包括模具和流體連接插頭的容器製造裝置,流體連接插頭配有緊貼模具的緊持部件的製作方法

2023-07-29 20:24:01 1

包括模具和流體連接插頭的容器製造裝置,流體連接插頭配有緊貼模具的緊持部件的製作方法
【專利摘要】本發明涉及通過吹制製造容器的一種容器製造裝置(10)，所述裝置包括：-模具(12)，其配有用於載熱流體循環的管路，該管路在模具(12)的外表面(34)上具有載熱流體的進口孔(30)和載熱流體的出口孔(32)；-模座(20、22)，模具(12)可拆卸地進行安裝在模座中；-插頭(38)，其配有載熱流體的引入導管(40)和載熱流體的排送導管(42)，插頭(38)在模座(20、22)上在與模具(12)的進口孔和出口孔(30、32)連接的連接位置和與模具的進口孔和出口孔(30、32)脫離的脫離位置之間縱向地滑動安裝，其特徵在於，所述容器製造裝置包括使插頭(38)在連接位置緊貼模具(12)的緊持部件。
【專利說明】包括模具和流體連接插頭的容器製造裝置，流體連接插頭配有緊貼模具的緊持部件

【技術領域】
[0001]本發明涉及通過吹制製造容器的一種容器製造裝置，所述容器製造裝置包括熱調節模具。
[0002]本發明更為特別地涉及通過吹制製造容器的一種容器製造裝置，所述容器製造裝置包括:
[0003]-模具，其包括限定模腔的壁體，模具配有用於載熱流體循環的至少一管路，該管路在模具的外表面上具有載熱流體的進口孔和載熱流體的出口孔；
[0004]-支座，模具可拆卸地安裝在支座中；
[0005]-插頭，其配有載熱流體的引入導管和載熱流體的排送導管，插頭在支座上在前側連接位置和後側脫離位置之間縱向地滑動安裝，在前側連接位置中，插頭與模具的進口孔和出口孔嵌套，和在前側連接位置中，引入導管和排送導管分別地與進口孔和出口孔同時地連接，在後側脫離位置中，插頭從模具的進口孔和出口孔脫開。

【背景技術】
[0006]提請注意的是，容器的吹制在模具中進行，所述模具的壁體限定模腔，在模腔中弓I入粗坯，粗坯在吹制的過程中受在粗坯中高氣態壓力的作用而貼合壁體，所述粗坯預先地被加熱以允許其塑料變形。
[0007]已知地給模具配備熱調節系統。根據容器所用於的應用，要麼對模具進行冷卻，以將其溫度保持在玻璃轉化溫度以下(這特別是製造用於接納普通礦泉水的容器的情形，模具被保持在包括在20°C到65°C之間的溫度)，要麼將容器加熱到大於玻璃轉化溫度的溫度，以賦予材料以足夠的結晶度來使得材料在熱填充時耐抗變形(稱為HR容器，英語術語heat resistant)。
[0008]熱調節通過載熱流體(這通常涉及水或油)在形成在容器的壁體中的至少一管路中的循環來實現。根據期望對整個或部分模具進行熱調節，管路可在模具的整個高度上延伸，或定位在特定區域中(例如在容器的頸部或底部附近)。管路通常通到模具的外表面上以及具有進口孔和出口孔，所述進口孔連接到流體引入導管，所述出口孔連接到流體排送導管，流體的循環通過模具外的泵來保證。
[0009]在調節操作的過程中對模具進行替換，在調節操作時，導管應從待拆卸的模具斷開，繼而在新的模具上再接通。
[0010]西德爾公司的美國專利文獻US-A-6.444.159和US-A-6.447.281示出這種技術。
[0011]已提出藉助於插頭來方便載熱流體的引入導管和排送導管的接通和斷開，所述插頭配有導管在模具上的快速連接機構。這類解決方案例如在專利文獻FR-A-2.903.932中示出。


【發明內容】

[0012]本發明提出對這類插頭進行完善，以實施更為快速的連接/脫離。
[0013]本發明也允許保證使得，導管在模具上的連接正確地進行。
[0014]為此，本發明提出前文所述類型的通過吹制製造容器的一種容器製造裝置，其特徵在於，所述容器製造裝置包括在連接位置使插頭緊貼模具的緊持部件。
