一種苦蕎茶及其製備工藝的製作方法
2023-07-21 08:00:41 3
專利名稱：一種苦蕎茶及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種苦蕎茶及其製備工藝。
背景技術：
苦蕎，為寥科一年生草本植物，是倍受人們親睞的保健食品。《本草綱目》記載苦蕎「味苦、平寒、有益氣力、續精神、利耳目、寬胸、降氣、健胃之功效。」現代研究表明，苦蕎營養價值高，其中蛋白質含量約為乾重的10%左右，主要有谷蛋白、水溶性清蛋白和鹽溶性球蛋白組成，近似豆類蛋白；苦蕎胺基酸含量高且配比適當，人體必需的8種胺基酸都含有，尤其富含精氨酸、賴氨酸、色氨酸、組氨酸等，對其它食物有很好的互補性。脂肪含量一般在2%至3%，含九種脂肪酸，人體易於吸收的油酸和亞油酸佔苦蕎脂肪酸的80%左右。苦 蕎中的無機鹽含量豐富，硒、鉀、鎂、銅、鉻、鋅、鈣、鐵等含量都大大高於禾穀類作物，硒元素的存在有抗癌作用。苦蕎富含維生素B族、維生素E等，獨特之處就是含有大量黃酮類物質蘆丁(即維生素P)，佔乾重的2%以上，對人體有多種生理功能，能增強毛細血管的滲透性，改善心血管系統，抑制惡性腫瘤生長及癌症等。苦蕎還含有較多的膳食纖維，尤其是膠質狀葡聚糖，豐富的膳食纖維有排毒養顏的功能，對糖尿病和高血脂也有積極的調節作用。苦蕎營養生理比價為73，是國際糧農組織公認的優秀糧藥兼用糧種，是我國藥食同源文化的典型體現。現有技術的缺陷有一、傳統苦蕎茶的加工中，乾燥與提香環節工藝高溫乾燥時間較長，苦蕎中黃酮類化合物極易分解，從而破壞苦蕎中的營養成分，降低苦蕎的保健功效。二、苦蕎葉、根、莖等部位含黃酮類成分均較高，傳統工藝對其利用較低，資源浪費嚴重。
發明內容
本發明提供一種苦蕎茶的配方及其製備工藝，作為一種茶飲品，其具有口感清香、耐衝泡的特點，且保健效果突出，有確切的降血脂、血糖和血壓作用，其中降血脂作用尤為突出。此外，本發明還提供了苦蕎茶的製備工藝，該工藝可最大限度的保留苦蕎的營養成分，資源利用度高，工藝安全穩定，溶劑可回收利用，經濟性好。技術方案如下本發明的苦蕎茶，由苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物、和綠茶粉構成，其中苦蕎麥皮層粉500-800份，苦蕎提取物50-100份，綠茶粉50-80份。本發明的苦蕎茶，優選苦蕎麥皮層粉800份，苦蕎提取物50份，綠茶粉80份。苦蕎茶中苦蕎優選西北農林科技大學培育的西農9909號品種。苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉的製備工藝為(I)篩選選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子用於生產加工。(2)初次粉碎通過機械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩。(3)超微粉碎利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，即得。
苦蕎茶中苦蕎篩選前對其進行前處理，方法為將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天後取出，清水衝洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠紅外烤箱低溫烘乾，即得。苦蕎茶的配方優選綠茶粉為杜仲葉粉。苦蕎茶的配方優選(I)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按1:1比例混合；(2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為任意比例苦蕎根、莖和葉的混合物，12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次， 合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。(4)苦蕎提取物的純化工藝為採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎提取物進行精製將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為
8.5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎提取物。本發明的苦蕎茶的製備工藝，包括拌粉、成型、乾燥、提香四個步驟，其中(I)拌粉將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%_35%，採用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。(3)乾燥將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，50_55°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。(4)提香冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，110_145°C烘培至水分含量不高於
5% ο苦蕎茶製備工藝優選( I)拌粉時加入1%量的黃原膠。(2)先將黃原膠溶於水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，繼而投入加壓成型機混勻制粒。(3)控制攪拌機主軸轉速為30rpm,攪拌時間30分鐘。苦蕎茶製備工藝中還可在拌粉時加入1%量的雞蛋清。和現有技術相比，本發明技術效果包括I、本發明選取苦蕎為主要原料，具有確切的保健療效，配方組成合理。2、本發明優選西北農林科技大學培育成功的西農9909號苦蕎品種，該品種在山西種植廣泛，研究表明其中的黃酮類成分較其他品種含量特別豐富。3、本發明對苦蕎進行了深度開發利用,包括苦蕎根、莖、葉、麩皮和種子，均充分使用，最大程度的利用生物資源。4、本發明所得苦蕎茶香氣清新，茶色明快，衝泡性好，適宜廣大人群飲用。5、本發明製備工藝中採用多種提取技術，使苦蕎內的有效成分均得以保留。6、本發明製備工藝採用低溫乾燥技術，大大縮短高溫乾燥及提香環節工藝時間，避免苦蕎內黃酮類成分受到破壞。7、本發明對苦蕎茶輔料配比及加工過程中的各參數比進行系統研究，得出最佳工藝，超微粉碎工藝的引入，使苦蕎茶有效成分溶出量顯著升高。8、本發明所得苦蕎茶經研究，具有確切的降血脂、降血糖和降血壓功效，其中降血 脂功效尤其突出。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明技術方案作詳細描述。實施例I :選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進行粉碎，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，SP得。取苦蕎根、莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進行精製將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉500份，苦蕎提取物50份，綠茶粉50份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水35%，採用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，50°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，205°C烘培2min，自然冷卻。冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，110°C烘培至水分含量不高於5%。所得苦蕎茶經檢測，蘆丁成分轉移率為96. 6%，溶出率97. 8%，生產技術合理，工藝流暢。實施例2
