綠籬機的製作方法
2023-07-14 06:28:06 4
專利名稱：綠籬機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在權利要求1的前序部分中所述類型的綠籬機。
背景技術：
從DE 296 07 614 Ul已知一種具有刀具裝置的綠籬機，此刀具裝置具有兩個刀具架並可縱向移動地固定在導引機構上。此導引機構構成為U形形狀。此U形形狀例如是剪裁的棒料。因此導引機構的構造在整個長度都是一樣的。 DE 151 103 Bl示出了一種具有導引機構的綠籬機，此導引機構同樣構成為U形
形狀。此U形形狀這樣設置，即U形的側邊指向上方。在綠籬機的外殼區域中，此型材在縱
向方向上分開並伸直，以構成兩個側邊，用來把型材固定在綠籬機的外殼上。 已知的導引機構必須由相對堅固、因而沉重的型材構成，以便在整個長度上具有
足夠高的強度。因此，現有的綠籬機的重量相對較重。
發明內容
本發明的目的是，創造一種這種類型的綠籬機，其構造簡單且重量較輕。
此目的通過具有權利要求1特徵的綠籬機得以實現。 導引機構構成為成型件，可使導引機構實現應力最優的構造。因此，在運行時作用力較大的區域中，此導引機構可構造得相對堅固和堅實。並在作用力較小的區域(例如刀具架的自由端部)中，此導引機構可構成得相對較輕。所述導引區構成為型材，這在重量較輕時對於彎曲具有很高的阻力矩。所述固定區構成為扁平的，這使導引機構能在多個也在綠籬機的橫向上彼此相距的點處連接。由於所述扁平構造，所述固定區在保持足夠強度的同時還具有很輕的重量。導引機構由於構成為成型件，所以可在澆鑄方法中簡單地製成。
有利的是，所述導弓I區具有肋筋結構。此肋筋結構在重量很輕時增強了所述導引區的穩定性。因此所述導引區可設計成輕型結構。有利的是，肋筋結構在此包含至少一個橫筋，此橫筋橫向於刀具裝置的縱向方向延伸。因此在重量較輕時，可達到很高的剛性。有利的是，設置多個橫筋。在此有利的是，在所述導引區的面向所述固定區的範圍內，橫筋設置成比在與所述固定區相背離的範圍內更密。因此，綠籬機的每個長度單位內的橫筋數量從所述固定區至所述導引區的自由端部逐漸減小。導引機構的剛度也因此與在運轉時產生的負載相適應。因此，導引機構在整體上可實現較輕的重量。 有利的是，肋筋結構具有至少一個在刀具裝置的縱向上延伸的縱筋。符合目的的是，所述導引區具有正面，還具有在刀具裝置的縱向上延伸的縱側面，此縱側面從正面在刀具架的方向上延伸，並與正面一起構成U形形狀。此U形形狀因此朝外封閉，因此不可能有髒物沉積。在此有利的是，肋筋結構設置在由正面、縱側面和刀具架圍成的空間中。
有利的是，為了連接刀具架，所述導引區具有至少一個孔洞。所述導引區的剛度在此孔洞的區域中降低了。為了平衡此剛度降低，規定，在所述導引區的與刀具架相背離的一側上，將至少一個縱筋設置在此孔洞的高度上。可規定，此縱筋只在孔洞的區域中延伸。因
4此，所述導引區可達到儘可能恆定的剛度。但還符合目的的是，縱筋在所述導引區的整個長度上延伸。 為了使所述固定區達到較高的強度，規定，所述固定區具有至少一個加強筋。符合目的的是，所述導引區的至少一個縱側面過渡到所述固定區的加強筋中。在此有利的是，在把導引機構作為鑄件生產時，加強筋和所述導引區的縱側面構成流動通道。因為縱側面過渡到加強筋中，所以在所述導引區中接收的力可很好地導引到所述固定區中。因此，導引機構在重量很輕時能達到較高的強度。 有利的是，驅動馬達是具有曲軸箱的內燃機，所述固定區在至少一個固定點上與內燃機的曲軸箱相連。因此，由導引機構接收的力可直接傳遞到內燃機的曲軸箱中。符合目的的是，傳動裝置設置在傳動裝置外殼中，所述固定區在至少一個固定點上與傳動裝置外殼相連。因此，所述固定區同時用來加固傳動裝置外殼。因此傳動裝置外殼可這樣設計，即它不必單獨地接收在運轉時出現的力。因此，傳動裝置外殼可設置成相對較輕。