[0015]根據本發明的其它特徵:
[0016]-緊持部件允許在連接位置使插頭在模具上可拆卸式固定；
[0017]-緊持部件包括:
[0018]—擋杆，在模具安裝在模座上時，擋杆由模具固定負持在插頭前側；和
[0019]一緊持卡爪，其在緊持位置和釋放位置之間在插頭上能活動地被負持，在緊持位置中，卡爪在擋杆後側掛扣，以使插頭縱向地緊貼模具，在釋放位置中，卡爪相對於擋杆岔開，以允許插頭向其後側脫離位置的滑動；
[0020]-在釋放位置，卡爪相對於擋杆橫向地岔開；
[0021]-卡爪能圍繞豎直軸線樞轉地安裝在插頭上；
[0022]-用緊持作用力使卡爪向其緊持位置彈性地回復，所述緊持作用力足以將插頭與模具的進口孔和出口孔完全地嵌套；
[0023]-卡爪與槓桿臂固定在一起，槓桿臂允許當槓桿臂的端部被橫向地促動時向緊持卡爪的釋放位置控制緊持卡爪；
[0024]-插頭包括在滑動方面進行控制的控制凸銷，所述凸銷由插頭固定負持；
[0025]-緊持卡爪通過球窩節機構保持就位，所述球窩節機構由插頭負持；
[0026]-緊持卡爪由凸輪機構控制在其緊持位置中；
[0027]-模具和插頭配有電連接部件，所述電連接部件包括至少第一連接器和互補的第二連接器，所述第一連接器由模具負持，所述第二連接器由插頭負持，第一連接器和第二連接器能夠縱向地進行嵌套。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]通過閱讀接下來用於理解參照附圖進行的詳細描述，本發明的其它特徵和優點將得到展示，附圖中:
[0029]-圖1是根據圖4的剖面1-1的水平剖視圖，示出根據本發明的第一實施方式的在與模具連接的位置連接到載熱流體管路的連接插頭；
[0030]-圖2是示出僅僅圖1的模具的透視圖；
[0031]-圖3是示出配有根據本發明的教導實施的插頭的圖1的模座的透視圖；
[0032]-圖4是示出與插頭連接的模具以及模具的自動化替換夾鉗的透視圖；
[0033]-圖5到圖14是與圖4的圖相似的附圖，示出通過夾鉗替換模具的不同步驟，包括插頭的脫離步驟和插頭的連接步驟；
[0034]-圖15是示出在其中插頭被手動地緊貼模具的一實施變型的透視圖。

【具體實施方式】
[0035]在接下來的說明中，具有相同結構或類似功能的元件通過相同的數字標記表示。
[0036]在接下來的說明中，非限定性地採用與每個模座20、22相關聯的局部基標，每個基標包括以下定向:
[0037]-縱向定向，通過從後向前的箭頭「L」指示；
[0038]-豎直定向，通過從下向上的箭頭「V」指示；
[0039]-和橫向定向，通過從左向右的箭頭「T」指示。
[0040]與第一模座20相關的基標字母跟隨有標記「 I 」，而與第二模座22相關的基標字母跟隨有標記「2」。
[0041]還限定一水平面，所述水平面正交於豎直方向，豎直方向是兩個模座20、22公共的。
[0042]在圖1和圖4上示出容器製造裝置10。該裝置10包括模具12，所述模具包括兩個半模14、16，兩個半模基本上對稱，以金屬材料實施(通常以鋼製或以鋁合金制)。兩個半模14、16能夠佔據沿豎直接合面「P」的一組裝位置。所組裝的兩個半模14、16 —起限定外壁18，外壁整體上呈圍繞豎直的主軸線「A」迴轉的圓柱形，兩個半模在內表面上界定模腔(未顯示)，模腔用於將其形狀賦予容器，容器從粗坯在模腔中通過吹制或拉伸吹制實現，所述粗坯以塑料材料制，預先地被加熱到大於其玻璃轉化溫度的一溫度。
[0043]每個半模14、16可拆卸地固定在相關聯的模座20、22上。每個半模14、16用於沿正交於模具12的接合面「P」的水平安裝方向被接納在相關聯的模座20、22的一相關聯的槽座中。安裝方向在此與每個模座20、22的縱向方向「L1」、「L2」形成45°的角度。
