滑油基油，烯烴類聚合物或共聚物油等烯烴類合成潤滑油、矽類合成潤滑油、酯類合成潤滑油等的任何一種合成潤滑油。該液態氧化改性乙烯類無規共聚物對於100份(按重量計)的上述潤滑油基油的配合比例，通常是0.5～300份(按重量計)，較好為0.8～200份(按重量計)，最好1～150重量份。在該潤滑油中除可以配合該液態氧化改性乙烯類無規共聚物外，還可以配合眾所周知的其他能與潤滑油配合的各種添加劑。作為潤滑油用添加劑，可以具體地添加礦物油(中性油)、低分子量的α-烯烴聚合物、矽類合成潤滑油、酯類合成潤滑油、氧化穩定劑、耐待壓添加劑、防鏽添加劑、消泡劑、防磨損劑等。這些成份的配合比例要在適當的範圍內選用。
配合該液態氧化改性乙烯類無規共聚物的潤滑油，可用於齒輪潤滑油、機油、潤滑酯、金屬加工油、脫模劑等用途中。
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物還可作為塗料配合劑使用。作為可配合本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的塗料的具體例子有例如，作為漆膜形成用樹脂成分的醇酸樹脂或其改性物質、不飽和聚酯或其改性物質、酚醛樹脂、環氧樹脂或其改性物質、脲樹脂、密胺樹脂等氨基樹脂、聚氨酯樹脂、幹性油等縮聚型塗料用樹脂;以及丙烯基類樹脂、橡膠類塗料用樹脂等(加成)聚合型塗料用樹脂等。對於塗料中的漆膜形成主要成分為100重量份時，該液態氧化改性乙烯類無規共聚物的配合比例，通常為0.01～20份、較好的為0.1～10份(按重量計)，在配合了本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的塗料中，還可以配合一定量其他已知的各種添加劑，例如，顏料、溶劑(在溶劑型塗料的情況下)，分散劑(在乳液型塗料的情況下)，塗平劑和耐氣候穩定劑等。
實施例以下通過實施例對本發明進行具體地說明。
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物及其原料液態乙烯類無規共聚物的組成及物性值的測定方法和評價方法如下所示。
(1)按照碳13核磁共振檢索系統(13C-NMR)的測定求出乙烯成分及α-烯烴成分的組成。
(2)數均分子量的測定方法以二苯基乙二酮和2，6，10，15，19，23-六甲基廿四烷作為已知分子量的標準試樣，用氣相滲透壓法(VPO)在甲苯溶劑中，80℃的條件下按常規方法，測定數均分子量(Mn)。
(3)分子量分布(Mw/Mn)的測定，是以武內著，丸善發行的《凝膠滲透色譜法》(
)為標準，按如下所述方式進行。
(1)使用已知分子量的標準聚苯乙烯(東洋リタ(株)制、單分散ポリチレン)測定分子量M及其GPC(Gelpermeation Chromatograph)的計數，繪製分子量M與Ve〔洗提體積(Elution Volum)〕的關係圖形校正曲線，使之此時的濃度為0.02ωt%(2)根據GPC測定方法記取試樣的GPC色譜吸附分析結果，按上述(1)的方法，標出聚苯乙烯換算的數均分子量Mn和重均分子量Mw，再求出Mw/Mn值。這時試樣的配製條件及GPC的測定條件如下。
試樣的配製(a)取一定量的試樣和使該試樣配製成0.1ωt%濃度所需要量的鄰-二氯化苯溶劑一起放入三角燒瓶中;
(b)將三角燒瓶置於140℃的溫度下加溫一小時後，用不鏽鋼製的過濾器(孔徑為0.5μm)進行過濾，將此過濾液進行GPC測定。
GPC測定按以下條件實施(a)裝置Waters社製造的(150C-ALC/GPC)(b)色譜柱(カラム)
E.I.dupontdeNemoursandcompany製造的(Zorba×タィブ)(c)溫度140℃(d)流速1毫升/分(4)乙烯成分組成的標準偏差值(δ)採用混合比不同的丙酮/己烷混合溶劑，按下述條件及方法並使用分液漏鬥進行溶劑提取，將液態低分子量的乙烯類共聚物分割成不同組成的三個級份。
分別溶劑提取的實驗方法將精確稱量的40克試樣，溶解在300毫升己烷溶劑中，並放入分液漏鬥，然後在25℃的條件下，放入500毫升丙酮，(在此，己烷/丙酮的混合溶劑的容量比為3/5)振動後靜置時，則分離為兩層。將其下層稱做級份溶液-1。然後向上層溶液中追加400毫升丙酮，振動後靜置時又會分離成兩層，將下層稱做級份溶液-2，把上層稱做級份溶液-3。
通過蒸餾除去各級份溶液中的溶劑，便可得到級份-1、級份-2、級份-3。
