中空玻璃暖邊膠條的製作方法
2023-07-13 19:24:01 2
中空玻璃暖邊膠條的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種中空玻璃暖邊膠條，所要解決的問題是：中空玻璃生產過程中容易產生膠條鋪敷不直，熱合過程中膠條倒條、壓合厚度不均勻，抗拉強度差，支撐力不足等問題；本實用新型的技術要點是：間隔支撐設置在U形隔離層內，U形隔離層的背面設置有乾燥劑層；U形隔離層的支腳外側塗有膠層；所述U形隔離層是包覆有膠層的薄片；本實用新型的積極效果是：暖邊膠條在加入結構控制劑後，物化性質更加穩定，且採用了再生塑料支撐間隔增大了暖邊膠條與玻璃的接觸面積，解決了中空玻璃暖邊膠條倒條的問題，有效阻止了熱量散失，加強了保溫效果；本實用新型還具有成本低廉、穩定可靠，實用性較強等特點。
【專利說明】中空玻璃暖邊膠條
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及暖邊膠條製造【技術領域】，具體地說是一種對玻璃中空構造進行吸溼和支撐的中空玻璃暖邊膠條。
【背景技術】
[0002]中空玻璃暖邊膠條作為一種貼合在兩片玻璃之間起支撐和保溫作用的產品已經被人們認可並且廣泛的應用。但傳統的中空玻璃暖邊膠條是以鋁片折彎作為支撐，在支撐的三面或四面包裹一層丁基膠，並在朝向中空玻璃內部的一側設置乾燥劑層。其缺點在於暖邊膠條強度較弱，與玻璃接觸面較小容易產生扭曲變形。中空玻璃在對輥壓合的生產過程中容易產生膠條鋪敷不直，熱合過程中膠條倒條、壓合厚度不均勻，抗拉強度差，支撐力不足等問題。並且由於過多採用鋁片，導致中空玻璃邊部熱傳導高，散失熱量大，降低了保溫效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種對玻璃中空構造進行吸溼支撐的中空玻璃暖邊膠條。
[0004]本實用新型的技術方案是:間隔支撐設置在U形隔離層內，U形隔離層的背面設置有乾燥劑層#形隔離層的支腳外側塗有膠層；所述U形隔離層是包覆有膠層的薄片。
[0005]所述間隔支撐是每兩個支撐塊之間線狀連接和/或片狀連接構成。
[0006]乾燥劑層由丁基膠與乾燥劑組成。
[0007]乾燥劑層為丁基膠形成的中空結構，中空結構上表面帶有透氣孔，空心部分填充有乾燥劑。
[0008]膠層各組分的重量份數比如下:10-20份丁基膠、10-15份低分子聚異丁烯、5_8份中分子聚異丁烯、30-40份樹脂、10-15份碳酸鈣、5-8份分子篩乾燥劑、2-5份滑石粉、1-3份白炭黑、1-3份黑炭黑、3-5份無規丙烯共聚物，5?7份結構控制劑；
[0009]其製造方法如下:
[0010]I)使用間隙為0?2毫米的開煉機，把丁基膠加入到開煉機中，在80-90°C下塑煉10-20分鐘後，加入低分子聚異丁烯、中分子聚異丁烯，再塑煉10-20分鐘；
[0011]2)在完全混合均勻的丁基膠中加入樹脂、無規丙烯共聚物使用開煉機在90-100°C下混煉，10-20分鐘後，擠壓成厚度為5-10毫米的膠片，切成小塊；
[0012]3)將膠塊放入預熱到100-120°C捏合機內，加入碳酸鈣、滑石粉、白炭黑、黑炭黑、分子篩乾燥劑和結構控制劑充分捏合20-30分鐘；
[0013]4)將捏合後的膠體加入到出口帶有50目鋼絲網的擠壓機中，擠出後，加入出口間距(Π).5麗的擠出機中，並製成包覆有膠體的隔離膠條；
[0014]5)用螺杆擠出機將再生塑料粒子擠壓成帶有柱狀支撐的間隔支撐，擠出機出口溫度為95?120。。；[0015]6)制出的間隔支撐通過牽引機與隔離膠條粘結，依靠擠出機出口溫度將隔離膠條融化並粘結複合乾燥劑層；
[0016]7)將制出的產品經水冷後，自然冷卻至室溫。
[0017]結構控制劑與白炭黑同時加入捏合機進行捏合。
[0018]將U形隔離層融入膠條後，同膠條一起附著在間隔支撐外表面。
[0019]本實用新型的有益效果是丁基膠在加入結構控制劑後，物化性質更加穩定，解決了倒條的問題，並且使用再生塑料作為間隔支撐，有效阻止了熱量散失，加強了保溫效果；本實用新型還具有成本低廉、穩定可靠，實用性較強等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構示意簡圖；
[0021]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0022]圖3是圖2的另一種結構形式。
