玻璃浸泡裝置的製作方法
2023-07-13 22:22:26 1
本發明屬於玻璃領域,尤其涉及一種玻璃的表面處理設備。
背景技術:
很多玻璃在加工之後需要用藥水進行浸泡,使玻璃具有一些特殊性能,如現有的玻璃等。對於浸泡的方式,一般是工人戴上手套然後將原片玻璃放在箱體中,但若用這種方式進行處理,浸泡完成後的原片玻璃拿取不方便。
中國專利cn104445983a公開了一種玻璃銫鉀浸泡裝置,包括第一水箱、第二水箱和水泵,在第一水箱和第二水箱之間設有水泵與連接水管,在第一水箱的一內側壁上固定安裝有一固定架,在固定架上固定有若干等間距設置的「]」形的固定夾板;在與固定架相對的第一水箱的一端設有一活動架,活動架與固定架之間的距離可調;在活動架上設有若干等間距設置的「[」形的活動夾板,若干活動夾板與固定夾板相對應,且活動夾板可相對固定夾板遠離或靠近。需要浸泡玻璃時,首先將原片玻璃放置在成對的活動夾板與固定夾板之間,然後開啟水泵將第二水箱中的防火液抽取到第一水箱中。浸泡完成後為便於原片玻璃的取出,開啟水泵將第一水箱中的防火液抽取到第二水箱中,以便於拿取原片玻璃。
該裝置在浸泡玻璃時,需要將防火液覆蓋所有的玻璃,即防火液的高度必須到達最上方的玻璃之上,這要求防火液的液量極大,而大部分的防火液位於相鄰玻璃之間,沒有充分利用,造成了防火液的浪費。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種玻璃浸泡裝置,以解決背景技術中防火液耗費大、防火液利用不充分的問題。
為了達到上述目的,本發明的基礎方案提供一種玻璃浸泡裝置,包括用於盛放防火液的浸泡箱,所述浸泡箱底部兩端均安裝有隔板,所述兩隔板之間形成浸泡腔,任一隔板與浸泡箱內壁形成隔腔,所述浸泡腔和所述隔腔底部連通;浸泡箱內轉動連接有轉軸,所述轉軸連接有驅動裝置;轉軸上安裝有若干個支杆組,每個支杆組包括兩根位置相對且垂直於轉軸的支杆;所述支杆上固定有用於夾持玻璃的夾持座;轉軸兩端均安裝有能夠使防火液在隔腔和浸泡腔之間流動的擠壓機構。
本基礎方案的原理在於:首先打開浸泡箱,將玻璃安裝在夾持座內,往浸泡箱內灌入防火液。接著啟動驅動裝置使轉軸開始轉動,轉軸的轉動帶動支杆和擠壓機構開始運動,其中,轉軸帶動支杆轉動,支杆的轉動通過夾持座帶動玻璃逐漸轉動到浸泡箱的底部並與防火液相接觸。轉軸帶動擠壓機構運動,擠壓機構能夠使防火液產生振動並在隔腔和浸泡腔之間流動,使得防火液在流動過程中能夠增強對玻璃的浸泡效果。
本基礎方案的有益效果在於:
(1)本方案中採用轉動浸泡的方式來對玻璃進行浸泡,只需要在浸泡箱的底部灌入少量的防火液即可,不需要在浸泡箱內堆積大量的防火液來浸泡,這大大提高了防火液的利用效率,且能避免資源的浪費;
(2)本方案利用轉軸的轉動來帶動擠壓機構產生相應的運動,從而帶動浸泡腔和隔腔內的防火液產生流動,使玻璃與防火液能夠更加充分的接觸,增強了玻璃的浸泡效果;
(3)本方案通過夾持座來夾持玻璃,防止玻璃在轉動過程中由於玻璃亂動而影響浸泡效果;
(4)本方案的隔板將隔腔和浸泡腔隔離開來,並保證隔腔和浸泡腔底部相通,使得防護液能夠在隔腔和浸泡腔內進行流動,進而增強玻璃與防火液的接觸度,提高玻璃浸泡的效率。