在與導引機構的所述固定區連接時，能達到足夠的強度。 還規定，綠籬機具有驅動單元，此驅動單元包含驅動馬達、傳動裝置和刀具裝置。在此有利的是，此驅動單元通過至少一個抗振元件減振地支承在綠籬機的手柄外殼中。有利的是，所述固定區在至少一個固定點上通過抗振元件與手柄外殼相連。通過把手柄外殼直接連在所述固定區上，使綠籬機達到較高的穩定性，並同時達到較高的導引精確度。所述固定區與曲軸箱、傳動裝置外殼和手柄外殼的連接是通過所述固定區的扁平構造實現的。有利的是，所述固定區具有至少一個固定開口，用來固定附件(例如導引保護器或滑板)。導引機構尤其是由輕金屬(尤其是鎂)構成的壓鑄件。 還規定，傳動裝置包含由驅動棘輪驅動的齒輪，此齒輪藉助軸承銷支承在傳動裝置外殼中。在此有利的是，此軸承銷固定地壓入傳動裝置外殼中。因此齒輪可簡單地安裝在軸承銷上。如果至少一個偏心輪構件固定地與齒輪相連，則可實現簡單構造的傳動裝置，其中偏心輪構件具有至少一個偏心輪，刀具架設置在此偏心輪上。相應地，此偏心輪不是與齒輪自身構成為一體，而是構成在單獨的零件上。這種兩體式的結構可簡化生產。
有利的是，偏心輪構件由燒結材料構成，刀具架直接支承在此偏心輪構件上。偏心輪構件直接由燒結材料構成，這確保了良好的支承，因此可省略額外的、單獨的軸承(例如滾動軸承)。如果齒輪也通過偏心輪構件支承在軸承銷上，則也可實現簡單的構造。偏心輪構件因此也為齒輪承擔了軸承功能，因此可省略齒輪或偏心輪構件與軸承銷之間的單獨軸承。 有利的是，綠籬機具有兩個刀具架，它們分別通過偏心輪來驅動。有利的是，兩個偏心輪設置在齒輪的一側上。兩個偏心輪設置在齒輪的一側上，這實現了簡單的構造。沒有刀具架需要設計成彎曲的。刀具架在它的整個長度上都彼此貼靠在一起。因為偏心輪構成在單獨的偏心輪構件上，所發兩個偏心輪可簡單地在齒輪的一側上製成。
下面藉助附圖闡述了本發明的實施例。其中
圖1在俯視圖中示出了按現有技術的綠籬機；
圖2在俯視圖中示出了按本發明的綠籬機；
圖3在俯視圖中示出了圖2的綠籬機，外殼蓋已取下； 圖4在仰視圖中示出了圖2的綠籬機； 圖5在縱向剖面圖中示出了手柄外殼的外殼罩和刀具裝置； 圖6在擴大視圖中示出了圖5的傳動裝置外殼的區域； 圖7在透視圖中示出了圖5的外殼半殼和刀具裝置的布置； 圖8在仰視圖中示出了刀具裝置的導引機構； 圖9示出了在圖8的箭頭IX的方向上的側視圖； 圖IO在俯視圖中示出了導引機構的實施例； 圖11示出了在圖10的箭頭XI的方向上的側視圖； 圖12在側視圖中示出了綠籬機的傳動裝置外殼； 圖13在縱向剖面圖中示出了綠籬機的傳動裝置。
具體實施例方式 圖i示出了按現有技術的綠籬機r。綠籬機r具有後手柄3，在馬達殼體的對面
一側上具有刀具裝置9。在與後手柄3相背離的一側上設置有手柄管4。燃料箱6設置在後手柄3和馬達殼體之間。綠籬機l'的內燃機以曲軸箱面向手柄3，並以汽缸面向刀具裝置9。因此，曲軸的旋轉軸線24和刀具裝置9之間的間距a相對較大。
在圖2示出的按本發明的綠籬機1具有手柄外殼2，後手柄3和手柄管4設置在此手柄外殼2上，用來導引綠籬機1。在手柄外殼2的與後手柄3相背離的一側上，刀具裝置9往前伸。刀具裝置9具有導引機構IO和兩個刀具架，其中第一刀具架ll可在圖2中看到。第二刀具架12(圖4)疊合地位於它下面。刀具裝置9在綠籬機1的縱向中間軸線29的方向上延伸，此縱向中間軸線29在綠籬機1的俯視圖中在中間將後手柄3分開。縱向中間軸線29與曲軸23的旋轉軸線24相交(圖3)。 手柄外殼2包含圖3所示的下部的外殼罩28和圖2所示的外殼蓋27。外殼蓋27具有槽口 32，風扇葉輪蓋33設置在此槽口 32中。振動間隙42構成在外殼蓋27的邊緣和風扇葉輪蓋33之間。此風扇葉輪蓋33是驅動單元22(圖3)的一部分，此驅動單元22通過抗振元件36減振地地支承在手柄外殼2中。 