按照13C-NMR分析方法求出各級份中的乙烯組成，用各級份的乙烯組成及重量份數，按下式計算出乙烯組成的標準偏差(δ)。乙烯組成的標準偏差值(δ)越大，則表示其組成分布越廣。
E=iE iWi / ∑ Wi]]>
上式中Ei表示i級份的乙烯組成，Wi表示i級份的重量分數，E表示共聚物的平均乙烯組成。
(5)B值該液態低分子量乙烯類共聚物的B值定義如下B= (POE)/(2PO· PE) (Ⅰ)式中PE表示共聚物中乙烯成分的摩爾份數，Po表示α-烯烴成分的摩爾份數，POE表示全二單元鏈節的α-烯烴·乙烯鏈節的摩爾份數。B值是表示共聚物中各單體成分分布狀態的指標，並且B值可以基於G·J·Rag〔Macromolecules 10，773(1977)〕、J·C·Randall〔Mocromolecules 15，353(1982)、J·Polymer Science、polymer physics·Ed.，11，275(1973)〕K.Kimura〔Poigmer，25，441(1984)〕的報告，通過求出上述定義的Pe，Po及POE即可計算出來。上述B值越大，嵌段鏈的鏈節就越小，還表示出乙烯與α-烯烴的分布是一樣的。
通常在測定溫度為120℃，測定頻率為25.05MHz，光譜帶寬度為1500Hz，濾波器寬為1500Hz，脈衝重複時間為4.2秒，脈衝幅度為7微秒(μSec)，累計次數為2000-5000次的條件下，測定在直徑為10毫米的試樣管中，均勻地溶解在1毫升六氯丁二烯中的大約200毫克的共聚物試樣的13C-NMR光譜值。然後，通過從測得的試樣光譜求得PE、Po及POE來算出B值。
(6)酸值按JISK2501-1980中記載的全酸值測定方法進行測定。
(7)皂化值按JISK0070-1966中記載的皂化值測定方法進行測定。
(8)氧含量按有機元素分析方法進行測定。
(9)羥基的測定按照S·SIGGIA著，桑田勉譯的《根據官能團的有機定量分析》所記載的乙醯化作用法來進行測定。
(10)羧基含量，羧氧基含量以及全羰基(羰基、甲醯基)含量按下式計算。
(ⅰ)羧基含量＝ (酸值)/(KOH的分子量)(羧基摩爾/1000克改性共聚物)(ⅱ)羰氧基含量＝ (皂化值-酸值)/(KOH的分子量)(羰氧基摩爾/1000克改性共聚物)(ⅲ)全羰基含量＝(全羰基摩爾/1000克改性共聚物)＝( (氧含量×10)/16 )-
〔(羧基含量+羰氧基含量)×2+羥基含量〕本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物除用作上述的潤滑油配合劑及塗料配合計外，還可在其他各種用途中使用。例如用於潤滑油的固態添加劑的分散劑，橡膠或樹脂的加工助劑，纖維加工助劑，橡膠或樹脂的改性劑，增塑劑，油墨添加劑，金屬離子補充劑，離子交換劑，農藥展粘劑，塗料的可塑性付予劑，塗料用的底漆改良劑以及粘接劑的改良劑等。
實施例1在裝有空氣吹入管，廢氣口和溫度計的攪拌機玻璃反應器(操作容量為1.5升)中，裝入乙烯組成為49摩爾%，數均分子量(Mn)為1000、分子量分布(Mw/Mn)為1.43、乙烯成分組成的標準偏差(δ)為0.1，B值為1.2、粘度(20℃)為1040CP的液態乙烯-丙烯無規共聚物800克，一邊以1000轉/分的轉速進行攪拌，一邊升溫到200℃，然後，將乾燥空氣以100升/小時的迅度通入空氣吹入管，吹入時間為6小時。其後停止空氣吹入，換由氮氣吹入口一邊吹入氮氣，一邊冷卻至室溫，即製得氧化改性共聚物。所製得的氧化改性共聚物，是具有下面所示物理性質的黃色透明液體。數均分子量(Mn)為940，分子量分布(Mw/Mn)為1.52，酸值為3.7毫克KOH/克，皂化值為5.40毫克KOH/克，氧含量為2.94%(按重量計)，粘度(20℃)為1640CP，羧基含量為0.066摩爾/1000克改性共聚物，羰氧基含量為0.030摩爾/1000克改性共聚物，羥基含量為0.60摩爾/1000克改性共聚物，全羰基含量為1.50摩爾/1000克改性共聚物。
實施例2除採用乙烯組成為49摩爾%，數均分子量(Mn)為1240，分子量分布(Mw/Mn)為1.74，乙烯成分組成標準偏差(δ)為0.1，B值為1.2，粘度(20℃)為4670 CP的液態乙烯-丙烯無規共聚物作原料，反應溫度為130℃，空氣吹入時間為10小時之外，其他操作均與實施例1同樣地進行。所獲得的氧化改性共聚物是具有下面所示特性的黃色透明體。其數均分子量(Mn)為1130，分子量分布(Mw/Mn)為1.64，酸值為15.3毫克KOH/克，皂化值為25.1毫克KOH/克，氧含量為5。97%(按重量計)，粘度(20℃)為12400 CP，羧基含量為0。27摩爾/1000克改性共聚物，羰氧基含量為0。17摩爾/1000克改性共聚物，羥基含量為0.62摩爾/1000克改性共聚物，全羰基含量為2。23摩爾/1000克改性共聚物。
