氣流染色機上的混合噴嘴的製作方法
2023-05-27 05:23:01
專利名稱：氣流染色機上的混合噴嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織印染後整理機械，特別涉及一種安置在氣流染色機上的混合噴嘴。
背景技術：
人類社會文明不斷發展，對衣著、家紡產品的生產過程在影響生態環境、造成汙染惡化的限制方面，其要求越來越嚴格。傳統的染色機浴比大，耗料多，成本高，染色過程對環境汙染嚴重，產品質量不夠穩定，開發功能和適應性較低。
針對上述缺點，市場開發成功了一種氣流染色機，它具有浴比小、耗料少、成本低、節約用水、對環境汙染小、產品質量穩定、適應性廣、開發功能強等優點，基本克服了傳統染色機所存在的缺陷，改善和降低染色過程對生態的汙染，其發展趨勢將替代傳統染色機。
但是，目前多數氣流染色機在使用過程中存在著一定的局限性，其產品質量和性能不夠穩定，操作不便。特別是現有氣流染色機上的混合噴嘴存在著性能不佳、操作不便的問題。
發明內容
本實用新型的任務是提供一種改進的氣流染色機上的混合噴嘴，它解決了現有氣流染色機上的混合噴嘴存在著性能不佳、操作不便的問題。
本實用新型的技術方案如下一種氣流染色機上的混合噴嘴，它包括噴嘴座、染液噴嘴、混合室和染液儲液盒，安裝在氣流染色機織物運行入布口處，它還包括與噴嘴連接的後導管和前導管，前導管尾部伸入後導管入口內，與後導管管口形成間隙並與混合室相通形成染液氣流噴口；所述噴嘴內裝有染液霧化器，所述混合室上靠近噴嘴處裝有壓縮空氣進氣管。
本實用新型的混合噴嘴是氣流染色機上的關鍵部件，能使霧狀染液與高速氣流混合均勻，被染坯布在混合噴嘴內與染液氣流快速接觸衝刷搓揉攪拌充分，滲透均勻完全。前導管與後導管為橢圓形管，前導管內壁裝有鐵弗龍材質襯管，兩管套接處為錐狀橢圓形管，並形成一定間隙為染液氣流噴口，其間隙大小可按工藝要求無級調節，坯布在導管內行布阻力小，不會造成堵布。更換品種時操作調整方便，適應多品種新品開發及生產。
本實用新型的混合噴嘴具有如下優點1.混合噴嘴部件中混合室、染液霧化器、壓縮空氣進氣管、前導管、後導管及其附件均由優質不鏽鋼材製造，其結構設計合理，有利於霧化染液與壓縮空氣充分均勻混合，進入後導管染液氣流穩定。染液量、霧化霧粒直徑大小、高速壓縮空氣壓力、流量均可調節。由於染液氣流混合均勻穩定，為坯布染色均勻、質量穩定提供先決條件，為染色過程實現小浴比、耗料少、成本低提供保證。
2.前導管內壁裝有鐵弗龍材質襯管，前導管尾部伸入後導管入口內，其之間的間距大小可根據織物結構厚薄、重量大小及工藝要求進行無級調整，其操作簡便。根據織物品種不同和工藝要求調整間距大小，從而改變染液氣流的流量和流速，保證染色坯布在後導管內與染液氣流充分攪拌混合均勻，滲透充分，行布流暢阻力小，避免堵布，保證實現小浴比，染色均勻，質量穩定，耗料少，成本低，達到品質優異汙染少的效果。
3.噴嘴的前導管和後導管為橢圓形管，其銜接部位結構為橢圓錐形管，與常規圓形、方形截面導管相比，在截面積相同的情況下，橢圓截面寬高比較大，有利於坯布在管內解捻、膨鬆和舒展，增大坯布與染液氣流的接觸面及頻次，使其更為均勻，能達到充分快速均勻衝刷搓揉接觸攪拌和滲透，而且不會堵布，達到增強染色效果，提高勻染性，消除色差，並可縮短染色時間，保證染色品質穩定可靠。
圖1是本實用新型的一種氣流染色機上混合噴嘴的結構示意圖。
圖2是圖1混合噴嘴安裝在氣流染色機織物運行入布口處的示意圖。
具體實施方式
參看圖1和圖2，本實用新型的一種氣流染色機上的混合噴嘴為雙層套管制成的封閉腔室，裝有噴嘴座1、染液噴嘴2、混合室3和染液儲液盒10，與染液噴嘴2連接裝有後導管4和前導管5。後導管4和前導管5均安置在混合室3內，混合室3前端安置前導管5，混合室3後部安置後導管4，前導管5尾部伸入後導管4入口內。