如圖3所示，驅動馬達支承在手柄外殼2中，此驅動馬達構成為內燃機14。此內燃機14是單缸發動機，尤其是二衝程發動機。但內燃機14也可以是混合潤滑的四衝程發動機。 內燃機14平放地設置在手柄外殼2中。內燃機14具有曲軸箱25和汽缸20，火花塞17伸進此汽缸20中。汽缸20在此設置在手柄外殼2的面向後手柄3的一側上，而曲軸箱25面向手柄管4和刀具裝置9。因此，曲軸23的旋轉軸線24和刀具裝置9之間的間距b明顯小於現有技術中的間距a，此曲軸23可旋轉地支承在曲軸箱25中。在曲軸箱25的面向刀具裝置9的一側上，設置有用於驅動介質(尤其用於燃料)的燃料箱6。此燃料箱6被手柄管4跨越，並因此通過手柄管4免受外部影響，如碰撞或類似情形。此燃料箱6具有封閉蓋7，此封閉蓋7有利地無需工具就能打開並設置在手柄管4的下方。因此可保護封閉蓋7，以免不小心地打開。此外在燃料箱6上還設置有排氣閥8。 內燃機20具有起動裝置，它作用在與內燃機14的曲軸23固定相連的風扇葉輪16
6上。起動裝置的起動器柄5從風扇葉輪蓋33(圖2)伸出。 如圖3所示，點火模塊18設置在汽缸20上，此點火模塊18給火花塞17供應點火 能量。氣化器15和排氣消聲器19設置在內燃機14上。內燃機14連同氣化器15和排氣 消聲器19構成為驅動單元22的一部分。 手柄外殼2通過總共四個抗振元件36與驅動單元22相連。兩個抗振元件36在 手柄管4的範圍內設置在縱向中間軸線29的兩側。另外兩個抗振元件36(它們在圖3中 沒有示出)設置在容納部40中，容納部40在手柄外殼2中與汽缸20相鄰。為了把外殼蓋 27與外殼罩28連接起來，在外殼罩28上設置有總共四個螺紋座44。手柄管4固定在緊固 板45上，此緊固板45與手柄外殼2構成為一體。 如圖4所示，外殼罩28在底面上具有開口 39，驅動單元22通過所述開口伸出。在 驅動單元22和開口 39的邊緣之間構成有振動間隙41。振動間隙41和42允許驅動單元 22和手柄外殼2之間發生相對運動。驅動單元22包含傳動裝置外殼31。此傳動裝置外殼 31在兩個固定點48上與導引機構擰在一起。此傳動裝置外殼31具有傳動裝置外殼蓋37， 緊固螺栓穿過傳動裝置外殼蓋37。導引機構10在另外兩個固定點49上與內燃機14的曲 軸箱25直接相連。在導引機構10上設置有另外兩個固定點47，抗振元件36設置在這兩個 固定點47上，以便與手柄外殼2相連。"固定點"這個概念是指固定導引機構的位置，所示 的螺紋連接也是指各個緊固螺栓的位置。 如圖4所示，手柄外殼2具有一系列用來提高強度的加強筋。後手柄3在其底面 上具有由縱筋和橫筋構成的肋筋結構43。在外殼罩28的範圍內設置有兩個加強縱筋38， 它們連接到後手柄3的肋筋結構43上，並一直延伸到抗振元件36的範圍內，用來與導引機 構10相連。這兩個加強縱筋38弧形地從後手柄3 —直延伸到抗振元件36的範圍內，其中 擴大了加強縱筋38之間的間距。每個加強縱筋38都是由兩個側面的縱筋構成，它們通過 傾斜延伸的橫梁彼此相連。緊固板45設置有肋筋結構46，用來提高剛性。在此，肋筋結構 46在用於固定抗振元件36的連接點和用於連接手柄管4的連接點之間的區域內延伸。
如圖4所示，刀具架11、12分別具有縱向孔50，螺栓51穿過縱向孔50，此螺栓51 將導引機構10與兩個刀具架11、 12相連。 如圖5所示，導引機構10通過五個螺栓51與刀具架11、12相連。還如圖5所示， 外殼罩28與後手柄3構成為一體。只有後手柄3的蓋板(在圖5中未示出)是單獨的構 件。此外，燃料箱半殼13也成型在外殼罩28上。 如圖6所示，螺栓51直接擰在導引機構10中。其它的、與傳動裝置外殼31相背 離的螺栓51藉助螺母54保持在導引機構10中。此螺母54在此設置在導引機構10的正 面60上。在螺栓51的頭部下方分別設置有碟片52，碟片52貼靠在所述第二刀具架12上。 滑動導引機構53設置在螺栓51的每個杆部和刀具架11、12之間。 如圖7所示，兩個縱筋21設置在導引機構10的正面60上，這兩個縱筋21連續地 在導引機構10的大部分長度上延伸。只在螺栓51的面向刀具裝置9的自由端部的區域內 沒有設置縱筋21。導引機構10具有兩個縱側面58，它們與正面60構成朝刀具架11、12敞 開的U形形狀。縱筋21在正面60上在縱側面58的延長部分中延伸。