[0044]在如圖4上所示的閉合位置和未顯示的打開位置之間，模座20、22沿著豎直鉸鏈24進行鉸接，所述豎直鉸鏈被布置在與模具12的豎直接合面「P」相同的平面中，在閉合位置中，模具12被組裝，在打開位置中，兩個半模14、16被分開以允許引入粗坯或取出最終容器。模底(未顯示)插置在兩個半模14、16之間以形成容器的底部。
[0045]被稱之為文件夾式模具的這類模具12的總體結構在 申請人:的法國專利申請FR-A-2.856.333中和對應的國際專利申請W0-A-05/002820中進行了描述，本領域專業人員可參照所述專利申請。
[0046]在對應待成形容器的頸部的上部端部26，模具12包括板形體28，板形體由兩個對稱部分形成，每個對稱部分安裝在一個半模14、16上，板形體28的上表面形成支承面，用於承壓空氣的引入噴管(未顯示)的，藉助於引入噴管實施容器的吹制。
[0047]模座20、22被構形，以保持通達模具12的上部板形體28的入口。
[0048]兩個半模14、16和模座20、22具有相同的結構,在下文將描述僅僅半模16之一和相關聯的模座22，由於對稱，所述描述是可適用到另一半模14和相關聯的模座20的。
[0049]如在圖2上所示，半模16的圓柱形外壁18在其上端部26側包括管路(未顯示)，以允許用於保證冷卻(或加熱)壁體18的載熱流體在壁體18中的循環。
[0050]管路在進口孔30和在出口孔32縱向地向後通到半模16外，載熱流體通過所述進口孔被引入，在已執行與壁體18的熱交換後載熱流體通過所述出口孔被排送。兩個孔30、32被布置在同一豎直的橫平面上。
[0051]如在圖2上所示，孔30、32是鄰近的。孔30、32每個通過鑽孔形成，所述鑽孔實施在盒形體36的平坦的豎直的橫向後表面中。盒形體36被固定在板形體28的縱向端部上，以在鉸鏈24側豎直地被布置凸出到板形體28上方。
[0052]裝置10此外包括兩個插頭38，每個插頭與一個半模14、16相關聯。兩個插頭38由於相對於接合面「P」對稱是相同的，在下文將僅僅描述一個插頭38，由於對稱，該插頭38的結構和布置是可適用到另一插頭38的。
[0053]如在圖3上所示，插頭38呈一盒形體的形狀，在其中形成載熱流體的縱向引入導管40，和載熱流體的縱向排送導管42。導管40、42具有基本上平行的主段部23，主段部在兩個開口 46、48縱向地通到插頭38的前表面44上，兩個開口的孔距等於孔30、32的孔距。
[0054]與前表面44相對，導管40、42連接到接頭50，撓性接管(未顯示)安裝在接頭上，分別地載熱流體的引入和排送30撓性接管。
[0055]如在圖1上所示，插頭38包括每個導管40、42的封閉系統，所述封閉系統包括圓柱形閥門52，所述閥門安裝在與導管40、42同軸地延伸的杆體上。閥門52具有截錐形支承部分，所述截錐形支承部分能夠緊靠在導管40、42中形成的互補的截錐形閥座。閥門52在杆體上在封閉位置(未顯示)和打開位置(圖1)之間滑動安裝，在所述封閉位置中閥門的支承部分抵靠閥座，從而避免流體的循環，在所述打開位置中閥門從閥座分開，從而允許流體的循環。閥門52通過回復彈簧持續性地被促動。
[0056]每個半模14、16配有一對流體聯接接頭54，每個接頭被插入管路的一個孔30、32中。每個接頭54，一旦安裝，相對於盒形體36的後表面34凸出延伸。接頭54鑽有貫穿鏜孔，所述貫穿鏜孔從接頭的具有形成閥座的截錐形凸肩的自由端部，延伸到主體的一相對端部，在該相對的端部，鏜孔通到管路中。閥瓣56在封閉位置(未顯示)和打開位置(圖1)之間在鏜孔中滑動安裝，在封閉位置中，閥瓣56避免載熱流體經過鏜孔通過，在打開位置中，閥瓣56允許載熱流體經過鏜孔通過。閥瓣56通過回復彈簧被持續性地向其封閉位置促動。