前導管5和後導管4均為橢圓形管，前導管5內壁裝有鐵弗龍材質襯管。前導管5與後導管4之間裝有互相銜接的橢圓錐形管6，能使布匹容易滑行順暢，伸入後導管入口內。此種設置橢圓形管的結構可快速使染液均勻附著在已半開幅布上，並經吹氣後布匹形成半攤開狀態，使布匹在染缸內能快速循環運行完成染色過程，以縮短時間均勻著色。
後導管4管口有一定間隙並與混合室3相通形成染液氣流噴口7。在橢圓形前導管5與後導管4銜接的外管壁處裝有間隙調節裝置8，可隨時調節該間隙大小。
噴嘴2內裝有染液霧化器。噴嘴2下部為染液儲液盒10。在混合室3上靠近染液噴嘴2處裝有壓縮空氣進氣管9。
本實用新型的混合噴嘴安裝在氣流染色機織物運行入布口11處，圖1中標號12為出布口。混合噴嘴部件中的噴嘴座、混合室、染液霧化器、壓縮空氣進氣管、前導管、後導管及其附件均由優質不鏽鋼材製成。
本實用新型的工作過程如下染色坯布由前導管前端進入，經尾部噴嘴進入後導管，經過後導管內腔由尾部噴嘴噴出，進入染機染缸內。在混合室內高壓染液經噴嘴以霧狀噴出，與高速壓縮空氣在混合室內充分混合均勻，以一定的流量、壓力和流速進入後導管入口，與被染坯布進行快速接觸衝刷搓揉攪拌、滲透，最後由後導管噴嘴噴出，由於高速染液氣流的推動作用，坯布與染液氣流一同噴出，進入染機染缸。染液氣流不斷地連續噴出，染色坯布在染液氣流的推動下，運行速度最高可達每分鐘600M～900M，在染機內周而復始地不斷循環運行，達到染色效果。一般染色機染全棉液比8∶1～15∶1之高水比，染色最短時間須8～10小時才能染成一缸，而採用本實用新型混合噴嘴的氣流染色機可將全棉布以4∶1～4.5∶1液比在4～5小時即可完全染色。
權利要求1.一種氣流染色機上的混合噴嘴，它包括噴嘴座、染液噴嘴、混合室和染液儲液盒，安裝在氣流染色機織物運行入布口處，其特徵在於，它還包括與噴嘴連接的後導管和前導管，前導管尾部伸入後導管入口內，與後導管管口形成間隙並與混合室相通形成染液氣流噴口；所述噴嘴內裝有染液霧化器，所述混合室上靠近噴嘴處裝有壓縮空氣進氣管。
2.根據權利要求1所述的氣流染色機上的混合噴嘴，其特徵在於，所述前導管和後導管為橢圓形管，前導管內壁裝有鐵弗龍材質襯管。
3.根據權利要求2所述的氣流染色機上的混合噴嘴，其特徵在於，所述橢圓形前導管與後導管銜接的外管壁處裝有間隙調節裝置。
4.根據權利要求1所述的氣流染色機上的混合噴嘴，其特徵在於，所述前導管與後導管之間裝有互相銜接的橢圓錐形管。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流染色機上的混合噴嘴，它包括噴嘴座、染液噴嘴、混合室和染液儲液盒，安裝在氣流染色機織物運行入布口處。它還包括與噴嘴連接的後導管和前導管，前導管尾部伸入後導管入口內，與後導管管口形成間隙並與混合室相通形成染液氣流噴口。噴嘴內裝有染液霧化器，混合室上靠近噴嘴處裝有壓縮空氣進氣管。本實用新型的混合噴嘴是氣流染色機上的關鍵部件，能使霧狀染液與高速氣流混合均勻，被染坯布在混合噴嘴內與染液氣流快速接觸衝刷搓揉攪拌充分，滲透均勻完全。前導管與後導管為橢圓形管，兩管套接處為錐狀橢圓形管，並形成一定間隙為染液氣流噴口，其間隙大小可按工藝要求無級調節，坯布在導管內行布阻力小，不會造成堵布。
文檔編號D06B3/20GK2727212SQ200420082200
公開日2005年9月21日 申請日期2004年8月25日 優先權日2004年8月25日
發明者康水泉 申請人:上海乙丞染整機械廠有限公司