如圖7所示，在與外殼罩28 —體構成的緊固板45上設置有兩個容納部45，用於手 柄管4的兩個端部。這兩個容納部55設置在緊固板45的外側面上，並設置在燃料箱半殼13的兩側。 圖8和9詳細地示出了導引機構10的構造。導引機構10具有固定區76，此固定 區76設置在外殼罩28的範圍內，固定點47、48和49設置在此固定區76中。在此，各兩個 固定點47、48和49設置在綠籬機1的縱向中間軸線29的兩側，並設置成相對縱向中間軸 線29對稱。此外，導引機構10還具有導引區77，刀具架11、12支承在此導引區77中。為 了連接刀具架11和12，導引區77總共具有五個孔洞59，螺栓51(圖5)穿過這些孔洞59。 如圖8和9所示，導引機構10構成為成型件。固定區76設計成扁平的區域並具有固定板 56。此固定板56在此可具有槽口或類似形狀，用來優化重量。在固定板56上設置有加強 筋61，此加強筋61從固定點49 (其用來連接曲軸箱25)弧形地延伸到固定點48 (其用來連 接傳動裝置外殼31)，再從該處繼續延伸到導引區77。此加強筋61在此過渡到導引區77 的縱側面58中。在固定板56中，總共設置有四個固定開口75，用來固定附件(如導引保護 器或滑板)。在縱向中間軸線29的每側上分別設置有兩個固定開口 75。
導引區77具有肋筋結構57，此肋筋結構57在由正面60和縱側面58構成的U形 形狀內設置在由U形形狀和刀具架11、12圍成的空間內。此肋筋結構57包含縱筋74，此縱 筋74沿縱向中間軸線29的方向在導引區77的中間延伸。縱筋74通過橫筋73與縱側面 58相連，此橫筋73呈之字形延伸。在導引區77的與固定區76相鄰的區域中，橫筋73非常 緊湊並且朝縱筋74比較陡斜地設置。隨著與固定區76的間距的增大，橫筋73延伸得更平 且沒那麼緊密。因此，橫筋73在每個長度單位中的數量更少(例如在相鄰孔洞59之間)。 因此，橫筋73的數量與導引機構10的機械負載相適應。 如圖9所示，導引區77連同縱筋21在與固定區76相鄰的地方具有高度hl。導引 機構10的垂直於刀具架11、12的平面測量的高度在導引區77中隨著朝固定區76間距的 擴大而減小。在與固定區76相背離的端部上，導引機構10還具有高度112，此高度112明顯 小於高度h"導引機構10的高度不含縱筋21進行測量，也是從固定區76朝導引區77的 自由端部連續地減小。 圖10和11示出了導引機構10'的實施例。導引機構10'的構造在此基本上相當 於導引機構10的構造。相同的附圖標記在此表示彼此相應的元件。導引機構10'的固定區 76隻具有兩個用於附件的固定開口 75。導引區77在正面60上沒有連續延伸的縱筋22，而 是有縱筋71，此縱筋71分別只在孔洞59的範圍內延伸。相應地，此縱筋71隻設置在導引 區77由於孔洞59而強度變弱的範圍內。因此可達到合適的強度，並可避免剛度突變。導 引機構10'在未示出的底面上具有肋筋結構57，此肋筋結構57有利地相當於導引機構10 的肋筋結構。 如圖ll所示，導引機構10'在導引區77的與固定區76相鄰的地方的高度^一 直到自由端部(導引機構10'在此處具有高度h》連續地減小。在此不考慮縱筋71。
在圖12中示出了傳動裝置外殼31的構造。此傳動裝置外殼31藉助固定點47上 的第一緊固螺栓62與導引機構10相連。傳動裝置外殼31藉助第二緊固螺栓63直接與曲 軸箱25相連。傳動裝置外殼蓋37藉助第三緊固螺栓78擰在傳動裝置外殼31上。