[0057]在插頭38與半模16的接頭54嵌套時，閥門52和閥瓣56被向它們的打開位置進行控制。閥門52和閥瓣56在插頭相對於半模16脫開時再取它們的封閉位置。
[0058]對於這類封閉部件的更為詳細的描述，將可參照專利文獻FR-A-2.903.932。
[0059]如在圖3上所示，插頭38在縱嚮導軌58上縱向地滑動安裝，所述縱嚮導軌固定至與半模14、16的孔30、32相面對的模座20、22。導軌58從而在與豎直軸線「A」相對的方向上縱向地向後延伸。插頭38從而在以下位置之間在模座20、22上是滑動的:
[0060]-前側端部連接位置，在其中，插頭38與半模16的進口孔和出口孔30、32的接頭54縱向地嵌套，如例如在圖4上所示，
[0061]-和後側脫離位置，在其中，插頭38從半模16的進口孔和出口孔30、32的接頭54脫開，如例如在圖7上所示。
[0062]在前側端部連接位置中，弓丨入導管40和排送導管42與在模座22中安裝的半模16的分別的進口孔30和出口孔32同時連接。連接同時地實施以及一方面在引入導管40和進口孔30之間和另一方面在排送導管42和出口孔32之間密封地實施。如在圖1上所示，接頭54使閥門52對抗其回復彈簧向其打開位置推動，而杆體使閥瓣56對抗其回復彈簧向其打開位置推動。在該打開構型中，流體可自由地從引入導管40向管路繼而通過轉經每個鏜孔向排送導管42流動。
[0063]對於中斷在插頭38和相關聯的半模14、16之間的連接，只需使插頭38向後縱向地滑動後到其後端部脫離位置中，如例如在圖7上所示。半模14、16固定在模座20、22上，僅僅插頭38後移。閥門52和閥瓣56被彈性地回復到它們的封閉位置中，以避免載熱流體流出到其管道外。
[0064]可以觀察到，當插頭38並不正確地與半模14、16的接頭嵌套時，即當插頭38並不被向前推動直到前側端部連接位置時，閥門52和閥瓣56僅僅部分地打開，這限制載熱流體的流量。因此，模具12的溫度不能再有效地進行調節。
[0065]本發明提出一種裝置10，所述裝置包括在連接位置使插頭38緊貼模具12的緊持部件，用以保證使得閥門52和閥瓣完全打開。這些緊持部件在前側端部連接位置中保持插頭38持續性地緊貼模具12，這從而允許插頭38在模具12上的可拆卸式固定。
[0066]如特別是在圖3和圖4上所示，緊持部件包括擋杆60，在半模16安裝在模座22上時，所述擋杆由半模16固定負持在插頭38前側。如在附圖上所示，擋杆60在此由隆凸形成，所述隆凸從模具12的盒形體36的上表面62豎直地凸出延伸。隆凸在此具有沿平行於接合面「P」的方向呈伸長形的水平段部。
[0067]緊持部件還包括緊持卡爪64，所述緊持卡爪通過插頭38能活動地被負持在緊持位置和釋放位置之間，在緊持位置中，卡爪64在擋杆60後側掛扣，以使插頭38緊貼模具12縱向地緊持，在釋放位置中，卡爪64相對於擋杆60岔開，以允許插頭38向後側脫離位置滑動，如在圖7上所示。
[0068]一般地，當插頭38佔據於包括在前側端部連接位置和掛扣位置之間的一位置時，緊持卡爪64能夠在擋杆60後側掛扣，所述位置是在後側端部位置和其前側端部位置之間的中間。例如，如在圖6上所示，在掛扣位置，接頭54的自由端部勉強插入在插頭38的導管40、42中。這允許保證使得，插頭38將通過緊持卡爪64被牽拉直到其前部端部位置，SP便插頭並不完全地與半模14、16的接頭54嵌套。
[0069]在圖1到圖14上示出本發明的第一實施方式。該實施方式允許通過自動化部件替換模具12。
[0070]自動化部件包括夾鉗66,所述夾鉗配有兩個活動鉗口68,所述鉗口正交於模具12的接合面「P」在模具12的上部夾持部分70的分開位置和夾持位置之間是活動的，分開位置如在圖6、圖7、圖8、圖12和圖13上所示，在夾持位置中，鉗口 68相互靠近，如在圖4、圖5、圖9、圖10、圖11和圖14上所示。模具12的夾持部分70緊鄰上部板形體28布置。
