人造石壓制設備振動體的製作方法
2023-07-29 09:15:46 2
專利名稱：人造石壓制設備振動體的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造石壓制設備，特別是一種通過振蕩方式壓制人 造石的人造石壓制i殳備振動體。
背景技術：
人造石是以多品類及不同大小規格的花崗石粉粒和硬化樹脂為主要原 料，在鑄模裡經凝固而成型的一種人造建築裝飾材料，由於具有廢物利用、 加工實用方便、成本低等優點而得到廣泛應用。人造石板成型設備通過稱量、 攪拌、布料和壓製成型等幾大步驟將人造石壓製成板。人造石生產過程中， 人造石壓制設備的壓頭在激振體的帶動下高頻振動，石材原料在真空狀態下
通過高頻振蕩的壓頭壓製成型。
現有技術人造石壓制設備中一般採用箱體式振動體，即使用普通電機驅 動一個或多個由偏心輪組成傳動連接的振動體。在安裝箱體式振動體時，受 其體積影響， 一般釆用多級傳動方式排布在壓頭上， 一方面造成機械能損耗 較大，另 一方面還需要特製的冷卻機構處理該較大機械能損耗所產生的高溫， 導致系統結構複雜、潤滑難、同步性差、運行效率低等技術缺陷，而且很難 在短時間內達到人造石板材成型所需的振動頻率和振動振幅。由于振動頻率 和振動振幅較低，不僅使人造石板材的壓製成型需要較長的壓制時間，生產 效率低，而且造成人造石板材組織不勻，需用較高的硬化樹脂補償原料配比， 生產成本較高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種人造石壓制設備振動體，有效解決現有箱體式振動體結構複雜、同步性差、運行效率低等技術缺陷。
為了實現上述目的，本實用新型提供了一種人造石壓制設備振動體，包 括安裝在橫梁上的加壓機構和與所述加壓機構連接的壓頭，所述壓頭上設置 有數個振動電機，所述數個振動電機通過同步傳動機構連接和同步。
所述數個振動電機以單列排列方式固定在所述壓頭上。所述同步傳動機 構設置在數個振動電機的一側，將數個振動電機串聯連接起來。
所述悽t個振動電才幾以雙列排列方式固定在所述壓頭上。所述同步傳動才幾 構設置在一列振動電機的一側，將所述列的數個振動電機串聯連接起來，所 述列的每個振動電機與另 一列對應位置的振動電機連接。
所述數個振動電機以多列排列方式固定在所述壓頭上。
在上述技術方案基礎上，所述數個振動電機為2臺~20臺，優選地，所 述數個振動電機為8臺~ 16臺。所述同步傳動機構為齒輪或同步皮帶。
本實用新型提供了 一種新型結構的人造石壓制設備振動體，通過將數個 振動電機直接排列在壓頭上，並通過同步傳動機構使數個振動電機串聯連接 和同步，有效克服了現有技術箱體式振動體結構複雜、同步性差、運行效率 低等技術缺陷。本實用新型結構緊湊，機械能損耗小，勿需潤滑，速度高， 頻率高，振幅大，且能在短時間內達到人造石板材成型所需的振動頻率和振 動振幅，具有低成本和高效率的明顯優勢。由于振動頻率和振動振幅較高， 不僅縮短了壓制時間，提高了生產效率，而且生產的人造石板材組織均勻， 節省了原料配比，降低了生產成本。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型人造石壓制設備振動體的結構示意圖； 圖2為圖1中A-A向剖視圖3為本實用新型人造石壓制設備振動體的工作示意圖。附圖標記"^兌明
1—加壓4幾構； 2—壓頭； 3—振動電才幾；
4—同步傳動機構； 5—模框； 6—坯料； 7—底座；
具體實施方式
圖1為本實用新型人造石壓制設備振動體的結構示意圖，圖2為圖1中 A-A向剖視圖。如圖1、圖2所示，本實用新型人造石壓制設備振動體包括加 壓機構l、壓頭2、振動電機3和同步傳動機構4,加壓機構1的上端安裝在 人造石壓制設備的橫梁上，下端與壓頭2連接，壓頭2用於通過高頻振動對 其下方的坯料進行高頻振蕩壓制，加壓機構1由氣缸和導向裝置組成，用於 根據坯料受壓的情況提供所需的壓制力；數個振動電機3按一定排列方式固 定在壓頭2上表面上，通過其自身產生的激振頻率和激振振幅^f吏壓頭2產生 所需的高頻振動，同步傳動機構4與振動電機3連接，用於將數個振動電機 3形成串聯的連接結構，並控制數個振動電機3的同步。
在實際使用中，根據所需板材的規格，壓頭上的數個振動電機可以釆用 單列排列方式，也可以採用雙列排列方式，或採用多列排列方式。當採用單 列排列方式時，同步傳動機構可以設置在振動電機的一側，將數個振動電機 串聯連接起來，採用單列排列方式的同步傳動機構也可以設置在振動電機的 二側，將數個振動電機串聯連接成兩組。當採用雙列排列方式時，同步傳動 機構可以設置在一列振動電機的一側，將該列的數個振動電機串聯連接起來， 同時該列的每個振動電機與另一列對應位置的振動電機連接(如圖1所示)， 釆用雙列排列方式的同步傳動機構也可以設置在二列振動電機的中間， 一方 面將每列的數個振動電機串聯連接起來，同時將二列中相對應的振動電機連 接起來。同時，也可以根據受力面積設置振動電機的排列。同步傳動機構可 以採用齒輪或同步皮帶方式進行簡易連接和同步控制。實際使用中可根據所需板材的規格和壓制要求設置振動電機的數量，振動電機可以是2臺~20臺， 優選地，振動電機可以是8臺~ 16臺。
