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一種鋁合金塗層的製作方法

2023-07-21 12:02:26

本發明屬於金屬塗層材料技術領域,特別涉及一種鋁合金塗層。



背景技術:

塗層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用,且與基體材料具有一定結合強度的薄層材料。它可以克服基體材料的某種缺陷,改善其表面特性,如光學特性、電學特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機械強度等,它屬於一種有支撐體的薄膜。

鋁及鋁合金是有色金屬中應用最廣泛的材料之一,鋁合金具有密度小、易加工、熱膨脹係數低、熱導率高、比剛度和比強度高等諸多優異性能。 在日常生產和生活以及航空、汽車、高鐵、發動機活塞、光學儀器、飛彈鑲嵌結構等領域取得了廣泛應用。

但隨著工業生產的進一步發展,對鋁合金的表面性能提出了更高的要求,耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性顯得尤為重要。



技術實現要素:

本發明的目的在於:針對上述存在的不足,本發明提供了一種鋁合金塗層,在鋁合金基體表面上塗覆一層結合牢固的塗層,能有效增強金屬基體的耐磨性能,同時可以替代傳統的電鍍金屬工藝,成本低且安全環保。

本發明採用的技術方案為:

一種鋁合金塗層,按重量份計,由以下成分組成:環氧樹脂30-50份,固化劑5-11份、增韌劑4-8份、碳化鈦3-6份、焦寶石5-8份,堇青石6-12份,鋁酸鹽水泥1-5份,矽灰4-6份、稀土氧化物5-10份,有機矽化合物30-40份。

優選的,一種鋁合金塗層,按重量份計,由以下成分組成:環氧樹脂35份、固化劑10份、增韌劑6份、碳化鈦5份、焦寶石7份,堇青石8份、鋁酸鹽水泥4份、矽灰5份、稀土氧化物8份、有機矽化合物36份

優選的:所述有機矽化合物的分子中含有至少一個Si-OR單元,R選自烷基。

優選的:所述有機矽化合物選自烷氧基矽烷,所述烷氧基矽烷包括十二烷基三甲氧基矽烷、巰基丙基三甲氧基矽烷、環氧丙氧基三甲氧基矽烷、十八烷基三甲氧基矽烷、十二烷基三乙氧基矽烷、十八烷基三乙氧基矽烷中的任一種或者兩種以上的組合。

優選的:所述固化劑為聚醯胺。

優選的:所述增韌劑為液態橡膠。

優選的:所述稀土氧化物為氧化鐠或氧化釔。

優選的:一種鋁合金塗層的製備方法,包括以下步驟:

(1)、按重量份配比稱量環氧樹脂、固化劑、增韌劑、碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰、稀土氧化物、有機矽化合物;;

(2)、將碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰和稀土氧化物混合一起,混合均勻後放入高溫爐進行煅燒;

(3)、煅燒之後,待冷卻至室溫,取出,放入研磨機進行研磨,至粉料的平均粒徑為 0.2-3um;

(4)、將環氧樹脂和有機矽化合物加入到上述的粉料中,放入水粉混合機中進行混合,混合至均勻,取出,加入固化劑和增韌劑,攪拌均勻,可得耐高溫塗層材料。

優選的:所述步驟(2)中煅燒的溫度為600-900℃。

優選的:所述步驟(2)中煅燒的時間為2-4h。

本發明的有益效果為:本發明提供了一種鋁合金塗層,以有機矽化合物、碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰和稀土氧化物作為主要原料,有機矽化合物水解能得到耐高溫、絕緣的物質,以環氧樹脂為粘結劑,將原料粉碎,煅燒,形成耐磨,耐高溫的材料,有機矽化合物這類聚合物耐高溫和低溫,防水,防潮,對化學藥品穩定,並有優良的介電性能,增韌劑液態橡膠,液體液體橡膠和配合劑摻合後仍處於液體狀態,能增加鋁合金的韌性在加工操作方面十分方便,採用這種塗層替代了傳統的電鍍金屬工藝,相對於傳統其製備工藝簡單,成本低且安全環保。

具體實施方式

為了進一步理解本發明,下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述,但是應當理解,這些描述只是為進一步說明本發明的特徵和優點,而不是對本發明權利要求的限制。

實施例1

一種鋁合金塗層,按重量份計,由以下成分組成:環氧樹脂30份,固化劑10份、增韌劑8份、碳化鈦3份、焦寶石7份,堇青石12份、鋁酸鹽水泥1份,矽灰5份、稀土氧化物10份、有機矽化合物30份。