評價例1按下述方法，對本發明的氧化改性乙烯類無規共聚物作為潤滑油用配合劑的性能進行了評價。
(1)試料的調製取聚α-烯烴低聚物-A(MobilChemiCal社制的MObilSHF-1001)65重量份和聚α-烯烴低聚物B(ChevronCemical社制的SynfluidGostpAO)35重量份，在300毫升的燒杯內用玻璃棒充分混合後，加入市售的齒輪潤滑油組合型添加劑(Texaco社制、TC9535;S24.1%、P1.8%)1重量份以及由實施例1所獲得的氧化改性共聚物2重量份、進一步攪拌，調製成評價用的潤滑油試樣(Ⅰ)。用同樣的方法，不加氧化改性共聚物進行調製，製得評價對比用的潤滑油試樣(Ⅱ)。
(2)評價方法(ⅰ)相溶性取100毫升試樣，放入直徑為40毫米的玻璃容器中，靜置一夜後，用分光光度計，測定了波長為660nm的光吸收率。〔吸收池(ャル)玻璃制，長50毫米(硝子50mm);參比物(對稱)己烷〕檢查透明性。
《評價》
(ⅱ)加熱穩定性將裝有相溶性試驗後的試樣的玻璃容器，置子80℃的恆溫槽中，放置一個月後取出，在室溫下冷卻一夜，用與上述(1)同樣的方法評價透明性。
(ⅲ)抗乳化性按JISK2520的方法檢查乳化層的消失時間。
《評價》
(3)評價結果
評價例2按下述方法，對本發明的氧化改性乙烯類無規共聚物作為塗料用配合劑的性能進行評價。
(1)試樣的調製將環氧樹脂A(三井石油化學工業(株)社制、ェポミックR-140)85重量份和環氧樹脂(同上、ェポミックR-094)15重量份以及按實施例2所獲得的氧化改性共聚物3重量份，充分混合後，再在其中加入矽石粉(
森工業社制、クリスタラィトA-1)35重量份，再充分攪拌，獲得為評價而使用的環氧塗料(Ⅰ)。再以同樣的方法，用市售的植物油聚合物類沉降防止劑取代氧化改性共聚物，製得為評價對比用的環氧塗料(Ⅱ)。
(2)評價方法(ⅰ)顏料沉降率在內徑18mm，高45mm的帶蓋玻璃容器內，裝入試樣，並使試樣的裝入高度為40mm，靜止放置一個月後，按下式求出顏料沉降率。
顏料沉降率(%)＝ (L)/(LO) ×100式中，Lo顏料的填充高度(40mm)L靜止放置1個月後，顏料沉降後出現的上部澄清層的高度(mm)。
(ⅱ)流掛性對100重量份的評價用塗料，加入28重量份的改性聚胺類固化劑(三井石油化學工業(株)社制、ェポミックQ-636)，並進行充分地混合後塗敷在玻璃板上，然後將其垂直固定靜置固化。在觀察流掛情況的同時，求出不發生流掛現象的最高塗敷厚度。
(ⅲ)評價結果
本發明的液態氧化改性乙烯類無規共聚物作為潤滑油用配合劑，塗料用配合劑及樹脂用改良劑，都具有優良的效果。
下面對附圖作一簡要說明
圖1為實施例1的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的紅外線吸收光譜圖。
圖2為實施例2的液態氧化改性乙烯類無規共聚物的紅外線吸收光譜圖。
權利要求
1.一種含有由液態氧化改性乙烯類無規共聚物構成的配合劑的潤滑油或塗料，所述液態氧化改性乙烯類無規共聚物中，乙烯含有率為20～80摩爾%，α-烯烴的含有率為20～80摩爾%，所述液態氧化改性乙烯類無規共聚物具有以下的特性(1)用氣相滲透壓法(VPO)測定的數均分子量(Mn)為200～10000，用凝膠滲透色譜法測定的分子量分布(Mw/Mn)為4以下，(2)氧含量為0.1～20重量%、酸值為0.1～50、皂化值為0.1～100。
全文摘要
本發明的含乙烯20～80摩爾％和含α-烯烴20～80摩爾％的液態氧化改性乙烯無規共聚物具有用VPO法測定為200～10000的數均分子量、用凝膠滲透色譜法測定為4以下的分子量分布、0.1～20重量％的氧含量、0.1～50的酸值和0.1～100的皂化值。用它作為配合劑。可使各添加劑性能充分發揮，從而使含有此配合劑的潤滑油和塗料性能優異。
文檔編號C10N40/20GK1076474SQ93104658
公開日1993年9月22日 申請日期1993年4月20日 優先權日1987年3月26日
發明者木下立雄, 南修治, 水井公也, 金重良輔 申請人:三井石油化學工業株式會社