[0071]夾鉗66從而允許當模具12不再固定在模座20、22上時將模具12保持在其組裝位置中，和還允許負持模具12，以避免模具在從模座20、22拆卸時掉落。
[0072]為了允許所組裝的模具12的方便拆卸，夾鉗66沿平行於接合面「P」的水平方向在模具12的如在圖9上所示的前側夾持位置和如在圖10上所示後側回縮位置之間是活動的。
[0073]此外，當夾鉗66位於其前側夾持位置中時，夾鉗能夠被賦以在上部夾持位置和下部夾持位置之間的豎直運動，在上部夾持位置中夾鉗被布置在模具12的上方，如在圖7上所示，在下部夾持位置中模具12的夾持部分70被布置在兩鉗口 68之間，如在圖8上所示。這種豎直運動允許越過模座20、22的上端部邊部，當模具12位於封閉位置時所述上端部邊部阻擋模具12的夾持部分70的水平入口。
[0074]在該第一實施方式中，緊持卡爪64具有第一後側端部72，所述第一後側端部圍繞豎直樞轉軸線「B」在插頭38的盒形體的上表面74上在其端部角形緊持位置和其端部角形釋放位置之間樞轉安裝。緊持卡爪64在其兩端部位置之間的樞轉通過角形擋塊(未顯示)進行限定。
[0075]卡爪64具有自由前側端部76，所述自由前側端部彎曲成鉤形，以能夠在擋杆60後側掛扣。
[0076]因此，當緊持卡爪64佔據其釋放位置時，卡爪64相對於擋杆60橫向地岔開，以允許插頭38向其後側脫離位置的縱向滑動，在後側脫離位置中，緊持卡爪64的自由端部76在擋杆60後側縱向地布置。
[0077]在該第一實施方式中，緊持卡爪64通過彈簧78用緊持作用力向緊持位置彈性地回復，所述緊持作用力足以使插頭38與模具12的進口孔和出口孔30、32完全地嵌套。緊持作用力足以使插頭38對抗閥門和封閉閥瓣的向它們封閉位置的彈性回復作用力而滑動直到前側端部連接位置。因此，儘管夾鉗66被認為使插頭38與模具12連接，緊持卡爪64對連接進行保障，即便在夾鉗66出現功能障礙的情形下。
[0078]槓桿臂80在此從緊持卡爪64的後側端部72水平地延伸。槓桿臂包括作動面82，所述作動面能夠被自動部件的作動頭部92促動，以使得緊持卡爪64對抗彈性回復作用力向釋放位置轉動。
[0079]槓桿臂80此外包括豎直止擋面94，所述止擋面整體上橫向地延伸和向前轉動。止擋面94用於被作動頭部92向前推動，以控制插頭38向前的滑動。為了避免緊持卡爪64在角形擋塊上施力，止擋面94與卡爪64的轉動軸線「B」基本上縱向地對齊。
[0080]止擋面94與相關聯的作動面82形成一角形件，以使得在脫離操作時頭部82被止擋在這兩個表面之間形成的角度中。
[0081]槓桿臂80和緊持卡爪64 —個相對於另一個是固定的，槓桿臂和緊持卡爪基本上延伸在同一水平面中。槓桿臂和緊持卡爪在此形成單一構件。緊持卡爪64和槓桿臂從而形成槓桿，在所述槓桿中樞轉軸線「B」形成支承點，支承點介於緊持卡爪64的自由端部76和作動面82之間。
[0082]作動面82在此相對於緊持卡爪64的樞轉軸線「B」向前縱向地岔開，以能夠被水平的作動作用力促動，所述水平作動作用力正交於模具12的接合面「P」定向。作動面82在此縱向地和豎直地延伸。
[0083]插頭38此外包括控制插頭滑動的豎直控制凸銷84，所述凸銷固定在插頭38上。控制凸銷84在此布置在臂形件86的自由端部，所述臂形件在與接合面「P」的方向相對的方向上橫向地延伸。臂形件86固定在插頭38的盒形體的側壁88上。
[0084]凸銷84能夠被自動化部件的豎直牽拉麵90在前側縱向地進行牽拉，以允許插頭38向其前側連接位置返回。實際上，連接部件沿平行於模具12接合面「P」的方向在凸銷84上向前施加牽拉作用力。牽拉作用力從而包括縱向分量和包括橫向分量，所述縱向分量允許插頭38向其前側連接位置的有效移動。由於存在橫向分量，在自動化部件和凸銷84之間的支撐沿橫向方向以滑動的方式實施。