本實用新型提供了一種新型結構的人造石壓制設備振動體，通過將數個 振動電機直接排列在壓頭上，並通過同步傳動機構使數個振動電機串聯連接 和同步，有效克服了現有技術箱體式振動體結構複雜、同步性差、運行效率 低等技術缺陷等技術缺陷。本實用新型結構緊湊，機械能損耗小，勿需潤滑， 速度高，頻率高，振幅大，且能在短時間內達到人造石板材成型所需的振動 頻率和振動振幅，具有低成本和高效率的明顯優勢。由于振動頻率和振動振 幅較高，不僅縮短了壓制時間，提高了生產效率，而且生產的人造石板材組 織均勻，節省了原料配比，降低了生產成本。
圖3為本實用新型人造石壓制設備振動體的工作示意圖，本實用新型工 作時，首先由皮帶輸送坯料6到底座7上，模框5框住坯料6，壓頭2通過 加壓機構1下降到坯料6上表面並加壓，其中模框5是用來定型坯料的剛性 框架，底座7用來承載坯料及振動壓力；之後振動電機3啟動，數個通過 同步傳動機構串聯連接的振動電機3產生同步振幅一起向壓頭2施壓，加壓 機構1才M居人造石板材成型所需條件，控制壓頭2的振幅量；隨著振動電機 3的高速旋轉，壓頭2的振動頻率逐漸增高，壓頭2產生了使坯料6壓製成型 所需的激振力，加壓機構1根據坯料6受壓的成型條件遞增加壓壓力，直到 使坯料6壓製成人造石板材。
最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術 人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不 脫離本實用新型技術方案的精神和範圍。
權利要求1. 一種人造石壓制設備振動體，包括安裝在橫梁上的加壓機構和與所述加壓機構連接的壓頭，其特徵在於，所述壓頭上設置有數個振動電機，所述數個振動電機通過同步傳動機構連接和同步。
2. 根據權利要求1所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述數 個振動電機以單列排列方式固定在所述壓頭上。
3. 根據權利要求2所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述同 步傳動機構設置在數個振動電機的一側，將數個振動電機串聯連接起來。
4. 根據權利要求1所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述數 個振動電機以雙列排列方式固定在所述壓頭上。
5. 根據權利要求4所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述同 步傳動機構設置在一列振動電機的一側，將所述列的數個振動電機串聯連接 起來，所述列的每個振動電機與另 一列對應位置的振動電機連接。
6. 根據權利要求1所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述數 個振動電機以多列排列方式固定在所述壓頭上。
7. 根據權利要求1 ~ 6中任一權利要求所述的人造石壓制設備振動體，其 特徵在於，所述數個振動電機為2臺~ 20臺。
8. 根據權利要求7所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述數 個振動電機為8臺~16臺。
9. 根據權利要求7所述的人造石壓制設備振動體，其特徵在於，所述同 步傳動機構為齒輪或同步皮帶。
專利摘要本實用新型涉及一種人造石壓制設備振動體，包括安裝在橫梁上的加壓機構和與所述加壓機構連接的壓頭，所述壓頭上設置有數個振動電機，所述數個振動電機通過同步傳動機構連接和同步。本實用新型通過將數個振動電機直接排列在壓頭上，並通過同步傳動機構使數個振動電機串聯連接和同步，有效克服了現有技術箱體式振動體結構複雜、同步性差、運行效率低等技術缺陷。本實用新型結構緊湊，機械能損耗小，勿需潤滑，速度高，頻率高，振幅大，且能在短時間內達到人造石板材成型所需的振動頻率和振動振幅，具有低成本和高效率的明顯優勢。
文檔編號B29C43/44GK201264333SQ200820109278
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月16日 優先權日2008年7月16日
發明者曹堯波, 嵐 白, 邱建平, 鍾龍輝 申請人:佛山市科達石材機械有限公司