選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子(西北農林科技大學培育的西農9909號品種)，通過機械研磨方法對其進行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進行精製將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉800份，苦蕎提取物100份，綠茶粉80份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水25%，採用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，55°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，215°C烘培2min，自然冷卻。冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，120°C烘培至水分含量不高於5%。所得苦蕎茶經檢測，蘆丁成分轉移率為96. 9%，溶出率95. 7%，生產技術合理，工藝流暢。實施例3 將苦蕎種子(西北農林科技大學培育的西農9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天後取出，清水衝洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠紅外烤箱低溫烘乾，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進行精製將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節·PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。依苦蕎麥皮層粉600份，苦蕎提取物80份，綠茶粉70份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合勻淨，直至色澤均勻， 靜置20分鐘。取拌勻的茶粉，加水30%，採用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，52°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，210°C烘培2min，自然冷卻。冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，130°C烘培至水分含量不高於5%。所得苦蕎茶經檢測，蘆丁成分轉移率為98. 0%，溶出率98. 3%，生產技術合理，工藝流暢。實施例4 將苦蕎種子(西北農林科技大學培育的西農9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天後取出，清水衝洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠紅外烤箱低溫烘乾，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進行精製將苦蕎根、莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。取3年齡的杜仲葉片，25 °C水漂洗，攤放晾乾，25 °C、0. IMPa環境內放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得杜仲葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產物過300目篩，即得。依苦蕎麥皮層粉800份，苦蕎提取物50份，杜仲葉粉50份、黃原膠9粉的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物、杜仲葉粉和黃原膠，先將黃原膠溶於水中(35%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和杜仲葉粉，控制攪拌機主軸轉速為30rpm，攪拌時間30分鐘，繼而投入加壓成型機，過30目篩，制粒。將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，50°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，200°C烘培2min，自然冷卻。冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，145°C烘培至水分含量不高於5%。
所得苦蕎茶經檢測，蘆丁成分轉移率為95. 5%，溶出率97. 9%，生產技術合理，工藝流暢。實施例5 將苦蕎種子(西北農林科技大學培育的西農9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天後取出，清水衝洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠紅外烤箱低溫烘乾，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，即得。取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，
O.5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進行精製將苦蕎根粗、莖、葉提物與苦蕎麥麩粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa,20°C)，即得苦蕎提取物。取3年齡的杜仲葉片，25 °C水漂洗，攤放晾乾，25 °C、0. IMPa環境內放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得杜仲葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產物過300目篩，即得。依苦蕎麥皮層粉660份，苦蕎提取物60份，杜仲葉粉80份，黃原膠8份，雞蛋清8份的比例量取苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物、杜仲葉粉、黃原膠和雞蛋清，先將黃原膠和雞蛋清溶於水中(35%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和杜仲葉粉，控制攪拌機主軸轉速為30rpm，攪拌時間30分鐘，繼而投入加壓成型機，過30目篩，制粒。將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，50°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，200°C烘培3min，自然冷卻。冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，125°C烘培至水分含量不高於5%。所得苦蕎茶經檢測，蘆丁成分轉移率為97. 4%，溶出率97. 6%，生產技術合理，工藝流暢。