[0085]凸銷84在豎直高度上延伸，所述高度足以使得牽拉麵90能夠與凸銷相接觸，無論是在夾鉗66的上部夾持位置還是在下部夾持位置。
[0086]為了能夠控制插頭38的位置和緊持卡爪64的位置，夾鉗66的每個鉗口 68固定地負持一作動頭部92和一牽拉麵90。因此，每個鉗口 68能夠控制相關聯的一插頭38的連接或脫離。
[0087]牽拉麵90由一角形件負持，所述角形件固定在每個鉗口 68的側向外表面上，即與另一鉗口 68相對的表面。牽拉麵90從而正交於接合面「P」相對於鉗口 68凸出地延伸。
[0088]作動頭部92被布置在每個鉗口 68的前側端部。作動頭部用於促動作動面82。
[0089]作動面82在豎直高度上延伸，所述高度足以使得作動頭部92能夠與作動面進行接觸，無論在夾鉗66的上部夾持位置還是在下部夾持位置。
[0090]現在參照4到圖14描述通過自動化部件替換模具12的替換方法。
[0091]如在圖4和圖5上所示，當模具12位於接合位置時，自動化部件的夾鉗66沿由圖4的箭頭「F1 」所指出的方向水平地前移，直到上部作動位置，在所述上部作動位置中，作動頭部92位於止擋面94附近或挨著止擋面，但不施加作用力。鉗口 68位於它們的夾持位置中。夾鉗66從而佔據其上部位置。
[0092]鉗口 68相互靠近，牽拉麵90在兩凸銷84之間經過，而作動頭部92被橫向地布置在相關聯的兩個作動面82之間。
[0093]夾鉗66的鉗口 68從而向它們的分開位置被進行控制，如在圖6上所示。每個鉗口 68的牽拉麵90從而縱向地被布置在相關聯的凸銷84後側和與相關聯的凸銷相面對，而每個鉗口 68的作動頭部92通過抵靠作動面82將緊持卡爪64向其釋放位置促動。
[0094]繼而在夾鉗的分開位置中夾鉗66沿由箭頭「F1」所指出的方向前移直到在圖7上示出的上部夾持位置。這使得，作動頭部92通過緊貼在每個插頭38的止擋面94上，如箭頭「F2」所指出的將插頭38向其後側端部脫離位置推動。
[0095]夾鉗66繼而通過豎直滑動向其下部夾持位置降低，如在圖8上通過箭頭「F3」所示。夾鉗66從而在其夾持位置中被封閉，如在圖9上通過箭頭「F4」所示出的。半模14、16的可拆卸式固定裝置被控制以使模具12從模座20、22脫離。
[0096]卡爪64從而被向其緊持位置彈性地回復。插頭38位於其後側脫離位置中，緊持卡爪64被布置在相關聯的擋杆60的前側。模座20、22從而可是打開的，而擋杆60並不被卡爪64掛扣，如在圖10上所示。
[0097]模座20、22是打開的。夾鉗66從而在由箭頭「F5」所指示的回退運動中取出模具
12。夾鉗66佔據夾持位置和模座20、22位於打開位置，牽拉麵重新在兩個凸銷84之間經過，從而使插頭38處於其後側脫離位置中。
[0098]繼而，替換模具12由該夾鉗66或通過相同的另一夾鉗66帶來。模座20、22在替換模具12上封閉，可拆卸式固定部件被控制以將每個半模14、16與相關聯的模座20、22固定，如在圖11上所示。
[0099]夾鉗66從而被向其分開位置進行控制，如由圖12上的箭頭「F6」所示。因此，作動頭部92重新將緊持卡爪64向其釋放位置促動，而牽拉麵90被縱向地布置在凸銷84後側和與凸銷84相面對。
[0100]仍在其分開位置中的夾鉗66被向其上部夾持位置移動，繼而夾鉗向其初始位置回縮，如由圖13的箭頭「F5」所指出的。通過前移，每個夾鉗66的牽拉麵90向前縱向地牽拉每個凸銷84，這帶動插頭38向其前側連接位置移動，如由圖13的箭頭「F7」所示。緊持卡爪64的鉤形端部76從而被布置在擋杆60的前側。