如圖13所示，曲軸23通過離心力離合器26與設置在傳動裝置外殼31中的傳動 裝置30相連。此離心力離合器26包含未詳細示出的、與離合器鼓盤64共同作用的離心配 重。此離合器鼓盤64抗扭轉地與驅動棘輪65相連，此驅動棘輪65是傳動裝置30的一部
8分並通過滾動軸承66支承在傳動裝置外殼31中。驅動棘輪65與齒軸67相嚙合，第一偏 心輪69和第二偏心輪70固定在此齒輪67上。這兩個偏心輪69和70構成在單獨的偏心 輪構件68上，此偏心輪構件68固定在齒輪67上，有利地是壓入此齒輪67中。偏心輪構件 68是燒結零件。偏心輪構件68具有開口 79，此開口 79與齒輪67的旋轉軸線80是同心的。 軸承銷72通過此開口 79伸出，此軸承銷72壓入傳動裝置外殼31中。偏心輪構件68直接 支承在軸承銷72上。這通過把偏心輪構件68構成為燒結零件來實現。齒輪67支承在偏 心輪構件68上，此偏心輪構件68設置在軸承銷72範圍內，從而不需要單獨的軸承來支承 齒輪67。刀具架11、12直接支承在偏心輪69、70上，而不需要單獨的軸承。如圖13所示， 兩個偏心輪69、70設置在齒輪67的一側上，即與內燃機14相背離的底面上。刀具架11、12 因此可在整個長度上彼此貼靠在一起。 導引機構10、10'被當作壓鑄的成型件製造而成。導引機構10、10'由輕金屬構成， 尤其由鎂構成。因此導引機構10、10'的重量很輕。因為是在壓鑄中生產，因此可作為成型 件簡單地實現給出的實施例。
權利要求
一種具有刀具裝置(9)的綠籬機，此刀具裝置(9)包含至少一個刀具架(11、12)，此刀具架(11、12)被驅動馬達通過傳動裝置(30)在刀具裝置(9)的縱向方向上來回移動地驅動，其中刀具裝置(9)包含導引機構(10、10』)，此導引機構(10、10』)在刀具裝置(9)的至少一部分長度上延伸，所述刀具架(11、12)可縱向移動地保持在此導引機構(10、10』)上，其特徵在於，所述導引機構(10、10』)構成為成型件，並具有扁平的固定區(76)和構造成型材的導引區(77)，所述刀具架(11、12)支承在所述導引區(77)上。
2. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述導引區(77)具有肋筋結構(57)。
3. 按權利要求2所述的綠籬機，其特徵在於，所述肋筋結構(57)包含至少一個橫筋(73)，此橫筋(73)橫向於刀具裝置(9)的縱向方向延伸。
4. 按權利要求3所述的綠籬機，其特徵在於，設置多個橫筋(73)，其中在所述導引區(77)的面向所述固定區(76)的範圍內，橫筋(73)設置成比在與所述固定區(76)相背離的範圍內更密。
5. 按權利要求2所述的綠籬機，其特徵在於，所述肋筋結構(57)具有至少一個在刀具裝置(9)的縱向上延伸的縱筋(74)。
6. 按權利要求2所述的綠籬機，其特徵在於，所述導引區(77)具有正面(60)和在刀具裝置(9)的縱向上延伸的縱側面(58)，此縱側面(58)從正面(60)朝刀具架(11、12)的方向延伸，並與正面(60) —起構成U形形狀，肋筋結構(57)設置在由正面(60)、縱側面(58)和刀具架(11、12)圍成的空間中。
7. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述導引區(77)具有至少一個用來連接刀具架(11、12)的孔洞(59)，在所述導引區(77)的與刀具架(11、12)相背離的一側上，在此孔洞(59)的高度上設置有至少一個縱筋(21、71)。
8. 按權利要求7所述的綠籬機，其特徵在於，所述縱筋(71)只設置在孔洞(59)的區域中。
9. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述導引區(77)在面向所述固定區(76)的範圍內具有第一高度(h》，此高度GO是垂直於刀具架(11、12)的平面進行測量的，並在與所述固定區(76)相背離的範圍內具有第二高度ag，其中第一高度(h》大於第二高度(h2)。
10. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述固定區(76)具有至少一個加強筋(61)，所述導引區(77)的至少一個縱側面(58)過渡到所述固定區(76)的加強筋(61)中。
11. 按權利要求1所述的綠籬機，其特徵在於，所述驅動馬達是具有曲軸箱(25)的內燃機(14)，所述固定區(76)在至少一個固定點(49)上與內燃機(14)的曲軸箱(25)相連。
12. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述傳動裝置(30)設置在傳動裝置外殼(31)中，所述固定區(76)在至少一個固定點(48)上與傳動裝置外殼(31)相連。
13. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述綠籬機(1)具有驅動單元(22)，此驅動單元(22)包含驅動馬達、傳動裝置(30)和刀具裝置(9)，其中此驅動單元(22)通過至少一個抗振元件(36)減振地支承在綠籬機(1)的手柄外殼(2)中，所述固定區(76)在至少一個固定點(47)上通過抗振元件(36)與手柄外殼(2)相連。
14. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述固定區(76)具有至少一個用來固定附件的固定開口 (75)。
15.按權利要求i所述的綠籬機，其特徵在於，所述導引機構ao、io')是由輕金屬製成的壓鑄件。
16. 按權利要求l所述的綠籬機，其特徵在於，所述傳動裝置(30)包含由驅動棘輪(65)驅動的齒輪(76)，此齒輪(76)藉助軸承銷(72)支承在傳動裝置外殼(31)中，此軸承銷(72)壓入傳動裝置外殼(31)中。
17. 按權利要求16所述的綠籬機，其特徵在於，與所述齒輪(67)固定地連接有至少一個偏心輪構件(68)，其中偏心輪構件(68)具有至少一個偏心輪(69、70)，刀具架(11、 12)設置在所述偏心輪上。
18. 按權利要求17所述的綠籬機，其特徵在於，所述偏心輪構件(68)由燒結材料構成，刀具架(11、12)直接支承在此偏心輪構件上，齒輪(67)通過偏心輪構件(68)支承在軸承銷(72)上。
19. 按權利要求17所述的綠籬機，其特徵在於，所述綠籬機(1)具有兩個刀具架(11、12)，所述刀具架分別通過偏心輪(69、70)來驅動，其中這兩個偏心輪(69、70)設置在齒輪(67)的一側上。
全文摘要
本發明涉及一種綠籬機(1)，其具有刀具裝置(9)，此刀具裝置(9)包含至少一個刀具架(11、12)。刀具架(11、12)被驅動馬達通過傳動裝置(30)在刀具裝置(9)的縱向方向上來回移動地驅動。刀具裝置(9)包含導引機構(10、10』)，此導引機構(10、10』)在刀具架(11、12)的至少一部分長度上延伸，刀具架(11、12)可縱向移動地保持在此導引機構(10、10』)上。導引機構(10、10』)構成為成型件，並具有扁平的所述固定區(76)和構造成型材的導引區(77)，刀具架(11、12)支承在此導引區(77)上，則在重量較輕的情況下也能達到很高的強度。
文檔編號A01G3/00GK101755621SQ20091026088
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月21日 優先權日2008年12月19日
發明者G·海因澤爾曼 申請人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司