方案二:此為基礎方案的優選,所述擠壓機構包括安裝在轉軸端部的轉盤,所述轉盤與轉軸同軸轉動;轉盤上遠離軸心的部位鉸接有曲柄,所述曲柄的端部鉸接有連杆,所述連杆的端部鉸接有滑塊,所述滑塊滑動連接在隔腔內。本方案的曲柄、連杆和滑塊共同構成曲柄滑塊機構,並利用轉軸的轉動來帶動轉盤轉動,並通過轉盤帶動曲柄滑塊產生相應的運動,從而帶動浸泡腔和隔腔內的防火液產生運動,使玻璃與防火液能夠更加充分的接觸,增強了玻璃的浸泡效果。
方案三:此為方案二的優選,所述轉軸上還安裝有用於對玻璃進行噴淋的噴淋機構。噴淋機構能夠對位於防火液之上的玻璃進行噴淋,進而提高玻璃與防火液接觸的時間,提高浸泡效率。
方案四:此為方案三的優選,所述噴淋機構包括對稱設置的支撐筒,所述支撐筒固定在浸泡箱內,所述轉軸轉動連接在支撐筒內;支撐筒內滑動連接有活塞板,所述活塞板與支撐筒之間形成壓縮腔,所述壓縮腔的底部連通有進液管,所述進液管底端伸入防火液內;壓縮腔的頂部連通有用於噴淋的噴管,所述進液管和噴管內均安裝有單向閥;活塞板遠離壓縮腔的一端安裝有用於控制活塞板運動的聯動單元。通過進液管、噴管、壓縮腔、單向閥和聯動單元的配合,使玻璃除了轉動到浸泡箱底部與防火液接觸外,在轉動過程中也能夠與防火液接觸,提高了玻璃的浸泡效率。
方案五:此為方案四的優選,所述聯動單元包括固定在活塞板上的頂杆,所述頂杆的一端伸出支撐筒並配合有凸輪,所述凸輪包括凸點和凹點,轉軸固定在凸輪內;頂杆的頂部設有擋板,所述擋板與支撐筒外壁之間固定有彈性件。本方案利用轉軸帶動凸輪轉動,通過凸輪與頂杆的配合來控制活塞板做往復運動,從而控制壓縮腔內防火液的吸入和噴出,方法巧妙,便於控制,且不需要額外的動力來驅動,在一定程度上節約了能源,降低了玻璃的生產成本。另外,本方案通過彈性件來控制頂杆的回覆,從而保證了活塞板能夠有序地進行往復運動。
方案六:此為方案五的優選,所述進液管和噴管均採用硬質材料製成,如鋼材。採用硬質材料製成的進液管和噴管具有剛性,這樣的進液管和噴管在活塞板進行往復運動時不易產生形變,從而保證了進液管的端部能夠一直位於防火液中,提高壓縮腔內防火液的補充效率,而噴管能夠也能夠保持相同的噴淋範圍,保證能夠對玻璃進行均勻的噴淋。
方案七:此為方案六的優選,所述噴管的工作端呈漏鬥狀。漏鬥狀的噴管能夠增大噴管的噴淋範圍,從而提高玻璃的噴淋效率。
方案八:此為基礎方案的優選,所述夾持座設有用於調節傾斜度的調節件。調節件能夠調節夾持座的傾斜度,使得夾持在夾持座內的玻璃以最優的角度進入防火液內並與防火液充分的接觸,提高了玻璃的浸泡效率,增強了玻璃的浸泡效果。
方案九:此為方案八的優選,所述夾持座內加工有紋路。紋路可以增大夾持座內壁與玻璃表面的摩擦力,防止玻璃在轉動過程中發生滑動,影響玻璃的加工效果。
方案十:此為方案九的優選,所述夾持座內安裝有緩衝墊。緩衝墊可防止玻璃在轉動過程中因與夾持座發生碰撞而造成破裂或損壞。
附圖說明
圖1為本發明玻璃浸泡裝置的實施例結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:浸泡箱1、隔板2、隔腔3、浸泡腔4、轉軸5、夾持座6、支杆7、轉盤8、曲柄9、連杆10、滑塊11、支撐筒12、活塞板13、壓縮腔14、進液管15、噴管16、頂杆17、凸輪18、擋板19和彈簧20。
實施例基本如附圖1所示:
玻璃浸泡裝置,主要由浸泡箱1、隔腔3、浸泡腔4、轉軸5、夾持座6、擠壓機構、噴淋機構、聯動機構構成。浸泡箱1用於盛放防火液;浸泡箱1下部左右兩端上均安裝有隔板2,隔板2與浸泡箱1的內壁形成隔腔3,兩個隔板2之間形成浸泡腔4;隔腔3和浸泡腔4的下部連通。轉軸5轉動連接在浸泡箱1的中部,轉軸5上安裝有若干個支杆組,每個支杆組由兩根位置相對且垂直於轉軸5的支杆7構成;夾持座6安裝在支杆7遠離轉軸5的一端,夾持座6用於夾持玻璃。夾持座6上安裝有用於調節傾斜度的調節件,夾持座6內加工有紋路,夾持座6內安裝有緩衝墊。
擠壓機構由轉盤8、曲柄9、連杆10、滑塊11構成,轉盤8焊接在轉軸5上,曲柄9鉸接在轉盤8的非圓心處,曲柄9的下端與連杆10鉸接,連杆10的下端與滑塊11鉸接,滑塊11滑動連接在隔腔3內。
噴淋機構用於對玻璃進行噴淋,噴淋機構由支撐筒12、活塞板13、壓縮腔14、進液管15、噴管16、聯動單元構成。支撐筒12對稱安裝在浸泡箱1內,轉軸5轉動連結在支撐筒12內;活塞板13滑動連接在支撐筒12內,活塞板13與支撐筒12之間形成壓縮腔14,壓縮腔14的下端連通有採用硬質材料製成的進液管15,壓縮腔14的上端連通有採用硬質材料製成的噴管16,噴管16的上端為漏鬥狀。聯動單元由頂杆17、凸輪18、擋板和彈性件構成,頂杆17焊接在活塞板13上,頂杆17遠離壓縮腔14的一端與凸輪18相配合,凸輪18固定在轉軸5上,凸輪18由凸點和凹點構成。擋板焊接在頂杆17的上端,擋板與支撐筒12之間通過彈性件來連接,彈性件為彈簧。
工作時,首先打開浸泡箱1,將玻璃安裝在夾持座6內,往浸泡箱1內灌入防火液。接著啟動電機使轉軸5開始轉動,轉軸5的轉動帶動支杆7、凸輪18和轉盤8均開始轉動。其中,轉軸5帶動支杆7轉動,支杆7的轉動通過夾持座6帶動玻璃逐漸轉動到浸泡箱1的底部並與防火液相接觸,實現對玻璃的浸泡。
轉軸5帶動凸輪18轉動,凸輪18的轉動通過頂杆17帶動活塞板13做往復運動,當頂杆17與凸輪18接觸的點逐漸從凸輪18的凹點轉到凸點時,頂杆17被推動並將彈性件拉伸,頂杆17的移動帶動活塞板13沿靠近轉盤8的方向移動,壓縮腔14的空間被拉大,壓強變小,防火液從進液管15中吸入到壓縮腔14內進行儲存;當頂杆17與凸輪18接觸的點逐漸從凸輪18的凸點轉到凹點時,頂杆17在彈簧回復力的作用下逐漸向遠離轉盤8的方向移動,頂杆17的移動帶動活塞板13沿遠離轉盤8的方向移動,壓縮腔14的空間被壓縮,壓強變大,防火液被擠壓到噴管16內並噴淋到玻璃上。
轉軸5帶動轉盤8轉動,轉盤8的轉動帶動曲柄9做圓周運動,當轉盤8帶動曲柄9從轉軸5的上方逐漸運動到轉軸5的下方時,曲柄9帶動連杆10和滑塊11逐漸向浸泡箱1的底部運動,滑塊11的運動將隔腔3內的防火液擠壓到浸泡腔4內,對浸泡腔4內的防火液產生衝擊並使防火液產生振動,使防火液與玻璃接觸更充分;當轉盤8帶動曲柄9從轉軸5的下方逐漸運動到轉軸5的上方時,曲柄9帶動連杆10和滑塊11逐漸向浸泡箱1的頂部運動,滑塊11的運動使隔腔3的空間變大,壓強變小,防火液從浸泡腔4內逐漸被吸入隔腔3內並產生一定的運動,使得防火液在運動過程中能夠增強對玻璃的浸泡效果。
以上所述的僅是本發明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對於本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護範圍,這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。