[0101]夾鉗66繼而被向其夾持位置進行控制，如由圖14的箭頭「F4」所指出的，以使得牽拉麵90從凸銷84脫離。這使得，作動頭部92停止促動緊持卡爪64。緊持卡爪從而向其緊持位置彈性地進行回復，如在圖14上所示。
[0102]插頭38位於其前側端部連接位置中或至少位於其前側端部連接位置附近，緊持卡爪64掛扣擋杆60和使插頭38縱向地緊貼模具12，從而保證插頭38佔據其前側端部連接位置。
[0103]夾鉗66從而可被水平地取出，而不牽拉凸銷84。
[0104]在圖15上示出本發明的第二實施方式。該實施方式在此用於通過操作者手動地進行作動。
[0105]製造裝置10與第一實施方式的製造裝置相似。在下文將僅僅描述與第一實施方式的區別。
[0106]在該裝置10中，插頭38不包括凸銷84。不過可設置手柄，以使得操作者能夠更為容易地使插頭38向其後側端部位置滑動。
[0107]在該第二實施方式中，緊持卡爪64並不向其緊持位置彈性地回復。相反地，緊持卡爪64能夠通過球窩節機構被作動和被保持就位，所述球窩節機構由插頭38負持。
[0108]曲柄96圍繞豎直轉動軸線「C」在插頭38的上表面上轉動安裝。在曲柄96的徑向臂形件100上布置曲柄的操作按鈕98。緊持卡爪64的後側端部72圍繞樞轉軸線「B」在曲柄96的上表面上樞轉安裝。卡爪64的樞轉軸線「B」在轉動軸線「C」附近安裝，不過相對於轉動軸線「C」徑向地岔開。
[0109]曲柄96此外包括銷釘102，所述銷釘從曲柄96的上表面豎直地延伸到其轉動軸線「C」附近，以使得銷釘102能夠在曲柄96轉動時與緊持卡爪64的一邊部相接觸。
[0110]當卡爪64佔據其緊持位置時，其樞轉軸線「B」被縱向地布置在曲柄96的轉動軸線「C」後側，如在圖15上所示。樞轉軸線「B」橫向地略微岔開，以止擋銷釘102。該位置允許賦予緊持位置以穩定性，而無松旋卡爪64的可能性。銷釘102從而被縱向地布置在樞轉軸線「B」和轉動軸線「C」之間。
[0111]當操作者期望向釋放位置控制緊持卡爪64時，操作者使曲柄轉動，以使得銷釘102在樞轉軸線「B」的後側縱向地經過。銷釘102從而推動緊持卡爪64，以使得卡爪向其釋放位置樞轉，這通過樞轉軸線「B」圍繞曲柄96的轉動軸線「C」的轉動進行輔助。
[0112]根據本發明的一變型，該變型適用於任一項實施方式，緊持卡爪由凸輪機構控制在緊持位置中。
[0113]在附圖上所示的實施方式中，模具12包括器具，如溫度探頭，需要進行供電。為此，模具12配有第一電連接器104，其呈在兩個鑽孔中裝合的金屬套筒的形式，所述兩個鑽孔在每個半模14、16的盒形體36的前表面34中實施，如例如在圖2上所示。第一連接器104緊鄰接頭54進行布置。
[0114]如同流體供給，模具12的供電通過插頭38實施，所述插頭配有第二電連接器108，在插頭38聯接到模具12上時，第二電連接器嵌套在互補的第一連接器104中。
[0115]每個第二連接器108連接到一電纜(未顯示)，所述電纜保證與裝置10外的發電器進行連接。
[0116]根據本發明的教導實施的裝置10允許保證插頭38在模具12上的完全嵌套。緊持部件此外允許將插頭38可拆卸地固定在模具12上。
[0117]此外，根據本發明的第一實施方式實施的緊持部件允許實施模具12的完全自動的替換。
【權利要求】
1.通過吹制製造容器的容器製造裝置(10)，所述容器製造裝置(10)包括: -模具(12)，其包括限定模腔的壁體，模腔具有豎直軸線(A)，模具(12)配有用於載熱流體循環的至少一管路，所述管路在模具(12)的外表面(34)上具有載熱流體的進口孔(30)和載熱流體的出口孔(32)； -模座(20、22)，模具(12)可拆卸地安裝在模座中； -插頭(38)，其配有載熱流體的引入導管(40)和載熱流體的排送導管(42)，插頭(38)在模座(20、22)上在前側連接位置和後側脫離位置之間縱向地滑動安裝，在前側連接位置中，插頭(38)與模具(12)的進口孔(30)和出口孔(32)嵌套，和在前側連接位置中，引入導管(40)和排送導管(42)分別地與進口孔(30)和出口孔(32)同時地連接，在後側脫離位置中，插頭(38)從進口孔(30)和出口孔(32)脫開， 其特徵在於，所述容器製造裝置包括使插頭(38)在前側連接位置緊貼模具(12)的緊持部件。
