一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具的製作方法

2023-07-29 17:21:11

本實用新型屬於衝壓模具結構技術領域，尤其涉及一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具。

背景技術：

現有大型傳遞模(衝壓模具)在成形過程中，如遇到產品形狀複雜成形困難，Z軸方向無法成形，機械手需旋轉，需要設置吊衝側衝等機構，例如機械手旋轉，而且吊衝側衝都是滑塊結構，存在模具加工製造困難、間隙配合要求相當之高，且維修成本高，對產品成形穩定性欠佳，不利於連續穩定生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供了一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具，其模具加工製造、維修成本低，產品成形穩定性高，利於連續穩定生產。

本實用新型的技術方案是：一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模座和固定連接於所述上模座的上夾板，所述下模組件旋轉連接有用於放置工件的旋轉板，所述旋轉板具有用於定位工件的定位構件，所述下模板設置有彈性承託所述旋轉板的彈性支承組件，所述上模座設置有用於驅動所述旋轉板旋轉並壓縮所述彈性支承組件的上頂針，所述上模座還連接有用於壓緊工件的壓料板。

可選地，所述彈性支承組件包括滾輪、滾輪固定杆和彈性件，所述滾輪轉動連接於所述滾輪固定杆的上端，所述彈性件設置於所述滾輪固定杆的下端；所述滾輪與所述旋轉板的前端相接觸，所述旋轉板的後端通過第一轉軸轉動連接於所述下模組件。

可選地，所述旋轉板與所述滾輪的相接面設置為斜面結構。

可選地，所述彈性件為彈簧。

可選地，所述上模座固定連接有上夾板，所述上頂針滑動連接於所述上夾板，所述上頂針與所述上模座之間設置有彈簧。

可選地，所述定位構件為定位頂針。

可選地，所述定位頂針通過止付螺絲固定於所述旋轉板。

可選地，所述下模組件包括下託板、墊腳、連接板和下模板，所述下託板和連接板固定設置於所述墊腳的兩端，所述下模板固定於所述連接板，所述連接板設置有用於供所述滾輪固定杆穿過的孔位；所述下託板固定連接有彈簧座，所述彈性件和滾輪固定杆的下端連接於所述彈簧座。

可選地，所述孔位處設置有內導套，所述連接板固定連接有壓緊於所述內導套的壓塊。

本實用新型所提供的一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具，衝床往下到一定高度時彈性支承組件與旋轉板接觸，旋轉板相對下模組件轉動，工件(產品)隨旋轉板運動。到衝床下死點產品旋轉成形完成，衝床往上升起，旋轉板復位到開模狀態，完成各個運動。機械手可夾持產品傳遞至下一工站，完成傳遞運動作業，達到傳遞生產的效果，機械手無需旋轉，而且也無需吊衝側衝的滑塊結構，模具加工製造、維修成本低，產品成形穩定性高，利於連續穩定生產。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具開模時的剖面示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具合模時的剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」或″設置於″另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的，而不應該認為是具有限制性的。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具(傳遞模)，包括上模組件1和下模組件2，所述上模組件1包括上模座11和固定連接於所述上模座11的上夾板12，所述下模組件2旋轉連接有用於放置工件的旋轉板31，所述旋轉板31具有用於定位工件91的定位構件32，所述下模板設置有彈性承託所述旋轉板31的彈性支承組件，所述上模座11設置有用於驅動所述旋轉板31旋轉並壓縮所述彈性支承組件的上頂針13，所述上模座11還連接有用於壓緊工件91的壓料板14。首先，衝床上死點，旋轉板31復位到平行模面狀態(橫向)，如圖1所示為開模狀態，機械手將產品送到此工站，旋轉板31和定位構件32可以起到精確定位和抬料功能。衝床往下到一定高度時彈性支承組件與旋轉板31接觸，旋轉板31相對下模組件2轉動，工件91(產品)隨旋轉板31運動。到衝床下死點產品旋轉成形完成，如圖2所示為閉模狀態並完成衝壓工序。衝床往上升起，旋轉板31復位到開模狀態，完成各個運動。機械手可夾持工件91(產品)傳遞至下一工站，完成傳遞運動作業，達到傳遞生產的效果，機械手無需旋轉，而且也無需吊衝側衝的滑塊結構，模具加工製造、維修成本低，產品成形穩定性高，利於連續穩定生產。

具體地，所述彈性支承組件包括滾輪41、滾輪固定杆42和彈性件43，所述滾輪41通過第二轉軸44轉動連接於所述滾輪固定杆42的上端，所述彈性件43設置於所述滾輪固定杆42的下端；所述滾輪41與所述旋轉板31的前端相接觸，所述旋轉板31的後端通過第一轉軸33轉動連接於所述下模組件2，以使旋轉板31可以在合模過程中可靠旋轉至設定位置。

具體地，所述旋轉板31與所述滾輪41的相接面310設置為斜面結構，利於使旋轉板31可靠地旋轉。

具體地，所述彈性件43可以為彈簧。

具體地，所述上模座11固定連接有上夾板12，所述上頂針13滑動連接於所述上夾板12，所述上頂針13與所述上模座11之間設置有彈簧，可靠性佳。

具體地，所述定位構件32為定位頂針，定位頂針可以穿過工件91上的定位孔，定位精準度高。

具體地，所述定位頂針通過止付螺絲34固定於所述旋轉板31，易於裝配、維護。

具體地，所述下模組件2包括下託板21、墊腳22、連接板23和下模板24，所述下託板21和連接板23固定設置於所述墊腳22的兩端，所述下模板24固定於所述連接板23，所述連接板23設置有用於供所述滾輪固定杆42穿過的孔位；所述下託板21固定連接有彈簧座25，所述彈性件43和滾輪固定杆42的下端連接於所述彈簧座25，結構巧妙，易於裝配和維護。

具體地，所述孔位處設置有內導套51，所述連接板23固定連接有壓緊於所述內導套51的壓塊52，模具易於裝配和維護。

本實用新型實施例所提供的一種具有模內旋轉成型結構的衝壓模具，衝床往下到一定高度時彈性支承組件與旋轉板31接觸，旋轉板31相對下模組件2轉動，工件91(產品)隨旋轉板31運動。到衝床下死點產品旋轉成形完成，如圖2所示為閉模狀態並完成衝壓工序。衝床往上升起，旋轉板31復位到開模狀態，完成各個運動。機械手可夾持產品傳遞至下一工站，完成傳遞運動作業，達到傳遞生產的效果，機械手無需旋轉，而且也無需吊衝側衝的滑塊結構，模具加工製造、維修成本低，產品成形穩定性高，利於連續穩定生產。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。