所述有機矽化合物的分子中含有一個Si-OR單元,R選自烷基。

所述有機矽化合物選自烷氧基矽烷,所述烷氧基矽烷為十二烷基三甲氧基矽烷、巰基丙基三甲氧基矽烷。

所述固化劑為聚醯胺。

所述增韌劑為液態橡膠。

所述稀土氧化物為氧化鐠。

一種鋁合金塗層的製備方法,包括以下步驟:

(1)、按重量份配比稱量環氧樹脂、聚醯胺、液態橡膠、碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰、氧化鐠、有機矽化合物;

(2)、將碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰和氧化鐠混合一起,混合均勻後放入高溫爐進行煅燒;

(3)、煅燒之後,待冷卻至室溫,取出,放入研磨機進行研磨,至粉料的平均粒徑為 0.2um;

(4)、將環氧樹脂和有機矽化合物加入到上述的粉料中,放入水粉混合機中進行混合,混合至均勻,取出,加入聚醯胺和液體橡膠,攪拌均勻,可得耐高溫塗層材料。

所述步驟(2)中煅燒的溫度為900℃。

所述步驟(2)中煅燒的時間為3h。

實施例2

一種鋁合金塗層,按重量份計,由以下成分組成:環氧樹脂40份,固化劑5份、增韌劑6份、碳化鈦4份、焦寶石5份,堇青石9份、鋁酸鹽水泥3份,矽灰4份、稀土氧化物8份、有機矽化合物36份。

所述有機矽化合物的分子中含有三個Si-OR單元,R選自烷基。

所述有機矽化合物選自烷氧基矽烷,所述烷氧基矽烷為十八烷基三乙氧基矽烷。

所述固化劑為聚醯胺。

所述增韌劑為液態橡膠。

所述稀土氧化物為氧化釔。

一種鋁合金塗層的製備方法,包括以下步驟:

(1)、按重量份配比稱量環氧樹脂、聚醯胺、液態橡膠、碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰、氧化釔、有機矽化合物;

(2)、將碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰和氧化釔混合一起,混合均勻後放入高溫爐進行煅燒;

(3)、煅燒之後,待冷卻至室溫,取出,放入研磨機進行研磨,至粉料的平均粒徑為 2um;

(4)、將環氧樹脂和有機矽化合物加入到上述的粉料中,放入水粉混合機中進行混合,混合至均勻,取出,加入聚醯胺和液體橡膠,攪拌均勻,可得耐高溫塗層材料。

所述步驟(2)中煅燒的溫度為800℃。

所述步驟(2)中煅燒的時間為2h。

實施例3

一種鋁合金塗層,按重量份計,由以下成分組成:環氧樹脂30份,固化劑10份、增韌劑8份、碳化鈦3份、焦寶石7份,堇青石12份、鋁酸鹽水泥1份,矽灰5份、稀土氧化物10份、有機矽化合物30份。

所述有機矽化合物的分子中含有一個Si-OR單元,R選自烷基。

所述有機矽化合物選自烷氧基矽烷,所述烷氧基矽烷為環氧丙氧基三甲氧基矽烷、十八烷基三甲氧基矽烷、十二烷基三乙氧基矽烷。

所述固化劑為聚醯胺。

所述增韌劑為液態橡膠。

所述稀土氧化物為氧化鐠。

一種鋁合金塗層的製備方法,包括以下步驟:

(1)、按重量份配比稱量環氧樹脂、聚醯胺、液態橡膠、碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰、氧化鐠、有機矽化合物;

(2)、將碳化鈦、焦寶石、堇青石、鋁酸鹽水泥、矽灰和氧化鐠混合一起,混合均勻後放入高溫爐進行煅燒;

(3)、煅燒之後,待冷卻至室溫,取出,放入研磨機進行研磨,至粉料的平均粒徑為 3um;

(4)、將環氧樹脂和有機矽化合物加入到上述的粉料中,放入水粉混合機中進行混合,混合至均勻,取出,加入聚醯胺和液體橡膠,攪拌均勻,可得耐高溫塗層材料。

所述步驟(2)中煅燒的溫度為600℃。

所述步驟(2)中煅燒的時間為4h。

為了能更好的說明本發明,以普通的鋁合金塗層作為對照組,與本發明中的實施例1,實施例2,實施例3做對比,得到以下數據:

從上述的表格數據可以看出,實施例1-3的耐磨性明顯比對照組較好,耐高溫性、附著力,抗衝擊性也比對照組要好很多。

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