[0023]下面將結合附圖通過實例對發明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，並不代表本實用新型所限定的權利保護範圍，本實用新型的權利保護範圍以權利要求為準。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]參見圖f 2，間隔支撐I設置在U形隔離層2內，U形隔離層的背面設置有乾燥劑層3 ;U形隔離層的支腳外側塗有膠層4 ;所述U形隔離層是包覆有膠層的薄片。所述間隔支撐是每兩個支撐塊之間線狀連接和/或片狀連接構成。乾燥劑層由丁基膠與乾燥劑組成。
[0026]所述膠層各組分的重量份數比如下:15份丁基膠、13份低分子聚異丁烯、6份中分子聚異丁烯、35份樹脂、14份碳酸鈣、8份分子篩乾燥劑、3份滑石粉、I份白炭黑、2份黑炭黑、4份無規丙烯共聚物，7份羥基矽油；
[0027]其製造方法如下:
[0028]I)使用間隙為2毫米的開煉機，把丁基膠加入到開煉機中，在85°C下塑煉15分鐘後，加入低分子聚異丁烯、中分子聚異丁烯，再塑煉18分鐘；
[0029]2)在完全混合均勻的丁基膠中加入樹脂、無規丙烯共聚物使用開煉機在100°C下混煉，15分鐘後，擠壓成厚度為8毫米的膠片，切成小塊；
[0030]3)將膠塊放入預熱到100°C捏合機內，加入碳酸鈣、滑石粉、白炭黑、黑炭黑、分子篩乾燥劑和羥基矽油充分捏合25分鐘，製成乾燥膠；
[0031]4)將捏合後的膠體加入到出口帶有50目鋼絲網的擠壓機中，擠出後，加入出口間距0.5MM的擠出機中，並製成包覆有膠體的隔離膠條；
[0032]5)將U形隔離層融入膠條；
[0033]6)在一層丁基膠與一層乾燥膠之間加入顆粒狀乾燥劑，在乾燥膠層上插入若干空心短管，將空心短管插入至與顆粒狀乾燥劑相接觸的位置。
[0034]7)用螺杆擠出機將再生塑料擠壓成帶有柱狀支撐的間隔支撐，擠出機出口溫度為IOO0C ；[0035]8)制出的間隔支撐通過牽引機與隔離膠條粘結，依靠擠出機出口溫度將隔離膠條融化並粘結複合乾燥劑層；
[0036]9)將制出的產品經水冷後，自然冷卻至室溫。
[0037]實施例2
[0038]參見圖1和圖3，間隔支撐I設置在U形隔離層2內，U形隔離層的背面設置有乾燥劑層3 ；U形隔離層的支腳外側塗有膠層4 ;所述U形隔離層是包覆有膠層的薄片。所述間隔支撐是每兩個支撐塊之間線狀連接和/或片狀連接構成。乾燥劑層由丁基膠與乾燥劑組成。乾燥劑層是在丁基膠層5和混有乾燥劑的乾燥膠層7之間加入顆粒狀乾燥劑6，並在乾燥膠層上設置空心管8。
[0039]膠層各組分的重量份數比如下:13份丁基膠、10份低分子聚異丁烯、7份中分子聚異丁烯、30份樹脂、15份碳酸鈣、6份分子篩乾燥劑、2份滑石粉、2份白炭黑、3份黑炭黑、4份無規丙烯共聚物，7份二苯基矽二醇；
[0040]其製造方法如下:
[0041]I)使用間隙為2毫米的開煉機，把丁基膠加入到開煉機中，在85°C下塑煉15分鐘後，加入低分子聚異丁烯、中分子聚異丁烯，再塑煉18分鐘；
[0042]2)在完全混合均勻的丁基膠中加入樹脂、無規丙烯共聚物使用開煉機在100°C下混煉，15分鐘後，擠壓成厚度為8毫米的膠片，切成小塊；
[0043]3)將膠塊放入預熱到100°C捏合機內，加入碳酸鈣、滑石粉、白炭黑、黑炭黑、分子篩乾燥劑和羥基矽油充分捏合25分鐘；
[0044]4)將捏合後的膠體加入到出口帶有50目鋼絲網的擠壓機中，擠出後，加入出口間距0.5MM的擠出機中，並製成包覆有膠體的隔離膠條；
[0045]5)將U形隔離層融入膠條；
[0046]6)用螺杆擠出機將再生塑料擠壓成帶有柱狀支撐的間隔支撐，擠出機出口溫度為IOO0C ；
[0047]7)制出的間隔支撐通過牽引機與隔離膠條粘結，依靠擠出機出口溫度將隔離膠條融化並粘結複合乾燥劑層；
[0048]8)將制出的產品經水冷後，自然冷卻至室溫。
【權利要求】
1.一種中空玻璃暖邊膠條，其特徵是:間隔支撐設置在U形隔離層內，U形隔離層的背面設置有乾燥劑層#形隔離層的支腳外側塗有膠層；所述U形隔離層是包覆有膠層的薄片。
2.根據權利要求1所述中空玻璃暖邊膠條，其特徵是:所述間隔支撐是每兩個支撐塊之間線狀連接和/或片狀連接構成。
3.根據權利要求1所述中空玻璃暖邊膠條，其特徵是:乾燥劑層由丁基膠與乾燥劑組成。
4.根據權利要求1所述中空玻璃暖邊膠條，其特徵是:乾燥劑層是在丁基膠層和混有乾燥劑的乾燥膠層之間加入顆粒狀乾燥劑，並在乾燥膠層上設置空心管。
【文檔編號】C03C27/10GK203498258SQ201320654965
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】姚玉斌 申請人:姚玉斌