權利要求
1.一種苦蕎茶，其特徵在於，苦蕎茶由苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉構成，其中苦蕎麥皮層粉500-800份，苦蕎提取物50-100份，綠茶粉50-80份。
2.如權利要求I的一種苦蕎茶，其特徵在於，苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉800份,苦蕎提取物50份，綠茶粉80份。
3.如權利要求I的一種苦蕎茶，其特徵在於，苦蕎為西北農林科技大學培育的西農9909號品種。
4.如權利要求I的一種苦蕎茶，其特徵在於，苦蕎麥皮層粉的製備工藝為 (1)篩選選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子用於生產加工。
(2)初次粉碎通過機械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩。
(3)超微粉碎利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進行超微粉碎，所得細粉過300目篩，即得。
5.如權利要求4的一種苦蕎茶,其特徵在於,篩選前對苦蕎進行前處理,方法為 將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合溶液中，種子在溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天後取出，清水衝洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠紅外烤箱低溫烘乾，即得。
6.如權利要求I的一種苦蕎茶，其特徵在於，綠茶粉為杜仲葉粉。
7.如權利要求I的一種苦蕎茶，其特徵在於 (1)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按I: I比例混合； (2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為 12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa,20°C )，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。
(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為 超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合併提取液，減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。
(4)苦蕎提取物的純化工藝為 採用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎提取物進行精製將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使濃度定為2mg/mL，調節pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之後以70%乙醇對大孔吸附樹脂進行洗脫，調節pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25 °C條件下對洗脫液進行高速離心分離，離心機轉速4000rpm,離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進行減壓蒸發乾燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎提取物。
8.—種如權利要求1-7的苦蕎茶的製備工藝，其特徵在於，包括拌粉、成型、乾燥、提香四個步驟，其中 (1)拌粉將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。
(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%-35%，採用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。
(3)乾燥將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，50-55°C乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。(4)提香冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，110-145°C烘培至水分含量不高於5%。
9.如權利要求8的一種苦蕎茶的製備工藝，其特徵在於 (1)拌粉時加入1%量的黃原膠。
(2)先將黃原膠溶於水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉，繼而投入加壓成型機混勻制粒。
(3)控制攪拌機主軸轉速為30rpm,攪拌時間30分鐘。
10.如權利要求8或9的一種苦蕎茶的製備工藝，其特徵在於，拌粉時加入1%量的雞蛋清。
全文摘要
一種苦蕎茶及其製備工藝。苦蕎茶由苦蕎麥皮層粉500-800份、苦蕎提取物50-100份、綠茶粉50-80份構成。苦蕎茶的製備工藝，包括拌粉、成型、乾燥、提香四個步驟，首先將苦蕎麥皮層粉、苦蕎提取物和綠茶粉混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。然後取拌勻的茶粉，加水25%-35%，採用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。進而將成型後的苦蕎茶顆粒盛於盤中先置於熱風乾燥箱中，50-55℃乾燥至含水量8%以內，繼而放入遠紅外烤箱，200-220℃烘培2-3min，自然冷卻。最後將冷卻後的苦蕎茶放入滾筒乾燥箱內，110-145℃烘培至水分含量不高於5%。
文檔編號A23F3/06GK102934710SQ20121044557
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者馬強 申請人:太原市素有苦蕎食品有限公司