2.根據權利要求1所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，緊持部件允許插頭(38)在前側連接位置在模具(12)上的可拆卸式固定。
3.根據權利要求2所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，緊持部件包括: —擋杆(60)，在模具(12)安裝在模座(20、22)上時，擋杆由模具(12)固定負持在插頭(38)前側；和 一緊持卡爪(64)，其在緊持位置和釋放位置之間在插頭(38)上能活動地被負持，在緊持位置中，緊持卡爪￠4)在擋杆￠0)後側掛扣，以使插頭(38)縱向地緊貼模具(12)，在釋放位置中，緊持卡爪(64)相對於擋杆(60)岔開，以允許插頭(38)向其後側脫離位置的滑動。
4.根據權利要求3所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，在釋放位置，緊持卡爪(64)相對於擋杆(60)橫向地岔開。
5.根據權利要求4所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，緊持卡爪￠4)能圍繞豎直軸線(B)樞轉地安裝在插頭上。
6.根據權利要求3到5中任一項所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，用緊持作用力使緊持卡爪￠4)向其緊持位置彈性地回復，所述緊持作用力足以將插頭(38)與模具(12)的進口孔(30)和出口孔(32)完全地嵌套。
7.根據權利要求6所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，緊持卡爪(64)與槓桿臂(80)固定在一起，槓桿臂允許當槓桿臂(80)的端部(82)被橫向地促動時向緊持卡爪的釋放位置控制緊持卡爪(64)。
8.根據權利要求7所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，插頭(38)包括控制插頭滑動的控制凸銷(84)，所述控制凸銷由插頭(38)固定負持。
9.根據權利要求3到5中任一項所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，緊持卡爪(64)通過球窩節機構保持就位，所述球窩節機構由插頭(38)負持。
10.根據權利要求3到5中任一項所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，緊持卡爪(64)由凸輪機構控制在其緊持位置中。
11.根據前述權利要求中任一項所述的容器製造裝置(10)，其特徵在於，模具(12)和插頭(38)配有電連接部件，所述電連接部件包括至少第一連接器(104)和互補的第二連接器(108)，第一連接器由模具負持，第二連接器通由插頭(38)負持，第一連接器(104)和第二連接器(108)能夠縱向地進行嵌套。
【文檔編號】B29C49/42GK104379313SQ201380026535
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2012年5月21日
【發明者】D·西雷特, A·羅塞蒂, A·勒佩舒爾 申請人:西德爾合作公司